GB/T17626的本部分规定了电气和电子设备遭受直接来自操作者和对邻近物体的静电放电时的抗扰度要求和试验方法,还规定了不同环境和安装条件下试验等级的范围和试验程序. GB/T 17626.2-2006 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验 GB/T17626.2-2006 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS33.100.20
中华人民共和国国家标准
GB/T17626.2--2006/IEC61000-4-2:2001代替GB/T17626.2—1998
电磁兼容
试验和测量技术
静电放电抗扰度试验
ElectromagneticcompatibilityTesting and measurement techniques-Electrostatic discharge immunity test(IEC 61000-4-2:2001,Electromagnetic compatibility (EMC)-Part 4-2:Testing and measurement techniques-Electrostatic discharge immunity test,IDT)2006-12-19发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
数码防伪
2007-09-01实施
规范性引用文件
术语和定义
试验等级
试验发生器
试验配置
试验程序
试验结果的评价
试验报告
附录A(资料性附录）
附录B(资料性附录)
元件的详细结构
静电放电发生器简图
验证静电放电发生器特性的布置实例静电放电发生器输出电流的典型波形静电放电发生器的放电电极
实验室试验时，台式设备试验布置的实例·实验室试验时，落地式设备试验布置的实例在安装后的试验中，落地式设备试验布置的实例图8
不接地台式设备的试验布置
不接地落地式设备的试验布置
GB/T17626.2—2006/IEC61000-4-2:200116
与A.2所提到的材料接触时，可能对操作人员充电静电电压的最大值阻性负载的结构图
试验等级
表2波形参数
表A.1试验等级选择的导则
GB/T17626.2—2006/IEC61000-4-2:2001试验和测量技术》系列标准目前包括以下部分：GB/T17626《电磁兼容wwW.bzxz.Net
GB/T 17626.1—2006
GB/T17626.2—2006
GB/T17626.3-2006
GB/T17626.4—1998
GB/T17626.5—1999
GB/T17626.61998
GB/T17626.7—1998
测量仪器导则
GB/T17626.8—2006
GB/T17626,9—1998
GB/T17626.10-1998
GB/T17626.11—1999
GB/T17626.12-1998
GB/T17626.13—2006
低频抗扰度试验
GB/T17626.14—2005
GB/T17626.17--2005
GB/T17626.27—2006
GB/T17626.28—2006
GB/T17626.29—--2006
电压变化抗扰度试验
电磁兼容
电磁兼容
电磁兼容
电磁兼容
电磁兼容
电磁兼容
电磁兼容
电磁兼容
电磁兼容
电磁兼容
电磁兼容
电磁兼容
电磁兼容
电磁兼容
电磁兼容
电磁兼容
电磁兼容
电磁兼容
试验和测量技术抗扰度试验总论试验和测量技术
试验和测量技术
静电放电抗扰度试验
射频电磁场辐射抗扰度试验
试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验试验和测量技术
试验和测量技术
试验和测量技术
试验和测量技术
试验和测量技术
试验和测量技术
浪涌（冲击）抗扰度试验
射频场感应的传导骚扰抗扰度
