JB/T 5806-1991
基本信息
标准号： JB/T 5806-1991
中文名称：船用双金属片式热过载继电器
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Marine bimetallic thermal overload relay
标准状态：已作废
实施日期：1992-10-01
作废日期：2005-09-01
出版语种：简体中文
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标准分类号
中标分类号：船舶>>船舶电气、观通、导航设备>>U61船用发电、变电与配电设备
出版信息
页数：16页
标准价格：17.0 元
相关单位信息
标准简介
被JB/T 5806-2005代替 JB/T 5806-1991 船用双金属片式热过载继电器 JB/T5806-1991 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国机械行业标准
船用双金属片式热过载继电器
JB/T5806—1991
本标准参照采用IEC92一101（1980）《船用电气设备》第101篇一般要求，IEC292一1（1969）、2921A（1971）、292一1B（1973）、292一1C（1975），第一次修正（1979）《低压电动机起动器第一部分：交流直接（全电压）起动器》、IEC337-1（1970）、337-1A·（1973）、337一1B（1975）《控制开关》（控制电路和辅助电路用的低压开关电器，包括接触器式继电器）第一部分一般要求等有关内容。主题内容与适用范围
本标准规定了JR9口系列船用双金属片式热过载维电器（以下简称热继电器）的工作条件，技术要求，试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等内容。本标准适用于电压为660V及以下的交流50IIz或60IIz、电流至630A的热继电器。2引用标准
GB1497
GB2423.16
GB2423.17bzxZ.net
GB2900.18
GB4207
GB7094
低压电器基本试验方法
低压电器基本标准
电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验J：长需试验方法星试验Ka：盐雾试验方法
电工电子产品基本环境试验规程电工名词术语基本名词术语
电工名词术语低压电器
固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指效和耐漏电起痕指数的测定方法。船用电气设备振动(正弦)试验方法低压电动机起动器第一部分交流直接(全电压)起动器3术语、符号、代号
3.1术语及其定义：
3.1.1整定电流
热继电器动作特性的基准电流，可以调整。3.1.2整定电流范围
整定电流可以被调整到最火值与最小值之间的范圃3.1.3过载保护
热继电器对电气设备的负载超过了其额定负载的保护3.1.4断相保护
热继电器对电气设备的三相输入中任一相出现断路的保护3.1.5熔断短路电流
机械电子工业部1991一10-15批准178
199210-01实施
JB/T5806—1991
当短路保护电器(SCPD)是熔断器时，此时的限制短路电流就称为熔断短路电流。3.1.6污染等级
污染等级是根据出现导电的或吸湿的尘埃，游离气体或盐类和相对湿度的数量大小以及由于吸湿或凝露导致表面电阻率下降事件发生的频度而对环境条件作出的分级。3.1.7安装类别(过电压类别）
对于安装在绝缘得到配合的低压系统中的电器或设备。根据它的对地额定绝缘电压（U）相应地规定了它的对地冲击耐受电压峰值也就是规定了它的安装类别（或过电压类别)，安装类别是以瞬时过电压抑制装置的保护为依据的，瞬时过电压抑制装置的瞬时电压击穿值应等于所规定的安装类别（过电压类别）的冲击耐受电压优先值。
3.2除3.1条，其余术语及其定义应符合GB2900.1和GB2900.18的规定。3.3符号、代号
3.3.1符号
额定绝缘电压(有效值)；
额定工作电压；
额定工作电流；
约定发热电流；
功率因数
3.3.2代号
AC—11控制交流电磁铁负载；
DC一11控制直流电磁铁负载。
4分类
4.1型号、规格
4.1.1型号及其含义
有断相保护装置代号3D
无断相保护装置代号3
基本规格代号、用额定工作电流数值表示设计序号
热继电器
4.1.2基本参数
