中华人民共和国机械行业标准 冲压车间环境保护导则 1. 主题内容与适用范围 本标准规定了冲压车间环境保护的基本概念和要求，包括环境保护的基本原则和方法（JB/T 6056-92）。本标准适用于金属和非金属板料以及金属型材的冲压车间（或工厂，下同）。也适用于工业企业中新建、改建和扩建冲压车间（以下简称建设项目）的环境保护设计，以及原有冲压车间的技术改造工程。 2. 引用标准 GB 3095 大气环境质量标准 GB 3096 城市区域环境噪声标准 GB 3222 城市区域环境噪声测量方法 GB 8176 冲压车间安全生产通则 GB 8978 污水综合排放标准 GB 10070 城市区域环境振动标准 GB 10071 城市区域环境振动测量方法 GBJ 4 工业三废排放试行标准 GBJ 14 室外排水设计规范 GBJ 40 动力机器基础设计规范 GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范 ZBJ 62006 锻压机械噪声限值 TJ 231 机械设备安装工程及验收规范 3. 基本概念和要求 3.1 本标准中的“环境保护”包括以下内容： a. 以劳动保护为基础，保护车间内的作业环境，使其符合工业卫生要求，保障工作人员的身体健康； b. 以环境保护为目的，保护自然环境，防止破坏和污染，使其能够更好地适应人类劳动、生活和自然界生物的生存； c. 局部区域环境保护，旨在改善特定区域的作业和生活条件。 3.2 对于所有可能对环境造成影响的建设和技术改造项目，必须编制环境影响报告书或环境影响报告表。报告书的内容、格式和审批要求应符合有关部门的规定。 3.3 环境保护应首先从污染源控制开始，尽量采用低污染或无污染的工艺和设备替代高污染的工艺和设备。当现有工艺和设备无法满足要求时，应采取综合控制措施，治理污染。 3.4 环境保护设计应综合分析生产工艺、操作方法及其治理效果，积极采用新工艺、新材料、新技术，以达到最佳治理效果。 3.5 对于某些无法通过综合控制措施达到规定标准的工艺设备，应为操作人员提供个人防护措施。 3.6 污染源较多的车间应设置在工业集中区，避免选址在低污染区域（如居民区）。低污染车间应避免设置在污染较大的区域，最好远离铁路、公路干线和机场。 3.7 对于产生较大污染的工艺和设备，以及工业废渣、废液等，应进行专业化或地区协作，以便集中治理和减少污染源，或进行集中利用。 3.8 除执行本标准外，车间的环境保护还应符合国家及地方有关的标准和法规。 4. 噪声控制 4.1 当车间噪声为工厂的主要噪声源时，其噪声辐射厂界的噪声级必须符合GB 3096的规定；当车间噪声不是主要噪声源，但噪声辐射厂界的噪声级超过GB 3096的标准时，应与主噪声一起进行综合治理。 4.2 车间噪声辐射厂区内各类地点的噪声级不得超过GB J87第2.0.1条的相关规定。 4.3 工人每天在车间内连续接触噪声8小时的噪声限值不得超过90 dB(A)；对于每天接触噪声少于8小时的车间，应根据实际接触时间调整噪声限值，并增加3 dB(A)，但任何情况下噪声不得超过115 dB(A)。 4.4 产生噪声并成为工厂主噪声源的车间，应设置在居民区的当地常年风速最小的上风侧；低噪声车间应设置在主要噪声源的下风侧。 4.5 车间的总平面布置应遵循以下原则：根据功能要求合理划分声学区域，将生活区、行政办公区与生产区分开；主要噪声源应集中布置在车间的一个角落，并远离需要安静的区域；高噪声车间应布置在高噪声区与低噪声区之间，辅以仓库、料场等设施；厂区地形起伏较大的，应考虑低位布置车间。 4.6 如果按照上述原则仍无法达到噪声控制要求，应采取进一步的隔声和减震措施，降低噪声对环境的影响。