JG/T 234-2008建筑装饰用搪瓷钢板

中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T234—2008
建筑装饰用糖瓷钢板
Porcelain enameling steel panelsfor building2008-06-03发布
中华人民共和国住房和城乡建设部2008-11-01实施
本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。JG/T234—2008
本标准负责起草单位：浙江开尔实业有限公司、深圳市新山幕墙技术咨询有限公司。本标准参加起草单位：广州美标益丰糖瓷有限公司、葆利昌金属制品（深圳）有限公司、佛山市唯艺金属制品有限公司、深圳市科源建设集团有限公司、国家建筑材料测试中心、广东省建筑科学研究院、国家建筑工程质量监督检验中心建筑门窗幕墙质检部、东华大学玻璃塘瓷研究所、华东建筑设计研究院有限公司、杭州之江有机硅化工有限公司。本标准主要起草人：杜继予、邢翰学、窦铁波、李志强、王继文、张立涛、顾金芳、李秀清、蒋荃、蒋伟忠、姜仁、党杰、谭上飞、刘明。本标准为首次发布。
1范围
建筑装饰用糖瓷钢板
JG/T234—2008
本标准规定了建筑装饰用糖瓷钢板的术语和定义、分类和标记、材料、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于建筑内、外装饰用糖瓷钢板。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。包装储运图示标志
GB/T1911
GB/T2518连续热镀锌钢板及钢带铝及铝合金轧制板材
GB/T3880
GB6566
建筑材料放射性核素限量
GB862420063
建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T9174
一般货物运输包装通用技术条件GB/T9978—1999
建筑构件耐火试验方法
GB/T9989—2005
糖瓷耐室温柠檬酸侵蚀试验方法GB/T12467.2—1998焊接质量要求金属材料的熔化焊第2部分：完整质量要求GB/T13790
日用糖瓷用冷轧薄钢板和钢带
GB/T15227—2007建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法JC/T564
JC/T884
纤维增强硅酸钙板
彩色涂层钢板用建筑密封胶
QB/T1855—1993非接触食物糖瓷制品YB/T5131
3术语和定义
单张热镀锌薄钢板
下列术语和定义适用于本标准。3.1
糖瓷钢板porcelain enameling steelpanel无机玻璃质材料熔凝于钢板上并与钢板形成牢固结合的复合板材。3.2
组合糖瓷钢板
compositeporcelainenamelingsteelpanel背后粘接有背衬材料或具有夹芯层的糖瓷钢板。3.3
干法涂塘dryprocess enameling将干燥的瓷釉粉末通过高压静电涂附于基体钢板上的涂方法。1
JG/T234—2008
湿法涂塘wetprocess enamelling将悬浮于水（介质）中的瓷釉粉末涂附于基体钢板上的涂糖方法。3.5
squarepanel
普型板
正面为平面且形状为矩形的糖瓷钢板。3.6
圆弧板circularpanel
正面为圆柱面的糖瓷钢板。
异型板
unregularpanel
普型板和圆弧板以外的其他形状的塘瓷钢板，3.8
脱瓷crack
塘瓷钢板表面出现瓷层脱落的现象。3.9
鱼鳞爆
fishscal
烧成冷却后瓷层表面出现的鱼鳞状爆瓷。［GB7410
1987,定义6.2.47
blister
