本标准规定了门式钢管脚手架的品种、规格、结构型式、技术要求、试验方法、检验规则和产品标志、包装、运输及贮存的细则。本标准适用于土木建筑工程中内、外脚手和混凝土模板的支架等。 JG 13-1999 门式钢管脚手架 JG13-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS91.080.10
中华人民共和国建筑工业行业标准JG 13—1999
门式钢管脚手架　
Tubular steel frame scaffolding1999-06-04发布
中华人民共和国建设部发布
1999-06-04实施
JG 131999
根据国家质量技术监督局《关于废止专业标准和清理整顿后应转化的国家标准的通知》（质技监督局标函(1998)216号）要求，建设部对1992年国家技术监督局批复建设部归口的国家标准转化为行业标准项日及1992年以前建设部批准发布的产品标准项目进行了清理、整顿和审核。建设部以建标(1999)154号文《关于公布建设部产品标准清理整顿结果的通知》对JGJ7691《门式钢管脚手架》标准予以确认、发布，新编号为JG13一1999。为便于标准的实施，现仅对原标准的封面、首页、书眉线上方表述进行相应修改，并增加本说明后重新印刷，原标准版本同时废止。中华人民共和国建筑工业行业标准门式钢管脚手架
Tubular steel frame scaffolding1主题内容与适用范围
JG13-1999
本标准规定了门式钢管脚手架的品种、规格、结构型式、技术要求、试验方法、检验规则和产品标志、包装、运输及贮存的细则。
本标准适用于土木建筑工程中内、外脚手和混凝土模板的支架等。2引用标准
GB2828
GB3092
GB5117
GB5679
GB6388
优质碳素结构钢钢号和一般技术条件普通碳素结构钢技术条件
普通碳素钢铆螺用热轧圆钢技术条件逐批检查计数抽样程序及抽样表低压流体输送用焊接钢管
碳钢焊条
可锻铸铁
运输包装收发货标志
建筑模数协调统一标准
GBJ205
3术语
3.1门架
钢结构工程施工及验收规范
直径5~152毫米电焊钢管
门式钢管脚手架的主要构件。
3.2立杆
做为门架上、下层之间荷载传递的主要杆件。3.3横杆
做为放置水平架和脚手板的横向杆件。3.4锁销
连接锁臂和交叉支撑的门架上的配件。3.5搭钩
做为水平架、脚手板、钢梯与横杆连接的零件。3.6挡板
与搭钩组成具有防止脱落机构的零件。3.7面板
脚手板上供施工人员行走或运料通行的钢板。中华人民共和国建设部1996-06-04批准1999-06-04实施
3.8踏板
钢梯上的踏步钢板。
3.9托板
托座上的承托板。
3.10底板
底座上的承托板。
JG13-1999
3.11插管
连接棒、固定底座、固定托座插人立杆中的钢管。3.12套环
连接棒插管外面的短钢管。
3.13螺杆
可调底座或可调托座上带螺纹的圆钢。3.14手柄
调节螺杆使用长度的零件。
注：以上术语见附录A(参考件)图形标注。4产品分类和组成
门式钢管脚手架由门架和配件组成，其形式见附录A。4.1门架
1门架的名称如表1。
4.1.2门架名称表示方法
门型架
梯型架
窄型架
承托架
MFXXXX
LF XXXX
NFXXXX
BF XXXX
外形尺寸，mm
门架高度，以h/100表示。
门架宽度，以b/100表示。
示例：MF1217门型架宽度为1200mm，高度为1700mm。4.2配件
4.2.1配件的名称如表2。
水平架
交叉支撑
脚手板
连接梯
连墙杆
固定底座
可调底座
固定托座
可调托座
JG13-1999
