本标准为首次发布。本标准规定了弹性建筑涂料的分类、技术指标、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、储存等要求。本标准适用于由合成树脂乳液为基料，并由各种颜料、填料和助剂等配制而成的弹性建筑涂料。 JG/T 172-2005 弹性建筑涂料 JG/T172-2005 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国建筑工业行业标准,JIG/T 172—2005
弹性建筑涂料
Elastomericwall coatings
2005-05-16发布
数码防伪．
中华人民共和国建设部
2005-10-01实施
本标准由建设部标准定额研究所提出。前言
本标准山建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。JG/T 172—2005
本标准主要起草单位：北京市建筑材料科学研究院.罗门哈斯(中国)有限公司.国民淀粉化学有限公司，北新建材集团有限公司涂料分公司.阿克苏诺贝尔油漆（中国）有限公司、立邦涂料（中国)公可新会快涂美涂料有限公司、上海中得欧有限公司.四国化研（上海）有限公司，国家化学建筑材料测试中心（材料测试部）、北京市建材质检站，恩希爱（杭州）化工有限公司、埃尔伊建筑材料有限公司云南红塔化学有限公司、岛尊龙涂料有限公司,肇东伊庆涂料有限责任公司。本标准主要起草人：彭洪均、刘茂林、罗文、武立红、杜泰安、段质美、陈力、林宣益、刘承红滞新，杨秀云、朱晓兵、罗祥、许慎、代淑艳。本标准为首次发布。
1范围
弹性建筑涂料
JG/T 172-2005
本标准规定了弹性建筑涂料的分类、技术指标、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、储存等要求。
本标准适用于由合成树脂乳液为基料，并出各种颜料.填料和助剂等配制而成的弹性建筑涂料，2规范性引用文件
列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注H期的引用文件·其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用丁本标准，然而，鼓刷根据本标准达放协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标推。GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（cqvISO37:1994）GB/T1250极限数值的表示方法和判定方法GB/T·1728—1979漆膜、腻膜十燥时间测定法GB/T 1733--1993
漆膜耐水性测定法
GR/T 1766—1995
GB/T 1865-1997
色漆和清漆涂层老化的评级方法（ne91S04628-1:1980）色漆和清漆人工气候老化和人T辐射暴露（滤过的氙弧辐射）（eqvISO11341：涂料产品的取样
GB3186
GB/T 6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T 9265—1988
GB/T 9266—1988
建筑涂料涂层耐碱性测定
建筑涂料涂层耐洗刷性的测定
GB/T 9270—1988
浅色对比率的测定（聚酯膜法）（qIS03906：1980）GB/T 9271—1988
GB 9278-1988
色漆和清漆标准试板（eqvISO1514：1984）涂料试样状态调节和试验的温湿度（eqISC32701984）GB/T9750涂料产品包装标志
(GB/T9755-200合成树脂乳液外墙涂料GB/T13491涂料产品包装通则
GB/T15608—1995中国颜色体系
HG/T 2458涤料产品检验、运输利储存通则JC/T412—1991建筑用石棉水泥平板JG/T251999建筑涂料涂层耐冻融循环性能测定法JG75夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准3术语
下列术语和定义适用于本标准。弹性建筑涂料elaslumeric wall coalings弹性建筑涂料是以合成树脂乳液为基料，与颜料，填料及助剂配制而成，施涂一定厚度（下膜厚度大于等于150μm)后i，具有弥盖因基材伸缩（运动）产生细小裂纹的有弹性的功能性涂料。1
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根船使用部位不向，将弹性建筑涂料分为内墙弹性建筑涂料和外墙弹性建筑涂料。5要求
产品应符台表1的技术要求。
表 1技术要求
容器中状态
涂膜外观
干燥叫间（表干）
对比率(白色
低溢稳定性
耐碱性
酸水性
夜浅色
耐洗制性粉
耐人工老化假自色或浅色*)
涂层耐温
次循环）
副污性5次)(白色或浅色\)/%
拉伸强度
断燃审长：
标准状态下
标准状
江：根据JG175的划分，夜是#展地区使浅色是指以山色涂料为主繁康如适頭a