供电系统及相连设备谐波、谐间波的测量和工频磁场抗扰度试验
脉冲磁场抗扰度试验
阻尼振荡磁场抗扰度试验
试验和测量技术
试验和测量技术
试验和测量技术
试验和测量技术
试验和测量技术
试验和测量技术
试验和测量技术
电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度振荡波抗扰度试验
交流电源端口谐波、谐间波及电网信号的电压波动抗扰度试验
直流电源输人端口纹波抗扰度试验三相电压不平衡抗扰度试验
工频频率变化抗扰度试验
直流电源输人端口电压暂降、短时中断和试验和测量技术
本部分为GB/T17626的第2部分。本部分等同采用国际标准IEC61000-4-2：2001（第1.2版）。本部分从实施之日起，替代GB/T17626.2—1998《电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验》。
本部分与GB/T17626.2—1998的主要差异如下：修改了不接地的设备的试验方法。1）
修改了对受试设备直接施加放电的方法。2）
3）修改了对水平耦合板施加放电的方法。修改了试验结果的评价方法。
修改了试验报告的要求。
修改了图5对水平耦合板（HCP)间接放电的典型位置。6）
7）增加了图8和图9。
本部分的附录A和附录B均为资料性的附录。本部分由全国电磁兼容标准化技术委员会提出。本部分由全国电磁兼容标准化技术委员会归口。本部分负责起草单位：上海工业自动化仪表研究所、上海电器科学研究所（集团）有限公司。本部分主要起草人：王英、洪济哗、寿建霞、杨彦。m
1范围
GB/T17626.2—2006/EC61000-4-2:2001电磁兼容试验和测量技术
静电放电抗扰度试验
GB/T17626的本部分规定电气和电子设备遭受直接来自操作者和对邻近物体的静电放电时的抗扰度要求和试验方法，还规定了不同环境和安装条件下试验等级的范围和试验程序。本部分的目的在于建立通用的和可重现的基准，以评估电气和电子设备道受静电放电时的性能。此外，它还包括从人体到靠近关键设备的物体之间可能发生的静电放电。本部分的规定包括：
放电电流的典型波形；
试验等级的范围：
一试验设备；
一试验配置：
试验程序。
本部分对“实验室”试验和“设备安装完成后的试验”提出了技术要求。本部分不对特殊设备和系统的试验进行规定。其主要目的是为所有有关专业标准化技术委员会提供一个通用的基本准则。有关专业标准化技术委员会（或设备的使用者和制造者）负责选择试验和确定试验条件的严酷等级。
为了不妨碍协调和标准化的任务，极力建议有关专业标准化技术委员会或用户和制造商考（在其未来的工作或原标准的修改中)采用本部分中规定的相关抗扰度试验。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T17626的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T4365—2003电工术语电磁兼容（IEC60050（161)：1990，IDT）GB/T2421—1999电工电子产品环境试验第1部分：总则（idtIEC60068-1：1988）3概述
本部分所涉及的是处于静电放电环境中和安装条件下的装置、系统、子系统和外部设备，例如，低相对湿度，使用低导电率（人造纤维）地毯、乙烯基服装等，这种情况存在于同电气和电子设备有关标准的分类规定中（详细情况见附录A的A.1)。本部分规定的试验被认为是对第1章提到的所有电气与电子设备性能质量评估进行统一试验的方向上迈出的第一步。
注：从技术观点上看，这些现象的精确英语术语应是“staticelectricitydischarge\（静电放电），但是，在技术领域里和技术文献中，广泛使用了英语术语electrostaticdischarge”（静电放电），因此，决定在本部分的英语术语标题中仍然保留\electrostaticdischarge”（静电放电）术语。4术语和定义
