本标准规定了半喂人式稻麦脱粒机的安全要求、技术要求、性能指标、检验规则以及标志、包装和贮存。本标准适用于机械夹持式、非机械夹持式半喂入稻麦脱粒机。 JB/T 9777-2008 半喂入式稻麦脱粒机 技术条件 JB/T9777-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS65.060.50
备案号：24697—2008
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9777-2008
代替JB9777--1999
半喂入式稻麦脱粒机
技术条件
Technical regulations of hand-feed rice and straw thresher2008-06-16发布
2008-12-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言，
1范围
规范性引用文件
3安全要求
喂人装置
防护装置，
安全标志，
使用说明书
技术要求
性能指标，
可靠性
滚筒，
划草刀
带轮及风扇
焊接质量，
装配质量，
外观质量
试验方法
检验规则
标志、包装与贮存
性能指标，
表2可靠性要求
表3噪声要求
表4承载螺栓扭紧力矩
表5外观质量要求
表6不合格项月分类表.
表7不合格项日判定表、
JB/T 9777—2008
JB/T 97772008
本标推代替JBT9777一1999平慢人稍麦脱粒机技术条件》。本标准与JB/T9777—1999相比，主要变化如下：调整了文本结构，并对原标准内容重新编辑；重新确认引用标准的有效性：
一一删除了蜗轮、蜗杆的制造及装配精度的娶求，调整了部分性能指标：
一增加了安个技术要求：
一将脱粒滚简的齿杆可用木制构件：改为金属构件：增加了机械夹持式和非机械夹持式机型的说明；增加广带卸粮装置机型的噪声规定，修改「原标雅的噪声值增加了紧固螺栓规格和扭紧力矩要求，本标准由国机械工业联合会提出。本标准由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口。本标准起草单位：中国农业机械化科学研究院、甘谢省农业机械鉴定站、出东金亿机械制造有限公司。
本标准主要起草人：陆庆惠、石林雄。杨兆文、李庄，本标准所代替标准的历次版本发布情况：NJ 107-: 1984:
—JB/T 9777—1999。
1范围
半喂入式稻麦脱粒机技术条件
JB/T 9777---2008
本标滩规定广半喂人式稻麦脱粒机的安全要求、技术要求、性能指标、检验规则以及标志、包装和存。
本标谁适用于机械持式、非机械夹持式半嗖人稽表脱粒机（以下简称脱粒机）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标推。GB/T699--1999优质碳素结构钢
GB/T1298-~2008碳素T.具钢 （ASTMA686：1992,NEQ）GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划（GB/T2828.1—2003,S02859-1:1999,IDT)GB/T94802001农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则（eqVISO3600：1996)
GB/T5982—2005脱粒机试验方法GB10395.1—2001农林拖拉机和机械安全技术要求第1部分：总则（eV[S04254-1：1989）GB10396一2006农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则（ISO11684: 1995, MOD)
GB/T13306—1991标牌
JB/T5673-1991农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T51018—1999脱粒机可靠性评定试验方法NY642—2002脱粒机安全技术要求3安全要求