4.1.2.1热继电器额定绝缘电压、额定工作电流、热元件整定电流范围见表1。4.1.2.2额定工作制
a.八小时工作制；
b.不间断工作制；
c.断续周期工作制。
4.1.2.3辅助电路
辅助触头基本参数见表2
额定绝缘
电压U
额定工作
电流工
热元件
整定电
流范围
JR9--12.5
0.16~0.25
额定绝缘电压
1常开，1常闭
4.2型式
JR9O-25
0.16~0.25
1转换
具有断相保护；
具有温度补偿；
JR9—32
JB/T5806—1991
JR9-63
JR9-80
0.16~0.25
约定发热电流
额定工作
电压，
JR9--180
80~110
90~120
110~135
120~150
135160
150~180
额定工作
JR9-400
125~200
160~250
200~320
250~400
JR9-630
320~500
400~630
额定工作
额定工作
电流1，
保护型式为1型（见JB2458.1)；具有脱扣指示；
JB/T58061991
具有手动断开常闭触头的断开检验按钮；具有整定电流调节装置；
具有电气绝缘的常闭及常开触头：具有手动复位和自动复位。
4.3分类
按有无专用配套电流互感器分
有专用配套电流互感器；
无专用配套电流互感器。
按保护功能分
过裁保护；
断相保护。
按复位方式分
手动复位；
自动复位；
自动和手动复位。
按动作指示分
有动作指示；
无动作指示。
按安装方式分
单独安装；
单独安装和导轨安装；
组合式安装。
4.4外形尺寸与安装尺寸
外形尺寸与安装尺寸见图1～图7及表395
图1JR9--12.5型热继电器
图2JR9-—25型热继电器
雷鲁由
JR9-32型热继电器
图5JR9C
80型热维继电器
JR9-400（热元件整定电流范围
80~125，125~200A）
JB/T5806—1991
-63型热继电器
图4JR9--
图6JR9-180型热继电器
JR9-630型热维继电器
JR9-400（热元件整定电流范图160~250，200~320，250～400A)
JR9O-630
5技术要求
5.1正常工作条件
JB/T5806—1991
5.1.1热继电器应在表4规定的环境条件下正常工作5.1.2污染等级
污染等级为3级
5.1.3安装类别(过电压类别)
安装类别！
5.2结构要求
5.2.1热继电器应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。表
环境条件
环境空气温度最高值
环境空气温度最低值
海上潮湿空气影响
盐雾影响
氨菌影响
冲击”
注：1)
指船舶正常营运时产生的冲击。额定数据
+45℃
-25℃
≤22.5°
热继电器的结构材料应有足够的机械强度，具有耐低温、耐湿热的性能。5.2.2
5.2.3热继电器的连接件和紧固件应有防止其受振动而松脱的措施。5.2.4热继电器的金属零件除其本身有较好的耐蚀性能外，应有可靠的防护层。5.2.5热继电器的绝缘零部件应采用耐久，滞燃，耐潮和耐霜材料制造，不得采用有毒性的材料以及能释放出有毒性气体的材料，采用的绝缘组别至少为Ⅱa其CTI值应不小于175。5.2.6热继电器的电气间隙和爬电距离应符合GB1497中7.1.3条的规定。5.3性能要求
5.3.1介电性能
5.3.1.1工耐压
热继电器的主电路及规定接至主电路的辅助电路，应能承受2500V（交流有效值）1min的工频耐压试验。
对于不接至主电路的辅助电路，应能承受2320V（交流有效值）1min的工频耐压试验，对开距小于1mm的触头间应能承受1200V（交流有效值）1min的工频耐压试验。5.3.1.2冲击耐压
热继电器电气间隙值小于GB1497表5中的数值时，则应按GB1497中8.2.2.3.1条规定进行冲击耐压试验。
5.3.2极限允许温升
热继电器按6.3.2条规定的条件进行极限允许温升试验，测得的温升不应超过表5的规定。183
部件及材料型式
绝缘线围
与外部绝缘导线连接的接
线端子
手动操作部件
JB/T5806—1991
极限允许温升
B级绝缘材料
F级绝缘材料
银及银基合金
有银或有镍防蚀层
有锡防蚀层
绝缘材料
5.3.3动作特性
5.3.3.1各相负载平衡时的动作特性，应符合表6的规定。表6
额定电流倍数
动作时间
2h内不动作
<2 min
起始条件
接序1试验后
测量方法
电阻法
热电偶法
温度计或热电偶法
环境空气温度
5.3.3.2各相负载不平衡时的动作特性不带断相保护的热继电器各相负载不平衡（二相通电）时的动作特性，应符合表7的规定。a.
