JB/T 8413.3-2008
基本信息
标准号： JB/T 8413.3-2008
中文名称：内燃机 机油泵 第3部分：粉末冶金转子 技术条件
标准类别：机械行业标准(JB)
标准状态：现行
发布日期：2008-02-01
实施日期：2008-07-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：545538
标准分类号
标准ICS号：能源和热传导工程>>27.020内燃机
中标分类号：机械>>活塞式内燃机与其他动力设备>>J95润滑系统
关联标准
替代情况：替代JB/T 5090-1991
出版信息
出版社：机械工业出版社
书号：15111·9065
页数：7页
标准价格：10.0 元
出版日期：2008-06-01
相关单位信息
起草人：沈红节、章升谊
起草单位：上海内燃机研究所;绵阳市沃特尔粉末冶金有限责任公司
归口单位：全国内燃机标准化技术委员会
提出单位：中国机械工业联合会
发布部门：中华人民共和国国家发展和改革委员会
标准简介
JB/T 8413的本部分规定了内燃机机油泵粉末冶金内、外转子技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本部分适用于内燃机机油泵粉末冶金内、外转子。 JB/T 8413.3-2008 内燃机 机油泵 第3部分：粉末冶金转子 技术条件 JB/T8413.3-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS27.020
备案号：23140--2008
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8413.3--2008
代替JB/T5090—1991
内燃机
机油泵
第3部分：粉末冶金转子
技术条件
Internal combustionenginesOilpumps-Part3:PowdermetallurgyrotorsSpecification2008-02-01发布
2008-07-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
1范围
2规范性引用文件
3技术要求
3.1总则.
表面粗糙度
尺寸公差
形状和位置公差
互换性，
使用寿命，
4检验方法
材料化学成分
密度和含油密度
抗拉强度.
压溃强度
表观硬度
表面粗糙度，
形状和位置公差
检验规则
标志、包装、运输和贮存
6.3运输.
6.4购存..
表1Fe-C-Cu材质化学成分
表2Fe-C材质化学成分
表3.物理力学性能
表4表面粗糙度，
表5转子宽度公差
JB/T8413.3——2008
JB/T8413《内燃机机油泵》分为七个部分：-第1部分：总成技术条件；
第2部分：总成试验方法；
第3部分：粉末冶金转子技术条件；-第4部分：钢制齿轮技术条件；第5部分：粉末冶金齿轮技术条件第6部分：传动轴轴端的型式和尺寸；第7部分：总成产品可靠性考核。本部分为JB/T8413的第3部分。
JB/T8413.3—2008
本部分是对JB/T5090一1991《内燃机机油泵粉末冶金转子技术条件》的修订。本部分与JB/T5090—1991相比，主要变化如下：修改了转子用材料（1991年版的3.2；本版的3.2）；增加了转子倒角粗糙度要求（本版的3.3)；修改了检验方法（1991年版的第4章；本版的第4章）；修改了检验规则（1991年版的第4章；本版的第5章）；修改了标志、包装、运输和贮存（1991年版的第5章；本版的第6章）。与本部分相关配套的标准有：
JB/T8413—1996内燃机机油泵技术条件：JB/T8414-1996P
内燃机机油泵传动轴端的型式和尺寸；-JB/T8886—1999
JB/T9770—1999
内燃机机油泵试验方法；
内燃机机油泵齿轮技术条件：
JB/T51051一1999内燃机机油泵产品可靠性考核。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国内燃机标准化技术委员会（SACTC177）归口。本部分起草单位：上海内燃机研究所、绵阳市沃特尔粉末冶金有限责任公司。本部分主要起草人：沈红节、章升谊。本部分所代替标准的历次版本发布情况：-NJ259—1982;