瓷层内因含有未逸出的气体而出现的突起泡粒。3.11
砂眼blowhole
因坏体焊接不当或瓷层中含有粒状杂质在烧成过程中形成的孔眼，有的穿至基体钢板。［GB74101987定义6.2.18]
裂纹crazing，heatcraze
烧成后瓷层表面受张力的作用而出现的裂纹。[GB7410—1987.定义6.2.9]
粉点lump
瓷层表面出现瓷釉堆积的平滑圆凸点。3.14
桔皮皱orangepeel
瓷层表面呈现的桔皮状的不规则皱纹。［GB7410—1987，定义6.2.24]
凹凸点dint
瓷层表面呈现的凹陷或凸起状粒点。3.16
发沸boiling
烧成中由于底釉层的过度沸腾而在面釉层表面出现的聚集的气泡、针孔、黑点、坑点或海绵状的2
斑痕。
[GB7410—1987，定义6.2.12]
blueename
面釉层过薄或被擦损而出现的隐显底釉层的黑影。[GB7410—1987，定义6.2.28]
concavity
钢板坏体加工或流转过程中受到碰撞、挤压而产生的凹坑。3.19
凹凸不平dent
瓷层表面圆滑过渡的不均匀皱纹或波浪状痕迹。3.20
uneven color
瓷面颜色不均匀或局部变色。
粉碰坏lackof bisque
粉坏的瓷层在烧成前遭到损伤，致使烧成后瓷层出现可见底层釉的缺陷4分类和标记
4.1产品名称及代号
产品名称：建筑装饰用塘瓷钢板，简称糖瓷钢板，代号为：TCGB。4.2分类与代号
4.2.1按板的用途划分，可分为：a)
外装饰板，代号为W；
内装饰板，代号为N。
按糖瓷涂工艺划分，可分为：
干法涂塘，代号为G；
湿法涂糖，代号为S。
按板的组合划分，可分为：
单层板（见图1），代号为D；
1塘瓷钢板；
2——固定挂件。
图1单层板示意
JG/T234-—2008
JG/T234——2008
组合板（见图2），代号为Z。
塘瓷钢板；
粘接剂；
背衬；
密封胶：
覆盖板；
固定挂件
按板的形状划分，可分为：
普型板（见图3），代号为PX，
圆弧板（见图4）代号为YH：
异型板（见图5），代号为YX。
长度：
宽度；
折边高度
图2组合板示意
图3普型板示意
长度：
2—弧长，
W—弦长：
R-—曲率半径：
T—折边高度；
H—拱高。
X轴的最大值；
-Y轴的最大值；
-Z轴的最大值：
T折边高度；
R——曲率半径。
4.3标记
4.3.1标记方法
圆弧板示意
图5异型板示意
JG/T234—2008
建筑装饰用糖瓷钢板按产品名称和代号、用途、涂糖工艺、组合、板的形状、外形尺寸、标准号顺序进行标记。
4.3.2标记示例
示例1：建筑外装饰用的、采用干法涂糖、板为组合普型板、外形尺寸（宽度×长度×高度）为600mm×970mm×25mm的瓷钢板，标记为：
糖瓷钢板TCGBWGZPX600×970X25JG/T234-2008；示例2：建筑内装饰用的、采用湿法涂糖、板为单层圆弧板、外形尺寸（弦长×长度×拱高）为550mm×900mm×900mm的糖瓷钢板，标记为：
携瓷钢板TCGBNSDYH550×900X900JG/T234—2008；示例3：建筑内装饰用的、采用干法涂塘、板为单层异型板、板外形最大包络尺寸（宽度×长度×高度）为800mm×5
JG/T234—2008
500mm×990mm的糖瓷钢板，标记为：糖瓷钢板TCGBNGDYX800X500×990JG/T234-2008.5材料
5.1钢板
5.1.1基体钢板和钢带的化学成分（熔炼分析）应符合表1的要求。表1
基体钢板和钢带化学成分（熔炼分析）化学成分
基体钢板和钢带的力学性能应符合表2的要求。表2基体钢板和钢带力学性能
屈服强度/
(N/mm2）
130~210
抗拉强度/
（N/mm*）
270~350
质量分数/%
断裂延伸率Ase/
5.1.3内装饰用基体钢板的最小实测厚度不应小于1.0mm，外装饰用基体钢板的最小实测厚度不应小于1.4mm。