整定电流倍数
任意二相
第三相
动作时间
2h内不动作
起始条件
接序1试验后
环境空气温度
带断相保护的热继电器各相负载不平衡（断相)时的动作特性应符合表8的规定。表8
整定电流倍数
任意二相
温度补偿特性
第三相
动作时间
2h内不动作
热继电器的温度补偿特待性应符合表9的规定。184
起始条件
接序1试验后
环境空气温度
整定电流倍数
JB/T5806—1991
动作时间
2h内不动作
2h内不动作
起始条件
接序1试验后
接序3试验后
环境空气温度
当环境空气温度为十45～十60℃时，表9中序1的整定电流倍数，温度每增加1℃时，可减少当环境空气温度为一25～一5℃时，表9中序4的整定电流倍数，温度每降低1℃时，可增加5.3.+复位性能
热继电器正常动作后应能可靠复位。对于额定工作电流63A及以下等级的热继电器，自动复位时间应不大于5min，额定工作电流大于63A的热继电器，自动复位时间应不大于8min，热继电器的手动复位时间应不大于2min。
5.3.5耐受过载电流能力
热继电器调整在整定电流最大值时，通以表10极限过载电流倍数的电流，热继电器应能可靠动作5次而无损坏，每次动作时间的间隔为热继电器的自动复位时间。表10
热元件最大整定电流
极限过载电流倍数
5.3.6辅助触头性能
5.3.6.1辅助触头的接通和分断能力≤100
热继电器的辅助触头应能接通和分断表11中所列非正常使用条件下的电压和电流。表11
电流种类使用类别
辅助触头电寿命
辅助触头电寿命按表11中所列正常使用条件，其次数为6000次。使
5.3.6.3辅助触头的额定熔断短路电流热继电器的辅助电路用6A熔断器保护时，辅助触头应能承受1000A的额定熔断短路电流的考核，试验电压为1.1U.，功率因数为0.5~0.7。5.3.7机械寿命
热继电器的动作机构，复位机构及辅助触头的机械寿命应不低于10000次。5.3.8过载保护次数
JB/T5806—1991
热继电器的过载保护次数不低于1000次，其中每一次各相应同时通以过载电流使热继电器动作，之后应能手动或自动复位。
5.3.9时间电流特性
应以曲线簇形式提供热继电器的时间一电流特性并列入产品使用说明书中，这些曲线应表示热继电器从冷态开始，至少到8倍整定电流的时间一电流之间的关系。5.3.10和短路保护电器(SCPD)的协调配合。SCPD应安装在电源侧，其短路分断能力应不低于安装点的预期短路电流，在热继电器正常工作电流范围内（包括电动机的起动、反转和堵转），SCPD应不动作，能够承受这些电流的时间至少等于相应热继电器的动作时间。
配合类型采用“a”型和“C”型二种，它们的电流值应在产品使用说明书中标明。“a”型—允许热继电器本身有任何形式的损坏。“C”型不允许热继电器的特性发生永久性的变化。耐潮性能
热继电器经55℃交变湿热试验2周期后，其性能应符合表12的规定，并进行动作性能试验，应符合5.3.3.1条表6中序号1和序号2的规定，产品外观不应有变形和裂缝。表12
兆欧表电压等级
5.3.12耐霉性能
湿热试验前
绝缘电阻
湿热试验后
热继电器应具有耐每性能，其外露于空气中的绝缘零部件经长霉试验后，长看面积不得超过GB2423.16规定的二级长霉。
5.3.13耐盐雾性能
热继电器应具有耐盐雾性能，经盐雾试验后，外表变化符合表13规定，试验周期为48h。表13
镀层类别
锌、镉
5.3.14耐低温性能
钢和铜合金
钢和铜合金
合格要求
主要表面无白色或灰黑色腐蚀物主要表面无灰色或浅绿色腐蚀物主要表面无铜绿
热继电器在环境空气温度为一25℃下试验，试验后仍能可靠工作。5.3.15耐振动性能
热继电器应具有耐振动性能，报动参数按表14，在报动试验时，应无机械损坏和误动作，且整定电流值变化不得超过士15%。
额率范围
耐倾斜和耐摇摆性能
位移±1mm
加速度±0.7g
JB/T5806—1991
热继电器在22.5倾斜，摇摆试验时，其整定电流值变化不得超过土15%。6试验方法
6.1一般试验条件
热继电器的试验方法除本标准另有规定外，按GB998规定进行。每项试验应在清洁的全新的产品上进行。全部试验应在额定电源频率下进行。热继电器应按产品使用说明书规定的正常位置安装，对有发热影响的试验项目，如动作特性，温升等试验，相邻二台热继电器的距离应不小于100mm。6.2验证结构要求
绝缘材料相比漏电起痕指数(CTI值)的测定按GB4207规定进行。6.3验证性能要求
6.3.1介电性能试验
6.3.1.1工频耐压试验
工频耐压试验方法按GB998中第6.1、6.3.16.3.5条的有关规定进行。6.3.1.2冲击耐压试验
冲击耐压试验地点不同于海拔2000m处进行时，应按GB1497中8.2.2.3.1条规定，冲击耐压a.
