JB/T 5870-1991 YZR 系列起重及冶金用中型高压绕线转子三相异步电动机 技术条件 JB/T5870-1991 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
YZR系列起重及冶金用中型
高压绕线转子三相异步电动机技术条件1主题内容和适用范围
JB5870—1991
本标准规定了YZR系列起重及冶金用中型高压绕线转子三相异步电动机的形式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则、标志与包装的要求。本标准适用于各种起重机械及冶金辅助设备电力传动用绕线转子三相异步电动机（以下简称电动机)，凡属本系列电动机所派生的各种电动机均可参照执行。2引用标准
GB1993
GB1096
GB10069
GB10068
GB1032
旋转电机基本技术要求
电机外壳防护分级
电机冷却方法
电机结构及安装型式代号
电机尺寸及公差机座号355一1000的电机电机圆柱形轴伸
普通平键
旋转电机噪声测定方法及限值
旋转电机振动测定方法及限值
三相异步电动机试验方法
包装储运图示标志
ZBK26008
YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件。JB/Z293
交流高压电机定子绕组匝问绝缘试验规范。3型式、基本参数与尺寸
3.1电动机外壳防护等级：起重环境用为IP44，冶金环境用为IP54。3.2电动机冷却方法为IC61
3.3电动机的结构及安装型式为IM10023.4电动机的工作制分为S2、S3、S4、S5、S6及S7六种类型，基准工作制为S3一60%，（即工作制为S3，基准负载持续率为60%，每一工作周期为10min）。用户应尽可能准确地指明所需的工作制类型；如用户不指明时，则电动机按基准工作制出厂。3.5电动机在基准工作制时，额定功率应按下列功率制造：300、375、400、475、560kW，非基准工作制时的功率由制造厂另行给定。3.6电动机额定频率为50Hz，额定电压为3000V或6000V.其它额率和电压由用户和制造厂协商。3.7电动机在基准工作制时的额定功率，转动惯量（jm）、转子绕组开路电压与机座号的对应关系应符合表1的规定。
机械电子工业部1991一10一24批准10
1992-10—01实施bzxZ.net
JB 5870—1991
转子绕组开路电压
3.7.1非基准工作制时的额定功率，按基准工作制时额定功率的实际温升值确定，由制造厂在产品样本中给出，但S6工作制时的额定功率需用户提供所需工作制参数后，由制造厂给出。3.7.2转子绕组开路电压容差为士10%。3.7.3转动惯量的容差为+10%。
3.8电动机的尺寸及公差。
3.8.1，电动机的安装尺寸及其公差应符合图1与表2的规定，外形尺寸应不大于表2的规定（参见图1）。11
JB5870-1991
590千
JB5870-1991
3.8.2电动机轴仲链的尺寸及公差应符合表3的规定。表3
轴伸直径
基本尺寸
极限偏差
3.8.3电动机轴伸键槽的对称度公差为0.06nim。4
技术要求
基本尺寸
电动机应符合本标准的要求，并按照经规定的程序批准的图样及技术文件制造。4.1
4.2电动机在下列条件下使用时，应能额定运行。高
极限偏差
4.2.1海拔不超过1000m，如果电动机指定在海拔超过1000m使用时，应按GB755的规定处理。mm
4.2.2最高环境空气温度随季节变化，起重环境不超过40℃、冶金环境不超过60℃；最低环境空气温度为一15℃。如果电动机指定在环境空气温度高于或低于上述规定使用时应按GB755的规定处理。4.2.3最湿月份的平均最高相对湿度为90%，同时该月份平均最低温度不高于25℃。4.2.4户内使用
4.2.5按不同工作制的规定，频繁地起动、制动（电气的或机械的）及逆转。4.2.6经常地机械振动及冲击。
4.3电动机运行期问电源电压和频率与额定值的偏差应符合GB755的规定。电动机起动时，转子必须串入附加电阻或电抗，以限制起动电流的平均值不超过各工作制的额定电4.4
流的2倍。
4.5电动机采用联轴器或正齿轮传动，若采用正齿轮传动时，其齿轮节圆直径应不小于轴伸直径的2倍。4.6电动机在额定电压下，基准工作制时，最大转矩对额定转矩之比的保证值为2.8倍。4.7
最大转矩倍数的容差为保证值的一10%。4.8电动机的绝缘等级：起重用为F级、冶金用为H级，当海拔和环境空气温度符合4.2.1及4.2.2条的规定时，电动机各发热部位的温升限值及允许温度应不超过表4的规定。表4
电动机发热部位
集电环
F级绝缘
允许温度与温升
H级绝缘
115℃
电限法
温度计法
温度计法
注：轴承允许温度是指在4.2条所规定的环境空气温度下的数值，当在低于规定的环境空气温度下测量时，轴承温度应为实测温度加规定的环境空气湿度与实际环境温度之差。4.9当三相电源平衡时，电动机三相空载电流中的任何一相与兰相平均值的偏差应不大于三相平均值的10%。
JB5870—1991
4.10·电动机绕组的绝缘电阻，在热态下应不低于下式所求得的数值。R,
式中：R，一定子绕组绝缘电阻，MQ；R，一转子绕组绝缘电阻，Ma；
U—定子额定电压，V;
U，转子绕组开路电压，V；
P电动机额定功率，kW。
4.11电动机的绕组对地应能承受为时1min的绝缘耐电压试验面不发生击穿，试验电压频率为50Hz，并尽可能为正弦波形的交流电压。电压有效值：定子为1000V+2U，转子为1000V十4U，4.12电动机的定子绕组应能承受匝间耐冲击电压试验或短时升高电压试验而不发生击穿。进行匝间耐冲击电压试验时，其线圈试验冲击电压峰值和试验方法按JB/Z293的规定；短时升高电压试验在电动机空载时进行，外施电压为130%额定电压，时问为3min。在提高电压值至130%额定电压时，允许同时提高频率。
