HJ/T 34-1999
基本信息
标准号： HJ/T 34-1999
中文名称：固定污染源排气中氯乙烯的测定 气相色谱法
标准类别：环境保护行业标准(HJ)
标准状态：现行
发布日期：1999-08-18
实施日期：2000-01-01
出版语种：简体中文
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下载大小：197670
标准分类号
中标分类号：环境保护>>环境保护采样、分析测试方法>>Z23工业废水、污染物分析方法
关联标准
出版信息
页数：10页
标准价格：15.0 元
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标准简介
HJ/T 34-1999 固定污染源排气中氯乙烯的测定 气相色谱法 HJ/T34-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
国家环境保护总局标准
固定污染源排气中氟艺烯的测定气相色谱法
Stationary source emission--Determination of vinylchloride--Gas chromatography1适用范围
1.1本标准适用于固定污染源有组织排放和无组织排放的氯乙烯测定。HJ/T 34-— 1999
1.2当色谱进样量为3ml时，方法的检出限为0.08mg/m2，定量测定的浓度下限为0.26mg/m，上限可达1×10*mg/m2浓度范围。
2方法原理
氮乙烯用注射器直接进样，经色谱柱分离后，被氢火焰离子化检测器测定，以色谱峰的保留时间定性，峰高(或峰面积)定量。
3引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中的引用而构成为本标准的条文：GB16297--1996大气污染物综合排放标准GB/T16157-1996固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法4试剂和材料
4.1色谱固定液：苯基（50%）甲基硅酮（OV17），色谱试剂。4.2载体：硅藻土101硅烷化80～100目。4.3载气：纯氮（体积分数为99.99%）。4.4燃烧气：纯氢（体积分数为99.9%）。4.5助燃气：空气。
4.6丙酮：分析纯。
4.7氟乙烯标准气：10～~100mg/m标准气的稀释方法（参照《空气和废气监测分析方法》(1990)P42)：100ml的全玻璃注射器（预先检测气密性不要漏气）中放人几块聚四氟乙烯塑料片，注射器内有精确体积的空气或氮气，在注射器口套上一个硅橡胶帽，根据需要的气体浓度，用小容量注射器，精确的取一定量的标准气，注入100m1针简内，摇动，使塑料片反复振动，使混合气均勾。每种标准气的稀释重复操作二次取其平均值，其相对误差应小于5%。国家环境保护总局1999-08-18批准306
2000-01-01实施
5仪器
HJ/T 34 - 1999
5.1气相色谱仪：具氢火焰离子化检测器。5.2色谱柱
5.2.1柱特征：长2m，内径3mm的不锈钢或玻璃填充柱。5.2.2液相载荷量：0V17：载体3%。5.2.3色谱柱的填充和老化方法：见附录B。5.3采样仪器
5.3.1有组织排放监测采样仪器
参照GB/T16157—1996中9.3配置采样仪器。5.3.1.1采样管
用不锈钢、硬质玻璃或聚四氟乙烯材质，具有适当尺寸的管料作为采样管，并附有可加热至120℃以上的保温夹套。
5.3.1.2取样装置
100ml全玻璃注射器。
5.3.1.3流量计量装置
见GB/T16157—1996中9.3.6。
5.3.1.4抽气泵
见GB/T 16157—1996中 9.3.7。5.3.1.5连接管
聚四氟乙烯软管或内衬聚四氟乙烯薄膜的硅橡胶管。5.3.2无组织排放监测采样仪器
100 ml全玻璃注射器。
5.3.3贮气袋：铝箔复合薄膜气袋。6样品采集和保存
6.1有组织排放样品采集
6.1.1采样位置和采样点