峰值乘以修正系数；
b.冲击电压的施加部位同6.3.1.1条；c.冲击耐压试验时，施加正、负极性的冲击电压各3次（总计6次），每次间隔至少1s；d.试验结果判断同6.3.1.1条。
6.3.2温升试验
6.3.2.1温升试验按GB998中第5.1、5.2条有关规定进行。6.3.2.2允许热继电器各相串联，用单相电源进行试验，但对于具有专用配套电流互感器的热继电器应用三相电源进行试验，如经验证等效，也可用单相电源进行试验。6.3.2.3连接导线截面和长度的选择对于整定电流400A及以下的热继电器，温升试验连接导线应采用聚氧乙烯（PVC）绝缘铜线或a.
铜电缆，连接导线的选择按表15表15
最大整定电流
毅面积
两接线端子间最小长度
最大整定电流
毅面积
两接线端子间最小长度
≤117
≤147
≤180
≤216
≤250
≤287
≤334
≤400
对于整定电流大于400A而小于或等于630A的热继电器，温升试验应为铜排或聚氯乙烯187
（PVC）绝缘的铜电缆，选择按表16。铜
最大整定电流
400<≤500
500<≤630
JB/T5806—1991
毅面积
6.3.2.4温升试验可在每一型号热继电器中，选取整定电流最大的热元件上进行，6.3.2.5试验结果的判别
热继电器各被测部件的温升不高于5.3.2条表5规定的极限温升，则认为试验合格。两接线端子间
最小长度
6.3.3动作特性试验
6.3.3.1动作特性试验应在环境空气温度为20℃的条件下进行，试验时室内空气温度的偏差，应不超过±5℃。
动作特性试验连接导线的选择同6.3.2.3条，试验前试品应在规定的环境空气温度下，放置至少2h后，才能进行通电试验。
试验中，整定电流调节凸轮所示整定电流值的偏差应不超过土2.5%，对于同一整定电流，其偏差应为单向偏差。
6.3.3.2各相负载平衡时的动作特性，可在热元件最小、最大及任意一个中间电流刻度值进行，各相负载不平衡的动作特性试验，可在热元件最小、最大二个电流刻度值上进行。6.3.4温度补偿特性试验
6.3.4.1温度补偿待性试验应在达到规定温度的恒温箱或低温箱中进行，试验箱容积应不小于试品总体积的30倍，试验时，试验箱内的空气温度偏差应不超过土2℃，试验连接导线的选择同6.3.2.3条，试验前，试品在规定试验温度的箱内予置时间不小于2h。在温度补偿的试验过程中，当增大电流试验热态动作待性时，应先关闭恒温箱的供热系统或低温箱的制冷系统，以避免影响试验结果。6.3.4.2温度补偿试验在热元件的最小与最大二个整定电流进行。电流调节凸轮所示的整定电流的偏差，应不超过士2.5%。对于同一个整定电流刻度，其偏差应为单向偏差。6.3.5复位性能试验
复位性能试验可在进行温度补偿试验时，热继电器整定在最小电流值与高温试验中同时进行。6.3.6耐受过载电流能力试验
6.3.6.1耐受过载电流能力试验可在热继电器与相应电流等级交流接触器申联后进行，也可以在单独的热继电器上进行。
6.3.6.2试品连接导线的选择同6.3.2.3条，环境空气温度在1040℃范围内，试验电流应预先调整并保持稳定，第一次试验自冷态开始，以后各次试验的时间间隔应尽可能短，即在热继电器复位后立即进行，每次动作后立即切断主电路电源。6.3.6.3对于同一型号的热继电器，若热元件结构相同，如经验证等效，允许选用几种热元件进行试验，但必须包括该等级热继电器中最大及最小规格的热元件。对带专用配套电流互感器的热继电器，可只对配套用的热继电器进行耐受过载电流能力试验。6.3.6.4试后，试品符合以下要求，则试验合格。a，热元件无烧毁；
b。热继电器自冷态开始，通以2倍最大整定电流，应能动作并复位。6.3.7辅助触头的接通与分断能力试验188
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船用双金属片式热过载继电器
JB/T5806—1991