技术指标
搅拌混合后无硬块；呈均句然态施工无障
96h瞬常
不起泡，不剥落、无裂纹粉化
前的断
配制成电
：150
色徐料形成的涂膜所呈现的浅颠色，按GB/T15608--1995中4.3.2规定明度值为6--9之间（三刺激值中的Y%3≥316)。取样
产品按（B3186的规定进行。取样星应根据检验需要量而定。试验方法
7.1试验的一般条件
7.1. 1试验环境
试扳的状态调节和试验的温避度应符合GB9278的规定，7.1.2试验样板的制备
7.1.2.1所检产品末明示稀释比例时，搅拌均匀后制板。有明示稀释比例时，按明示稀释比例加水搅拌均匀后制板。明示稀释比例为某一范围时，取中间值。2
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7.1.2.2本标准中检验用试板的底材除对比率使用聚脂膜(或卡片纸)外:其余均为符合 JC/T 412-199l表2中 1类板（加压板，厚度为 4 n-~6 mr）术要求的石棉水泥乎板，其表面樊埋按GB/T9271—1988中7.3的规定行。7.1.2.3拉仲强度及断裂伸率涂膜的制备。将涂料在容器中充分搅拌混合均匀,倒,入钢制或塑料的涂膜模具（见图1)中，用不锈钢刮把表面刮平并在标准条件下正反面朝［各养护7d，涂膜表面应光滑平整.无明显气泡，裂纹等缺陷。最终十膜厚度为（1.0+0.2）mzm。单位为来
模型不锈钢板
普道平板玻璃
7.1.2.4除拉伸50
线棒涂布器是山
种.线棒规格与
缠绕钢丝背
注：以其地规格
断裂伸长率、所
向直径的不锈
出钢丝之间的关系见
亲的线摔涂布器
7.1.2.5各检验项
两道时，两道间隔61
进板尺寸，采
「爆时间
分别紧
，但店
涂布器
耐水性、酮碱性、耐人工气候老化性、耐站污性。涂层耐避变性
谢洗刷性
施工性、涂膜外观
对比率
膜模具
规定采用由不钢材料制成的线捧涂布器制板。绕在不锈钢播上制成，其规为80.100,120三专
2的技术要来
涂布道
150×70×(4~-
护时间应符合表3的规定。涂布
线捧涂布器规格
第二道
150X4X(4--6)
430X150 X(4~-6)
430X150 X (4--6)
a根据涂料「燥性能不同，「燥条件和养护时间可以商定，但仲裁捡验时为1山。7.2容器中状态
打开包装容器，用搅棒搅拌时无硬块，易于混合均句，则可视为合格。7.3施工性
养护期/d
用刷子在试板上涂刷试样，涂布量为湿膜厚约100m，使试板的长边呈水平方向，短边与水平面成3
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约85角竖放。放置61后，再用同样方法涂刷第二道试样。在涂刷第一道时，刷子运行无困难，则可视为“施工无障碍”。
7.4涂膜外观
将7.3试验结束后的试板放置24 1，目视观察涂膜，若无针引和流挂，涂膜均匀则认为“正常”。7.5干燥时间
按GB/T17281979(1989)表干乙法规定进行。7.6对比率
7.6.1在无色透明案脂胎薄膜(厚度为30 1m~50 μm)上,或者在底色黑白各半的卡片纸上按 7.1.2规定均匀地涂布被测涂料，在7.1.1规定的条件下至少放置24h。7.6.2用反射率仪（符合GB/T9270--1988中4.3的规定）测定涂膜在黑白底面上的反射率。7.6.2.1如用聚薄膜为底材制备涂膜，则将涂择聚脂膜贴在滴有几滴200号浴剂油（或其他适合的辫剂)的仪器所附的黑白丁作板上，使之保证无气隙·然后在至少四个位置上测量每张涂漆聚脂膜的风射率,并分别计算平均反射率R(黑被[)和R,（卢板上)。7.6.2.2如用底色为黑白各半的卡片纸制备涂膜，则直接在黑白底色涂膜上各至少四个位置测量反射率,并分别算平均反射率R（黑板「:)和R（白板上）。7.6.3对比率按(1)式计算：
对比率 Re/R
R——照被[:的反射率;
R,—-白板「的反射率。免费标准bzxz.net
7.6.4平行测定两次。如两次测定结果之差不大于0.02，则取两次测定结果的平均值，7.6.5黑向工作板和卡片纸的反射率为；黑色：不天于1%；白色：（80±2)%。7.6.6仲裁检验用聚酯膜法。
7.7低温稳定性
将试样装入1L的塑料或玻璃容器（高约130mm，直径约112mm，壁厚约(0.23~~0.27m)内至约 110 m高度处，密封后放入(一5十2)℃的低温箱内18h,取出后在 7.1.1条件下放暨6h。如此循环操作3次后，打开容器盖，充分搅拌識样，试样无结块无凝聚物分离时，可评为\不变质”。7.8耐碱性
按GB/9265规定进行。如兰块试板中有一块末出现起泡、掉粉、明显变色等涂膜病态现象，可评定为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象，按GB/T176G进行描述。7.9耐水性
按GB/T1733甲法规定进行。试板测试前除封边外，还需封背。将三块试板浸于GB6G82—92规定的三级水中，三块样板中有两块未出现起范，掉粉、明显变色等涂膜病态现象，可评定为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766进行描述。7. 10 耐洗刷性
