标准号：JG/T 398-2019
标准名称：钢筋连接用灌浆套筒
英文名称：The grouting sleeve for rebars splicing
标准格式：PDF
发布时间：2019-10-28
实施时间：2020-06-01
标准大小：2.18M
标准介绍：本标准规定了钢筋连接用灌浆套筒(以下简称灌浆套筒)的术语和定义、分类、型号及标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于钢筋混凝土结构中直径12mm~40mm的500MPa级及以下热轧带肋钢筋和余热处理钢筋连接用灌浆套筒。 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准是对JG/T398-2012《钢筋连接用灌浆套筒》的修订，本标准与JG/T398-2012相比主要技术内容变化如下
修改、补充了相关术语(见第3章)；
修改了产品分类、型式和标记，增加了三种灌浆套筒结构，并补充了相关示意图(见第4章)
增加了灌浆套筒设计抗拉承载力和屈服承载力的规定(见5.1.1)——修改了灌浆连接端长度的要求(见5.1.3)；
修改了灌浆套筒剪力槽的性能要求(见5.1.4)
补充了灌浆套筒新加工方式的壁厚要求(见5.1.5)

ICS91.060
Q70/79
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中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T398—XXXX
代替JG/T398-2012
钢筋连接用灌浆套筒
The grouting sleeve for rebars splicing（报批稿）
-XX-XX发布
中华人民共和国住房和城乡建设部XXXX-XX-XX实施
iiiKAa~cJouaKAa
2规范性引用文件
3术语和定义
分类、型号及标记
试验方法，
检验规则
8标志、包装、运输和贮存
附录A（资料性附录）
附录B（资料性附录）
附录C（资料性附录）
灌浆套筒型式检验报告
钢筋连接用灌浆套筒产品合格证钢筋连接用灌浆套筒产品质量证明书样式JG/TXXXXX—XXXX
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本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。JG/TXXXXX—XXXX
本标准是对JG/T398-2012《钢筋连接用灌浆套筒》的修订，本标准与JG/T398-2012相比主要技术内容变化如下：
修改、补充了相关术语（见第3章）：修改了产品分类、型式和标记，增加了三种灌浆套筒结构，并补充了相关示意图（见第4章）：一增加了灌浆套简设计抗拉承载力和屈服承载力的规定（见5.1.1）修改了灌浆连接端长度的要求（见5.1.3)：修改了灌浆套筒剪力槽的性能要求（见5.1.4）补充了灌浆套筒新加工方式的壁厚要求（见5.1.5）；一补充了灌浆套筒最小内径与被连接钢筋的公称直径的差值要求（见5.1.7)；一增加了对分体式灌浆套简的分体连接部分的强度要求（见5.1.8）：一增加了灌浆套筒螺纹副的旋紧力矩规定（见5.1.9）；一补充了灌浆套筒材料性能要求（见5.2）修改了灌浆套筒的尺寸偏差（见5.3）：一增加了滚压灌浆套筒内外表面的要求（见5.4.4）：一补充了灌浆套筒力学性能要求，增加了对钢筋灌浆连接接头的抗拉强度和变形性能要求（见5.5.1、5.5.2)
增加了灌浆套筒的疲劳性能要求（见5.5.3）-增加了对灌浆套筒生产的相关要求，对质量控制、在制品检验和可追溯性都进行了相应要求（见5.6)
