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JB/T 6003-1992

基本信息

标准号: JB/T 6003-1992

中文名称:内燃机板翅式机油冷却器芯子 技术条件

标准类别:机械行业标准(JB)

英文名称: Technical requirements for plate-fin oil cooler cores for internal combustion engines

标准状态:已作废

发布日期:1992-05-28

实施日期:1993-01-01

出版语种:简体中文

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标准分类号

中标分类号:机械>>活塞式内燃机与其他动力设备>>J95润滑系统

关联标准

替代情况:被JB/T 6003-2004代替

出版信息

页数:5页

标准价格:8.0 元

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标准简介

JB/T 6003-1992 内燃机板翅式机油冷却器芯子 技术条件 JB/T6003-1992 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

中华人民共和国机械行业标准
JB/T 6003-1992
内燃机板翅式机油冷却器芯子
技术条件
1992-05-28发布
1993-01-01实旅
内燃机板翘式机油冷却器芯子
技术条件
1主题内容与适用范围
JB/T6003-1992
本标准规定了内燃机板翅式机油冷却器芯子的技术要求,试验方法及检验规则等。本标准适用于汽车、拖拉机、工程机械、发电机组及小型船舶用内燃机板翅式机油冷却器芯子(以下简称冷却器芯子)。其他油冷却器芯子也可参照使用。2引用标准
GB2828
GB3821
JB/T5095
3术语
3.1传热系数ko
逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)中小功率内燃机清洁度测定方法内燃机机油冷却器传热性能试验方法表示冷、热介质之间温度相差1℃时,冷却器芯子油侧每1m?传热面积所能传递的热流量。3.2体积利用系数k
表示冷、热介质之间温度相差1℃时,冷却器芯子每1m3体积所能传递的热流量。3.3重量利用系数k。
表示冷、热介质之间温度相差1℃时,冷却器芯子每1kg重量所能传递的热流量。3.4油侧
冷却器芯子油的通道。
4技术要求
4.1产品应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造,并符合本标准的规定。4.2冷却器芯子主要零件及焊料的材料,推荐采用:芯片1Cr18Ni9,0Cr18Ni9,1Cr18Ni9Ti或B19:翅片08F,08Al,1Cr18Ni9,0Cr18Ni9,1Cr18Ni9Ti或B19钎焊料T,或T1
4.3冷却器的主要性能应符合表1的规定。4.4冷却器芯子油侧的密封性能
冷却器芯子油侧应密封,经不低于900kPa的气压试验历时3min不得出现泄漏。4.5冷却器芯子的耐振性能
冷却器芯子在0~50Hz频率范围内选择共振点进行试验(如无共振点则用50Hz频率),加速度为机械电子工业部1992-05-28批准1993-01-01实施bZxz.net
JB/T6003-1992
40m/s2,上下连续振动120万次,不允许出现泄漏现象。4.6冷却器芯子油侧清洁度
冷却器芯子油侧清洁度以从每只冷却器芯子油侧清洗下来杂质量Wc来表示,按式(1)计算:Wc≤7+10F。mg
式中:F。
-油侧传热面积,m2。
传热系数ko
W/(m2.℃)
体积利用系数ky×10-3
W/(m2.℃)
重量利用系数ka
W/ (kg·℃)
油侧压差Apo
注:①表内数据系在进油温度95土1℃,进水温度85土1℃范围内进行测定。②在计算k或k。时不计试件连接板的体积或重量。③试验数据的处理根据JB/T5095规定进行4.7耐压力交变循环性能
....1)
性能指标
≥1000
≥1300
≥900
≥870
≥830
≥440
≥260
≥285
≥210
≥250
≥170
≥150
≥140
冷却器油腔充满介质,介质压力从25kPa上升到500kPa,经保持再回复到25kPa,各占2s。6s时间为一个循环,进行3万个循环,不允许出现泄漏和变形现象。介质温度为85土1℃。4.8冷却器芯子表面不允许出现碰伤,在保证表1所列性能数据的前提下,允许有隐纹、钎焊料溢出痕迹。
5试验方法
JB/T6003-1992
5.1表1性能数据在传热性能试验台上,根据JB/T5095规定进行检测。5.2油侧清洁度的测定,先将注入占油侧容积60%的试验用汽油的冷却器芯子,经密封后置在频率为30Hz,振幅为1mm的振动台上连续振动3min,然后对冷却器油腔内的汽油清洗液,根据GB3821规定的过滤元件和过滤装置、杂质收集的操作规程、杂质的过滤与称重、杂质计算进行检测。5.3在密封性试验台上,将沉没在水槽内的冷却器芯子通入按4.4条规定压力的干燥压缩空气历时3min,不得出现气泡。
5.4在振动试验台上,按4.5条规定的工况进行耐振性能试验。振幅A按式(2)计算:40×103
(2寸)2
式中:f一频率,Hz。
5.5在耐压力交变循环试验台上,按4.7条规定的工况进行压力交变循环试验。6检验规则
6.1产品需经制造厂质量检验部门检验合格后方能出厂。6.2订货单位抽检产品时参照GB2828有关内容或根据双方商定的验收规则进行验收。7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
7.1.1产品上应标明:
a.制造厂厂名或商标;
b.产品型号和名称;
c.出厂日期或出厂编号。
7.1.2标志部位应符合经规定程序批准的产品图样的规定。在产品使用期间应保持完好。7.2包装
7.2.1进、出油口应有堵盖以防脏物进入油腔。7.2.2产品出厂应予包装,包装方式应保证产品在运输和贮存时不受损坏。(2)
包装箱内应附有制造厂包装员签章的装箱单,装箱单上应注明产品名称、型号、数量及装箱日期。
包装箱内应附有制造厂质量检验员签章的产品合格证和使用说明书,合格证上应注明:a.制造厂厂名;
b.产品名称和型号:
c.出厂日期或出厂编号。
7.2.5包装箱上应标明:
a.制造厂厂名及厂址;
b.产品名称及型号:
c.数量及包装箱总重量:
d.外形尺寸;
e.出厂日期。
7.3运输
JB/T6003-1992
包装完好的冷却器芯子应允许用任何正常方法运输。7.4贮存
冷却器芯子应贮存在通风和干燥的仓库内,在正常保管情况下,自出厂之日起,制造厂应保证没却器芯子在12个月内不锈蚀。
附加说明:
本标准由机械电子工业部上海内燃机研究所提出并归口。本标准由机械电子工业部上海内燃机研究所负责起草。本标准主要起草人陈达能
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