本标准参照采用IEC92一101（1980）《船用电气设备》第101篇一般要求，IEC292一1（1969）、2921A（1971）、292一1B（1973）、292一1C（1975），第一次修正（1979）《低压电动机起动器第一部分：交流直接（全电压）起动器》、IEC337-1（1970）、337-1A·（1973）、337一1B（1975）《控制开关》（控制电路和辅助电路用的低压开关电器，包括接触器式继电器）第一部分一般要求等有关内容。主题内容与适用范围
本标准规定了JR9口系列船用双金属片式热过载维电器（以下简称热继电器）的工作条件，技术要求，试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等内容。本标准适用于电压为660V及以下的交流50IIz或60IIz、电流至630A的热继电器。2引用标准
GB1497
GB2423.16
GB2423.17bzxZ.net
GB2900.18
GB4207
GB7094
低压电器基本试验方法
低压电器基本标准
电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验J：长需试验方法星试验Ka：盐雾试验方法
电工电子产品基本环境试验规程电工名词术语基本名词术语
电工名词术语低压电器
固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指效和耐漏电起痕指数的测定方法。船用电气设备振动(正弦)试验方法低压电动机起动器第一部分交流直接(全电压)起动器3术语、符号、代号
3.1术语及其定义：
3.1.1整定电流
热继电器动作特性的基准电流，可以调整。3.1.2整定电流范围
整定电流可以被调整到最火值与最小值之间的范圃3.1.3过载保护
热继电器对电气设备的负载超过了其额定负载的保护3.1.4断相保护
热继电器对电气设备的三相输入中任一相出现断路的保护3.1.5熔断短路电流
机械电子工业部1991一10-15批准178
199210-01实施
JB/T5806—1991
当短路保护电器(SCPD)是熔断器时，此时的限制短路电流就称为熔断短路电流。3.1.6污染等级
污染等级是根据出现导电的或吸湿的尘埃，游离气体或盐类和相对湿度的数量大小以及由于吸湿或凝露导致表面电阻率下降事件发生的频度而对环境条件作出的分级。3.1.7安装类别(过电压类别）
对于安装在绝缘得到配合的低压系统中的电器或设备。根据它的对地额定绝缘电压（U）相应地规定了它的对地冲击耐受电压峰值也就是规定了它的安装类别（或过电压类别)，安装类别是以瞬时过电压抑制装置的保护为依据的，瞬时过电压抑制装置的瞬时电压击穿值应等于所规定的安装类别（过电压类别）的冲击耐受电压优先值。
3.2除3.1条，其余术语及其定义应符合GB2900.1和GB2900.18的规定。3.3符号、代号
3.3.1符号
额定绝缘电压(有效值)；
额定工作电压；
额定工作电流；
约定发热电流；
功率因数
3.3.2代号
AC—11控制交流电磁铁负载；
DC一11控制直流电磁铁负载。
4分类
4.1型号、规格
4.1.1型号及其含义
有断相保护装置代号3D
无断相保护装置代号3
基本规格代号、用额定工作电流数值表示设计序号
热继电器
4.1.2基本参数
4.1.2.1热继电器额定绝缘电压、额定工作电流、热元件整定电流范围见表1。4.1.2.2额定工作制
a.八小时工作制；
b.不间断工作制；
c.断续周期工作制。
4.1.2.3辅助电路
辅助触头基本参数见表2
额定绝缘
电压U
额定工作
电流工
热元件
整定电
流范围
JR9--12.5
0.16~0.25
额定绝缘电压
1常开，1常闭
4.2型式
JR9O-25
0.16~0.25
1转换
具有断相保护；
具有温度补偿；
JR9—32
JB/T5806—1991
JR9-63
JR9-80
0.16~0.25
约定发热电流
额定工作
电压，