修改了灌浆套筒材料性能试验时取样的相关要求（见6.1）一增加了灌浆套筒力学性能试验方法，包括灌浆套筒力学性能、型式检验、疲劳性能（见6.2.2）补充了检验规则，增加了灌浆套筒外观、标记、外形尺寸检验项目表（见第7章）；一增加了接头试件的型式检验报告表格样式（见附录A）；修改了灌浆套简产品合格证表格（见附录B）：修改了灌浆套筒产品质量证明书样式（见附录C）。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑结构标准化技术委员会归口。本标准起草单位：中国建筑科学研究院有限公司、广西建工集团第二建筑工程有限责任公司、北京市建筑工程研究院有限责任公司、中治建筑研究总院有限公司、北京预制建筑工程研究院有限公司、中国建筑股份有限公司、浙江省建工集团有限责任公司、中建二局第三建筑工程有限公司、廊坊凯博建设机械科技有限公司、浙江宝业现代建筑工业化制造有限公司、柳州欧维姆机械股份有限公司、深圳市现代营造科技有限公司、北京思达建茂科技发展有限公司、沈阳建筑大学工厂、沈阳宝力德科技有限公司、建研建硕（北京）科技发展有限公司、上海鼎锐钢筋工程技术有限公司、浙江捷城建筑科技有限公司、中国工程机械工业协会钢筋及预应力机械分会、西藏自治区建筑工程抗震办公室、重庆奇甫机械有限责任公司、中建机械洛阳有限公司、莱芜市火圣钢管有限公司、保定森源建筑机械有限责任公司、武汉四方圆机械设备有限公司、中机中联工程有限公司、上海利物宝建筑科技有限公司、重庆建工第九建设有H
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限公司、玉环吉发工程机械有限公司、廊坊预则立建筑材料科技有限公司。JG/TXXXXX—XXXX
本标准主要起草人：刘子金、翟小东、叶彤、李大宁、钱冠龙、蒋勤俭、郭海山、高迪、金睿、安雄宝、肖飞、余亚超、苏强、凌荣超、谷明旺、郝志强、李颂华、郑勇、王晓锋、吴晓星、赖志勇、王卫坚、张永津、钟文海、常卫华、王明扬、李志远、陈兆华、李洪明、方军、向渊明、钟和平、李检保、于海祥、程扬发、高振华。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：—JG/T398-2012。
1范围
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钢筋连接用灌浆套筒
JG/TXXXXX—XXXX
本标准规定了钢筋连接用灌浆套筒（以下简称灌浆套筒）的术语和定义、分类、型号及标记、要求试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于钢筋混凝土结构中直径12mm~40mm的500MPa级及以下热轧带肋钢筋和余热处理钢筋连接用灌浆套筒。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T197
7普通螺纹公差
GB/T228.1
GB/T231.1
GB/T699
GB/T700
GB/T702
GB/T1348
GB/T1591
GB/T2975
GB/T3077
GB/T3639
GB/T8162
GB/T9174
GB/T9441
GB/T13298
GB/T17395
金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法优质碳素结构钢
碳素结构钢
热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差球墨铸铁件
低合金高强度结构钢
钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备合金结构钢
冷拔或冷轧精密无缝钢管
结构用无缝钢管
一般货物运输包装通用技术条件球墨铸铁金相检验
金属显微组织检验方法
无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T19001/IS09001质量管理体系要求JGJ107