按GB/T16157-—1996中9.1.1和9.1.2确定采样位置和采样点。6.1.2采样装置的连接
参照GB/T16157--1996中9.3图30，按采样管、取样装置、流量计量装置和抽气泵的顺序连接好采样系统，连接管要尽可能短，按GB/T16157一1996中9.4的要求，检查采样系统的气密性和可靠性。6.1.3样品采集
在采样管头部塞适量无碱玻璃棉，并将其伸入排气简采样点，启动抽气泵，首先将采样系统管路用排气筒内的气体充分清洗，然后抽动注射器，反复抽洗5～6次后，抽满所需体积的气体。迅速用橡皮帽（最好内衬聚四氟乙烯薄膜）密封，带回实验室。也可将注射器中的样品气充人贮气袋（5.3.3)中存放。6.2无组织排放样品采集
6.2.1采样位置和采样点
按GB16297--1996中附录C的规定确定无组织排放监控点的位置，或按其他特定的要求确定环境空气采样点。
6.2.2样品采集
HJ/T 34 — 1999
在采样点现场，先将采样注射器反复抽洗56次后，抽满现场空气，迅速密封注射器口，带回实验室分析。
若有需要，可用注射器多次抽吸样品气，将其注人贮气袋后，带回实验室。6.3样品保存
采集好的样品应避免受热和避光保存，并应于采样后两天内分析完毕。7分析步骤
7.1色谱条件
柱温：35C。
检测器温度：120C
载气流量：35ml/min。
燃气流量：40ml/min。
助燃气流量：400ml/min。
燃气和助燃气流量可依据仪器情况作适当调整。7.2绘制校准曲线
按本标准4.7的方法，配制4～5个浓度的标准气。用1ml注射器抽取配制好的标准气进样分析。每个浓度的标准气重复进样3次，取峰高（或峰面积）的平均值和对应的标准气浓度绘制校准曲线，并计算得到校准曲线的线性回归方程。7.3样品测定
用1ml注射器抽取贮存于铝箔袋或100ml注射器中的样品气，反复置换清洗3次后，取1~3ml样品气进样分析。每个样品平行分析二次，取峰高平均值。8计算和结果裹示
8.1定性分析
根据氯乙烯标准样品色谱峰的保留时间定性（参见图1）。初次分析成分复杂的样品，对定性结果存有疑虑者，应采用双柱定性，辅助定性的方法见附录A。若经双柱定性后，对定性结果仍存有疑虑时，应采用色谱/质谱或其他适当的方法作进一步定性。8.2定量分析
8.2.1校准曲线法
根据测得的峰高，从校推曲线上查得氯乙烯的浓度，或由回归方程计算氯乙烯的浓度。计算式如下：C样 （h样 —a)/b
如样品经稀释，则
C样K×C著
样品气中氟乙烯的浓度，mg/m；式中：C样—
Cm--—稀释后样品气中氯乙烯的浓度，mg/m；h弹一样品气中氯乙烯的色谱峰高（或峰面积），mm；K-—样品的稀释倍数；
a，b——分别为校准曲线的截距和斜率。308
1-乙炔+乙烯
3—氯乙烷
HJ/T 34—1999
保留时间 25 s:2一氯乙烯
保留时间 57 s: 4-乙醛
保留时间38s;
保留时间1min35s
图1 标准色谱图
每次开机进行样品分析之前，均应首先绘制校正曲线。以后每分析5～10个样品（依据仪器的稳定程度而定）插人一个校推曲线中浓度适当的标准气样品，其测值（峰高或峰面积）与原测值比较，变化小于土5%，可继续进行样品分析，否则应重新绘制校准曲线。8.2.2单点比较法
用单点比较法进行定量分析，应具备下列条件：方法的线性好，截距可忽略不计，标准气浓度的响应值与被测样品的响应值接近；标气与样品气应同时，在同样条件下进行分析，进样体积相同；一个样品连续进样两次，其测定值相对偏差小于士5%。取两次测定平均值，按下式计算样品气中氯乙烯浓度。“样 =（h样 X C标)/h标
式中；C样——样品气中氟乙烯的浓度，mg/m；C标—一标准气中氯乙烯的浓度，mg/m；h样—样品气中氯乙烯的测定蜂高（或峰面积)；h标一标准气中氯乙烯的测定峰高(或峰面积)。8.3氯乙烯有组织排放的“排放浓度”计算8.3.1标准状态下样品干采气
在计算氯乙烯的“排放浓度”之前，首先要将按8.2.1和8.2.2计算得到的氯乙烯实测浓度按GB/T16157—1996中10.3换算成为标推状态下的样品干采气体积浓度。8.3.2氯乙烯有组织排放的“排放浓度”计算309
