本标准规定了真空刮膜转鼓蒸发器的结构型式与基本参数，技术要求，试验方法，检验规则与包装、运输、贮存等要求。 本标准适用于以过热蒸汽或机械油为加热介质的真空刮膜转鼓蒸发器。 JB/T 5972-1992 真空刮膜转鼓蒸发器 JB/T5972-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
JB/T5972—92
真空刮膜转鼓蒸发器
1992-07-20发布
中华人民共和国机械电子工业部1993-01-01实施
中华人民共和国
机械行业标准
真空刮膜转鼓蒸发器
JB/T5972—92
机械电子工业部机械标准化研究所出版发行机械电子工业部机械标准化研究所印刷（北京8144信箱邮编100081）
版权专有
不得翻印
开本880×1230
1992年10月第一版
印张5/8字数12000
1992年10月第一次印刷
印数0.001—500
定价1.50元
中华人民共和国机械行业标准
真空刮膜转鼓蒸发器
1主题内容与适用范围
JB/T597292
本标准规定了真空刮膜转鼓蒸发器的结构型式与基本参数，技术要求，试验方法，检验规则与包装、运输、贮存等要求。
本标准适用于以过热蒸汽或机械油为加热介质的真空刮膜转鼓蒸发器（以下简称蒸发器）。2引用标准
GB6388
GB/T13306
GB/T13384
JB/T5973
SJ2573
3术语
3.1蒸发室
包装储运指示标志
真空法兰公称通径
真空法兰连接型式
产品包装收发货标志
机电产品包装通用技术条件
干燥机噪声声功率级的测定
简易法
涂料涂覆通用技术条件
使溶液在沸腾状态下进行二次汽化的空问。3.2容积蒸发强度P。
在规定的试验条件下，单位时间、单位蒸发室容积蒸发的水重量，单位为kg/(hm)：3.3漏气率Q
在规定的试验条件下，单位时间内蒸发室漏放的气体量，单位为Pam\/s。4型式与基本参数
4.1结构型式
4.1.1蒸发器为卧式。
4.1.2主机由筒体、减速机和支撑部分组成。4.1.3
：蒸发器的真空法兰公称通径及真空法兰连接型式应分别符合GB6070.1和GB6070.2的规定.
型号表示方法
表示方法
机械电子工业部1992-07-20批准1993-01-01实施
4.2.2型号示例
JB/T5972—92
蒸发器的传热面积，m
“真空”的真”字汉语拼音第一个大写字母Z“刮膜”的“刮\字汉语拼音第一个大写字母G蒸馏“浓缩\的“浓”字汉语拼音第一个大写字母N传热面积为6m2的真空刮膜转鼓蒸发器，标记为：NGZ-6。4.3基本参数
蒸发器的基本参数应符合表1规定。表1
蒸发室
NGZ-12
NGZ-18
技术要求
容积蒸发
kg/(h'm*)
蒸发室
极限压力
漏气率
Pa-m'/s
5.1产品应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。5.2结构要求
蒸发器应具有良好的保温措施。5.3外观质量
噪声声功率级
蒸发器涂层外观质量应符合SJ2573第1.3.1条ⅡI级涂层外观质量要求。5.4空载技术性能
蒸发器空运转时主机噪声应符合表1规定。蒸发器运转2h电动机表面温升应不大于20C。当环境温度不高于40°C时.蒸发器最低蒸发温度不高于15C。蒸发室的极限压力应符合表1规定蒸发室的漏气率应符合表1规定。5.5负载技术性能
当用软化水对蒸发器进行蒸发性能试验时，蒸发器的容积蒸发强度应符合表1规定。5.6可靠性
可靠性指标按蒸发器可靠性考核规范执行。6试验方法
配用电动机免费标准bzxz.net
JB/T5972-92
6.1涂层外观质量按SJ2573第2.4.2、2.5、2.6条的规定检验。6.2噪声按JB/T5973规定的方法测定。6.3电动机表面温升在按蒸发室每立方米容积加人245kg水条件下，用误差土1°C的半导体温度计测定。
6.4蒸发温度在按蒸发室每立方米容积加人245kg软化水，并在静态中使蒸发室达到极限压力时用误差±0.5°C的水银温度计测定。6.5蒸发室极限压力在空载静态条件下进行，并置蒸发器于工作系统中，用准确度在土5%范围之内的压力测定仪表测定，