G xxxx
(2635)
AU ×XX
注：括号内的数字为当连接棒有套环时的尺寸。2配件的名称表示方法
(2493)
(2359)
450~1300
400~800
400~800
外形尺寸，mm
25(套环）
配件宽度，以6/100表示。
配件长度，以1/100表示。1）
注：1）凡只有长度的配件，只写长度并以实际长度表示。示例：H1805水平架长度为1800mm，宽度为500mm。L525锁臂长度为525mm。
4.3门式钢管脚手架的组成
4.3.1外脚手架搭设示例图如图1。高
(1925)
(1725)
(1525)
栏杆柱
交叉支撑
连接梯
可调底率
连塔杆
脚手板
水平架
4.3.2基本单元组成如图2。
5技术要求
5.1材料
JG13-1999
1—可调底座；2—门型架；3-·交叉支撑；4-锁臂；5一连接棒：6-水平契
（镜像）
JG13—1999
5.1.1门架和配件除有特殊要求外，其材质应符合GB700规定的3号钢。5.1.2门架和配件所用的钢管，其规格应符合表3的规定。表3
立杆、横杆、水平架横杆
极限偏差
±0.25～0.3
5.1.3门架和配件所用的钢管和钢板，在保证可焊性的条件下，允许采用与3号钢机械性能相符或更优的材料；当使用抗拉强度、屈服强度较低的2号钢时，在不影响连接和构造的情况下，允许用增加厚度的办法弥补强度的不足。
5.1.4可调底座和可调托座的手柄用铸件材料时，应采用KT-33-8牌号的可锻铸铁，并应符合GB5679的规定。
5.1.5铆钉应采用GB715规定的ML2钢制成。5.1.6焊条应采用GB5117中E43系列焊条。5.2基本要求
5.2.1门式钢管脚手架的门架和配件，应按国家规定程序批准的设计加工图及技术文件制造。5.2.2门架和配件在不同组合的情况下，均应保证连接性和互换性。5.2.3交叉支撑、锁臂、连接等配件与门架相连接时，要有防止退出的止退机构。当连接棒与锁臂一起应用时，连接棒不受此限。
5.2.4水平架、脚手板、钢梯与门架相连的搭钩，应有防止脱落的扣紧机构。5.3构造要求
5.3.1锁销直径不应小于13mm。
交叉支撑孔径不应大于16mm。
5.3.3搭钩厚度不应小于7mm。
连接棒、插管和螺杆插入立杆长度不应小于95mm。面板、踏板的钢板厚度不应小于1.2mm，并应有防滑措施。底座板宜做成方形或圆形，并要有2个以上的钉孔。脚手板由2块面板组成时，其间隙不应大于25mm。5.3.8
水平架、脚手板、钢梯四角的搭钩应焊接(或铆接)牢固可靠。9脚手板的面板应与纵梁和横梁焊接；如面板与纵梁弯折加工为一体时亦应与横梁焊接。5.3.9
5.4工艺要求
5.4.1门架和配件的制造，不得因加工而使材料性能下降。5.4.2
钢管的初始弯曲不应大于1/1000。5.4.3
3钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，并不得接长使用。焊接连接应采用手工电弧焊，在保证同等强度的情况下也可采用其他方法。5.4.4
5.4.5立杆与横杆的焊接，螺杆、插管与底板的焊接均必须用周围焊缝。5.4.6焊缝应平整光滑，不得有漏焊、焊穿、裂纹和夹渣。5.4.7焊缝气孔直径不应大于1.0mm.每条焊缝气孔数不得超过2个。5.4.8焊接主体金属咬肉深度不应超过0.5mm，长度总和不应超过焊缝长度的10%。5.5尺寸要求
门架和配件的基本尺寸极限偏差应符合表4的规定。5
5.6性能要求
JG13—1999
门架和配件的性能试验结果应符合表5的规定。5.7表面涂层要求