HJ/T 34- 1999
由监测期间所采集的样品个数，按照GB/T16157—1996中11.1.2或11.1.4计算氟乙烯的排放浓度”。
8.4氯乙烯有组织排放的“排放速率”计算按GB/T16157~-1996中11.4计算氯乙烯的“排放速率”。8.5氯乙烯的“无组织排放监控浓度值”计算8.5.1按下式计算一个无组织排放监控点的氯乙烯平均浓度；C
中：~
一个无组织排放监控点的氯乙烯浓度平均值；一个样品的氟乙烯浓度（已换算为标、干采气体积）：一个无组织排放监控点采集的祥品数目。8.5.2“无组织排放监控浓度值”的计算：按GB16297—1996附录C中C2.3计算氟乙烯的“无组织排放监控浓度值”。9精密度和准确度
9.1精密度
五个实验室分别测定浓度为51.1mg/m2和1.24mg/m2的统-样品，测定结果的精密度如下表所示。
统一样品浓度
重复性标准偏差
重复性相对标准偏差
蕙复性
再现性标准偏差
再现性相对标准偏差
再现性
五个实验室测定无组织排放实际样品的室内相对标准偏差于1.0%～~4.8%之间；测定有组织排放实际样品的室内相对标推偏差于0.7%～4.1%之间。9.2推确度
五个实验室测定浓度为51.1mg/m2和1.24mg/m2的统一样品，测定总均值的相对误差分别为1.3%和2.9%；五个实验室的测定均值相对误差分别于0.5%~~3.0%和2.1%～4.2%之间。10说明
10.1市售标准气浓度单位常以umol/mol表示，其与mg/m2之间的换算按下式进行。mg/m3-AXμmol/mol
对于氧乙烯,A。=2.76(0C）;A20—2.58(20℃)。10.2如有三种以上不同浓度的氯乙烯标谁气（钢瓶），且浓度适当，可直接用标推气绘制校准曲线，不必再配制标准系列。
10.3丁二烯（1,2)和丁二烯（1，3)的存在对氯乙烯色谱峰有干扰，此时应按本标推附录A中A.5进行分析。
HJ/T 34 - 1999
附录Ａ
（标准的附录）
用GDX-105填充柱作氯乙烯辅助定性首次分析成份复杂的样品，并对定性结果存有疑虑时，可用GDX-105填充柱作氯乙烯的辅助定A2色谱柱特征参数
A2.1柱长:1.2mbzxZ.net
A2.2柱内径：3mm
A2.3材质：不锈钢或玻璃
A2.4色谱柱：GDX-105(80~100目）A3色谱条件
A3.1柱温：100℃
A3.2检测器温度：120℃
A3.3汽化室温度：50℃
A3.4载气流速：50ml/min
A3.5其它色谱条件同本标准7.1
A4标准色谱图
在上述规定条件下，所得标推色谱图如下（见图A1）：5
1一乙炔+乙烯
3---乙醛
保留时间45 s;2—氯乙烯
保留时间5min35s，4—丁二烯（1，3）5--丁二烯（1，2）保留时间7min24s;6—氯乙烷7—1,1-二氯乙烷
保留时间4min11s;
保留时间6min10 s，
保留时间 8 min5 s;
保留时间 28 min2 s
A5当确定组分内有丁二烯（1，2)或丁二烯（1，3)存在时，可按照A2、A3条件定量。当色谱进样量为3ml时，其检出限为0.8mg/m，定量测定的浓度下限为2.5mg/m，测定上限1×10°浓度范围（1000mg/m*)。
B1固定液的涂渍
HJ/T 34 -- 1999
附录B
（标准的附录）
色谱柱的填充和老化方法
根据载体的重量称取一定量的固定液（4.1)准确至10mg，溶解在丙酮中，待完全溶解后，倒人载体（4.2），使载体刚好漫没在溶液中，在红外线灯下轻轻搅动，让溶剂均匀挥发，待溶剂挥发后，置于100℃烘箱中2h，让残剩的溶剂全部挥发干净，冷却后即涂渍完毕。B2色谱柱的填充方法
柱的一端用玻璃棉塞柱，接真空泵。柱的另一端通过软管接漏斗，将固定相通过漏斗慢慢装人色谱柱内。在装填固定相时开动真空泵抽吸，同时用按摩器敲击柱，使固定相在色谱柱内填充均匀紧密。填充完毕后用玻璃棉塞住色谱柱的另一端。为防止真空泵油倒抽进人色谱柱，在色谱柱和泵之间联接缓冲瓶。
B3色谱柱的老化