5.1.4基体钢板的表面不允许有明显的划痕、刮花、折痕、撞凹等物理损伤，钢板任何部位无毛刺。基体钢板的尺寸、外形和交货状态应符合GB/T13790的要求。5.2背村
5.2.1背衬材料不应发生潮解、水解、不应造成环境污染。不应含有损害人体的物质，放射性核素限量应符合GB6566的规定。
5.2.2背衬材料宜采用不燃烧材料作复合背衬。当采用硅酸钙板作为背衬板时，应符合JC/T564的要求。
5.2.3采用硅酸钙板作为背衬材料时，其板厚度不宜小于8mm，密度不宜小于1.20g/mm，物理力学性能应满足JC/T564的要求。
5.2.4当产品需对背衬进行覆盖时，宜采用板厚不小于0.5mm的铝板或镀锌钢板作为覆盖板材。覆盖板用铝板应符合GB/T3880的要求，单张热镀锌钢板应满足YB/T5131的要求，连续热镀锌钢板应满足GB/T2518的要求。
5.3胶黏剂与密封材料
5.3.1组合板的背衬、背衬覆盖板宜采用燃烧热值胶黏剂进行黏接，并满足本标准6.4防火性能的要求。
组合板的背衬覆盖板宜采用符合JC/T884要求的中性密封胶进行边部密封处理。室内用糖5.3.2
瓷钢板，密封胶材料应采用无毒的难燃性密封胶，燃烧性能等级应达到GB8624一2006规定的B级。5.4固定挂件
5.4.1固定挂件应选用厚度不小于2.0mm的冷轧钢板（与基体钢板同材质）制作，并与基体钢板焊接成整体后，同时进行糖瓷处理。5.4.2当有需要时，也可选用厚度不小于2.0mm的不锈钢板制作。固定挂件用螺栓或用不锈钢抽芯6
JG/T234—2008
铆钉铆接的方法与糖瓷钢板连接成整体，基体钢板在糖瓷前应预先开好连接螺栓孔或铆钉孔。6要求
6.1尺寸偏差
普型板的尺寸允许偏差应符合表3的规定。6.1.1
表3普型板尺寸允许偏差
折边高度
对角线差
尺寸范围
≤1000
≤1500
圆弧板的尺寸允许偏差和形位公差应符合表4的规定表4圆弧板尺寸允许偏差和形位公差项
对角线差
圆弧吻合度（弧长）
尺寸范围
≤1000
≤500
《1500
≤1000
普型组合板的板面的平整度应小于公式（1)计算的允许偏差值。D=2(L2+L)/3
式中：
偏差，单位为毫米（mm）；
糖瓷钢板长边长度，单位为米（m）单位为毫米
允许偏差
单位为毫来
允许偏差
6.1.4其他类型板的尺寸允许偏差、形位公差和平整度允许偏差可由产品供需双方确定，也可参照本标准6.1.1、6.1.2、6.1.3中的规定执行。6.1.5糖瓷钢板板面周边的折边高度T不宜小于25mm，所有折边过渡圆角内侧半径r不宜小于固定挂件采用螺栓或铆钉连接时，螺栓或铆钉预留孔直径不应小于5mm，预留孔中心至折边板3mm。
边缘的距离不应小于2倍的孔径，相邻两孔中心距不应小于3倍的孔径（见图6）。其尺寸偏允许差应符合表5的要求。
JG/T234—2008
距板边距离
孔中心距
预留孔至板边缘距离；
相邻孔中心距；
据瓷钢板折边高度：
预留孔直径：
折边过渡圆角。
5固定挂件孔位尺寸充许偏差
图6预留孔位置示意
允许偏差
单位为毫米
在糖瓷钢板表面开启的各类洞口和缺口的尺寸和形位尺寸允许偏差应满足表6的要求。表6洞口尺寸和形位尺寸允许偏差项
边长(或直径)
位置度
表面质量
尺寸范围
≤100
≤250
基体钢板内外表面均应上底釉，外表面瓷层厚度应符合表7的规定。表7外表面瓷层厚度
底釉+面釉
干法涂糖
湿法涂塘
单位为毫米
允许偏差
单位为毫米
瓷层厚度（总厚度）
0.12~0.30
0.20~0.45
外表面瓷面不应有明显的划、擦伤痕迹，外表面瓷面涂缺陷允许范围应符合表8的规定6.2.2
表8外表面瓷面涂糖缺陷允许范围缺陷名称
鱼鳞爆
气泡、砂眼
桔皮皱
缺陷直径/mm
不允许
不允许
不允许
不允许
充许范围
缺陷直径/mm