JGJ355
钢筋机械连接技术规程
钢筋套筒灌浆连接应用技术规程YB/T5222
3术语和定义
优质碳素结构钢热轧和锻制圆管坏下列术语和定义适用于本文件。1
iiiKAa~cJouaKAa=此内容来自标准下载网
钢筋连接用灌浆套筒groutsleeveforrebarsplicing采用铸造工艺或机械加工工艺制造，用于钢筋套简灌浆连接的金属套筒。全灌浆套筒wholegrout sleeve
筒体两端均采用灌浆方式连接钢筋的灌浆套筒。3.2.1
jinteger unit grouting sleeve整体式全灌浆套简
简体由一个单元组成的全灌浆套筒。3.2.2
分体式全灌浆套筒splitedwholegroutsleeve筒体由两个单元通过螺纹连接成整体的全灌浆套筒。3.3
半灌浆套筒groutsleevewithnon-groutingend简体一端采用灌浆方式连接，另一端采用非灌浆方式连接钢筋的灌浆套简。3.3.1
整体式半灌浆套筒Integral grout sleeve with non-grouting end筒体由一个单元组成的半灌浆套筒。3.3.2
分体式半灌浆套筒thesplitedgroutsleevewithnon-groutingend由相互独立的灌浆端筒体和螺纹连接单元组成的半灌浆套筒。3.3.3
JG/TXXXXX—XXXX
直接滚轧直螺纹半灌浆套筒groutsleevewithdirectlyrollingthreadend筒体非灌浆端钢筋采用直接滚轧直螺纹方式连接的半灌浆套筒。3.3.4
剥肋滚轧直螺纹半灌浆套筒groutsleevewithrollingthread endafter strippingrib筒体非灌浆端钢筋采用剥肋滚轧直螺纹方式连接的半灌浆套筒。3.3.5
粗直螺纹半灌浆套筒groutsleevewiththread endafterupsetting筒体非灌浆端钢筋采用镦粗直螺纹方式连接的半灌浆套筒。3.4
灌浆孔groutinletnozzle
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灌浆套筒灌浆用入料口，通常为光孔或螺纹孔。排浆孔groutoutflownozzle
灌浆套筒灌浆用排气兼出料口。筒体拉力最大区段maximumtensionareaoftube钢筋灌浆套筒接头单向拉伸时，拉力全部由灌浆套简承受的区段。4分类及标记
4.1分类
4.1.1灌浆套筒根据加工方式和结构型式的特点进行分类，见表1。表1灌浆套筒分类表
分类方式
结构型式
加工方式
全灌浆套筒
半灌浆套筒
机械加工成型
JG/TXXXXX—XXXX
整体式全灌浆套筒（见图1α）
分体式全灌浆套筒（见图1b）
整体式半灌浆套筒（见图1c）
分体式半灌浆套筒（见图1d）
铸造成型
切削加工
压力加工（如滚压工艺，见图1e）2半灌浆套筒可按非灌浆一端机械连接方式，分为直接滚轧直螺纹半灌浆套筒、剥肋滚轧直螺纹4.1.2
半灌浆套筒和镦粗直螺纹半灌浆套筒。72
α）整体式全灌浆套简
iiiKAa~cJouakAa-
b）分体式全灌浆套筒
c）整体式半灌浆套筒
d）分体式半灌浆套筒
e）滚压型全灌浆套筒
JG/TXXXXXXXXX
说明：
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1一灌浆孔；
2一排浆孔；
灌浆套筒总长；
注浆端锚固长度；
3一剪力槽：
装配端预留钢筋安装调整长度：预制端预留钢筋安装调整长度：-排浆端锚固长度：
灌浆套筒名义壁厚；
灌浆套筒外径：
灌浆套筒最小内径；
灌浆套筒机械连接端螺纹的公称直径：灌浆套筒螺纹端与灌浆端连接处的通孔直径4一连接套筒；
注1：D不包括灌浆孔、排浆孔外侧因导向、定位等比锚固段环形突起内径偏小的尺寸。注2：D可为非等截面。
