JJG 26-2001 杠杆千分尺 杠杆卡规 JJG26-2001 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本标准适用于分度值为0.001mm,0.002mm，测量范围上限至100mmde 杠杆千分尺和分度值为0.001mm,0.002mm，0.005mm，测量范围上限至200mm的杠杆卡规的首次检定、后续检定和使用中检验。定型鉴定、样机试验的主要计量性能试验可参照本规程进行。

中华人民共和国国家计量检定规程JJG26—2001
杠杆于分尺、杠杆卡规
Micrometers withDial Comparatorand Indicating Snap Gauge
2001-11-30发布
2002-03-01实施
国家质量监督检验检疫总局发布JJG26—2001
杠杆千分尺、杠杆卡规检定规程Verification Regulation of theMicrometers withDial Comparatorand IndicatingSnapGaugeJJG26—2001
代替JJG26—1986
JJG27-—1980
本规程经国家质量监督检验检疫总局2001年11月30日批准，并自2002年03月01日起施行。bzxZ.net
归口单位：
主要起草单位：
参加起草单位：
全国几何量工程参量计量技术委员会黑龙江省计量检定测试所
哈尔滨市计量检定测试所
广西计量测试研究所
本规程委托全国儿何量工程参量计量技术委员会负责解释本规程主要起草人：
张黎平
孙德芬
梁玉红
参加起草人：
全贻智
JJG26—2001
（黑龙江省计量检定测试所）
（哈尔滨市计量检定测试所）
（黑龙江省计量检定测试所）
（广西计量测试研究所）
1范围·
2引用文献·
3概述·
4计量性能要求·
JJG26—2001
4.1杠杆尺及校对用量杆的测量面表面粗糙度·4.2测力及测力变化
杠杆千分尺测微螺杆的轴向窜动…测量面的平面度
杠杆尺两测量面的平行度
指示表的示值误差及示值变化
锁紧可调测杆时产生的指示表示值变化4.8
杠杆千分尺示值误差
校对用量杆工作尺寸偏差和平行度4.10
指示表方位误差
5通用技术要求·
5.1外观及表面质量
各部分相互作用
指针与表盘的相对位置
5.4刻线宽度、刻线宽度差及指针宽度·….5.5杠杆千分尺微分筒锥面棱边上边缘至固定套管纵刻线面的距离5.6微分筒锥面的端面与固定套管横刻线的相对位置6计量器具控制
6.1检定项目和主要检定器具：
检定条件
检定方法
检定结果的处理
6.5检定周期·
（3）
·（5)
1范围
JJG26-—2001
杠杆千分尺、杠杆卡规检定规程本规程适用于分度值为0.001mm，0.002mm，测量范围上限至100mm的杠杆千分尺和分度值为0.001mm，0.002mm，0.005mm，测量范围上限至200mm的杠杆卡规（以下统称杠杆尺）的首次检定、后续检定和使用中检验。定型鉴定、样机试验的主要计量性能试验可参照本规程进行。
2引用文献
本规程引用下列文献：
GB8061—1987《杠杆千分尺》
JB3237--1991《杠杆卡规》
JJF1001--1998《通用计量术语及定义》JJF1059一1999《测量不确定度评定与表示》使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。3概
杠杆尺是利用尺架内杠杆和齿轮机构的传动，将活动测砧的直线位移变为指针的角位移的计量器具。主要用于测量精密制件的外尺寸。杠杆千分尺和杠杆卡规外形示意图分别见图1，图2，其杠杆传动机构示意图见图3。4计量性能要求
4.1杠杆尺及校对用量杆的测量面表面粗糙度杠杆尺及校对用量杆的测基面表面粗糙度R。应不超过0.05um。4.2测力及测力变化
杠杆尺测力和测力变化见表1。
表1测力及测力变化
测量范围/mm
测力/N
测力变化/N
4.3杠杆千分尺测微螺杆的轴向窜动50
杠杆千分尺测微螺杆的轴向审动量，新制的应不超过指示表的1/2个分度。使用中和修理后的应不超过指示表的1个分度。1
JJG26—2001
图1杠杆千分尺
1一尺架；2—活动测砖：3—测微螺杆；4一锁紧装置；5—固定套管；6一微分简；7—按钮：8隔热装置：9—指示表：10-调零机构：11-公差指示器10
图2杠杆卡规
1—制动把；2一调整螺母：3尺架，4～可调测杆；5—活动測砧；6—指示表；7—按钮；8—公差指示器：9调零机构；10—定位柱：11一隔热装置4.4测量面的平面度
测量面的平面度见表2。
检定时，测量面直径为6.5mm，8mm的距边缘0.2mm范围内不计，测量直径为8mm以上的距边缘0.5mm范围不计。2