-JB/T5090—1991。
1范围
内燃机、机油泵
技术条件
第3部分：粉末冶金转子
JB/T8413.3—-2008
JB/T8413的本部分规定了内燃机机油泵粉末冶金内、外转子技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本部分适用于内燃机机油泵粉末冶金内、外转子（以下简称内、外转子）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过JB/T8413的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T223.7铁粉铁含量的测定重铬酸钾滴定法GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值（eqvISO2768-2：1989）GB/T1800.3一1998极限与配合基础第3部分：标准公差和基本偏差数值表（eqvISO286-1：1988)
GB/T1958产品几何量技术规范（GPS）形状和位置公差检测规定GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AOL)检索的逐批检验抽样计划（GB/T2828.1—2003，ISO2859-1:1999，IDT)GB/T5163烧结金属材料（不含硬质合金）可渗性烧结金属材料密度、含油率和开孔率的测定（GB/T5163—2006，ISO2738：1999，IDT）GB/T6804.烧结金属衬套径向压溃强度的测定（GB/T6804—2002，eqvISO2739：1973）GB/T7964烧结金属材料（不包括硬质合金）室温拉伸试验GB/T9097.1烧结金属材料（不包括硬质合金）表观硬度的测定第一部分：截面硬度基本均匀的材料（GB/T9097.1——2002，eqvISO4498-1：1990）JB/T8063.1粉末冶金材料与制品化学分析方法铁基材料与制品中碳的测定（气体容量法）3技术要求
3.1总则
内、外转子应符合经规定程序批准的产品图样及技术文件规定，亦可按本部分的规定制造。3.2材料
3.2.1优先推荐采用材料的化学成分应符合表1和表2的规定。3.2.2优先推荐采用材料的物理力学性能应符合表3的规定。其中密度和含油密度任做一项试验即可。3.2.3根据需要，允许选用能满足本部分技术要求和使用要求的其他材料。表1Fe-C-Cu材质化学成分
（质量分数，%）
化合碳
JB/T8413.3—2008
表面粗糙度
含油密度
表2Fe-C材质化学成分
化合碳
0.25~0.60
物理力学性能
抗拉强度
内、外转子的表面粗糙度按表4规定。Ca
径向压溃强度
内转子
外转子
表4表面粗糙度
外转子的内径表面
内转子孔的内表面
内、外转子两端面
内、外转子齿廊表面
3.4尺寸公差
3.4.1内、外转子的宽度尺寸公差按表5规定。表5转子宽度公差
转子宽度
≥350
≥300
3.4.2内转子孔径尺寸公差等级应不低于GB/T1800.3—1998中规定的IT7。外转子外径尺寸公差等级应不低于GB/T1800.3一1998中规定的IT7。3.4.3
外转子齿型半径尺寸公差等级应不低于GB/T1800.3-3.4.4
-1998中规定的IT7。
（质量分数，%）
表观硬度
60~120
单位：μm
单位：μm
3.4.5外转子限止圆直径公差等级应不低于GB/T1800.3一1998中规定的IT10。3.4.6外转子齿型内切圆直径、内转子的长径、短径尺寸公差等级应不低于GB/T1800.3一1998中规定的IT8。
3.4.7内、外转子的啮合间隙应为0.07mm～0.15mm。3.5形状和位置公差
3.5.1内、外转子的两端面对轴线的端面圆跳动应不低于GB/T1184一1996中规定的7级。3.5.2内、外转子齿廊母线分别对其孔径轴心线的平行度在全长上的公差为其尺寸公差的二分之一3.5.3内、外转子各齿应均匀分布，其齿间角相邻两齿的极限偏差为3'3.5.4内转子顶圆对孔的轴线，外转子外圆对齿型内切圆轴线的径向圆跳动应不低于GB/T1184一1996中规定的8级。
3.6外观
转子表面不允许有剥落、裂纹、碰伤、夹杂物及氧化等缺陷。还应消除尖角和毛刺。3.7互换性
内、外转子应有良好的互换性。啮合状态时应转动灵活，无卡滞现象。3.8使用寿命
