被JB/T 5925.2-2005代替 JB/T 5925.2-1998 机械式振动动时效装置 技术条件 JB/T5925.2-1998 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
JB/T5925.2-1998
机械式振动时效装置
技术条件
1998-07-17发布
国家机械工业局
1998-12-01实施
JB/T5925.2—1998
本标准是对JB5925.2-91《机械式振动时效装置技术条件》的修订，修订时仍保留了原标准中经实践证明适合我国国情的技术内容。本标准与JB5925.2一91在以下主要内容上有较大改变：给出了加速度的试验方法和计算公式；将绝缘电阻的要求修订为符合有关标准；修改了将稳速精度的要求和试验方法，一修改了电动机的要求：
增加了在谐摄额率条件下，同一峰值的加速度允差要求；增加了型式试验的条件。
本标准从生效之日起，同时代替JB5925.2一91。本标准由机械工业部济南铸造锻压机械研究所提出。本标准由全国筹造机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位：黑龙江省海伦振动时效设备厂、机械工业部济南铸造锻压机械研究所、济南科力技术公司、济南开发区华云报动时效开发公司。本标准主要起草人：杨国栋、石代增、汤小牛、刘久明、刘磊、赵显华。本标准于1991年11月27日首次发布。1范园
中华人民共和国机械行业标准
机械式振动时效装置
技术条件www.bzxz.net
JB/T5925.21998
代替JB5925.291
本标准规定了机械式振动时效装算(以下简称装置)的技术要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于对金属铸件、焊接件、银件进行振动时效处理的装置，2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T5226.1—1996
JB 1644-91
JB/T5925.191
JB/T 6331.292
ZB J50 00688
3术语
工业机械电气设备第一部分：通用技术条件铸造机械通用技术条件
机械式振动时效装置基本参数
铸造机被噪声的测定方法声压级测定金属切削机床随机技术文件的编制扫题曲线：将激振器的颗率缓慢地由小调大的过程称扫题。随着巍率的变化，工件提动响应发生变化，反映报动咱应与频率之关系的曲线称扫题曲线。如A-F称摄幅频率曲线：a-称如速度频率曲线。注：A—报幅，F-
一额率，a一
4技术要求
加速度，
4.1装置应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2装置的参数推荐按JB/T5925.1的参数优先选用。4.3装置在以下使用条件下，应能正常工作。4.3.1环境温度
a）控制箱0℃～40℃；
b）激振器20℃～+40℃，
4.3.2相对湿度不大于80%(25℃)。4.3.3海拨高度不大于1000m，
44装置表面油漆应无污损、碳坏和裂痕现象等4.5电气系统应符合GB/T5226.1的规定。4.6随机技术文件应包括产品使用说明书、产品合格证和装箱单，随机技术文件的编制应符合ZBJ50006的规定。
4.7激报器
国家机械工业局1998-07-17批准1998-12-01实施
JB/T5925.2—1998
4.7.1激振箱与电动机连接结构应安全、可靠，并保证与电动机同步运行。4.7.2偏心距的档位刻线应清晰、准确，数字标记应与刻线对正。4.7.3调整偏心时，活动偏心块应灵活，无卡阻现象，偏心块调整后应锁定可靠。4.7.4轴承应密封防尘，润滑脂应清洁。4.7.5激振器应有转向指示。
4.7.6电动机应符合有关标准的规定。4.8控制箱
4.8.1在振动时效过程中，控制箱应能跟踪绘制出振幅-时间曲线（A-t)，在完成规定时闻的报动时效后，在同一原点，自动记录并绘制出能识别(如换色)摄前扫额曲线和振后扫额曲线。4.8.2控制箱各部分显示与记录应清晰、完整。4.8.3控制箱的各操纵按钮或整钮应灵活、可靠，4.8.4过流时，应自动停机并显示。控制箱的定时器时间降为零时，应自动停机。4.8.5
4.8.6按点升或点降按钮时，应使电动机的转速升或降1r/min。4.8.7控制箱的加速度显示精度按式(1)：a =± (2. 5% B +d)
式中，Aa-—加速度显示精度，m/s\；B—输入电压的名义加速度值，m/s\；d-分辨力，m/s。