3.1喂入装置
整机质量大于70kg、配套动力大下1.5kW的脱粒机喂料台安全距离应符合GB10395.1的规定，整机质量不大于70kg，配套动力不大于1.5kW的简易弓齿式脱粒机的喂料台安全距离应不小于450mm3.2防护装置
3.2.1外露回转件应有防扩装置，其安全防扩应符合GB10395.1的规定。3.2.2防护装置应能保证正常使用时保证安全所要求的强度和刚度。3.3安全标志下载标准就来标准下载网
3.3.1为满足使用性能而在使用时必须外露的功能性运动件（喂入送链，喂人夹持输送带等），在脱粒机的显见位置上均应有永久性安全替告标志。3.3.2对操作者构成危险的其他部位，也应有永久性醒目的警告标志，警告标志的构成、颜色、尺寸和耐久性等应符合GB10396的规定。3.4使用说明书
3.4.1随机提供的使用说明书应符合GBT9480的规定，1
JB/T9777-2008
3.4.2使用说阴书应重现脱粒机上的警告标志，应标明警告标志张贴的固定位置。使用无文字标志时，使用说明书中应用文字解释警告标志的释义3.4.3使用说明书中应列出与脱粒机配套的电动机、柴油机或其他动力传动带轮规格对照表，用函示表示使用安全防护装置的方法及使用要求。3.4.4使用说明书中应有详细的安全使用规定，其内奔应符合NY642的要求，4：技术要求
4.1性能指标
性能指标是在脱粒机籽粒含水率为15%～20%，愁幅层长度不大于350mLm的条件下脱粒小麦，水稍时，其有关指标应符合表1 的要求。表 1 性能指标
性能指标
总摄失率
破碎率
单位功率生产率
kg (kwh)
含杂率
机械夹持式
非机核夹持式
机械夹持式分多种类型，一般有机械夹持条输送式、机糖夹持传动带精送式，机械夹持链条和传动带复合输送式（既夹持物料部件是由上下夹禾链条、传动带及带轮组成的实持装置，由上或下夹禾链条、传动带及带轮组成的夹持装量而组成的输送装置！
非机械夹持式主要是手持式，但脱粒，分离、消选为机动。含杂率不包括无清选机构的脱粒机可靠性
可靠性应符合表2的规定
衰2可靠性要求
平均首次故障前工作时间
4.3噪声
噪声应符合表3的规定，
非机械夹持式
机械夹持式
4.4滋筒
非机械夹持式
机撼夹持式
表3噪声要求
无分离、清选
有分离、清选
无卸粮装置
有卸粮装置
要求h
噪由dB（A）
4.4.1弓齿滚简（包括带轮）装配后应做静平衡试验，其不平衡量不大于0.015N·Ⅱ：其他型式的脱粒滚简应将相同重量的齿杆装在对称的位置上，进行平衡（不装带轮和轴承），静平衡不大于0.030N·m。4.4.2机械夹持式机型，采用封闭式齿滚简（搭头处左右30″范围内除外），其进口端径向圆跳动不大于士1.5mm，其他类型滚筒（包括弓齿、钉齿、指状齿的直简），其径向圆跳动不大于土1.5m。2
JB/T 9777-2008
4.4.3亏齿应采用GB/T699—1999规定的65Mn制造，碎火区硬度为45HRC～55HRC。4.4.4滚简轴应采用不低于GB/T699一1999规定的45#钢的材料制造，并进行调质处理。4.4.5脱粒滚简的齿杆应采用金属构件，螺栓孔周边不允许有裂纹和缺口。4.4.6滚简脱粒齿的齿顶与筛面的间隙应为3mm～8mm。4.4.7滚简端面与机架两侧壁间隙应均勾，其最小间隙应不小于3mm4.4.8机械夹持式脱粒滚简的齿杆、滚筒轴承座等处的安装用螺栓副，其性能等级为螺栓不低于8.8级，螺母不低于8级，并有间靠的防松措施，其扭紧力矩应符合表4规定表4承载螺栓扭紧力矩
公称尺寸
各类齿杆均应与幅盘紧密连接不得出现松动。4.5切草刀
扭紧力矩N*㎡
50±10
90±18
225±45
切草刀应按GB/T1298—2008规定的T7、T8钢制造，刃部热处理后硬度为50HRC～60HRC.4.6带轮及风扇
脱粒机上大于5kg的带轮、风扇、风扇叶轮和扬谷轮等回转件，应进行静平衡，其不平衡量应不大于0.010N*m.