6.6蒸发室漏气率按附录A(补充件)规定进行试验。6.7容积蒸发强度按附录B(补充件)规定进行试验。6.8蒸发器可靠性试验由制造厂通过实验室或在用户建立的实验点进行，并提出实验报告。7检验规则
蒸发器须经制造厂技术检验部门检验合格，并附有产品质量合格证方能出广。7.1
7.2蒸发器检验分为出厂检验和型式检验。7.2.1出厂检验
7.2.1.1每台蒸发器均应进行时间不少于2h的空载运行试验，并对5.3、5.4.1条要求进行检验。7.2.1.2
出厂检验项目中若有一项不合格，该蒸发器为不合格品。7.2.2
型式检验
在具备下列条件之一时，应进行型式检验：试制的新产品；
产品停产两年后再生产时；
每正常连续累计生产100台时(指相同规格)；产品转厂生产时；
当产品制造工艺或使用材料等有较大改变而影响到产品质量时。型式检验的样机从制造厂成品库中任抽取一台。型式检验除包括出厂检验的项目外，还应对5.4.25.4.5、5.5条要求进行检验。供货质量保证
在用户遵守蒸发器保管和使用规则的条件下，从制造厂发货日起一年内，且使用时问不超过半年，产品确因制造质量不良而不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户更换或修理（易损件除外)。9标志、包装、运输、储存
9.1标志
9.1.1产品标志
每台蒸发器应在明显处固定产品铭牌，其型式、尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定，内容应包括：
制造厂名称：
b．产品名称和型号；
c.制造日期；
d．产品出厂编号。
9.1.2包装标志
在蒸发器包装材料外表上应有收发货、包装、储运图示等标志，标志应符合GB6388和GB191规定。
9.2包装
JB/T5972—92
9.2.1蒸发器应采用箱装，蒸发器包装应符合GB/T13384的规定。9.2.2蒸发器随带文件应包括：
产品合格证；
产品使用说明书(含产品安装图)；b.
装箱单(含随机备件、工具清单)。9.3购存
露天贮存时应遮蓬，或有其他防雨措施。贮存时间超过18个月应进行一次保养。A1试验用仪器
JB/T597292
附录A
真空刮膜转鼓蒸发器漏气率的试验方法(补充件)
压力测定用准确度在士5%范围之内的压力测定仪表。A2试验条件与试验方法
在蒸发器处于空载静态条件下，当蒸发室内达到极限压力后继续抽气1h，关闭各真空阀门，真空泵停止运转，等蒸发室内压力升高到p:值p:=11325Pa)时起，经过时间△t(取△t=1800s)测定蒸发室内的压力p：·
A3蒸发室漏气率的计算
Q=(p:p)y
式中：Q
蒸发室漏气率，Pa-m/s；
关闭阀门后起时记录时间的压力值，规定p,=11325Pa；一从p起，经时间At后蒸发室内的压力，Pa；P.
△t—蒸发室内的压力由p升到p所经过的时间，取为1800s；V—蒸发室内的容积,m.
B1试验用仪器
JB/T5972—92
附录B
真空刮膜转鼓蒸发器容积蒸发强度的试验方法(补充件)
物料重量用精度不低于2级的台秤测定。B2试验条件
物料选用软化水。
每次试验物料投入量按蒸发室每立方米容积计算应不少于245kg，B2.2
蒸发器工作条件应符合下述要求：a.加热前蒸发器的极限压力应不高于110Pa；b.从加热开始6min内输人夹套的蒸汽压力应达到0.2MPa，加热终止前输人夹套的蒸汽压力应不大于0.25MPa。
B3试验方法
按B2.2条规定数量往蒸发室加人软化水后即开始抽气，当蒸发室达到B2.3条规定的极限压力B3.13
时开始通人蒸汽加热并启动转鼓。B3.2从加热开始记时，经过12min即停止加热和停机，并排出全部剩余溶液。B4容积蒸发强度的计算
式中：Py—容积蒸发强度，kg/(h'm)：—投入物料重量，kg；
蒸发后蒸发室内剩余物料重量，kg；t-蒸发时间，取为6min；
V-蒸发室容积，m\。
附加说明：
(m:ma)
本标准由全国真空技术标准化技术委员会提出并归口。本标准由辽宁省铁龄干燥技术研究所负资起草。本标准主要起草人赵健、张玉杰、徐鲁吉。6
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