JR9--180
80~110
90~120
110~135
120~150
135160
150~180
额定工作
JR9-400
125~200
160~250
200~320
250~400
JR9-630
320~500
400~630
额定工作
额定工作
电流1，
保护型式为1型（见JB2458.1)；具有脱扣指示；
JB/T58061991
具有手动断开常闭触头的断开检验按钮；具有整定电流调节装置；
具有电气绝缘的常闭及常开触头：具有手动复位和自动复位。
4.3分类
按有无专用配套电流互感器分
有专用配套电流互感器；
无专用配套电流互感器。
按保护功能分
过裁保护；
断相保护。
按复位方式分
手动复位；
自动复位；
自动和手动复位。
按动作指示分
有动作指示；
无动作指示。
按安装方式分
单独安装；
单独安装和导轨安装；
组合式安装。
4.4外形尺寸与安装尺寸
外形尺寸与安装尺寸见图1～图7及表395
图1JR9--12.5型热继电器
图2JR9-—25型热继电器
雷鲁由
JR9-32型热继电器
图5JR9C
80型热维继电器
JR9-400（热元件整定电流范围
80~125，125~200A）
JB/T5806—1991
-63型热继电器
图4JR9--
图6JR9-180型热继电器
JR9-630型热维继电器
JR9-400（热元件整定电流范图160~250，200~320，250～400A)
JR9O-630
5技术要求
5.1正常工作条件
JB/T5806—1991
5.1.1热继电器应在表4规定的环境条件下正常工作5.1.2污染等级
污染等级为3级
5.1.3安装类别(过电压类别)
安装类别！
5.2结构要求
5.2.1热继电器应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。表
环境条件
环境空气温度最高值
环境空气温度最低值
海上潮湿空气影响
盐雾影响
氨菌影响
冲击”
注：1)
指船舶正常营运时产生的冲击。额定数据
+45℃
-25℃
≤22.5°
热继电器的结构材料应有足够的机械强度，具有耐低温、耐湿热的性能。5.2.2
5.2.3热继电器的连接件和紧固件应有防止其受振动而松脱的措施。5.2.4热继电器的金属零件除其本身有较好的耐蚀性能外，应有可靠的防护层。5.2.5热继电器的绝缘零部件应采用耐久，滞燃，耐潮和耐霜材料制造，不得采用有毒性的材料以及能释放出有毒性气体的材料，采用的绝缘组别至少为Ⅱa其CTI值应不小于175。5.2.6热继电器的电气间隙和爬电距离应符合GB1497中7.1.3条的规定。5.3性能要求
5.3.1介电性能
5.3.1.1工耐压
热继电器的主电路及规定接至主电路的辅助电路，应能承受2500V（交流有效值）1min的工频耐压试验。
对于不接至主电路的辅助电路，应能承受2320V（交流有效值）1min的工频耐压试验，对开距小于1mm的触头间应能承受1200V（交流有效值）1min的工频耐压试验。5.3.1.2冲击耐压
热继电器电气间隙值小于GB1497表5中的数值时，则应按GB1497中8.2.2.3.1条规定进行冲击耐压试验。
5.3.2极限允许温升
热继电器按6.3.2条规定的条件进行极限允许温升试验，测得的温升不应超过表5的规定。183
部件及材料型式
绝缘线围
与外部绝缘导线连接的接
线端子
手动操作部件
JB/T5806—1991
极限允许温升
B级绝缘材料
F级绝缘材料
银及银基合金
有银或有镍防蚀层
有锡防蚀层
绝缘材料
5.3.3动作特性
5.3.3.1各相负载平衡时的动作特性，应符合表6的规定。表6
额定电流倍数
动作时间
2h内不动作
<2 min
起始条件
接序1试验后
测量方法
电阻法
热电偶法
温度计或热电偶法
环境空气温度
5.3.3.2各相负载不平衡时的动作特性不带断相保护的热继电器各相负载不平衡（二相通电）时的动作特性，应符合表7的规定。a.