把色谱柱的一端接人色谱仪的载气进人口；另端与大气相通（即不接入与检测器相连的接口），用较低的载气流速（15ml/min），柱箱温度100℃，时间8h即可。附加说明：
本标准由国家环境保护总局科技标准司提出。本标推由上海计量测试技术研究所负责起草。本标准主要起草人：包珠娣、杨亚灵。本标准委托中国环境监测总站负责解释。312
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固定污染源排气中氟艺烯的测定气相色谱法
Stationary source emission--Determination of vinylchloride--Gas chromatography1适用范围
1.1本标准适用于固定污染源有组织排放和无组织排放的氯乙烯测定。HJ/T 34-— 1999
1.2当色谱进样量为3ml时，方法的检出限为0.08mg/m2，定量测定的浓度下限为0.26mg/m，上限可达1×10*mg/m2浓度范围。
2方法原理
氮乙烯用注射器直接进样，经色谱柱分离后，被氢火焰离子化检测器测定，以色谱峰的保留时间定性，峰高(或峰面积)定量。
3引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中的引用而构成为本标准的条文：GB16297--1996大气污染物综合排放标准GB/T16157-1996固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法4试剂和材料
4.1色谱固定液：苯基（50%）甲基硅酮（OV17），色谱试剂。4.2载体：硅藻土101硅烷化80～100目。4.3载气：纯氮（体积分数为99.99%）。4.4燃烧气：纯氢（体积分数为99.9%）。4.5助燃气：空气。
4.6丙酮：分析纯。
4.7氟乙烯标准气：10～~100mg/m标准气的稀释方法（参照《空气和废气监测分析方法》(1990)P42)：100ml的全玻璃注射器（预先检测气密性不要漏气）中放人几块聚四氟乙烯塑料片，注射器内有精确体积的空气或氮气，在注射器口套上一个硅橡胶帽，根据需要的气体浓度，用小容量注射器，精确的取一定量的标准气，注入100m1针简内，摇动，使塑料片反复振动，使混合气均勾。每种标准气的稀释重复操作二次取其平均值，其相对误差应小于5%。国家环境保护总局1999-08-18批准306
2000-01-01实施
5仪器
HJ/T 34 - 1999
5.1气相色谱仪：具氢火焰离子化检测器。5.2色谱柱
5.2.1柱特征：长2m，内径3mm的不锈钢或玻璃填充柱。5.2.2液相载荷量：0V17：载体3%。5.2.3色谱柱的填充和老化方法：见附录B。5.3采样仪器
5.3.1有组织排放监测采样仪器
参照GB/T16157—1996中9.3配置采样仪器。5.3.1.1采样管
用不锈钢、硬质玻璃或聚四氟乙烯材质，具有适当尺寸的管料作为采样管，并附有可加热至120℃以上的保温夹套。
5.3.1.2取样装置
100ml全玻璃注射器。
5.3.1.3流量计量装置
见GB/T16157—1996中9.3.6。
5.3.1.4抽气泵
见GB/T 16157—1996中 9.3.7。5.3.1.5连接管
聚四氟乙烯软管或内衬聚四氟乙烯薄膜的硅橡胶管。5.3.2无组织排放监测采样仪器
100 ml全玻璃注射器。
5.3.3贮气袋：铝箔复合薄膜气袋。6样品采集和保存
6.1有组织排放样品采集
6.1.1采样位置和采样点
按GB/T16157-—1996中9.1.1和9.1.2确定采样位置和采样点。6.1.2采样装置的连接
参照GB/T16157--1996中9.3图30，按采样管、取样装置、流量计量装置和抽气泵的顺序连接好采样系统，连接管要尽可能短，按GB/T16157一1996中9.4的要求，检查采样系统的气密性和可靠性。6.1.3样品采集