4.7焊接质量
4.7.1机械夹持式机型，机架焊合的水平和垂直平面对角线差不大于其对角线最大尺寸的0.2%：4.7.2焊接零部件应牢固可靠，不允许有烧穿、漏焊和脱焊的现象。其余不良焊缝数不大于三处。4.8装配质量
4.8.1装配后整机各传动部件应转动灵活无阻滞和异常声响。4.8.2装配后整机各可调装置应在常用工作状态位置上。4.8.3籽粒输送器的径向间隙应在 4 mm~9mm。4.白.4脱粒机装配后，滚筒、风扇、螺旋推运器等不应有轴向窜动。4.8.5各调节机构应操作方便、在极限范围内调节灵活可靠。4.8.6可调节筛片应开闭灵活，稳定可靠，在闭合位置时，必须闭合严密，其局部间隙不大于3mm在工作位置时，张角应一致：
4.9外观质量
脱粒机的外形应平整、光滑。喷（涂）漆应符合JB/T5673规定的普通耐候漆层的要求。外观质量（包括涂漆厚度和附者力）见表5表5外观质量要求
涂层厚度
徐层附着力
5试验方法
性能指标测定按GB/T5982的规定，6检验规则
6.1出厂时滚简与凹板之间的间隙应调整到工作位置要求
色泽均匀、平整光滑、无漏扁
≥40μm
优于或等于2级
JB/T 9777-2008
每台脱粒机在出厂前，必须进行空运转试验。空运转试验应在脱粒机设计转速下进行，试验时间6.2
规定为30min。空运转试验应满足以下要求：a）各连接件和紧固件不应有松动现象：b）各部件运转正常、平稳、操纵和调节机构灵活可靠，无异常声响：c）轴承及蜗轮箱、齿轮箱的温升不大于25℃。6.3不合格项目分类：
6.3.1脱粒机应按GBT2828.1规定的计数抽样检查程序，按表6所列项目分类和表7抽样检验方案检查判定。
表6不合格项目分类表
项目名称
安全限人装置
外露叫转件应有防护装宣
危险部位的永久性警告标志
使用说明书中的安全规定
脱粒液简及其轴承座螺栓
单位功率生产率
总损失率
皱辩率
脱粒滚简平衡
脱粒滚简径向跳动
切草刀
风扇装配及带轮等平衡
空运转试验
空运转轴承温升
含杂率
焊接质量
产品标牌
涂层外观
涂层厚度
涂层附着力
装配质量
非机械夹持式
机械夹持式
注：为检测项目，一为不检测项目，△为板据产品类别决定检测与否的项日。对应条款号
6.3.2不合格项目按其对产品质量影响的程度，分为A，B、C三类：A类为对产品有重大影响的项目：B类为对产品有较大影响的项目：C类为对产品质量影响轻微的项目。6.4抽样方法：
6.4.1抽样检查程序按GB/T2828.1规定的一次正常抽样方案，采用特殊检查水平S-1。6.4.2采用随机抽样，在工厂近一年内生产的合格产品中随机抽取。整机抽样时样本母体应不少于10台，零部件不少于10套（件）。整机抽样两台，零部件抽样两套（件）。零部件样品应在生产线上抽取亦可在半成品库中抽取，在销售部门抽样时不受此限制。抽取的样品应是经检验后合格的产品。可靠性指标试验样机抽样台数按JB/T51018的规定。A
6.5评定规则：
JB/T9777-2008
6.5.1按表7中的规定进行抽样判定，表中AQL为接收质量限，A.为接收数，R.为拒收数。6.5.2采用逐项考核评定，样本中各类的不合格项目数小丁或等于接收数A.时，该类才判为合格，否则为不格品。
表7不合格项目判定表
项昌类别
样本数
项目数
检查水平
7标志、包装与贮存
9 (10)
7.1每台脱粒机应按GB/T13306的规定，在明显位置固定产品标牌，产品标牌至少应包含以下内容：a）制造企业名称：
b）产品的商标，型号及名称；
c）主要技术规格《包括功率、转速、重量)：d）制造编号；
e）出厂日期：
f）产品执行标准编号。
7.2包装与贮存：
7.2.1脱粒机出厂包装应符合交通部门的有关规定，应保证在正常的运输途中不受损伤。7.2.2随同产品供应的附件、备件和工具应齐全。7.2.3随同产品供应的文件应齐全，应包括：a）箱清单；
b）产品合格证；
）机器使用说明书
7.2.4在室内存放时应有良好的通风、防潮措施，露天存放时，机器底部应垫支承物，并有防雨措施中华人民共和国
机械行业标准
半喂入式稻麦脱粒机
技术条件
JB/T 9777—2008
机械工业H版社H出版发行
北京市卢方庄大街22号
邮政编码：10MM037
210mm×297mm -0.5印张 -15千
2008年11月第1版第1次印
定价：10.00元
书号：15111-9487
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