中华人民共和国机械行业标准 JB/T 5923—1997 气动气缸技术条件 1997-10-05发布，1998-01-01实施。本标准非等效采用日本标准JIS B8377-1991气缸，并与JB/T 5923-91《气缸试验方法》合并修订，自生效之日起代替JB/T 5923-91。本标准由全国波压与气动标委会提出并归口，广东省筹庆方大气动有限公司为主要起草单位，烟台气动元件厂参与起草。主要起草人：吴恩泉、牟文隆。 1 范围 本标准规定了气缸的技术要求、检验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存等。适用于压缩空气为工作介质，气压传动系统中使用的双作用、缸径6～400mm的活塞式气缸。 2 定义 本标准采用下列定义： 2.1 启动压力：使气缸活塞开始起动并继续全行程运行的压力。 2.2 最低工作压力：能保证气缸正常工作所需要的最低压力。 2.3 空载状态：气缸不带任何外加负载时的工作状态。 2.4 活塞部内泄漏：气缸缸简内圆面与活塞外圆面之间的泄漏。 2.5 活塞杆部外泄漏：活塞杆与气缸端盖导套之间的泄漏。 2.6 稳态条件：允许记录试验参数测量数值的变化范围。 3 技术要求 3.1 工作条件 3.1.1 公称压力：0.63, 0.8, 1.0 MPa。 3.1.2 最低工作压力见表1。 3.1.3 工作介质：经过除水过滤的压缩空气（供油型可含有油雾）。 3.1.4 环境温度和介质温度：5～60℃，低于5℃时，介质中的水分需特殊处理。 3.1.5 活塞运动速度：v ≤ 500mm/s。 3.2 技术性能 3.2.1 启动压力：气缸空载状态下，其启动压力应不高于表2规定。 3.2.2 负载性能：在气缸活塞杆轴向加入相应的阻力负载时，活塞运行速度约为150mm/s时，应平稳运行，各部件应无异常。 3.2.3 耐压性能：气缸通入1.5倍公称压力，保压1分钟，各部件不得有松动、永久变形等异常现象。 3.2.4 密封性能：气缸分别通入公称压力和最低工作压力时，活塞部的内泄漏量不得大于（3 + 0.15D）cm³/min，活塞杆部的外泄漏量不得大于（3 + 0.15d）cm³/min，其他部位不允许有泄漏。 3.2.5 耐久性：气缸的耐久性应符合表4规定。 3.2.6 外观：气缸外观应光滑、平整，色泽均匀，表面应无划痕、碰伤等缺陷，裸露表面应进行防腐蚀处理（耐腐蚀材料除外）。 4 试验 4.1 试验条件 4.1.1 工作介质：经过过滤，含有油雾的压缩空气，过滤精度为25～50μm，分水效率不低于80%。 4.1.2 环境条件：环境温度5～35℃，环境相对湿度≤85%。 4.1.3 测量仪器和稳态条件： 4.1.3.1 测量仪器：型式检验应不低于B级测量准确度等级，出厂检验应不低于C级。 4.1.3.2 稳态条件：当被控参数平均指示值在规定范围内变化时，允许记录试验参数测量值。 4.2 试验方法 4.2.1 启动压力：试验回路可参照图1，节流阀全开，气缸水平放置，经往复运动数次后，测试启动压力。 表1 最低工作压力 缸径（mm） 最低工作压力（MPa） 6~100 0.15 125~400 0.1 表2 启动压力 缸径（mm） 启动压力（MPa） 6~16 0.1 20~25 0.08 32~100 0.06 125~400 0.05 表3 最大理论输出力的百分值 缸径（mm） 最大理论输出力的百分值（%） 6~25 70 32~100 80 表4 耐久性 行程（mm） 耐久性（次） ≤60 250万次 >60 300万次