本部分采用下列术语和定义，这些术语和定义适用于静电放电领域，并非所有的这些术语和定义都1
GB/T17626.2--2006/IEC61000-4-2:2001包括在GB/T4365—2003之中。
（性能）降低degradation（ofperformance）装置、设备和系统的工作性能与正常性能的非期望偏离。（见GB/T4365一2003）注：“降低”一词可用于暂时失效或永久失效。4.2
电磁兼容性electromagneticcompatibilityEMC设备或系统在其电磁环境中能正常工作且不对该环境中任何事务构成不能承受的电磁骚扰的能力。（见GB/T4365—2003）
抗静电材料antistaticmaterial在同种材料或与其他类似材料相互摩擦或分离时，具有产生电荷量最小的材料。4.4
储能电容器energystoragecapacitor静电放电发生器中的电容器，用以代表人体充电至试验电压值时的电容量，它可以是分立元件或分布电容。
ESD electrostatic discharge
见本部分4.10静电放电。
EUT equipment under test
受试设备。
接地参考平面groundreferenceplaneGRP一块导电平面，其电位用作公共参考电位。（见GB/T4365一2003）4.8
耦合板couplingplane
一块金属片或金属板，对其放电用来模拟对受试设备附近物体的静电放电。HCP：水平耦合板；VCP：垂直耦合板。
保持时间holdingtime
放电之前，由于泄漏而使试验电压下降不大于10%的时间间隔。4.10
静电放电electrostaticdischargeESD具有不同静电电位的物体相互靠近或直接接触引起的电荷转移。（见GB/T4365一2003）4.11
（对扰的）抗扰度immunity（toadisturbance）装置、设备或系统面临电磁骚扰不降低运行性能的能力。（见GB/T4365—2003）4.12
contactdischargemethod
接触放电方法
试验发生器的电极保持与受试设备的接触并由发生器内的放电开关激励放电的一种试验方法。2
空气放电方法airdischargemethodGB/T17626.2—2006/IEC61000-4-2:2001将试验发生器的充电电极靠近设备并由火花对受试设备激励放电的一种试验方法。4.14
直接放电directapplication
直接对受试设备实施放电。
间接放电indirectapplication
对受试设备附近的耦合板实施放电，以模拟人员对受试设备附近的物体的放电。5试验等级
表1给出静电放电试验时，试验等级的优先选择范围。试验还应满足表1中所列的较低等级。有关可能影响对人体带电电压电平的各种参数的详细情况见附录A中的A.2。A.4还包括一些与环境安装等级有关的试验等级的实例。接触放电是优先选择的试验方法，空气放电则用在不能使用接触放电的场合中。每种试验方法的电压列于表1a和表1b中，由于试验方法的差别，每种方法所示的电压是不同的。两种试验方法的严酷程度并不表示相等的。
附录A中A.3、A.4和A.5中提供了更详细的资料。表1试验等级
a接触放电
试验电压/kV
1b空气放电
试验电压/kv
1）“×\是开放等级，该等级必须在专用设备的规范中加以规定，如果规定了高于表格中的电压，则可能需要专用的试验设备。
6试验发生器
试验发生器的主要部分包括：
充电电阻R。；
储能电容器C.；
分布电容Ca；
放电电阻Ra；
电压指示器；
放电开关；
可更换的放电电极头（见图4）；放电回路电缆；
电源装置。
GB/T17626.2—2006/IEC61000-4-2.2001图1表示静电放电发生器的简图，未提供详细的结构图。发生器应满足6.1和6.2条给出的要求。6.1静电放电发生器的特性