5.7.1锁臂、连接棒、可调底座和可调托座的表面应镀锌。镀锌表面应光滑，在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块。5.7.2
5.7.3门架和不镀锌的配件表面应涂防锈底漆2道和面漆1道；或磷化烤漆，涂层表面应均匀，无漏涂、流消、脱皮、皱纹等缺陷。表4
高度五
宽度(封闭踏)
对角线差
平面度
两钢管相交轴线差
立杆端面与立杆轴线垂直度
锁销与立杆轴线位置度
锁销间距离1，
锁销直径
水平架
脚手板
交叉支撑
连接棒
底座、托座
两搭钩中心间距离！
平面度
两孔中间距离！
孔中心至销钉距离
孔直径
孔与钢管轴线
长度1
套环高度6
套环端面与钢管垂直度
两孔中心间距离！
宽度6
孔直径
长度！
螺杆的直线度
手柄端面与螺杆垂直度
插管、螺杆与底板、托板的垂直度极限偏差，mm
优等品
合格品
主要项目
-般项目
立杆抗压
承载能力
商度元=1900mm
高度h=1700mm
高度h=1500mm
横杆跨中挠度，mm
锁销承载能力，kN
抗弯承载能力，kN
水平架
脚手板
跨中挠度，mm
JG13—1999
搭钩(4个）承载能力，kN
挡板（4个)抗脱承载能力，kN
交叉支撑抗压承载能力，kN
连接棒抗拉承载能力，kN
抗拉承载能力，kNbzxZ.net
拉伸变形，mm
连墙杆抗拉和抗压承载能力，kN可调底座
抗压承载能
≤200mm
200mm250mm1>300mm
注；表中的平均值和最小值必须同时满足。6
试验方法
6.1外观检验
规定值
平均值
最小值
试验方法
6.1.1焊缝外观质量检验采用焊缝卡规、直尺等量具及目测检验，按本标准5.4条规定进行。6.1.2门架及配件的尺寸检验，采用直尺、游标卡尺、直角尺、塞尺等盘具，按设计图纸进行，检验结果应符合本标准5.5条表4的规定。6.2性能试验
6.2.1门架试验
6.2.1.1立杆抗压试验
用单相门架，在立杆的两端加刀口支承和承载梁如图3所示，在承载梁与立杆中心线一致的状态下加荷，测定承载能力值。
6.2.1.2横杆垂直挠度试验
如图4所示，用单榻门型架，在立杆的下端加刀口支承，在横杆跨中上端加100mm×100mm承载板，对正横杆中心线加荷至9.8kN时，测定横杆跨中垂直揽度值(标有“”符号处）。6.2.1.3门架锁销试验
用带有锁销的段门型架立杆，与心轴、连接棒和段两端带孔的交叉支撑钢管组成试件，在心轴上加拉伸荷载，测定最大承载能力值，如图5。7
6.2.2水平架和脚手板试验
承裁架
承载梁
JG 131999
承较板
刀支承
刀口支承
连接格
交叉支撑
(一段）
6.2.2.1抗弯和垂直挠度试验
将水平架或脚手板放在试验架上，如图6(a)(b)所示，用宽度为100mm的承载梁在试件跨中垂直8
JG13-1999
加荷，测定当荷载为2kN时跨中垂直挠度（标有”符号处）。继续加荷，测定承载能力值。6.2.2.2搭钩试验
将水平架或脚手板放在试验架上，如图7所示，上设承载梁和宽度为100mm的分配梁，分配梁中心至支座中心距离为200mm，在承载梁跨中垂直加荷，测定承载能力值。L/2
水平架
分配筑
加压板
承载架
加压板
6.2.2.3挡板抗脱试验
加压板
承载架
加压板
分配架
将水平架或脚手板倒放，使挡板扣紧在试验架上，如图8所示，期手摄
上设承载梁和宽度为100mm的分
配梁，分配梁中心至支座中心距离为200mm，在承载梁跨中垂直加荷，测定承载能力值，L/2
分配架
承转架
加压板
水平架
分配浆
加压板
承载架脚手板
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