在采样管头部塞适量无碱玻璃棉，并将其伸入排气简采样点，启动抽气泵，首先将采样系统管路用排气筒内的气体充分清洗，然后抽动注射器，反复抽洗5～6次后，抽满所需体积的气体。迅速用橡皮帽（最好内衬聚四氟乙烯薄膜）密封，带回实验室。也可将注射器中的样品气充人贮气袋（5.3.3)中存放。6.2无组织排放样品采集
6.2.1采样位置和采样点
按GB16297--1996中附录C的规定确定无组织排放监控点的位置，或按其他特定的要求确定环境空气采样点。
6.2.2样品采集
HJ/T 34 — 1999
在采样点现场，先将采样注射器反复抽洗56次后，抽满现场空气，迅速密封注射器口，带回实验室分析。
若有需要，可用注射器多次抽吸样品气，将其注人贮气袋后，带回实验室。6.3样品保存
采集好的样品应避免受热和避光保存，并应于采样后两天内分析完毕。7分析步骤
7.1色谱条件
柱温：35C。
检测器温度：120C
载气流量：35ml/min。
燃气流量：40ml/min。
助燃气流量：400ml/min。
燃气和助燃气流量可依据仪器情况作适当调整。7.2绘制校准曲线
按本标准4.7的方法，配制4～5个浓度的标准气。用1ml注射器抽取配制好的标准气进样分析。每个浓度的标准气重复进样3次，取峰高（或峰面积）的平均值和对应的标准气浓度绘制校准曲线，并计算得到校准曲线的线性回归方程。7.3样品测定
用1ml注射器抽取贮存于铝箔袋或100ml注射器中的样品气，反复置换清洗3次后，取1~3ml样品气进样分析。每个样品平行分析二次，取峰高平均值。8计算和结果裹示
8.1定性分析
根据氯乙烯标准样品色谱峰的保留时间定性（参见图1）。初次分析成分复杂的样品，对定性结果存有疑虑者，应采用双柱定性，辅助定性的方法见附录A。若经双柱定性后，对定性结果仍存有疑虑时，应采用色谱/质谱或其他适当的方法作进一步定性。8.2定量分析
8.2.1校准曲线法
根据测得的峰高，从校推曲线上查得氯乙烯的浓度，或由回归方程计算氯乙烯的浓度。计算式如下：C样 （h样 —a)/b
如样品经稀释，则
C样K×C著
样品气中氟乙烯的浓度，mg/m；式中：C样—
Cm--—稀释后样品气中氯乙烯的浓度，mg/m；h弹一样品气中氯乙烯的色谱峰高（或峰面积），mm；K-—样品的稀释倍数；
a，b——分别为校准曲线的截距和斜率。308
1-乙炔+乙烯
3—氯乙烷
HJ/T 34—1999
保留时间 25 s:2一氯乙烯
保留时间 57 s: 4-乙醛
保留时间38s;
保留时间1min35s
图1 标准色谱图
每次开机进行样品分析之前，均应首先绘制校正曲线。以后每分析5～10个样品（依据仪器的稳定程度而定）插人一个校推曲线中浓度适当的标准气样品，其测值（峰高或峰面积）与原测值比较，变化小于土5%，可继续进行样品分析，否则应重新绘制校准曲线。8.2.2单点比较法
用单点比较法进行定量分析，应具备下列条件：方法的线性好，截距可忽略不计，标准气浓度的响应值与被测样品的响应值接近；标气与样品气应同时，在同样条件下进行分析，进样体积相同；一个样品连续进样两次，其测定值相对偏差小于士5%。取两次测定平均值，按下式计算样品气中氯乙烯浓度。“样 =（h样 X C标)/h标
式中；C样——样品气中氟乙烯的浓度，mg/m；C标—一标准气中氯乙烯的浓度，mg/m；h样—样品气中氯乙烯的测定蜂高（或峰面积)；h标一标准气中氯乙烯的测定峰高(或峰面积)。8.3氯乙烯有组织排放的“排放浓度”计算8.3.1标准状态下样品干采气
在计算氯乙烯的“排放浓度”之前，首先要将按8.2.1和8.2.2计算得到的氯乙烯实测浓度按GB/T16157—1996中10.3换算成为标推状态下的样品干采气体积浓度。8.3.2氯乙烯有组织排放的“排放浓度”计算309
HJ/T 34- 1999
由监测期间所采集的样品个数，按照GB/T16157—1996中11.1.2或11.1.4计算氟乙烯的排放浓度”。
8.4氯乙烯有组织排放的“排放速率”计算按GB/T16157~-1996中11.4计算氯乙烯的“排放速率”。8.5氯乙烯的“无组织排放监控浓度值”计算8.5.1按下式计算一个无组织排放监控点的氯乙烯平均浓度；C
中：~