规范：
-储能电容（(C,+Ca）
放电电阻（R.）
充电电阻(R。）
输出电压（见注1)
输出电压示值的容许偏差
输出电压极性
一保持时间
一放电，操作方式（见注2）
一放电电流波形
150(1±10%)pF
330(1±10%)0
50MQ与100Mn之间
接触放电8kV(标称值）
空气放电15kV(标称值）
正和负极性（可切换的）
至少5s
单次放电（连续放电之间的时间至少1s)见6.2
注1：在储能电容器上测得的开路电压。注2：仅为了探测的目的，发生器应能以至少20次/s的重复频率产生放电。对发生器应采取措施，以防止非期望的脉冲和连续形式的辐射或传导发射，以便使受试设备或辅助试验设备不受额外的骚扰。
储能电容器、放电电阻以及放电开关应尽可能靠近放电电极。图4提供了放电头的尺寸。
就空气放电试验方法而言，可使用相同发生器，且放电开关必须闭合。发生器应备有图4所示的圆形头。
试验发生器中放电回路的电缆一般长为2m，其构成应使发生器满足波形的要求。它应有足够的绝缘以防止在静电放电试验期间放电电流不通过其端口而流向人员或导电表面。若2m长的放电回路电缆不够长（例如有一些受试设备较高），可以采用不超过3m长的电缆，但必须校验是否符合波形的技术规范。6.2静电放电发生器特性的校验
为了比较不同试验发生器所获得的试验结果，必须利用试验时所用的放电回路电缆来验证表2所示的特性。
表2波形参数
指示电压/kv
放电的第一个峰
值电流/A（士10%)
在30ns时的电流/A
在60ns时的电流/A
放电开关操作时的上
升时间t/ns
静电放电发生器在验证过程中的输出电流波形应与图3相符。（±30%）
放电电流的特性参数应使用1000MHz带宽的测量仪器进行验证。带宽较窄，则意味着上升时间和第一个电流峰值测量受到限制。验证时，放电电极头应与电流传感器直接接触，而且发生器以接触放电方式工作。（±30%）
图2给出了验证静电放电发生器性能时的典型布置，靶的带宽必须大于1GHz，附录B中给出了电流传感器结构设计的详细资料。4
GB/T17626.2—2006/IEC61000-4-2:2001其他的一些布置，包括使用和图2尺寸不同的实验室法拉第笼，或将法拉第笼与靶平面分开都是允许的。但两种情况下，均应考虑传感器与静电放电发生器接地端点之间的距离（1m）以及放电回路电缆的布置。
静电放电发生器应在规定的时间内，按照认可的质量保证体系重新进行校准。7试验配置
试验配置由试验发生器、受试设备和以下列方式对受试设备直接和间接放电时所需的辅助仪器组成。
a）对导电表面和对耦合板的接触放电；b）在绝缘表面上的空气放电。
试验可分为两种不同的类型：
在实验室进行的型式（符合性）试验；在最终安装条件下对设备进行的安装后试验。优先选用的试验方法是在实验室内进行的型式试验受试设备应根据制造厂家的安装说明书（如果有的话)进行布置。7.1实验室试验的配置
下述要求适用于8.1中规定的参考环境条件下的实验室试验。实验室的地面应设置接地参考平面，它应是一种最小厚度为0.25mm的铜或铝的金属薄板，其他金属材料虽可使用但它们至少有0.65mm的厚度。接地参考平面的最小尺寸为1m2，实际的尺寸取决于受试设备的尺寸，而且每边至少应伸出受试设备或耦合板之外0.5m，并将它与保护接地系统相连。应始终遵守国家有关安全规程的规定。受试设备应按其使用要求布置和连线。受试设备与实验室墙壁和其他金属性结构之间的距离最小1m。按照受试设备的安装技术条件，应该将它与接地系统连接。不允许有其他附加的接地线。电源与信号电缆的布置应能反映实际安装条件。静电放电发生器的放电回路电缆应与接地参考平面连接，该电缆的总长度一般为2m如果这个长度超过所选放电点需要的长度，如可能将多余的长度以无感方式离开接地参考平面放置，且与试验配置的其他导电部分保持不小于0.2m的距离。与接地参考平面连接的接地线和所有连接点均应是低阻抗的，例如在高频场合下采用夹具等，规定有耦合板的地方，例如允许采用间接放电的地方，这些耦合板采用和接地参考平面相同的金属和厚度，而且经过每端带有一个470k2电阻的电缆与接地参考平面连接，当电缆置于接地参考平面上时，这些电阻器应能耐受住放电电压且具有良好的绝缘，以避免对接地参考平面的短路。不同类型设备的其他技术要求如下。7.1.1台式设备