除试板制备外，按GB/T9266规定进行。每一试样制备两块试板进行平行试验。洗刷至规定的次数时，两块试板巾有·一块试板米懿出底材，则认为其耐洗刷性合格。7. 11耐人工老化性
试验按GB/T1865规定进行。结果的评定按GB/T1766进行。其中变色等级的评定按GB/T1766—1995中4.2.2进行。
7.12涂层耐温变性
按JG/T25规定进行，做5次循环，[(23±2)℃水中浸泡18h，—20-上2)℃冷冻3h，50±2)C热4
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烘3h为一次惩环］，三块样板中至少应有两块样板未出现粉化、起鼓、开裂，剥落，无明显变色等涂膜病态现象，可评定为“无异常”，如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766行描述。7.13耐沾污性
除养护外,按 GB/T 9755 附录A规定进行。对于使用紫外光交联乳液的弹性途涂料,14 1 养护后·需进行1h的紫外光照射后进行测试，（紫外光照射按照GB/T16422.3一1S97标准逊行,暴露方式1，光源采用TIV-A340型灯管）。
7.14拉伸性能
测试按GB/T 528规定进行。试样为该标准巾的1型试样，于膜厚度(1.0工0.2）I1I。低温条件下（0℃一10℃）测试拉伸性能时拉伸速度为50mrm/min，其他条件测试时拉伸速度为200mm/min，7.14.1无处理的拉伸性測定
将养护完成的试样安装在拉力机夹具中，记录拉力机标线间所示数值I：以20omam/rin的拉伸速度拉伸试件至出现裂口，记录此时标线间距离数值L1，读数精确到0.05m1。并记录试件拉仲全晰裂过程中出现的最大荷载F。
7、14.2热处理后的拉伸性测定
将养护完城的试样置于釉面砖上，然后一起放在（80土2)℃的干燥箱内，试件与干燥箱壁间距不小于50 mm,试件中心与溢度计的水银球应在同一水平面上，恒温7d后取山,放置在标准条件下1 d,然后在标推条件 下按 7. 14. 1 测试其拉仲性能。7、14.3—10℃下的拉伸性测定
将养护完成的试样安装在环境温度为一10℃的拉力机央具中，并在此温度条件下预冷1h.以50mm/in的拉伸速度拉伸试件至出现裂口，记录此时标尺数值L1，读数精确到0.05mm7.14.40℃下的拉伸性测定
将养护完成的试样安装在环境温度0℃的拉力机具中，在并在此温度条件下养护1 h,以0 mm/min的拉伸速度拉伸试件至出现裂口，记录此时标尺数值1-读数精确到().05mm。7.14.5试验结果计算
断裂他长率按式(2)计算：
E, = (L1 -L,>/L, X 100%
式中：
—断裂仲长率，%；
L,—试件断裂时标线间的距离，mmL——拉伸前标绒间的距离，mm。断裂伸长率试验结果以 5个试件的算术平均值表示,计算精确至1%。拉伸强度按式(3）、（4)计算：P- F/A
式中：
P—拉伸强度，MPa;
F-试件最大荷载，N；
A——试件断面积，nm；
B.一试件T作部分宽度，mIm;
D—试件实测厚度，拍拍。
拉伸强度试验结果以五个试件的算术平均值表示,计算精确至0.1 MPa。（2）
-（4)
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8检验规则
8.1检验分类
产品捡验分出广检验和型式检验。8.11出」检验项目包括容中状态、施工性、十爆时间涂膜外观对比率，8.1.2型式检验项目包括本标准所列的全部技术指标。B、1.2. 1在正常生,产情况下,型式检验项日为一年检验一-次，8.1.2.2有下列情况之-时应进行型式检验；a）新产品试生产的定型鉴定时；b）产品主要原材料及用或生产工艺有重大变更时：）停产半年以上恢复生产时；
l）国家技术监督机构提出型式检验时，8.2检验结果的判定
8.2.1单项检验结果的判定按GB/T1250中的修约值比较法进行。8.2.2产品检验结果的判定按HG/T 2458--1993中3.5规定进行。9
包装、标志、运输和贮存
9.1包装
按GB/T13191中二级包装要求的规定进行。9.2标志
按GB/T 9750规定进行。如需加水稀释，应明确稀释比例。9.3运输
产品在运输时，应防止雨淋，曝晒、冰冻，并且成符合运输部门的有关规定。9.4存
产品贮存时应保证通风、下爆，防止日光直接照射，冬季时应采取适当防冻措施。产品应根据乳液奖型定出贮存期：并在包装标识上明示。6
JG/T 172-2005
中华人民共和国建筑工业
行业标准
弹性建筑涂料
JG/T 172—2005
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2005 年 11 月第一版 2005 年11 月第一次印刷*
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