JB/T8413.3-2008
在内燃机正常使用的情况下，内、外转子使用寿命应大于或等于发动机的大修期，确因制造质量不良而引起的损坏，制造厂应免费给予更换。4检验方法
4.1材料化学成分
4.1.1总铁的测定按GB/T223.7的规定。4.1.2化合碳的测定按JB/T8063.1的规定。4.1.3铜含量的测定按GB/T223.19的规定。4.2密度和含油密度
按GB/T5163的规定进行测定。
4.3抗拉强度
按GB/T7964的规定进行测定。
4.4压溃强度
按GB/T6804的规定进行测定。
4.5表观硬度
按GB/T9097.1的规定进行测定。4.6表面粗糙度
使用表面粗糙度仪或其他设备进行测定。4.7形状和位置公差
按GB/T1958的规定进行测定。
4.8外观
采用目测。
5检验规则
5.1每个产品须经制造厂技术检验部门检验合格后方能出厂。5.2需方抽查产品质量时，应按GB/T2828.1的规定抽检，检验项目、组批原则、抽样方案、判定与复验规则按制造厂与客户商定的技术文件。5.3国家主管部门抽查产品质量时，按主管部门批准的实施细则的规定。6标志、包装、运输和贮存
6.1标志
6.1.1包装盒上应标明：
a）制造厂名称、商标及地址：
b）产品名称、材料、型号及零件号；c）数量；
d）产品质量等级；
e）包装日期及防锈有效期：
f）执行标准号。
6.1.2包装箱外部应标明：wwW.bzxz.Net
a）商标分类图示标志：
b）制造厂名称、商标及地址；
JB/T8413.3—2008
c）产品名称、材料及型号：
d）数量；
e）总质量及外形尺寸；
f）收货单位及地址：
g）出厂日期及防锈有效期；
h）“小心轻放”、“防潮”等字样或符号：1）执行标准；
ji） 其他。
6.1.3合格证上应标明：
a）制造厂名称、商标和地址；
b）内燃机型号、零件名称及零件号：c）检验目期。
6.1.4包装盒、包装箱的标志可以根据需方要求标志其他字样，标志部位、尺寸和方法按产品图样规定。
6.2包装
6.2.1转子一般采用纸盒包装，如需方同意，也可采用其他材料包装盒或简易包装方法。6.2.2转子必须进行防锈处理，并用结实不透水的中性纸或塑料袋包扎好再装人盒内，每只包装盒内应装入同一机型，同一品种的产品。6.2.3每只包装盒内应附有经制造厂质量检验员签章的产品合格证。6.2.4用包装盒装好的转子必须装入衬有防水纸的于燥包装箱内，并保证在正常运输中不致损坏零件箱子总质量不得超过25kg。
6.3运输
在运输过程中，要防磕碰、防雨、防潮。6.4存
包装好的转子应存放在通风和千燥的仓库内。正常保管情况下，制造厂应保证自出厂之日起12个月内不致锈蚀。
中华人民共和国
机械行业标准
内燃机机油泵
第3部分：粉末冶金转子技术条件JB/T8413.3—2008
机械工业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
210mm×297mm?0.5印张·13千字2008年6月第1版第1次印刷
书号：15111·9065
网址：http：//cmpbook.com编辑部电话：（010）88379778
直销中心电话：（010）88379693封面无防伪标均为盗版
版权专有
侵权必究
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备案号：23140--2008
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8413.3--2008
代替JB/T5090—1991
内燃机
机油泵
第3部分：粉末冶金转子
技术条件
Internal combustionenginesOilpumps-Part3:PowdermetallurgyrotorsSpecification2008-02-01发布
2008-07-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
1范围
2规范性引用文件
3技术要求
3.1总则.
表面粗糙度
尺寸公差
形状和位置公差
互换性，
使用寿命，
4检验方法
材料化学成分
密度和含油密度
抗拉强度.
压溃强度
表观硬度
表面粗糙度，
形状和位置公差
检验规则
标志、包装、运输和贮存
6.3运输.
6.4购存..