试验设备包括一个放在接地参考平面上0.8m高的木桌。放在桌面上的水平耦合板（HCP）面积为1.6m×0.8m，并用一个厚0.5mm的绝缘衬垫将受试设备和电缆与耦合板隔离。
如果受试设备过大而不能保持与水平耦合板各边的最小距离为0.1m，则应使用另一块相同的水平耦合板，并与第一块短边侧距离0.3m。但此时必须将桌子扩大或使用二个桌子，这些水平耦合板不必焊在一起，而应经过另一根带电阻电缆接到接地参考平面上。所有受试设备的安装脚架应保持原位。图5提供了台式设备试验配置的实例。5
GB/T17626.2—2006/IEC61000-4-2:20017.1.2落地式设备
受试设备与电缆用厚度约为0.1m的绝缘支架与接地参考平面隔开。图6提供了落地设备试验配置的实例。任何与受试设备有关的安装脚架应保持原位。7.1.3不接地设备的试验方法
本条款描述的试验方法适用于安装规范或设计不与任何接地系统连接的设备或设备部件。设备或设备部件，包括便携式，电池供电和双重绝缘设备（Ⅱ类设备）。基本原理：不接地设备或设备的不接地部件不能如I类供电设备自行放电。若在下一个静电放电脉冲施加前电荷未消除，受试设备或受试设备的部件上的电荷累积可能使电压为预期试验电压的两倍。因此，双重绝缘设备的绝缘体电容经过几次静电放电累积，可能充电至异常高，然后以高能量在绝缘击穿电压处放电。
试验配置应分别与7.1.1和7.1.2的描述相同。为模拟单次静电放电（空气放电或者接触放电），在施加每个静电放电脉冲之前应消除受试设备上的电荷。
在施加每个静电放电脉冲之前，应消除施加静电放电脉冲的金属点或部位上的电荷，如连接器外壳、电池充电插脚、金属天线。当对一个或几个可接触到的金属部分进行静电放电试验，由于不保证能给出产品上该点和其他点间的电阻，应消除施加静电放电点的电荷。应使用类似于水平耦合板和垂直耦合板用的带有470k泄放电阻的电缆，见7.1。因受试设备和水平耦合板（台式)之间以及受试设备和接地参考平面(落地式）之间的电容取决于受试设备的尺寸，静电放电试验时，如果功能允许，应安装带泄放电阻的电缆。放电电缆的一个电阻应尽可能靠近受试设备的试验点，最好小于20mm。第二个电阻应靠近电缆的末端，对于台式设备电缆连接于水平耦合板上（见图8)，对于立式设备电缆连接于接地参考平面上（见图9）。带泄放电阻电缆的存在会影响某些设备的试验结果。有争议时，若在连续放电之间电荷能有效地衰减，施加静电放电脉冲时断开电缆的试验优先于连接上电缆的试验。以下选择可作为替代方法：
一连续放电的时间间隔应长于受试设备的电荷自然衰减所需的时间；一使用带泄放电阻和炭纤维刷的接地电缆（例如，2×470kQ)；一使用加速受试设备的电荷“自然”泄放到环境的空气-离子发生器。当施加空气放电时，离子发生器应关闭。任何替代方法的使用应在试验报告中注明。注：在电荷衰减有争议时，可用非接触电场计监视受试设备上的电荷。当放电衰减至低于初始值的10%后，受试设备被认为已放电。
静电放电发生器的电极头通常应垂直于受试设备的表面。7.1.3.1台式设备
对于台式设备，如7.1.1和图5所述，受试设备放于绝缘衬垫（厚0.5mm）上，绝缘衬垫位于水平耦合板上。
对受试设备上可触及的金属部分施加静电放电，其金属部分和水平耦合板之间应使用带泄放电阻的电缆连接（见图8）。
7.1.3.2落地式设备
对于与接地参考平面无任何金属连接的落地式设备，安装应类似于7.1.2和图6。对受试设备上可触及的金属部分施加静电放电，其金属部分和接地参考平面（GRP)之间应使用带泄放电阻的电缆连接（见图9)。7.2安装后试验的配置