4.5杠杆尺两测量面的平行度
JJG26-2001
图3杠杆传动机构
锁紧测量杆时，杠杆尺两测量面的平行度见表2。表2测量面的平面度和平行度
杠杆尺两测量面的平行度/μm
测量范围/mm
(0，,25)
[25，50
[50，75
[75，100
【100，125】
［125，150
[150，175】
[175，200】
杠杆卡规测量面
的平面度/μm
杠杆于分尺测量
面的平面度/μm
4.6指示表的示值误差及示值变化指示表的示值误差和示值变化见表3。指示表
分度值
表3指示表示值误差和示值变化
分度值
指示表示值误差
±10分度内
4.7锁紧可调测杆时产生的指示表示值变化±10分度外
平行平晶
量块检定
示值变化
JJG26—2001
锁紧可调测杆时产生的示值变化，杠杆于分尺应不超过0.5um，杠杆卡规应不超过1分度。
4.8杠杆千分尺示值误差
杠杆千分尺示值误差见表4。
表4杠杆千分尺的示值误差
示值误差um
测量范围/mm
(0，25)
[25，50】
[50,75]
[75，100】
新制造
使用中
4.9校对用量杆工作尺寸偏差和平行度分度值
新制造
使用中
校对用量杆工作尺寸偏差应不超过±0.5μm，两测量面的平行度应不超过0.5μm。检定时，距测量面直径边缘0.2mm范围不计。4.10指示表方位误差
杠杆尺处于水平和垂直位置时指示表的示值变化：分度值为0.001mm的不超过0.3μm；分度值为0.002mm的不超过0.5pμm；分度值为0.005mm的不超过1μm。5通用技术要求
5.1外观及表面质量
杠杆尺各工作面不应有锈迹、碰伤、斑点和划痕。其他表面不应有锈蚀、脱漆、镀层脱落和毛刺及影响使用性能的其他缺陷。表盘及测微头上的刻线和数字应清晰、刻线平直均匀、无断线和脱色现象。表蒙应透明、洁净，无气泡、波纹、划痕及其它影响读数质量的缺陷。杠杆尺上必须标有制造厂名（或商标）、出厂编号、分度值、测量范围及标志。
使用中和修理后的杠杆尺不应有影响使用性能的外观缺陷。5.2各部分相互作用
5.2.1各活动部件的相互作用应灵活可靠。5.2.2微分筒和调整螺母的转动及测微螺杆和可调测杆的移动应平稳，无卡滞现象，测微螺杆不应有手感觉到的径向摆动。5.2.3指示表的指针移动应平稳、灵活，无跳动和卡滞现象。在自由状态时，指针应位于负值刻线的外侧；当按动按钮时，指针应能够移动到正值刻线的外侧。5.2.4活动测砧的移动量应超过0.5mm。A
5.2.5锁紧装置的作用切实有效。JJG26-—2001
5.2.6调零装置的调整范围应不少于±5分度。工作状态下零位不允许有变动。5.2.7公差带指示器应调整方便，能调节到表盘任意刻线位置，在工作状态下不得有变动。
5.3指针与表盘的相对位置
指针末端与表盘刻线的方向应一致，无目力可见的倾斜。指针末端上表面到表盘表面的距离应不超过0.5mm，指针应盖住表盘上短刻线长度的30%~80%。5.4刻线宽度、刻线宽度差及指针宽度5.4.1杠杆干分尺固定套管纵刻线和微分筒上的刻线宽度为0.15mm~0.20mm；刻线宽度差应不超过0.03mm。
5.4.2表盘刻线宽度为0.1mm~0.2mm，刻线宽度差应不超过0.05mm5.4.3指针末端宽度为0.1mm~0.2mm，指针末端宽度与表盘刻线宽度之差应不超过0.05mm。
5.5杠杆千分尺微分筒锥面棱边上边缘至固定套管纵刻线面的距离杠杆千分尺微分简锥面棱边上边缘至固定套管纵刻线面的距离为α，其值不应超过0.4mm（见图4）。
图4微分简锥面棱边上边缘至固定套管纵刻线面的距离5.6微分简锥面的端面与固定套管横刻线的相对位置当微分简零刻线与固定套管纵刻线对准时，微分筒锥面的端面与固定套管横刻线的右边缘应相切。允许压线不超过0.05mm，离线不超过0.10mm（见图5）。(a）离线0.03mm
(b）压线0.03mm
图5微分筒锥面端面与固定套管横刻线的相对位置5
6计量器具控制
JJG26—2001
计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检验。检定项目和主要检定器具
检定项目和主要检定器具见表5。表5检定项目及主要检定器具
检定项目
各部分相互作用
指针与表盘相对位置
刻线宽度、宽度差及
指针宽度
微分简锥面棱边上边
缘至固定套管纵刻线
面的距离
微分筒锥面的端面与
固定套管横刻线的相
对位置
杠杆尺及校对用量杆
的测量面表面粗糙度
测力及测力变化
杠杆千分尺测微螺杆
的轴向窜动
测量面的平面度
两测量面的平行度
指示表的示值误差及
示值变化
锁紧测杆时产生的示
值变化