注3：图a）和图e）中间虚线部分为竖向全灌浆套简设计的中部限位挡片或挡杆，JG/TXXXXX-XXXX
注4：当灌浆套筒为竖向连接套筒时，套简L1端不设密封圈沟槽，L1的最外侧在套简的端面；当灌浆套简为水平连接套筒时，套筒L1设有密封圈沟槽，L1的最外侧在密封圈沟槽的内端面位置。图1灌浆套简示意图
4.2标记
4.2.1灌浆套筒型号由名称代号、分类代号、钢筋强度级别主参数代号、加工方式分类代号、钢筋直径主参数代号、特征代号和更新及变型代号组成。灌浆套筒主参数应为被连接钢筋的强度级别和公称直径。灌浆套筒型号表示如下：LL
更新及变型代号；用大写英文字母顺序表示，A.B.C….；特征代号：无标注表示整体式结构，F表示分体式结构：钢筋直径主参数代号：用xx/×X表示，前面的×x表示灌浆端钢筋直径后面的××表示非灌浆端钢筋直径，全灌浆套筒及非变径半灌浆套筒后面的“/xx”省略；
加工方式分类代号：乙表示铸造灌浆套筒，J表示机械加工灌浆套筒：钢筋强度级别主参数代号：4表示400MPa及以下级，5表示500MPa级：分类代号：Q表示全灌浆套筒，G表示直接滚轧直螺纹半灌浆套筒，B表示剥肋滚轧直螺纹半灌浆套筒，D表示镦粗直螺纹半灌浆套简；灌浆套筒名称代号：用GT表示。4.2.2示例
iiiKAacJouaKAa
JG/TXXXXXXXXX
示例1：连接标准屈服强度为400MPa，直径40mm钢筋，采用铸造加工的整体式全灌浆套筒表示为：GTQ4Z-40示例2：连接标准屈服强度为500MPa钢筋，灌浆端连接直径36mm钢筋，非灌浆端连接直径32mm钢筋采用机械加工方式加工的剥肋滚轧直螺纹半灌浆套筒的第一次变型表示为：GTB5J-36/32A示例3：连接标准屈服强度为500MPa，直径32mm钢筋，采用机械加工的分体式全灌浆套筒表示为：GTQ5J-32F。5要求
5.1一般要求
5.1.1全灌浆套简中部、半灌浆套简排浆孔位置计入最大负公差后简体拉力最大区段的抗拉承载力和屈服承载力的设计值，应符合下列规定：a）设计抗拉承载力不应小于被连接钢筋抗拉承载力标准值的1.15倍；b）设计屈服承载力不应小于被连接钢筋屈服承载力标准值5.1.2灌浆套筒生产应符合产品设计要求，灌浆套筒尺寸应根据被连接钢筋牌号、直径及套筒原材料的力学性能，按5.1.1规定的设计抗拉承载力、屈服承载力计算和5.5规定的灌浆套筒力学性能要求确定，套筒灌浆连接接头性能应符合JGJ355的规定。5.1.3灌浆套筒长度应根据试验确定，且灌浆连接端的钢筋锚固长度不宜小于8倍钢筋公称直径，其锚固长度不包括钢筋安装调整长度和封浆挡圈段长度，全灌浆套筒中间轴向定位点两侧应预留钢筋安装调整长度，预制端不宜小于10mm，装配端不宜小于20mm。5.1.4灌浆套简封闭环剪力槽宜符合表2的规定，其它非封闭环剪力槽结构形式的灌浆套筒应通过灌浆接头试验确定，并满足5.5的规定，且灌浆套筒结构的锚固性能不应低于同等灌浆接头封闭环剪力槽的作用。
表2灌浆套筒封闭环剪力槽
连接钢筋直径（mm）
剪力槽数量（个）
剪力槽两侧凸台轴向宽度（mm）剪力槽两侧凸台径向高度（mm）12～20
5.1.5灌浆套简计入负公差后的最小壁厚符合表3的规定。22～32
表3灌浆套筒计入负公差后的最小壁厚连接钢筋公称直径
机械加工成型灌浆套筒
铸造成型灌浆套筒
12～14
单位为毫米
5.1.6半灌浆套筒螺纹端与灌浆端连接处的通孔直径设计不宜过大，螺纹小径与通孔直径差不应小于1mm，通孔的长度不应小于3mm。5.1.7灌浆套筒最小内径与被连接钢筋的公称直径的差值应符合表4的规定。6
iiiKAacJouaKAa
表4灌浆套筒最小内径与被连接钢筋公称直径的差值JG/TXXXXX—XXXX
单位为毫米
连接钢筋公称直径
灌浆套筒最小内径与被连接钢
筋公称直径的差值
5.1.8分体式全灌浆套筒和分体式半灌浆套筒的分体连接部分的力学性能和螺纹副配合应符合下列规定：