对鉴定试验来说，安装后试验只供验证试验时有选择地进行，不强制实施，只有经制造商和用户双6
GB/T17626.2—2006/IEC61000-4-2.2001方同意时才能进行。必须考虑相邻的设备可能受到不利的影响。设备和系统应在其最终安装完毕条件下进行试验。为了便于放电回路电缆的连接，应将接地参考平面铺设在地面上并保持与受试设备约0.1m的距离，该平面应当是厚度不小于0.25mm的铜或铝板，也可使用其他的金属材料，但其最小厚度为0.65mm，条件允许时接地参考平面应是宽约0.3m和长约2m。应将这个接地参考平面连接到保护接地系统上，如不能连接，而受试设备有接地端能接的话，应连接在此。
静电放电发生器的放电回路电缆应接到靠近受试设备的接地参考平面某个点上。当受试设备安装在金属桌上时，应将桌子通过每端接有470k的电缆连接到参考平面上，以防止电荷的累积。图7提供了安装后试验配置的实例。8试验程序
8.1实验室的参考条件
为了使环境参数对试验结果的影响减至最小，试验应在8.1.1和8.1.2规定的气候和电磁参考条件下进行。
8.1.1气候条件
在空气放电试验的情况下，气候条件应在下述范围内：环境温度：15℃~35℃
一相对湿度：30%~60%
大气压力：86kPa~106kPa
注：其他的数值在产品规范中规定。受试设备应在其规定的气候条件下工作。8.1.2电磁环境条件
实验室的电磁环境不应影响试验结果。8.2受试设备的考核
应对试验程序和软件进行选择，使受试设备进行所有正常运行方式。虽然鼓励采用专门的考核软件，但只有证明受试设备能得到全面考核时才允许。对于符合性试验，受试设备应在由初步试验所确定的最敏感方式下连续地运行（程序循环）。如果要求有监测设备，那么为了减少出现故障误指示的可能性，应对监测设备去耦。8.3试验的实施
试验应按照试验计划，采用对受试设备直接和间接的放电方式进行。它包括：受试设备典型工作条件；
受试设备是按台式设备还是落地式设备进行试验；确定施加放电点；
一在每个点上，是采用接触放电还是空气放电；一所使用的试验等级；
一符合性试验中在每个点上施加的放电次数；一是否还进行安装后的试验。
为了制定试验计划，可能需要进行某种调查性试验。8.3.1对受试设备直接施加的放电除非在通用标准、产品标准或产品类标准中有其他规定，静电放电只施加在正常使用时人员可接触到的受试设备上的点和面。以下是例外的情况(亦即，放电不施加在下述点)：a）在维修时才接触得到的点和表面。这种情况下，特定的静电放电简化方法应在相关文件中GB/T17626.2—2006/IEC61000-4-2:2001注明。
最终用户保养时接触到的点和表面。这些极少接触到的点，如换电池时接触到的电池、录音b）
电话中的磁带等。
设备安装固定后或按使用说明使用后不再能接触到的点和面，例如，底部和/或设备的靠墙面c)
或安装端子后的地方。
d）外壳为金属的同轴连接器和多芯连接器可接触到的点。该情况下，仅对连接器的外壳施加接触放电。
非导电（例如，塑料）连接器内可接触到的点，应只进行空气放电试验。试验使用静电放电发生器的圆形电极头。
通常，应考虑以下六种情况：
连接器外壳
涂层材料
空气放电
接触放电
可接触的外壳
外壳和涂层
注：若连接器插脚有防静电放电涂层，涂层或设备上采用涂层的连接器附近应有静电放电警告标签。若产品（类）标准要求对绝缘连接器的各个插脚进行试验，应采用空气放电。a
由于功能原因对静电放电敏感并有静电放电警告标签的连接器或其他接触部分可接触到的e)
点，如测量、接收或其他通讯功能的射频输入端。基本原理：许多连接器端子用于处理模拟或数字的高频信息，因而不能使用充分的过压保护装置。过压保护二极管的寄生电容妨碍受试设备工作频段内的工作。对于模拟信号，带通滤波器可能是解决方案。
