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JG/T 140-2001

基本信息

标准号: JG/T 140-2001

中文名称:PVC塑料悬转窗

标准类别:建筑工业行业标准(JG)

英文名称: PVC plastic hanging window

标准状态:已作废

发布日期:2001-11-21

实施日期:2002-01-01

作废日期:2006-01-01

出版语种:简体中文

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标准分类号

标准ICS号:建筑材料和建筑物>>建筑构件>>91.060.50门窗

中标分类号:建材>>建筑构配件与设备>>Q74塑料构配件

关联标准

替代情况:被JG/T 140-2005代替

采标情况:DIN 18055 NEQ DIN 107 NEQ

出版信息

出版社:中国标准出版社

书号:155066.2-14142

页数:15

标准价格:10.0 元

出版日期:2004-04-22

相关单位信息

标准简介

本标准规定了聚氯乙烯(PVC)塑料悬转窗的品种规格、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于由硬聚氯乙烯(PVC)型材组装成的上悬窗、下悬窗、平开下悬窗、中悬窗、立转窗,以及带纱扇的上悬窗和下悬窗。 JG/T 140-2001 PVC塑料悬转窗 JG/T140-2001 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

JG/T140—2001
本标准主要参照德国DIN18055和DIN107和我国的JG/T3018进行编制的。本标准附录 A、附录 B、附录 C都是标准的附录。本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。本标准负资起草单位:中国建筑科学研究院建筑装修研究所。本标准参加起草单位:四川华塑建材有限公司、芜湖海螺塑料型材有限公司、中国塑料加工工业协会塑料异型材及门窗制品专业委员会。本标准主要起草人:王永蔷、邹开林、李剑、卢鸣、黄家文。本标准于2001年11月21日首次发布。58
1范围
中华人民共和国建筑工业行业标准PVC塑料悬转窗
Rigid polyvinyl chloride (PVC) hung and pivoted windowsJG/T 140-2001
本标准规定了聚氯乙烯(PVC)塑料悬转窗(以下简称悬转窗)的品种规格、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于由硬聚氯乙烯(PVC)型材组装成的上悬窗、下悬窗、平开下悬窗、中悬窗、立转窗,以及带纱扇的上悬窗和下悬窗。
2引用标准
下列标所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T5824-1986建筑门窗洞口尺寸系列GB/T7106-1986建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T7107—1986建筑外窗气密性能分级及检测方法建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T 7108—1986
GB/T 8484--1987
GB/T 8485---1987
GB/T 8814---1998
GB 11793. 3--1989
建筑外窗保温性能分级及其检测方法建筑外窗空气声隔声性能分级及其检测方法门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材PVC塑料窗力学性能,耐候性试验方法9塑料门窗用密封条
GB/T 12002-1989
GB/T 12003-1989
塑料窗基本尺寸公差
GB/T 14638—1993
硅建筑密封膏
GBJ 50009--2001
JG/T 131-2000
JGJ 113—1997
3定义
建筑结构荷载规范