a）设计抗拉承载力不应小于被连接钢筋抗拉承载力标准值的1.15倍：b）设计屈服承载力不应小于被连接钢筋屈服承载力标准值：c）螺纹副精度应符合GB/T197中H6/f6的规定5.1.9灌浆套简使用时螺纹副的旋紧力矩应符合表5的规定。表5灌浆套筒螺纹副旋紧力矩值
钢筋公称直径/mm
铸造灌浆套筒的螺纹副旋紧扭矩/（N·m）机械加工灌浆套筒的螺纹副旋紧扭矩/（Nm）注：扭矩值是直螺纹连接处最小安装拧紧扭矩值。5.2材料性能
5.2.1铸造灌浆套筒应符合下列规定：a）铸造灌浆套筒材料宜选用球墨铸铁；12~16
≥100
≥200
≥260
≥320
≥360
b）采用球墨铸铁制造的灌浆套筒简，其材料性能、几何形状及尺寸公差应符合GB/T1348的规定，材料性能参数见表6。
表6球墨铸铁灌浆套筒的材料性能项目
抗拉强度Rm/MPa
≥500
≥550
≥600
5.2.2机械加工灌浆套筒应符合下列规定：断后伸长率A/%
球化率/%
硬度/HBW
170~230
180~250
190~270
a）机械加工灌浆套筒原材料宜选用优质碳素结构钢、碳素结构钢、低合金高强度结构钢、合金结构钢、冷拔或冷轧精密无缝钢管、结构用无缝钢管，其力学性能及外观、尺寸应符合GB/T699、GB/T700、GB/T1591、GB/T3077、GB/T3639、GB/T8162、GB/T702、GB/T17395的规定，优质碳素结构钢热轧和锻制圆管坏应符合YB/T5222的规定，材料性能参数见表7；b）当机械加工灌浆套筒原材料采用45号钢的冷轧精密无缝钢管时，应进行退火处理，并应符合GB/T3639的规定，其抗拉强度不应大于800MPa，断后伸长率不宜小于14%。45号钢冷轧精密无缝钢管的原材料应采用牌号为45号的管坏钢，并应符合YB/T5222的规定；7
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JG/T XXXXX-XXXX
c）当机械加工灌浆套筒原材料采用冷压或冷轧加工工艺成型时，宜进行退火处理，并应符合GB/T3639的规定，其抗拉强度不应大于800MPa，断后伸长率不宜小于14%，且灌浆套筒设计时不应利用经冷加工提高强度而减少灌浆套筒横截面面积。机械滚压或挤压加工的灌浆套筒材料宜选用Q345、Q390及其它符合GB/T8162规定的钢管材料，亦可选用符合GB/T699规定的机械加工钢管材料；d）机械加工灌浆套筒原材料可选用经接头型式检验证明符合JGJ355中接头性能规定的其他钢材表7机加工灌浆套筒常用钢材材料性能项目
屈服强度Re/MPa
抗拉强度Rm/MPa
断后伸长率A/%
45井圆钢
≥355
≥600
45#圆管
≥335
≥590
性能指标
≥390
≥490
注：当屈服现象不明显时，用规定塑性延伸强度Rp.02代替。5.3
尺寸偏差
灌浆套筒的尺寸偏差应符合表8的规定。表8
灌浆套简尺寸偏差
钢筋直径/mm
内、外径允许偏差/mm
壁厚允许偏差/mm
长度允许偏差/mm
最小内径允许偏差/mm
剪力槽两侧凸台顶部轴向宽度允许偏差/mm
剪力槽两侧凸台径向高度允许偏差/mm
直螺纹精度
5.4外观
≥345
≥470
≥235
≥375
灌浆套筒尺寸偏差
铸造灌浆套筒
GB/T197中6H级
≥785
≥980
机械加工灌浆套筒
±12.5%t或±0.4较大者
取其中较大者
GB/T197中6H级
铸造灌浆套筒内外表面不应有影响使用性能的夹渣、冷隔、砂眼、缩孔、裂纹等质量缺陷。5.4.1
5.4.2机械加工灌浆套筒外表面可为加工表面或无缝钢管、圆钢的自然表面，表面应无目测可见裂纹等缺陷，端面和外表面的边棱处应无尖棱、毛刺。5.4.3灌浆套筒表面允许有锈斑或浮锈，不应有锈皮。5.4.4滚压型灌浆套筒滚压加工时，灌浆套筒内外表面不应出现微裂纹等缺陷。8
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