整定电流倍数
任意二相
第三相
动作时间
2h内不动作
起始条件
接序1试验后
环境空气温度
带断相保护的热继电器各相负载不平衡（断相)时的动作特性应符合表8的规定。表8
整定电流倍数
任意二相
温度补偿特性
第三相
动作时间
2h内不动作
热继电器的温度补偿特待性应符合表9的规定。184
起始条件
接序1试验后
环境空气温度
整定电流倍数
JB/T5806—1991
动作时间
2h内不动作
2h内不动作
起始条件
接序1试验后
接序3试验后
环境空气温度
当环境空气温度为十45～十60℃时，表9中序1的整定电流倍数，温度每增加1℃时，可减少当环境空气温度为一25～一5℃时，表9中序4的整定电流倍数，温度每降低1℃时，可增加5.3.+复位性能
热继电器正常动作后应能可靠复位。对于额定工作电流63A及以下等级的热继电器，自动复位时间应不大于5min，额定工作电流大于63A的热继电器，自动复位时间应不大于8min，热继电器的手动复位时间应不大于2min。
5.3.5耐受过载电流能力
热继电器调整在整定电流最大值时，通以表10极限过载电流倍数的电流，热继电器应能可靠动作5次而无损坏，每次动作时间的间隔为热继电器的自动复位时间。表10
热元件最大整定电流
极限过载电流倍数
5.3.6辅助触头性能
5.3.6.1辅助触头的接通和分断能力≤100
热继电器的辅助触头应能接通和分断表11中所列非正常使用条件下的电压和电流。表11
电流种类使用类别
辅助触头电寿命
辅助触头电寿命按表11中所列正常使用条件，其次数为6000次。使
5.3.6.3辅助触头的额定熔断短路电流热继电器的辅助电路用6A熔断器保护时，辅助触头应能承受1000A的额定熔断短路电流的考核，试验电压为1.1U.，功率因数为0.5~0.7。5.3.7机械寿命
热继电器的动作机构，复位机构及辅助触头的机械寿命应不低于10000次。5.3.8过载保护次数
JB/T5806—1991
热继电器的过载保护次数不低于1000次，其中每一次各相应同时通以过载电流使热继电器动作，之后应能手动或自动复位。
5.3.9时间电流特性
应以曲线簇形式提供热继电器的时间一电流特性并列入产品使用说明书中，这些曲线应表示热继电器从冷态开始，至少到8倍整定电流的时间一电流之间的关系。5.3.10和短路保护电器(SCPD)的协调配合。SCPD应安装在电源侧，其短路分断能力应不低于安装点的预期短路电流，在热继电器正常工作电流范围内（包括电动机的起动、反转和堵转），SCPD应不动作，能够承受这些电流的时间至少等于相应热继电器的动作时间。
配合类型采用“a”型和“C”型二种，它们的电流值应在产品使用说明书中标明。“a”型—允许热继电器本身有任何形式的损坏。“C”型不允许热继电器的特性发生永久性的变化。耐潮性能
热继电器经55℃交变湿热试验2周期后，其性能应符合表12的规定，并进行动作性能试验，应符合5.3.3.1条表6中序号1和序号2的规定，产品外观不应有变形和裂缝。表12
兆欧表电压等级
5.3.12耐霉性能
湿热试验前
绝缘电阻
湿热试验后
热继电器应具有耐每性能，其外露于空气中的绝缘零部件经长霉试验后，长看面积不得超过GB2423.16规定的二级长霉。
5.3.13耐盐雾性能
热继电器应具有耐盐雾性能，经盐雾试验后，外表变化符合表13规定，试验周期为48h。表13
镀层类别
锌、镉
5.3.14耐低温性能
钢和铜合金
钢和铜合金
合格要求
主要表面无白色或灰黑色腐蚀物主要表面无灰色或浅绿色腐蚀物主要表面无铜绿
热继电器在环境空气温度为一25℃下试验，试验后仍能可靠工作。5.3.15耐振动性能
热继电器应具有耐振动性能，报动参数按表14，在报动试验时，应无机械损坏和误动作，且整定电流值变化不得超过士15%。
额率范围
耐倾斜和耐摇摆性能
位移±1mm
加速度±0.7g
JB/T5806—1991
热继电器在22.5倾斜，摇摆试验时，其整定电流值变化不得超过土15%。6试验方法
6.1一般试验条件
热继电器的试验方法除本标准另有规定外，按GB998规定进行。每项试验应在清洁的全新的产品上进行。全部试验应在额定电源频率下进行。热继电器应按产品使用说明书规定的正常位置安装，对有发热影响的试验项目，如动作特性，温升等试验，相邻二台热继电器的距离应不小于100mm。6.2验证结构要求
绝缘材料相比漏电起痕指数(CTI值)的测定按GB4207规定进行。6.3验证性能要求
6.3.1介电性能试验
6.3.1.1工频耐压试验
工频耐压试验方法按GB998中第6.1、6.3.16.3.5条的有关规定进行。6.3.1.2冲击耐压试验
冲击耐压试验地点不同于海拔2000m处进行时，应按GB1497中8.2.2.3.1条规定，冲击耐压a.