聚氯乙烯(PVC)门窗增强型钢
建筑玻璃应用技术规程
本标准采用下列定义。
3.1悬转窗hung and pivoted windows悬转窗是上悬窗、下悬窗、平开下悬窗、中悬窗(水平轴转窗)和立转窗(竖直轴转窗)的总称。3.2 上悬窗 top hung window
窗扇的旋转轴线在窗的上边框处,扇可以绕该轴线向内或向外开启的窗。3.3 下悬窗 bottom hung window窗扇的旋转轴线在窗的下边框处,扇可以绕该轴线向内或向外开启的窗。3. 4 平开下悬窗 casement and bottom hung dual action window中华人民共和国建设部2001-11-21批准2002-01-01实施
JG/T 140—2001
窗扇的旋转轴线在窗框的侧边框和下边框处,扇绕该轴线可以内平开和内倾开启的窗。3.5中悬窗(水平轴转窗)horizontallypivoted window窗扇的旋转轴装在扇左右窗框高度的中部,窗扇可以绕该水平轴转动使之开启或关闭的窗。3.6立转窗(竖直轴转窗)verticallypivotedwindow窗扇的旋转轴装在窗扇宽度的中部,窗扇可以绕该竖直轴转动使之开启或关闭的窗。4分类、规格和型号
4.1按开启形式,悬转窗可分为:上悬窗、下悬窗、平开下悬窗、中悬窗、立转窗。窗框厚度基本尺寸系列
窗框厚度基本尺寸系列见表1。
1窗框厚度基本尺寸系列
窗框厚度基本尺寸系列为五进制,表1中未列出的窗框厚度尺寸,凡与基本尺寸系列相差在4.2.2
士2mm之内的,均靠用基本尺寸系列。4.3窗洞口尺寸系列与规格
窗洞口尺寸系列与规格见表2。
表2 窗的洞口尺寸与代号
洞口代号
洞口高H
洞口宽W
4.3.2除表2规定外,当需要窗与窗之间组合时,组合后的洞口尺寸应符合GB/T5824的规定。4.4窗的型材颜色分为白色、其他色和双色,其代号见表3。表3型材颜色及代号
型材颜色
其他色
4.5产品型号
产品型号由产品的名称代号、特性代号、主参数代号组成。60
宜用于非阳光直射处
4.5.1名称、代号
上悬塑料窗SSC
平开下悬塑料窗PXSC
立转塑料窗LSC
4.5.2特性代号
JG/T 140-2001
下悬塑料窗XSC
中悬塑料窗
玻璃层数Y、E(分别为、二层)
中空玻璃K
4.5.3主参数代号
窗框厚度系列(见表1)。
窗洞口规格(见表2)。
抗风压性能等级1、2、3、4、5、6级,(分别为等级)。4.5.4产品型号示例
抗风压等级
窗洞口规格
窗框厚度系列
玻璃层数
带纱扇
主参数代号
特性代号
名称代号
中悬塑料窗:纱扇、单层玻璃、窗框厚度60系列,洞口宽度1500mm、洞口高度1800mm,抗风压性能2级。
ZSC· SY 60X1518-2
5要求
5.1材料
5.1.1窗用型材应符合GB/T8814的要求。5.1.2窗用密封条应符合GB/T12002的要求。5.1.3窗用增强型钢应符合JG/T131的要求。增强型钢除用不锈钢材料外,其表面均应经防腐处理,采用热镀锌、电镀锌等,其镀膜厚度不应小于12um。紧固件及五金件用的金属材料规格与质量要求见附录 A(标准的附录)。
5.1.4硅酮密封材料应符合GB/T14638的要求。5.1. 5玻璃应符合 JGJ 113的要求。5.2窗构造尺寸
5.2.1窗框构造尺寸(高度和宽度)应根据洞口尺寸和墙面饰面层的厚度及窗框厚度、窗的力学性能和建筑物理性能要求决定。
5.2.2窗扇构造尺寸
a)窗扇的宽度和高度应经强度计算确定,一般不应大于下列尺寸:1)上悬窗扇
宽(W)不应大于1200mm
2)下悬窗窗扇
JG/T 140—2001
高(H)不应大于800mm
宽(W)不应大于 1 200 mm
高(H)不应大于800 mm
3)平开下悬窗窗扇
宽(W)不应大于1200mm
高(H)不应大于1500mm
4)中悬窗窗扇
宽(W)不应大于1300mm
高(H)不应大于800mm
5)立转窗窗扇
宽(W)不应大于900mm
高(H)不应大于1200mm
b)如增大窗扇尺寸,则窗扇的刚度、五金件等配件的强度必须满足窗的力学性能及建筑物理性能的要求。
5.3装配质量
5.3.1角强度
窗框、窗扇角强度应符合表5的规定。5.3.2增强型钢