一个无组织排放监控点的氯乙烯浓度平均值；一个样品的氟乙烯浓度（已换算为标、干采气体积）：一个无组织排放监控点采集的祥品数目。8.5.2“无组织排放监控浓度值”的计算：按GB16297—1996附录C中C2.3计算氟乙烯的“无组织排放监控浓度值”。9精密度和准确度
9.1精密度
五个实验室分别测定浓度为51.1mg/m2和1.24mg/m2的统-样品，测定结果的精密度如下表所示。
统一样品浓度
重复性标准偏差
重复性相对标准偏差
蕙复性
再现性标准偏差
再现性相对标准偏差
再现性
五个实验室测定无组织排放实际样品的室内相对标准偏差于1.0%～~4.8%之间；测定有组织排放实际样品的室内相对标推偏差于0.7%～4.1%之间。9.2推确度
五个实验室测定浓度为51.1mg/m2和1.24mg/m2的统一样品，测定总均值的相对误差分别为1.3%和2.9%；五个实验室的测定均值相对误差分别于0.5%~~3.0%和2.1%～4.2%之间。10说明
10.1市售标准气浓度单位常以umol/mol表示，其与mg/m2之间的换算按下式进行。mg/m3-AXμmol/mol
对于氧乙烯,A。=2.76(0C）;A20—2.58(20℃)。10.2如有三种以上不同浓度的氯乙烯标谁气（钢瓶），且浓度适当，可直接用标推气绘制校准曲线，不必再配制标准系列。
10.3丁二烯（1,2)和丁二烯（1，3)的存在对氯乙烯色谱峰有干扰，此时应按本标推附录A中A.5进行分析。
HJ/T 34 - 1999
附录Ａ
（标准的附录）
用GDX-105填充柱作氯乙烯辅助定性首次分析成份复杂的样品，并对定性结果存有疑虑时，可用GDX-105填充柱作氯乙烯的辅助定A2色谱柱特征参数
A2.1柱长:1.2mbzxZ.net
A2.2柱内径：3mm
A2.3材质：不锈钢或玻璃
A2.4色谱柱：GDX-105(80~100目）A3色谱条件
A3.1柱温：100℃
A3.2检测器温度：120℃
A3.3汽化室温度：50℃
A3.4载气流速：50ml/min
A3.5其它色谱条件同本标准7.1
A4标准色谱图
在上述规定条件下，所得标推色谱图如下（见图A1）：5
1一乙炔+乙烯
3---乙醛
保留时间45 s;2—氯乙烯
保留时间5min35s，4—丁二烯（1，3）5--丁二烯（1，2）保留时间7min24s;6—氯乙烷7—1,1-二氯乙烷
保留时间4min11s;
保留时间6min10 s，
保留时间 8 min5 s;
保留时间 28 min2 s
A5当确定组分内有丁二烯（1，2)或丁二烯（1，3)存在时，可按照A2、A3条件定量。当色谱进样量为3ml时，其检出限为0.8mg/m，定量测定的浓度下限为2.5mg/m，测定上限1×10°浓度范围（1000mg/m*)。
B1固定液的涂渍
HJ/T 34 -- 1999
附录B
（标准的附录）
色谱柱的填充和老化方法
根据载体的重量称取一定量的固定液（4.1)准确至10mg，溶解在丙酮中，待完全溶解后，倒人载体（4.2），使载体刚好漫没在溶液中，在红外线灯下轻轻搅动，让溶剂均匀挥发，待溶剂挥发后，置于100℃烘箱中2h，让残剩的溶剂全部挥发干净，冷却后即涂渍完毕。B2色谱柱的填充方法
柱的一端用玻璃棉塞柱，接真空泵。柱的另一端通过软管接漏斗，将固定相通过漏斗慢慢装人色谱柱内。在装填固定相时开动真空泵抽吸，同时用按摩器敲击柱，使固定相在色谱柱内填充均匀紧密。填充完毕后用玻璃棉塞住色谱柱的另一端。为防止真空泵油倒抽进人色谱柱，在色谱柱和泵之间联接缓冲瓶。
B3色谱柱的老化
把色谱柱的一端接人色谱仪的载气进人口；另端与大气相通（即不接入与检测器相连的接口），用较低的载气流速（15ml/min），柱箱温度100℃，时间8h即可。附加说明：
本标准由国家环境保护总局科技标准司提出。本标推由上海计量测试技术研究所负责起草。本标准主要起草人：包珠娣、杨亚灵。本标准委托中国环境监测总站负责解释。312
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