4.9空运转试验
4.9.1在最小偏心距和大转速下进行空运转试验。4.9.2所有转动部分应灵活，无停滞现象，无异常声响。4.9.3在下列情况下，应自动记录并绘制出振幅-频率曲线（A-)：a）手动扫描时：
b）自动扫描时。
4.9.4紧固件应牢固无松动。
4.9.5装置的噪声不应大于85dB(A)。4.10负荷运转试验
4.10.1负荷运转试验前应进行空运转试验。4.10.2在最大激握力条件下，电动机的功率不应大于其额定功率。4.10.3装置的稳速精度不应大于2r/min。4.10.4在谐振率条件下，同一峰值的加速度允差不应大于40m/s。4.10.5在报动时效过程中，电动机的电流不应有上升的趋势。5试验方法
5.1过流试验
将激振器的偏心块调大到需要档位，手动或自动整电动机转速，当电动机电流达到过流保护值时，应自动停机并显示，自动停机后，重新开机时应能正常工作。5.2自动记录并绘制振幅-颗率曲线（A-)试脸将激振器安装在被振试件的适宜位置，将偏心块档位调到适当档位。5.2.1手动扫描时，由起始转速接每秒不大于12r/min的速度升室最高速，并扫描出试件的一阶谐振峰。
自动扫捕时.使电动机自动由起始速度升到最高转速，绘图笔自动绘制出A-曲线，重复上述J8/T5925.2—1998
试验，自动识别（如换色）绘制A-了曲线，此时装置应正常工作，5.3噪声按JB/T6331.2的规定进行测定。5.4装置稳速精度的测定
将激振箱安装在被搬试件上，将偏心块调到适当档位，使电动机转速上升至接近试件的固有频率，定时器调到30min.用数字转速表测定电动机的转速，每隔1min记录一次电动机和控制箱显示的转速，装置的稳速精度为下列情况的较大者：a）电动机的转速差值；
b）控制箱显示的转速差值；
c）电动机与控制箱显示的平均转速的差值。注，动均转速为其最大与最小转建的平均值，5.5加速度显示精度试验
用标准信号发生器输出100Hz左右的正弦信号，经100PF电容器输入到加速度显示器，翰入电压为0.5,1,0,1.5.2.0V时，记录其相应加速度数字显示值，按式（2)、式(3)、式（4)和式（5)进行计算，以最大偏差计为装置的加速度显示精度。s.=a./V.
式中：S.
式中：S,-
式中：B.—
装置加速度灵敏度，（m/s\)/V；-第：次输入电压的相应加速度数字显示值，m/s\；第！次输入的电压，V。
装置加速度灵敏度平均值，(m/s*)/V。B, = S.V.
第1次输入电压的名义加速度值，m/s。Au, (B, a,) + d
式中：Aa.-第/次输入电压值的加速度偏差，m/s\；(2)
（4）
d.----同式(1),当(B,-a.)为零时符号可为正负，当（B.一a.)不为零时符号应取与(B,一a.)相一致。
5.6在谐振频率条件下，同一蜂值的加速度允差试验根据装置技术文件的要求，选择适当的试件（推荐选用无应力或已时效处理），在间一条件（支撑、激振力相同，两测点的动态特性误差为最小)下，用装置和测振系统间时对试件的振幅-额率曲线进行扫描并记录，测定装置和测振系统在相同谐振峰值（一阶谱振频率或一阶谐拨倍频频率或二阶请振频率）的加速度差值。
按上述方法，对五个谐操峰值进行测定，各取其中的最大差值计。这五个谐振峰值可以为以下的任一形式：
a）不同试件的谐振峰值：
b）相同试件而不同激报力(至少相差一个档位)的谱振蜂值：c）a)和b)的组合，
5.7电动机接有关标准进行试验。6检验规则
6.1出厂检验
JB/T5925.2—1998
6.1.1每台装置应经检验合格后方可出厂6.1.2出厂检验按4.4、4.6、4.7.1~4.7.5、4.8、4.9.1~4.9.4和4.10的项目进行检验，所检项目应合格。
6.2型式检验
6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品或老产品转产的试制定型鉴定时；b）正式生产后如结构、材料、制造工艺有较大改变时；c）正常生产时，应每年进行一次型式检验；d）装置停产1年以上恢复生产时；e）国家质量监督机构提出型式检验要求时。6.2.2型式检验时，每次检验台数是当月批量的10%，但不应少于二台。6.2.3型式检验项目为本标准规定的全部项目，所检项目应全部合格。包装、标志与储运
装置的包装、标志与储运应符合JB1644-91中7.1～7.5的规定。4
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