为了确保窗的抗风压等性能要求,窗框、窗扇的结构应具有可靠的刚度,当悬转窗的窗杆件符合下列情况之一时,其内腔必须加衬增强型钢:a)窗框构件长度不应小于1000mm;窗扇构件长度不应小于1000mm;b)当采用不大于50系列的型材,窗构件长度不应小于900mm,c)中横框和中竖框构件长度不应小于900mm;d)安装五金配件的构件。
增强型钢应符合JG/T131中的要求,其壁厚不应小于1.2mm。增强型钢应与型材内腔尺寸相-致,增强型钢与型材内腔之间的配合间隙每边以1 mm士0.5mm为宜,所用增强型钢的端头与焊缝的距离不应大于10mm,并且不应影响端头的焊接,每根型材仅允许使用一根增强型钢。用于固定每根增强型钢的紧固件,不得少于3个,其间距不应大于300mm,紧固件与型材焊缝的最大距离不应大于100mm,固定后的增强型钢不得松动。紧固件宜采用直径为$4mm的十字槽盘头自攻螺钉或加放垫圈的自攻螺钉,所钻基孔的孔径不应大于3.2mm,或采用自钻自攻螺钉以保证紧固度。5.3.3外窗的框扇均应有排水槽,使侵人框内的水及时排出室外。5.3.4窗框、窗扇外形尺寸允许偏差应符合表4的要求。表4窗的尺寸允许偏差
窗高度和窗宽的尺寸范围
尺寸允许偏差
901~1500
1 501~2 000
>2 001~~2 400
5.3.5窗框、窗扇对角线尺寸之差不应大于3mm。5.3.6窗框、窗扇相邻杆件焊接后的同一平面上的不平度应小于0.5mm,相邻两杆件机械联接处的同平面上的不平度应小于0.8mm,窗框、窗扇相邻杆件机械联接处的装配间隙应小于0.5mm。5.3.7装配式结构的窗框、窗扇的四角,在构件型材内腔应加衬连接件,该连接件与增强型钢用紧固件62
JG/T140—2001
固定,连接件的四周缝隙宜采用中性硅酮系密封材料封闭。5.3.8上悬窗、下悬窗、平开下悬窗的窗框与窗扇组装后铰链部位(未装密封条时)的配合间隙c见图1,中悬窗、立转窗的窗框与窗扇组装后的配合间隙c见图2,其允许偏差为c*?°mm。5.3.9窗框、痴扇四周搭接宽度b的允许偏差为土2.0mm,见图1、图2,且实测的b值不得小于6mm。5.3.10窗框、窗爾装配后,不得妨碍开关功能。5.3.11应按照悬转窗扇最大规格,以及按照装双层玻璃时的窗扇重量选用具有足够安全承载能力的五金件,转窗用的五金件(开启限位器、合页(铰链)、滑撑、撑档、执手及圆心铰链等)应符合附录B(标准的附录)、附录C(标准的附录)的要求。5.3.12五金配件安装位置应正确,数量齐全,安装牢固,具有足够的强度,开关灵活并满足使用功能要求。承受反复运动的配件在结构上应便于更换,当开启扇的构件长度不小于900mm时,应有两个锁闭点。
5.3.13密封条装配应均匀、牢固,接口严密,无脱槽现象。装配式密封条,仅允许有个接口,接口位置应在框或扇的上部。
5.3.14玻璃压条应装配牢固,转角部位对接处的间隙应小于1mm,每边仅允许使用一根压条。5.4玻璃装配
玻璃装配尺寸、窗用玻璃的最大允许使用面积、玻璃垫块和装配要求应符合JGJ113的规定。5.5外观
窗的表面应平滑,额色应基本均勾一致,无裂纹、气泡,焊缝平整。5.6性能
图1上悬窗、下悬窗、平开下悬窗扇框配合示意图63
玻璃垫板
玻璃垫板
蝴蝶插销
JG/T140—2001
中悬窗
立转窗
、玻璃垫板
图2中悬窗、立转窗扇框配合剖面图5.6.1窗的建筑物理性能:抗风压、气密性、水密性、保温及隔声性能应符合表5、表6、表7、表8、表9中的要求。
分级指
标值P3
JG/T 140--2001
表5窗的抗风压性能
pa≥5. 0
注:表中××表示用≥5. 0 kPa 的具体值,取代分级代号p:值与工程的风荷载标准值W相对比,应大于等于Wx。工程的风荷载标准值Wk的确定方法见GBJ50009。
表6窗气密性能
单位缝长
分级指标值91
m2/(mh)
单位面积
分级指标值42
m2/(m2.h)
分级指标值
4.0≥q>2. 5
12≥92>7.5
2.5≥q>1.5
7.5≥92>4.5
窗水密性能
4.5≥q2>1.5
100150150250250350
350P500
注:表7中××××表示用≥700Pa的具体值取代分级代号。表7中××××级窗适用于热带风暴和台风袭击地区的建筑,表8窗的保温性能
分级指标值K
