JB/T 5968-1991
基本信息
标准号： JB/T 5968-1991
中文名称：液粘调速器 型式与基本参数
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Types and basic parameters of liquid-viscous speed regulators
标准状态：已作废
发布日期：1991-12-11
实施日期：1992-07-01
作废日期：2008-09-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
中标分类号：机械>>通用零部件>>J19联轴器、制动器与变速器
关联标准
替代情况：被JB/T 5968-2008代替
出版信息
页数：6 页
标准价格：12.0 元
相关单位信息
归口单位：北京起重运输机械研究所
标准简介
本标准规定了液粘调速器的术语、代号、型式和基本参数。 JB/T 5968-1991 液粘调速器 型式与基本参数 JB/T5968-1991 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5968-91
液粘调速器
型式与基本参数
1991-12-11发布
中华人民共和国机械电子工业部1992-07-01实施
中华人民共和国机械行业标准
液粘调速器
型式与基本参数
主题内容与适用范围
本标准规定了液粘调速器的术语、代号、型式和基本参数。JB/T5968-91
本标准适用于以矿物油为工作介质的以钢质或覆以衬面的摩擦片为基础构件的各类型液粘调速器。
2术语、代号
2.1液体粘性传动
以粘性液体为工作介质，依靠主、从动摩擦片间液体的粘性（剪切力）来传输动力和调节转速与力矩的一种液体传动，简称液粘传动。2.2液粘调速器
按照液体粘性传动方式来传输动力和调节转速与力矩的液体传动元件（曾用词：调速离合器、滑差离合器、奥美伽离合器）。
2.3同步工况
在较大压紧力下，主、从动摩擦片相接合，输入、输出转速同步时液粘调速器的工作状况。2.4零速工况
在较小压紧力下，主、从动摩擦片脱开，油膜厚度较大，输出转速为零（输出轴带有不小于空载力矩载荷）时液粘调速器的工作状况。2.5调速工况
在一定压紧力下，主、从动摩擦片间有间隙，输出转速低于输入转速时液粘调速器的工作状况，2.6控制油路系统
控制加压活塞油压的油路系统。2.7传动油路系统
供应液体在摩擦片间进行液粘传动和进行热交换的油路系统。2.8有效外径D
主、从动摩擦片接合面的外径。2.9力矩系数入
表明液粘调速器能容量值的基本参数，在输入转速、摩擦片片数和有效外径以及油液粘度不变条件下，其数值与所能传输的力矩成正比。计算公式见附录A（参考件）。
入表示某一转速比下的力矩系数。机械电子工业部1991-12-11批准1992-07-01实施
2.10转速比1
输出转速nz与输入转速n;之比。1转差率S
JB/T596891
输入、输出转速差与输入转速之百分比。-n2×100%
2.12调速范围
可连续调节的稳定运转的速度范围。2.13空载力矩
输出轴不带负荷，输入轴上所承受的最小力矩。2.14压紧力
使主、从动磨擦片相互靠紧的压力，通常此压力由加压活塞通过加压板施加于磨擦片上。5压紧系数e
表示磨擦片间相对压紧程度的系数。e P
当液粘调速器从调速工况进入同步工况时，压紧系数称接合压紧系数e=1.0；当液粘调速器从调速工况进入零速工况时，压紧系数称脱开压紧系数e=0。2.16控制压强p。
控制加压活塞压紧力的液压系统压强。当液粘调速器从调速工况进入同步工况时，控制压强称接合压强，以“P1。”表示；当液粘调速器从调速工况进入零速工况时，控制压强称脱开压强，以“P”表示。3型式
3.1液粘调速器
a.液粘调速器（卧式)；
b.立式液粘调速器。
3.2液粘调速装置
液粘调速器与齿轮机构合成一体的传动元件。3.2.1
液粘调速装置(卧式)
前置式液粘调速装置；
b．后置式液粘调速装置；
复合式液粘调速装置。
3.2.2立式液粘调速装置
液粘调速变矩器
由液粘调速器与液力变矩器串接组合成一体的传动元件。2
型式代号
结构特征
标记示例：
调速器
JB/T596891
