本标准是对GZS12-4-3型彩色显象管插座的技术规定。该插座供管基代号为J12-4的彩色显象管用。本标准与SJ3158 《插入式电子元器件用插座及其附件总规范》(下称总规范)同时使用。 SJ 3166-1988 ＧＺＳ１２－４－３型彩色显像管插座 SJ3166-1988 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本标准是对GZS12-4-3型彩色显象管插座的技术规定。该插座供管基代号为J12-4的彩色显象管用。 本标准与SJ3158 《插入式电子元器件用插座及其附件总规范》（下称总规范）同时使用。

中华人民共和国电子工业部部标准GZS12--4--3型彩色显象管插座
SJ3166-88
本标准是对GZS12—4-—3型彩色显象管插座的技术规定。该插座供管基代号为J12-4的彩色显象管用。
本标准与SJ3158《插入式电子元器件用插座及其附件总规范》（下称总规范）同时使用。
1总则
1.1名词术语
开始放电电压initialarcingvoltageoverspark--gaps带有放电器的插座中：放电间隙开始飞弧放电的电压。放电耐久性dischargedurability放电器连续承受瞬时放电的能力，用次数来表示。1.2环境试验严酷等级
气候类别：40/100/21
振动：振频10~55Hz，位移幅值0.35mm碰撞：峰值加速度100m/s2
1.3电气额定值
额定电压：1号接线端6000Vpc
其余接线端1000Vnc
额定电流：1A
1.4型号、规格和技术文件中的标志示例1.4.1插座的型号组成示例如下：GZS12-4--3A
规格代号
基本型号
1.4.2插座按放电间隙的分布位置和开始放电电压（初始值）规定规格，见表1中华人民共和国电子工业部1898--04—08批准1988-10-01实施
SJ3166—88
规格代号
开始放电电压
接触件号
1.4.2插座在技术文件中的标志示例如下：插座GZ12-4-—3ASJ3166--88
2外形结构、安装开孔尺寸
2.1外形结构及其主要尺寸见图1，2
点15.34±0.09
2.2印制板安装开孔尺寸见图2。SI.3166-88
接培资
健孔尺寸
未注公券接IT14级，
拨地理
3关于试验的补充规定
ST3166--88
20.5±0.16
3.1本标准要求对插座进行的试验，除采用总规范第3章的相应规定外，本标准还以3.2～3.4条的规定作为补充。
3.2结构牢固度
3.2.1要求
插座的上下基体的铆合部位，应能承受规定的轴向拉力静负荷1分钟的作用。试验后，不应有松动现象。
3.2.2试验方法
按GB5095.5“试验8b”的规定进行试验，试验时，将插座焊接在印制板上固定，通过紧固在插座上基体上的夹具加力。3.3开始放电电压
3.3.1要求，插座在规定的接触件与接地端之间的开始放电电压应分别符合表1和表2的规定，
开始放电电压
ST3166-88
试验前（kVe）
试验后（kVpc）
3.3.2试验方法：采用放电装置，在规定的接触件与接地端之间施加直流电压，接触件接正极，接地端接负极，电压逐步升高，直到放电为止。放电装置的电压指示精度为15%，放电电流不超过1mA。放电试验的环境条件为：温度20±5“C，相对湿度45%~75%.
3、4放电耐久性
3.4.1要求：插座在规定的接触件与接地端之间，在规定的开始放电电压上限值进行5000次的放电试验。试验后。应无机械损伤，并始放电电压范围符合表2的规定3.4.2试验方法：在符合图3电路原理的放电耐久性试验设备上进行试验。接触件接正极，接地端接负极。约1秒钟放电一次，放电电流应不超过1mA，R
可调直流电源
4检验规则
被试插座
4.1插座应按总规范第4章规定的检验规则进行各项检验，4.2监定检验
鉴定检验应按总规范4.3条和本标准表3的规定进行。表3“要求”栏中来列出的要求，按总规范的相应规定检验。试验样品为25个其中包括5个不带放电器的样品。样本分组：
1组：10个样品
I组：5个样品
直组：10个样品其中包括5个不带放电器的样品供直组顺序号为3和序号为4的耐压试验项目用。
顺序号
试验项目
可焊性
耐锡焊热
接线端强度
轴向静负荷
插入力
拨出力
单脚分离力
插座保持力
（5个样品）
接触故障
接触电阻
接触故障
SJ3166-88
试验条件
锡焊槽润湿法
浸溃时间5.0士0.5S
浸溃深度2~3mm
不采用老化程序
锡焊槽法
折弯3次
标准规3
标准规3
标准规5、
拆频10~55Hz
位移幅值0.35mm