表1Fe-C-Cu材质化学成分
表2Fe-C材质化学成分
表3.物理力学性能
表4表面粗糙度，
表5转子宽度公差
JB/T8413.3——2008
JB/T8413《内燃机机油泵》分为七个部分：-第1部分：总成技术条件；
第2部分：总成试验方法；
第3部分：粉末冶金转子技术条件；-第4部分：钢制齿轮技术条件；第5部分：粉末冶金齿轮技术条件第6部分：传动轴轴端的型式和尺寸；第7部分：总成产品可靠性考核。本部分为JB/T8413的第3部分。
JB/T8413.3—2008
本部分是对JB/T5090一1991《内燃机机油泵粉末冶金转子技术条件》的修订。本部分与JB/T5090—1991相比，主要变化如下：修改了转子用材料（1991年版的3.2；本版的3.2）；增加了转子倒角粗糙度要求（本版的3.3)；修改了检验方法（1991年版的第4章；本版的第4章）；修改了检验规则（1991年版的第4章；本版的第5章）；修改了标志、包装、运输和贮存（1991年版的第5章；本版的第6章）。与本部分相关配套的标准有：
JB/T8413—1996内燃机机油泵技术条件：JB/T8414-1996P
内燃机机油泵传动轴端的型式和尺寸；-JB/T8886—1999
JB/T9770—1999
内燃机机油泵试验方法；
内燃机机油泵齿轮技术条件：
JB/T51051一1999内燃机机油泵产品可靠性考核。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国内燃机标准化技术委员会（SACTC177）归口。本部分起草单位：上海内燃机研究所、绵阳市沃特尔粉末冶金有限责任公司。本部分主要起草人：沈红节、章升谊。本部分所代替标准的历次版本发布情况：-NJ259—1982;
-JB/T5090—1991。
1范围
内燃机、机油泵
技术条件
第3部分：粉末冶金转子
JB/T8413.3—-2008
JB/T8413的本部分规定了内燃机机油泵粉末冶金内、外转子技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本部分适用于内燃机机油泵粉末冶金内、外转子（以下简称内、外转子）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过JB/T8413的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T223.7铁粉铁含量的测定重铬酸钾滴定法GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值（eqvISO2768-2：1989）GB/T1800.3一1998极限与配合基础第3部分：标准公差和基本偏差数值表（eqvISO286-1：1988)
GB/T1958产品几何量技术规范（GPS）形状和位置公差检测规定GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AOL)检索的逐批检验抽样计划（GB/T2828.1—2003，ISO2859-1:1999，IDT)GB/T5163烧结金属材料（不含硬质合金）可渗性烧结金属材料密度、含油率和开孔率的测定（GB/T5163—2006，ISO2738：1999，IDT）GB/T6804.烧结金属衬套径向压溃强度的测定（GB/T6804—2002，eqvISO2739：1973）GB/T7964烧结金属材料（不包括硬质合金）室温拉伸试验GB/T9097.1烧结金属材料（不包括硬质合金）表观硬度的测定第一部分：截面硬度基本均匀的材料（GB/T9097.1——2002，eqvISO4498-1：1990）JB/T8063.1粉末冶金材料与制品化学分析方法铁基材料与制品中碳的测定（气体容量法）3技术要求
3.1总则
内、外转子应符合经规定程序批准的产品图样及技术文件规定，亦可按本部分的规定制造。3.2材料
3.2.1优先推荐采用材料的化学成分应符合表1和表2的规定。3.2.2优先推荐采用材料的物理力学性能应符合表3的规定。其中密度和含油密度任做一项试验即可。3.2.3根据需要，允许选用能满足本部分技术要求和使用要求的其他材料。表1Fe-C-Cu材质化学成分
（质量分数，%）
化合碳
JB/T8413.3—2008
表面粗糙度
含油密度
表2Fe-C材质化学成分
化合碳
0.25~0.60
物理力学性能
抗拉强度
内、外转子的表面粗糙度按表4规定。Ca
径向压溃强度
内转子
外转子
表4表面粗糙度
外转子的内径表面
内转子孔的内表面
内、外转子两端面
内、外转子齿廊表面
3.4尺寸公差
3.4.1内、外转子的宽度尺寸公差按表5规定。表5转子宽度公差
转子宽度