在上述情况中，推荐的特定静电放电简化步骤应在相关文件中注明。为了确定故障的临界值，试验电压应从最小值到选定的试验电压值逐渐增加（见第5章）。最后的试验值不应超过产品的规范值，以避免损坏设备。试验应以单次放电的方式进行。在预选点上，至少施加十次单次放电（最敏感的极性）。连续单次放电之间的时间间隔建议至少1s，但为了确定系统是否会发生故障，可能需要较长的时间间隔。
注；放电点通过以20次/s或以上放电重复率来进行试探的方法加以选择。静电放电发生器应保持与实施放电的表面垂直，以改善试验结果的可重复性。在实施放电的时候，发生器的放电回路电缆与受试设备的距离至少应保持0.2m。在接触放电的情况下，放电电极的顶端应在操作放电开关之前接触受试设备。对于表面涂漆的情况，应采用以下的操作程序：如设备制造厂家未说明涂膜为绝缘层，则发生器的电极头应穿入漆膜，以便与导电层接触。如厂家指明涂漆是绝缘层，则应只进行空气放电。这类表面不应进行接触放电试验。在空气放电的情况下，放电电极的圆形放电头应尽可能快地接近并触及受试设备（不要造成机械损伤）。每次放电之后，应将静电放电发生器的放电电极从受试设备移开，然后重新触发发生器，进行新的单次放电，这个程序应当重复至放电完成为止。在空气放电试验的情况下，用作接触放电的放电开关应当闭合。
8.3.2间接施加的放电
GB/T17626.2—2006/IEC61000-4-2:2001对放置于或安装在受试设备附近的物体的放电应用静电放电发生器对耦合板接触放电的方式进行模拟。
除了8.3.1中论述的程序之外，还需满足8.3.2.1和8.3.2.2中所提出的要求。8.3.2.1在受试设备下面的水平耦合板对水平耦合板放电应在水平方向对其边缘施加。在距受试设备每个单元（若适用)中心点前面的0.1m处水平耦合板边缘，至少施加10次单次放电（以最敏感的极性）。放电时，放电电极的长轴应处在水平耦合板的平面，并与其前面的边缘垂直。放电电极应接触水平耦合板的边缘（见图5）。另外，应考虑对受试设备的所有面都施加放电试验。8.3.2.2垂直耦合板
对耦合板的一个垂直边的中心至少施加十次的单次放电（以最敏感的极性）（图5和图6），应将尺寸为0.5mX0.5m的耦合板平行于受试设备放置且与其保持0.1m的距离。放电应施加在耦合板上，通过调整合板位置，使受试设备四面不同的位置都受到放电试验。9试验结果的评价
试验结果应依据受试设备在试验中的功能丧失或性能降低现象进行分类，相关的性能水平由设备的制造商或需要方确定，或由产品的制造商和购买方双方协商同意。推荐按如下要求分类：a）在制造商、委托方或购买方规定的限值内性能正常；b）功能或性能暂时丧失或降低，但在骚扰停止后能自行恢复，不需要操作者干预；c）功能或性能暂时丧失或降低，但需操作者干预才能恢复；d）因设备硬件或软件损坏，或数据丢失而造成不能恢复的功能丧失或性能降低。由制造商提出的技术规范可以规定对受试设备产生的某些影响是不重要的，因而是可接受的试验影响。
这种分类可以由负责相关产品的通用标准、产品标准和产品类标准的专业标准化技术委员会作为明确表达功能准则的指南。在没有合适的通用、产品或产品类标准时，可作为制造商和购买方协商的性能规范的框架。
10试验报告
试验报告应包括能重现试验的全部信息。特别是下列内容：一本部分中第8章要求的在试验计划中规定的项目内容；一受试设备和辅助设备的标识，例如商标、产品型号、序列号；一试验设备的标识，例如商标、产品型号、序列号：任何进行试验所需的专门环境条件，例如屏蔽室；进行试验所需的任何特定条件；一制造商、委托方或购买方规定的性能水平，在通用、产品或产品类标准中规定的性能要求；一试验时在骚扰施加期间及以后观察到的对受试设备的任何影响，及其持续时间；试验通过/失败的判断原因（根据通用标准、产品标准或产品类标准规定的性能判据或制造商和购买方达成的协议）；
一采用的任何特殊条件，例如电缆长度或类型，屏蔽或接地，或受试设备运行条件，均要符合规定。
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