每0.5m内允许1点
不明显
允许1处，需用同色耐候涂料修补不允许
不允许
不允许
每0.5m内允许3点
不明显
缺陷名称
凹凸点
四凸不平
粉碰坏
理化性能
缺陷直径/mm
理化性能应符合表9规定。
耐盐水性
耐酸性
耐碱性
光泽度
密着性
耐磨性
耐硬物冲击性
耐软重物体撞击性能
抗风压性能”
表8（续）
不允许
不充许
不允许
允许1处且不明显
不允许
不充许
不允许
许范围
缺陷直径/mm
表9理化性能
不生锈
JG/T234—2008
每0.5m内允许2点
不明显
不明显
不明显
不明显
不明显
每0.5m内允许2点
2级及以上
不失光
高光≥85，亚光60~85
网状以上
无明显擦伤
瓷面无裂纹、无掉瓷
板面无明显变形、瓷面无裂纹
瓷面无裂纹、板面无明显变形、背衬不折断或开裂、挂件不松动”耐软重物撞击性能指标值由需方确定，但撞击能量不宜小于300N·m。b抗风压性能指标值由需方确定，但不应低于风荷载标准值（Wk);且不应小于1.0kPa。6.4防火性能
6.4.1内装饰板燃烧性能等级应不低于GB8624一2006规定的A2级，外装饰板燃烧性能等级宜达到GB8624一2006规定的B级及以上级别。6.4.2塘瓷钢板的耐火极限应达到需方防火设计的要求，但其最低耐火极限应达到0.5h及以上级别。
固定挂件装配质量
固定挂件应连接牢固可靠，位置准确，不应有影响承力和安装的缺陷存在固定挂件与基体钢板采用焊接连接时，应使用与基体钢板性质匹配的焊接材料。焊接质量应符6.5.2
合GB/T12467.2—1998的要求，使用氧焊或氩弧焊焊接后与基体同时涂塘。6.5.3
固定挂件采用螺栓或铆钉连接时，不应损害携瓷表面及预留孔的瓷层9
JG/T234—2008
7试验方法
7.1抽样
7.1.1试件
在试验方法中未作规定的试件可采用产品实样作为检验试件。在产品实样不便于测试的情况下（如受测试设备限制等），可另制随批试样作为检验试件。7.1.2随批试样制备
7.1.2.1随批试样应是平面的瓷圆形或方形钢板，其直径为（105士2）mm或边长为（105土5）mm，依据常用分析天平的承载量和有关要求称量的精度，所制备样品的质量（或重量）不应超过200g。7.1.2.2随批试样所使用的材料（包括钢板、瓷釉、背衬、胶黏剂等）及制备工艺（包括前处理、涂装、烧成等）与相对应的产品应一致
7.1.2.3随批试样的表面应平滑、无瓷面缺陷，边部无瓷釉堆集，瓷层厚度应与该批产品一致或相近。7.1.2.4为使检验样品在称量及烧制时处于悬挂状态，可在检验样品板距边缘3mm处（以孔中心计）开一个约2.5mm直径的孔。开此孔应在样品坏未据瓷前进行。7.1.2.5为了防止样品边缘瓷釉堆集，可在施涂的面釉层烘干之后，适当擦去边缘带宽2mm或3mm涂层，然后进行烧成。
7.2尺寸偏差
普型板的尺寸偏差采用最小刻度为1mm的钢直尺或钢卷尺进行检测。7.2.2圆弧板的尺寸偏差采用最小刻度为1mm的钢直尺，钢卷尺、高度尺及刻度为0.5mm塞尺进行检测。圆弧吻合度采用以下方法检测：a)
加工一个检验圆弧靠模，曲率半径R与被测圆弧板产品外侧曲率半径相同、误差为士0.1mmb)
将被检产品水平置放，用检验靠模分别靠上圆弧板沿轴线方向的两端和中心位置（见图7），再用塞尺测量圆弧板外瓷面与靠模间的间隙；每处测3点～4点间隙，读取塞尺上的刻度，取最大值为圆弧板吻合度误差。c
1弧形板产品；
2——检验靠模；
检验靠模置放位置。
长度；
曲率半径。
图7圆弧板吻合度检验方法
普型组合板平整度的检测采用靠尺或平台和刻度为0.5mm的塞尺进行检测。7.2.4其他类型板的尺寸允许偏差、形位公差和平整度允许偏差的检测可参照7.1.1.7.1.2、7.1.3执行，各种检测量具的精度由满足产品供需双方确定的规定。异型板转角角度的检测宜用最小刻度为10