≥350
≥300
3.4.2内转子孔径尺寸公差等级应不低于GB/T1800.3—1998中规定的IT7。外转子外径尺寸公差等级应不低于GB/T1800.3一1998中规定的IT7。3.4.3
外转子齿型半径尺寸公差等级应不低于GB/T1800.3-3.4.4
-1998中规定的IT7。
（质量分数，%）
表观硬度
60~120
单位：μm
单位：μm
3.4.5外转子限止圆直径公差等级应不低于GB/T1800.3一1998中规定的IT10。3.4.6外转子齿型内切圆直径、内转子的长径、短径尺寸公差等级应不低于GB/T1800.3一1998中规定的IT8。
3.4.7内、外转子的啮合间隙应为0.07mm～0.15mm。3.5形状和位置公差
3.5.1内、外转子的两端面对轴线的端面圆跳动应不低于GB/T1184一1996中规定的7级。3.5.2内、外转子齿廊母线分别对其孔径轴心线的平行度在全长上的公差为其尺寸公差的二分之一3.5.3内、外转子各齿应均匀分布，其齿间角相邻两齿的极限偏差为3'3.5.4内转子顶圆对孔的轴线，外转子外圆对齿型内切圆轴线的径向圆跳动应不低于GB/T1184一1996中规定的8级。
3.6外观
转子表面不允许有剥落、裂纹、碰伤、夹杂物及氧化等缺陷。还应消除尖角和毛刺。3.7互换性
内、外转子应有良好的互换性。啮合状态时应转动灵活，无卡滞现象。3.8使用寿命
JB/T8413.3-2008
在内燃机正常使用的情况下，内、外转子使用寿命应大于或等于发动机的大修期，确因制造质量不良而引起的损坏，制造厂应免费给予更换。4检验方法
4.1材料化学成分
4.1.1总铁的测定按GB/T223.7的规定。4.1.2化合碳的测定按JB/T8063.1的规定。4.1.3铜含量的测定按GB/T223.19的规定。4.2密度和含油密度
按GB/T5163的规定进行测定。
4.3抗拉强度
按GB/T7964的规定进行测定。
4.4压溃强度
按GB/T6804的规定进行测定。
4.5表观硬度
按GB/T9097.1的规定进行测定。4.6表面粗糙度
使用表面粗糙度仪或其他设备进行测定。4.7形状和位置公差
按GB/T1958的规定进行测定。
4.8外观
采用目测。
5检验规则
5.1每个产品须经制造厂技术检验部门检验合格后方能出厂。5.2需方抽查产品质量时，应按GB/T2828.1的规定抽检，检验项目、组批原则、抽样方案、判定与复验规则按制造厂与客户商定的技术文件。5.3国家主管部门抽查产品质量时，按主管部门批准的实施细则的规定。6标志、包装、运输和贮存
6.1标志
6.1.1包装盒上应标明：
a）制造厂名称、商标及地址：
b）产品名称、材料、型号及零件号；c）数量；
d）产品质量等级；
e）包装日期及防锈有效期：
f）执行标准号。
6.1.2包装箱外部应标明：wwW.bzxz.Net
a）商标分类图示标志：
b）制造厂名称、商标及地址；
JB/T8413.3—2008
c）产品名称、材料及型号：
d）数量；
e）总质量及外形尺寸；
f）收货单位及地址：
g）出厂日期及防锈有效期；
h）“小心轻放”、“防潮”等字样或符号：1）执行标准；
ji） 其他。
6.1.3合格证上应标明：
a）制造厂名称、商标和地址；
b）内燃机型号、零件名称及零件号：c）检验目期。
6.1.4包装盒、包装箱的标志可以根据需方要求标志其他字样，标志部位、尺寸和方法按产品图样规定。
6.2包装
6.2.1转子一般采用纸盒包装，如需方同意，也可采用其他材料包装盒或简易包装方法。6.2.2转子必须进行防锈处理，并用结实不透水的中性纸或塑料袋包扎好再装人盒内，每只包装盒内应装入同一机型，同一品种的产品。6.2.3每只包装盒内应附有经制造厂质量检验员签章的产品合格证。6.2.4用包装盒装好的转子必须装入衬有防水纸的于燥包装箱内，并保证在正常运输中不致损坏零件箱子总质量不得超过25kg。
6.3运输
在运输过程中，要防磕碰、防雨、防潮。6.4存
包装好的转子应存放在通风和千燥的仓库内。正常保管情况下，制造厂应保证自出厂之日起12个月内不致锈蚀。
中华人民共和国
机械行业标准
内燃机机油泵
第3部分：粉末冶金转子技术条件JB/T8413.3—2008
机械工业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
210mm×297mm?0.5印张·13千字2008年6月第1版第1次印刷
书号：15111·9065
网址：http：//cmpbook.com编辑部电话：（010）88379778
直销中心电话：（010）88379693封面无防伪标均为盗版
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