更新代号（按大写汉语拼音字母顺序表示）磨擦片有效外径，mm/接合面数
结构特征代号（见表1)
型式代号（见表1）
液粘传动代号
调速装置
前置式
后置式
复合式
有效外径D为250mm，接合面数14，经第二次改进更新的卧式液粘调速器：液粘调速器
基本参数
YT250/14BJB/T5968-91
5.1有效外径D免费标准下载网bzxz
液粘调速器磨擦片有效外径D应符合表2的规定。表2
5.2力矩系数
变矩器
在以8号液力传动油为工作介质、油温为50土5℃条件下，液粘调速器的力矩系数须符合表3的规定。
转速比1
力矩系数入（m\）
D≤400
500D≤800
D≥1000
0.80×104
JB/T5968-91
附录A
(参考件）
力矩系数入的计算公式
A1液粘调速器靠摩擦片之间液体粘性（剪切力）传输动力和调节转速与力矩，根据牛顿液体内磨擦定律，在理想化的层流状态下，两旋转平面（主、从动磨擦片）间液体剪切应力t的表达式如下：T=A
式中：—
油液动力粘度；
?一一主、从动旋转平面某点的旋转半径；A—主、从动旋转平面角速度差；力一一主、从动旋转平面间油膜厚度。=
在液粘调速器主、从动摩擦片接合面半径处圆环宽度，微小面积上靠液体粘性传输微小力矩。M= Mn\(n, -n,)(D*-d*)
考虑到液粘调速器的传输力矩与磨擦片接合面数（Z）成正比，则其传输力矩：A3
M M元\(n, -n,)(D*- d*)
式（A2)、式（A3）均不便用于计算，为简化计算将难于测定的内参数h及其他各参数间关系统一归入一个系数，称入为力矩系数。则式（A3）简化成下式：M=aμZn,D
力矩系数是一项导出参数，按测定的力矩由计算得出。由式（A4）变换即可得出力矩系数公式：A4
式中：M-
输入力矩，Nm；
摩擦片接合面数（总片数减1)；输入转速，r/min;
摩擦片有效外径，mm;
油液动力粘度，μ：
附加说明：
油液密度，kg/m2：
min/m2;
油液运动粘度，m/s。
本标准由机械电子工业部北京起重运输机械研究所提出并归口。本标准由机械电子工业部北京起重运输机械研究所负责起草。本标准主要起草人杨乃乔。
中华人民共和国
机械行业标准
液粘调速器
型式与基本参数
JB/T596891
机械电子工业部机械标准化研究所出版发行邮编100044)）
（北京首体南路2号
1/16印张1/2字数8000
开本880×1230
1992年2月第一版1992年2月第一次印刷印数0.001-1000
定价1.00元
编号0494
机械工业标准服务网：http://www.JB.ac.cn16_896S
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JB/T5968-91
液粘调速器
型式与基本参数
1991-12-11发布
中华人民共和国机械电子工业部1992-07-01实施
中华人民共和国机械行业标准
液粘调速器
型式与基本参数
主题内容与适用范围
本标准规定了液粘调速器的术语、代号、型式和基本参数。JB/T5968-91
本标准适用于以矿物油为工作介质的以钢质或覆以衬面的摩擦片为基础构件的各类型液粘调速器。
2术语、代号
2.1液体粘性传动
以粘性液体为工作介质，依靠主、从动摩擦片间液体的粘性（剪切力）来传输动力和调节转速与力矩的一种液体传动，简称液粘传动。2.2液粘调速器
按照液体粘性传动方式来传输动力和调节转速与力矩的液体传动元件（曾用词：调速离合器、滑差离合器、奥美伽离合器）。
2.3同步工况
在较大压紧力下，主、从动摩擦片相接合，输入、输出转速同步时液粘调速器的工作状况。2.4零速工况
在较小压紧力下，主、从动摩擦片脱开，油膜厚度较大，输出转速为零（输出轴带有不小于空载力矩载荷）时液粘调速器的工作状况。2.5调速工况
在一定压紧力下，主、从动摩擦片间有间隙，输出转速低于输入转速时液粘调速器的工作状况，2.6控制油路系统
控制加压活塞油压的油路系统。2.7传动油路系统
供应液体在摩擦片间进行液粘传动和进行热交换的油路系统。2.8有效外径D
主、从动摩擦片接合面的外径。2.9力矩系数入
表明液粘调速器能容量值的基本参数，在输入转速、摩擦片片数和有效外径以及油液粘度不变条件下，其数值与所能传输的力矩成正比。计算公式见附录A（参考件）。