峰值乘以修正系数；
b.冲击电压的施加部位同6.3.1.1条；c.冲击耐压试验时，施加正、负极性的冲击电压各3次（总计6次），每次间隔至少1s；d.试验结果判断同6.3.1.1条。
6.3.2温升试验
6.3.2.1温升试验按GB998中第5.1、5.2条有关规定进行。6.3.2.2允许热继电器各相串联，用单相电源进行试验，但对于具有专用配套电流互感器的热继电器应用三相电源进行试验，如经验证等效，也可用单相电源进行试验。6.3.2.3连接导线截面和长度的选择对于整定电流400A及以下的热继电器，温升试验连接导线应采用聚氧乙烯（PVC）绝缘铜线或a.
铜电缆，连接导线的选择按表15表15
最大整定电流
毅面积
两接线端子间最小长度
最大整定电流
毅面积
两接线端子间最小长度
≤117
≤147
≤180
≤216
≤250
≤287
≤334
≤400
对于整定电流大于400A而小于或等于630A的热继电器，温升试验应为铜排或聚氯乙烯187
（PVC）绝缘的铜电缆，选择按表16。铜
最大整定电流
400<≤500
500<≤630
JB/T5806—1991
毅面积
6.3.2.4温升试验可在每一型号热继电器中，选取整定电流最大的热元件上进行，6.3.2.5试验结果的判别
热继电器各被测部件的温升不高于5.3.2条表5规定的极限温升，则认为试验合格。两接线端子间
最小长度
6.3.3动作特性试验
6.3.3.1动作特性试验应在环境空气温度为20℃的条件下进行，试验时室内空气温度的偏差，应不超过±5℃。
动作特性试验连接导线的选择同6.3.2.3条，试验前试品应在规定的环境空气温度下，放置至少2h后，才能进行通电试验。
试验中，整定电流调节凸轮所示整定电流值的偏差应不超过土2.5%，对于同一整定电流，其偏差应为单向偏差。
6.3.3.2各相负载平衡时的动作特性，可在热元件最小、最大及任意一个中间电流刻度值进行，各相负载不平衡的动作特性试验，可在热元件最小、最大二个电流刻度值上进行。6.3.4温度补偿特性试验
6.3.4.1温度补偿待性试验应在达到规定温度的恒温箱或低温箱中进行，试验箱容积应不小于试品总体积的30倍，试验时，试验箱内的空气温度偏差应不超过土2℃，试验连接导线的选择同6.3.2.3条，试验前，试品在规定试验温度的箱内予置时间不小于2h。在温度补偿的试验过程中，当增大电流试验热态动作待性时，应先关闭恒温箱的供热系统或低温箱的制冷系统，以避免影响试验结果。6.3.4.2温度补偿试验在热元件的最小与最大二个整定电流进行。电流调节凸轮所示的整定电流的偏差，应不超过士2.5%。对于同一个整定电流刻度，其偏差应为单向偏差。6.3.5复位性能试验
复位性能试验可在进行温度补偿试验时，热继电器整定在最小电流值与高温试验中同时进行。6.3.6耐受过载电流能力试验
6.3.6.1耐受过载电流能力试验可在热继电器与相应电流等级交流接触器申联后进行，也可以在单独的热继电器上进行。
6.3.6.2试品连接导线的选择同6.3.2.3条，环境空气温度在1040℃范围内，试验电流应预先调整并保持稳定，第一次试验自冷态开始，以后各次试验的时间间隔应尽可能短，即在热继电器复位后立即进行，每次动作后立即切断主电路电源。6.3.6.3对于同一型号的热继电器，若热元件结构相同，如经验证等效，允许选用几种热元件进行试验，但必须包括该等级热继电器中最大及最小规格的热元件。对带专用配套电流互感器的热继电器，可只对配套用的热继电器进行耐受过载电流能力试验。6.3.6.4试后，试品符合以下要求，则试验合格。a，热元件无烧毁；
b。热继电器自冷态开始，通以2倍最大整定电流，应能动作并复位。6.3.7辅助触头的接通与分断能力试验188
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