DB4101/T 11—2020
食品生产企业6S现场管理规范

2020-11-13发布 2021-02-13实施
郑州市市场监督管理局 发布

前言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件由郑州市市场监督管理局提出并归口。
本文件起草单位：郑州市食品安全协会、河南农业大学。
本文件主要起草人：周芳、李廷瀘、方镇、张瑞娟、王娜、杨智祥。

1 范围
本文件规定了食品生产企业6S现场管理的术语和定义、要求、评价管理等技术要求。
本文件适用于食品生产企业6S现场管理。

2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 14881 食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范
GB 17405 保健食品良好生产规范
GB/T 19000 质量管理体系 基础和术语
GB/T 22000 食品安全管理体系 食品链中各类组织的要求
GB/T 27341 危害分析与关键控制点（HACCP）体系 食品生产企业通用要求
GB/T 29590 企业现场管理准则
GB 31647 食品安全国家标准 食品添加剂生产通用卫生规范
GB/T 45001 职业健康安全管理体系 要求及使用指南

3 术语和定义
GB/T 19000和GB/T 29590界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1 组织 organization
为实现目标，由职责、权限和相互关系构成自身功能的一个人或一组人。
[来源：GB/T 19000-2016, 3.2.1]

3.2 现场 filed
提供生产和服务的场所。
[来源：GB/T 29590-2013, 3.1]

3.3 现场管理 filed management
对现场各要素进行的计划、组织、指挥、协调、控制和改进的活动。
[来源：GB/T 29590-2013, 3.2，有修改]

3.4 6S现场管理 6S site management
对现场各要素所处状态不断进行以整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety）为内容的活动。
注：6S现场管理中的安全包括生产安全和食品安全。

3.5 不要物 unwanted items
现场不再使用的物品。

3.6 要用物 required items
现场需要使用的物品。

3.7 定置管理 location management
对现场的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制的活动。

3.8 四分法 quartering method
采用区、架、层、位对物品存放处进行标识的方法。

3.9 目视管理 visual management
运用特定的颜色和图示标注，对相应区域、物品等进行提示或警示。

3.10 看板管理 kanban management
使用文字或图形等有形信息载体，展示管理项目及状况的一种方法。

4 要求
4.1 总体要求
4.1.1 组织应制定符合GB 14881、GB 17405、GB 31647及相应食品卫生规范的6S现场管理规范。
4.1.2 组织宜参照附录A制定6S现场管理推行方案，确定6S现场管理每个阶段的活动内容，按方案组织实施并持续改进。
4.1.3 组织应定期实施6S现场管理评价，根据评价结果采取纠正、预防措施。

4.2 整理
4.2.1 通用要求
区别要用物与不要物，只保留要用物，撤除不要物。
4.2.2 要用物与不要物识别与处置
应制定要用物和不要物识别方法与处置原则。
4.2.2.1 应对生产现场的要用物与不要物进行识别。
4.2.2.2 对要用物使用频率、使用数量、使用时间等进行统计、检查、标识。
4.2.2.3 应对不要物分类存放、标识，按要求进行处置并记录。
4.2.3 要用物处置
4.2.3.1 使用频率低的物品应及时放入仓库或整理归档。
4.2.3.2 使用频率中等的物品应及时放入仓库或定位放置。
4.2.3.3 使用频率高的物品应合理就近存放。
4.2.3.4 不同洁净度要求的工器具及物品应按四分法分离或分隔存放。
4.2.4 不要物处置
4.2.4.1 不再使用的物品宜采用储存、变卖、废弃等方式及时处置，并做好记录。
4.2.4.2 废弃物宜采用回收、循环、转让、销毁等处置方式。
4.2.5 私人物品处置
应在生产作业区外集中存放。

4.3 整顿
4.3.1 通用要求
将区域及各类物品进行规划，要用物进行定置摆放整齐，标识清楚，目视、看板管理按要求进行。
4.3.2 区域规划
4.3.2.1 组织应对公共区域、办公区域、生产区域、各类库区等现场进行区域规划。
4.3.2.2 为预防和降低产品交叉污染风险，生产区域内人流、气流、车间排水流向应从清洁程度要求高的区域到清洁程度要求低的区域，物流应避免或减少迂回，不同清洁区域应进行分隔。
4.3.2.3 现场内部设施、设备、工器具、清洁消毒用品、物料、文件等物品宜根据用途、使用区域洁净度要求、类别划区。
4.3.3 定置管理
4.3.3.1 组织应根据现场人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的关系，设计现场物品的最佳固定位置，明确各场所内部物品的放置方法、位置、标识等内容。
4.3.3.2 各区域必要时，可绘制定置图，定置图绘制应遵循以下原则：
a) 现场中的主品应绘制在定置图上，即将处置的不要物不应绘制在定置图上；
b) 定置物使用文字、图片、标识符号进行标注，自定义标识符号应在定置图上注明；
c) 定置图应简明、扼要、完整，定位准确，区域划分清晰。
4.3.4 定位放置
总体要求：现场物品存放应满足生产需求和安全要求，宜存放在便于工作的位置。
4.3.4.1 物品位置的定位和限位方法，可采用定位线、形迹定位等方法。
4.3.4.2 生产用工器具和物料应有专用防护措施，不得直接接触地面。
4.3.4.3 清洁剂、消毒剂、润滑剂等化学品应专库或专柜存放，专人保管。
4.3.4.4 清洁用具、消防辅助用品应定置、整齐，清洁用具宜挂式放置。
4.3.4.5 易碎品应分隔或加防护装置。
4.3.5 目视管理
4.3.5.1 各类物品应运用特定的颜色和图示清晰标识，标识线标识方式参考附录B，标识应醒目、易于辨识，同一类别标识应统一。