杠杆千分尺示值误差
校对用量杆工作尺寸
偏差两测量面平行度
指示表的方位误差
主要检定器具
二级塞尺
工具显微镜
工具显微镜
工具显微镜
表面粗糙度比较样块
分度值不超过
O.2N测力计
测力计
二级平晶
平行平晶或
四等量块
三等量块
四等量块
五等量块
四等量块
卧式测长仪、测长机
及三等量块
注：表中“+”表示应检定，“一”表示可以不检定。6
检定类别
使用中
6.2检定条件
JJG26—2001
检定室温度为（20±5)℃。检定前受检杠杆尺和检定器具在检定室内平衡温度的时间应不少于2h。
6.3检定方法
6.3.1外观
目力观察。
6.3.2各部分相互作用
目力观察和手动试验。
6.3.3指针与表盘相对位置
目力观察。对于指针末端上表面到表盘刻线面的距离的检定，必要时在工具显微镜上用5倍的物镜进行观察。分别记下指针上表面和表盘在目镜视野内得到清晰影像时，显微镜筒的微动升降读数装置（或附加百分表）的两次读数，两数之差作为检定结果。6.3.4刻线宽度、刻线宽度差及指针宽度杠杆千分尺固定套管纵刻线宽度，微分筒刻线宽度，表盘刻线宽度，指针末端宽度在工具显微镜上测得。分别在固定套管、微分筒、表盘上任取至少3条刻线，记下每条刻线的宽度值。固定套管刻线宽度的最大值与最小值之差，微分筒刻线宽度的最大值与最小值之差，表盘刻线宽度的最大值与最小值之差为该刻线宽度差。指针末端宽度与表盘刻线宽度差中取最大值为该宽度差。6.3.5微分简锥面棱边上边缘至固定套管纵刻线面的距离在工具显微镜上用上述方法（指针与表盘相对位暨）测得。也可用厚度为0.4mm的二级塞尺进行比较。在微分简一圈内每转动90°检定一次。6.3.6微分筒锥面的端面与固定套管横刻线的相对位置当测量下限调整正确后，转动微分简使其零刻线与固定套管的纵刻线对准，观察微分筒锥面的端面是否与固定套管横刻线右边缘相切。若不相切时，转动微分简使其相切，按微分筒读出其零刻线对固定套管纵刻线的偏移量，该偏移量即为离线或压线的数值。
6.3.7杠杆尺测量面和校对用量杆测量面的表面粗糙度用R.0.1~0.012um研磨表面粗糙度比较样板进行比较。6.3.8测力及测力变化
使用分度值不超过0.2N的测力计，将活动测砧轴线置于铅直方向并使测砖与测力计的球面测头接触，在指针处于表盘两极限位置上，在测力计上读取两个数值即为测力，两数之差为测力变化。
6.3.9杠杆千分尺测微螺杆的轴向审动调节测杆，使测量面（测量下限为25mm以上的借助一延长杆，见图6）与测砧测量面接触，并将指示表的指针调至零位附近，在测微螺杆的尾端沿轴线方向施加10N的压力；指针的变动量即为检定结果。6.3.10杠杆尺测量面的平面度
两测量面的平面度用2级平面平晶以技术光波干涉法检定。检定时将平晶与被检测7
JJG26—2001
量面研合，读取干涉带条数。用下式求得平面度。4=0.3n
式中：——平面度，μm；
干涉带条数。
6.3.11杠杆尺两测量面的平行度两测量面平行度可以用平行平晶或量块检定。(1)
用平行平晶检定时，依次将适当尺寸的1组四块平行平晶放人杠杆千分尺两测量面间，移动测杆，使两测量面与平行平晶接触，轻轻转动平晶，使两工作面出现的干涉条纹数减至最少。锁紧测杆，记下两测量面上出现的干涉带条数之和，以4块平行平晶中出现于涉带条数最多的数值作为被检定结果。检定杠杆卡规时可用1块平行平晶，以同样方法测得两测量面的平行度。用量块检定时，选择尺寸在杠杆千分尺测量上、下限之间的量块，其尺寸间隔为测杆的1/4螺距的四块量块。首先将量块放置在测量面的位置1（见图7）上，对好零位锁紧测量杆，用该量块同一位置依次测试测量面上第2，3，4位置上的示值，在指示表上读数并求出最大与最小读数的差值。同样方法得到其余三块量块的检定结果，取4个差值中的最大值作为两测量面的平行度。检定杠杆卡规时，可用1块量块以同样方法测得两测量面的平行度。若两种检定方法的结论不一致，有争议时，以平行平晶的检定结果为准。测量面
图6延长杆
6.3.12指示表示值误差及示值变化图7两测量面平行度检定的量块位置对于分度值为0.001mm，0.002mm，0.005mm的指示表示值误差分别用三等、四等、五等量块检定。
在距表盘零位±10个分度内，每隔2个分度检一点，在±10个分度外每10个分度检一点。所用量块系列尺寸如表6所列。检定时，在两测量面间夹持适当量块对准零位，依次替换量块并读取指示表上各受检点的读数值。对每-受检点，按动按钮3次，取3次读数的算术平均值为该点读数值。把该读数值代人下列公式，求得该点示值误差。8
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