入表示某一转速比下的力矩系数。机械电子工业部1991-12-11批准1992-07-01实施
2.10转速比1
输出转速nz与输入转速n;之比。1转差率S
JB/T596891
输入、输出转速差与输入转速之百分比。-n2×100%
2.12调速范围
可连续调节的稳定运转的速度范围。2.13空载力矩
输出轴不带负荷，输入轴上所承受的最小力矩。2.14压紧力
使主、从动磨擦片相互靠紧的压力，通常此压力由加压活塞通过加压板施加于磨擦片上。5压紧系数e
表示磨擦片间相对压紧程度的系数。e P
当液粘调速器从调速工况进入同步工况时，压紧系数称接合压紧系数e=1.0；当液粘调速器从调速工况进入零速工况时，压紧系数称脱开压紧系数e=0。2.16控制压强p。
控制加压活塞压紧力的液压系统压强。当液粘调速器从调速工况进入同步工况时，控制压强称接合压强，以“P1。”表示；当液粘调速器从调速工况进入零速工况时，控制压强称脱开压强，以“P”表示。3型式
3.1液粘调速器
a.液粘调速器（卧式)；
b.立式液粘调速器。
3.2液粘调速装置
液粘调速器与齿轮机构合成一体的传动元件。3.2.1
液粘调速装置(卧式)
前置式液粘调速装置；
b．后置式液粘调速装置；
复合式液粘调速装置。
3.2.2立式液粘调速装置
液粘调速变矩器
由液粘调速器与液力变矩器串接组合成一体的传动元件。2
型式代号
结构特征
标记示例：
调速器
JB/T596891
更新代号（按大写汉语拼音字母顺序表示）磨擦片有效外径，mm/接合面数
结构特征代号（见表1)
型式代号（见表1）
液粘传动代号
调速装置
前置式
后置式
复合式
有效外径D为250mm，接合面数14，经第二次改进更新的卧式液粘调速器：液粘调速器
基本参数
YT250/14BJB/T5968-91
5.1有效外径D免费标准下载网bzxz
液粘调速器磨擦片有效外径D应符合表2的规定。表2
5.2力矩系数
变矩器
在以8号液力传动油为工作介质、油温为50土5℃条件下，液粘调速器的力矩系数须符合表3的规定。
转速比1
力矩系数入（m\）
D≤400
500D≤800
D≥1000
0.80×104
JB/T5968-91
附录A
(参考件）
力矩系数入的计算公式
A1液粘调速器靠摩擦片之间液体粘性（剪切力）传输动力和调节转速与力矩，根据牛顿液体内磨擦定律，在理想化的层流状态下，两旋转平面（主、从动磨擦片）间液体剪切应力t的表达式如下：T=A
式中：—
油液动力粘度；
?一一主、从动旋转平面某点的旋转半径；A—主、从动旋转平面角速度差；力一一主、从动旋转平面间油膜厚度。=
在液粘调速器主、从动摩擦片接合面半径处圆环宽度，微小面积上靠液体粘性传输微小力矩。M= Mn\(n, -n,)(D*-d*)
考虑到液粘调速器的传输力矩与磨擦片接合面数（Z）成正比，则其传输力矩：A3
M M元\(n, -n,)(D*- d*)
式（A2)、式（A3）均不便用于计算，为简化计算将难于测定的内参数h及其他各参数间关系统一归入一个系数，称入为力矩系数。则式（A3）简化成下式：M=aμZn,D
力矩系数是一项导出参数，按测定的力矩由计算得出。由式（A4）变换即可得出力矩系数公式：A4
式中：M-
输入力矩，Nm；
摩擦片接合面数（总片数减1)；输入转速，r/min;
摩擦片有效外径，mm;
油液动力粘度，μ：
附加说明：
油液密度，kg/m2：
min/m2;
油液运动粘度，m/s。
本标准由机械电子工业部北京起重运输机械研究所提出并归口。本标准由机械电子工业部北京起重运输机械研究所负责起草。本标准主要起草人杨乃乔。
中华人民共和国
机械行业标准
液粘调速器
型式与基本参数
JB/T596891
机械电子工业部机械标准化研究所出版发行邮编100044)）
（北京首体南路2号
1/16印张1/2字数8000
开本880×1230
1992年2月第一版1992年2月第一次印刷印数0.001-1000
定价1.00元
编号0494
机械工业标准服务网：http://www.JB.ac.cn16_896S
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