互相垂直的二个水平方向
循环扫频数5次
标准规4
1A,2.5VDc
标准规6
峰值加速度100m/sz
碰撞次数1000次
脉冲持续时间6ms
互相垂直的二个水平方向
标准规4
接地端不适用
不适用
不适用
瞬时断开
瞬时断开
顺序号
试验项目
接触电阻
接触件横向静
接触电阻
结构牢固度：
（6个样品）
放电耐久性：
接触件寿命
拨出力
单脚分离力
接触电阻
锁紧装置
插入准位
接触电阻
绝缘电阻
射额分流电阻
温度急变
一见本标准第3章，下同。
SJ3166-88
续表3
试验条件
1A，2.5VDc，标准规6
在离插合面10mm处
平行于安装面板
互相垂直的二个方向
分别施加10N的力
标准规4作模拟负载
1A，2.5VDc-标准6
插拨50次
标准规2
标准规3
标准规5
1A,2.5VDc
标准规6
1A,2.5VDc
标准规6
MHz±200kHz
-40~+100℃
暴露间30min
转移时间2~3min
见表2
25~80N
不适用
不适用
组别顺序号
试验项目
局部放电
开始放电电压：
气候顺序试验
绝缘电阻
交变湿热
（第一循环）
低气压
交变湿热
（其余循环）
绝缘电阻
ST316688
续表3
试验条件
恢复时间2h
1号接触件与外侧
（见图4）：
14kVpc
不带放电间隙接触件
与相邻接件（除接地
端外）之间：
其余接触件（除接地
端外）之间，
100℃*96h
在热态时测量
相邻接触件之间
高温温度+40℃
-40℃,96h
相邻接触件之间
1号接触件与外侧
（见图4）：
14kVpc
不带放电间隙接触件
与相邻接触件（除接
不适用
见表1
≥10+M2www.bzxz.net
不适用
序号试
试验项目
接触电阻
绝缘电阻
（不带放电器
5个样品）
恒定湿热
绝缘电阻
射频分流电阻
接触电阻
ST3166-88
续表3
试验条件
地端外）之间：
其余接触件（除接地
端外）之间，
1A,2.5VDc
标准规6
相邻接触件之间
1号接触件与相邻
接触件之间：
14kVDc
其余接触件之间，
去除表面凝露
相邻接触件之间：
标准规6
1号接触件与外侧
（见图4）：
14kVpc
不带放电间隙接触件
与相邻接触件（除接
地端外）之间：
其余接触件（除接地
不适用
组别顺序号
试验项目
开始放电电压：
（不带放电器
5个样品）
低气压
盐雾腐蚀
硫化氢
接触电阻
4.3质量一致性检验
4.3.1逐批检验
SJ3166-88
续表3
试验条件
端外)之间：
1号接触件与相邻接
触件之间：
14kVpc
其余接触件之间：
1A,2.5Vpc
标准规6
护罩。
电板（负极）：
1号接触件（正极）
逐批检验应按总规范4.4.1条和本标准表4的规定进行。表4“要求”栏中未列出的要求，按总规范的相应规定检验。10
见表2
不适用
不适用
94V-O级
试验项目
材料和工艺检查
插入力
拨出力
单脚分离力
接触电阻
绝缘电阻
开始放电电压：
可焊性”
SJ3166-88
桑汉号
试验条件
标准规3
标准规3
标准规6、7
1A,2.5VDc
标准规6
相邻接触件之间
1号接触件与外侧（见图4）：
14kVpc
不带放电间隙接触件与
相邻接触件（除接地端
外）之间：
其余接触件之间（除接地
端外）：
≥10°MQ
见表1
注：·在另外抽取的未经试验的2个样品上进行，试验后全部焊接端应符会总规范3.3.7的要求。若有一个焊接端不合格，可进行加倍试验，加倍试验合格，则该提交批判为合格，若还有一个焊接端不合格，则该提交批判为不合格。4.3.2周期检验
周期检验按总规范4.4.2条和本标准表5的规定进行。表5“要求”栏中未列出的要求，按总规范的相应规定检验。1
SJ3166--88
表5中，1组的8个样品，在顺序号为6的试验项目以后，分成两组，7.1～7.4项和8.1~8.4项目各4个。
顺序号
试验项目
可焊性
耐锡焊热
接线端强度
轴向静负荷
插入力
拨出力
单脚分离力
插座保持力
（4个样品）
接触故障
7.2碰拉
锡焊槽润湿法
漫溃时间5.0士0.5s
浸溃深度2~3mm
不采用老化程序
锡焊槽法
折弯3次
标准规3
标准规3
标准规5.7
报频10~55Hz
位移橘值0.35mm
互相垂直的二个水
平方向
循环扫频数5次
标准规6
峰值加速度
100m/ss
碰撞次数1000次
脉冲持续时间6ms
互相垂直的二个水
接地端不
不适用
不适用
瞬时断开
≤1ohs
样品数
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