4.13电动机在热态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受4.6条所规定的最大转矩（允许计及容差），历时15s而不发生转速突变，停转及有害变形。此时，电压和频率应维持在额定值。4.14，电动机允许的最大转速为其同步转速的2.5倍，电动机空载时应能承受1.2倍最大转速的超速试验，历时2mis，转子不应发生有害变形，并能满足4.11条耐电压试验的要求时，则为合格。4:15
电动机气隙不均匀度不大于表5的规定。表5
注：表中—代表气啄的基本尺寸。1,15
—代表气隙的不均匀值，其定义为：等于号8+8+8-818-,8-88.其中18、86，为相距120测得的气隙值。
4.16电动机采用刷性安装，在空载时测得的振动速度有效值不超过2.8mm/s。4.17电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声值不应超过102dB(A），但560kW不超过105dB(A)。
电动机定转子接线盒位于机座侧面，从主轴伸端看在电动机右侧。根据用户需要可在左侧或两侧。4.18
电动机应设有过热保护装置。
电动机的接线盒内应设接地端子，机座上还须另设一个外接地端子，在接地端子附近应有永久性4.20
的接地标志。
4.21电动机各紧固螺检须有防松装置。4.22电动机的轴伸平键，使用维护说明书（同一用户，同一型号的一批电动机至少供1份）及产品合格证应随同电动机供给用户每台电动机随机供给备用电刷24块。4.23在用户按照使用维护说明书的规定，正确使用与存放电动机的情况下，电动机在使用一年内，但自制造厂起运的日期不超过两年内，电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或电动机。5检验规则：
JB5870—1991
每台电动机须经检验合格后方能出厂，并应附有产品合格证。5.2每台电动机应经过检查试验，检查试验项目包括：5.2.1机械检查
转动检查：电动机转动时，应平稳轻快，无停滞现象及有害杂音。b.
外观检查：检查电动机装配是否完整正确，表面油漆应完全干燥，无操红、污损、磁坏，裂纹等缺陷。
安装尺寸，外形尺寸及键尺寸检查（包括轴伸键槽对称度）。c.
电刷接触情况检查：电刷与集电环应接触良好，电刷活动自如。绕组对地及绕组相互间绝缘电阻的测定。5.2.3
绕组在实际冷态下直流电阻的测定。5.2.4车
转子绕组开路电压的测定。
定子绕组压间或短时升高电压试验。空载电流及损耗的测定。
5.2.7绕组相间和绕组对地的耐电压试验。当电动机只有三根引线时，绕组相间耐电压试验允许在半成品进行。
5.2.8噪声的测定。
5.2.9振动的测定。
5.3本标准5.2.1条中C和5.2.8及5.2.9条可以进行抽查，由制造厂按有关规定进行。5.4凡遇下列情况之一者，必须进行型式试验。a.
制造厂第一次试验或小批生产时：当设计或工艺上的变更足以引起某些性能和参数发生变化时。当检查试验结果与以前的形式试验结果发生不能允许的偏差时。c
成批生产的电动机定期抽试，其抽试时间应每两年一次。5.5电动机的形式试验项目包括：5.5.1检查试验的全部项目。
5.5.2效率、功率因数的测定。
5.5.3温升试验：电动机按基准工作制S3一60%的功率进行温升试验，非基准工作制时功率的温升（可按计算方法求取）按ZBK26008规定进行。5.5.4超速试验
5.5.5短时过转矩试验。
5.5.6最大转矩测定
转矩一转差率曲线测取
测取空载特性曲线
转动馈量的测定。
5.5.10外壳防护性能试验。
5.5.11气腺不均匀度检查。
5.6本标准5.5.9至5.5.11条可在电动机定型或结构和工艺有较大变动时进行。5.7本标准5.2.2至5.2.7条及5.5.2至5.5.9条按GB1032进行；5.2.8条按GB10069进行；5.2.9按GB10068进行；5.2.1条中的C项按3.8条进行；5.5.10条按GB4942.1进行。标志与包装
JB5870—1991
铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭。从风扇端看，铭牌应固定在电动机机座的右上半部，应标明项目如下：a.
制造厂名称；
电动机名称(起重及冶金用中型高压绕线转子三相异步电动机）。电动机型号：
额定频率；
额定功率；
额定电压；
额定电流；
转子绕组开路电压：
转子电流；
额定转速；
工作制；
接线方法；
绝缘等级；
环境空气温度；
转动惯量；
防护等级；
噪声限值；
标准编号；
制造厂出品编号；
生产许可证编号；
出品年月。
电动机的轴伸平键须绑扎在轴上，轴伸及平键表面应加防锈及保护措施。电动机的包装须能避免正常运输中受潮与损坏。箱子外壁的文字和标志应清楚整齐，内容如下：a.
发货站及制造厂名称；
收货站及收货单位名称；
电动机型号及出品编号：
电动机净重及连同包装箱的毛重：箱子尺寸，并在箱外的适当位置标有“切勿倒置”“防潮”，“重心”等字样及符号，其图形应符合GB191的规定。
附加说明：
本标准由机械电子工业部佳木斯防爆电机研究所提出并归口。本标准由机械电子工业部佳木斯防爆电机研究所负责起草。本标准主要起草人王希春、徐竹山、苗锋、谭玉林、杨海龙
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