分级指标值 K
分级指标值
4.5≤K<5.0
2.5≤K<3.0
4.0≤K<4.5
2. 0≤K<2. 5
窗的空气声隔声性能
注:悬转窗隔声性能的合格指标为不小于25dB。5.6.2窗的力学性能
500≤4p700
×××x
3.5≤K<4. 0
1. 5≤K<2. 0
3. 0≤K<3. 5
窗的力学性能应符合表10的要求,根据悬转窗窗型确定对该窗的力学性能要求(见表11)。表10
窗的力学性能
锁紧器(执手)的开关力
开关力
悬端吊重
圆心铰链及平铰链
技术要求
不大于100N.力矩不大于10N·m
不大于80N
不小于30N
不大于80N
在500N力作用下,残余变形不大于2mm。试件不得损坏、仍保持使用功能65
并关疲劳
大力关闭
角强度
窗撑试验
开启限位器(制动器)
6试验方法
6.1外观质量
JG/T 140--2001
表10(完)
技术要求
在300N力作用下,允许有不影响使用功能的残余变形,试件不允许破裂,仍保持使用功能
经不少于一万次的开关,试件及五金配件不得损坏,其固定处及玻璃压条不应松脱经模拟7级风连续开关10次,试件不得摄坏,仍保持原有开关功能平均值不低于3000N,其中最小值不低于平均值的70%在 200 N力作用下,不允许位移,联接处的型材不破裂10N力、10次开启、试件不损坏
用精度为0.02mm的量具测量不平度,在自然光线下,距试样400~500mm目测其他外观项目。6.2窗框、窗扇外形尺寸及对角线,按GB/T12003规定的方法检测。6.3窗框、窗扇相邻构件装配间隙,窗框与窗扇的配合间隙c用塞尺检测,窗框与窗扇四周搭接宽度6用精度为0.02 mm的量具检测。
6.4力学性能
锁紧器(执手)开关力、窗扇开关力、慧端吊重、翘曲、开关疲劳、大力关闭、窗撑试验、开启限位器及角强度按GB11793.3的方法进行测定。6.5物理性能
抗风压性能、气密性、水密性按GB/T7106.GB/T7107.GB/T7108规定的方法测定:保温性能按GB/T8484规定的方法测定:隔声性能按GB/T8485规定的方法测定。7检验规测
产品分出厂检验和型式检验。
7.1出厂检验
应在型式检验合格后的有效期内进行出厂检验,否则检验结果无效。7.1.1出厂检验项目见表11,按本标准规定的方法检测,不合格的产品不允许出厂。7.1.2抽样方法
产品出厂前,应按每一批次、品种、规格的5%随机抽样,但抽检量最少不得少于3窗。7.1.3产品出厂应有检验合格证书。7.1.4产品出厂检验判定规则
根据表11规定的出厂检验项目,检验悬转窗的性能。当其中某项不合格时,应加倍抽样。对不合格的项目进行复检,如该项仍不合格,则判定该批产品为不合格品。经检验若全部检测项目符合本标准规定的合格指标,则判定该批产品为合格品。注:如有必要,出厂检验也可按有关各方协议的技术要求进行。7.1.5悬转窗的建筑物理性能和力学性能应符合订货合同中的使用要求。7.2型式检验
7.2.1有下列情况之时应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c)正常生产时,每两年检测一次;66
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再出窖
出区将
序銀号
d)产品长期停产后,恢复生产时;JG/T 140--2001
e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;1)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.2.2型式检验项目见表11,按本标准规定的方法测定。7.2.3抽样方法:批量生产时,从合格产品中随机抽取3窗进行型式检验。7.2.4型式检验判定规则
根据表11规定的检验项目,检验悬转窗的性能。当其中某项不合格时,应加倍抽样。对不合格的项目进行复检,如该项仍不合格,则判定该批产品为不合格品。经检验,若全部检验项目符合本标准规定的合格指标,则判定该批产品为合格品。7.3仲裁检验
当供需双方对产品质量发生争议时,按本标准由国家法定检测机构进行仲裁检验。8标志、包装、运输及贮存
8.1标志
在产品明显部位应注明产品标志,标志内容包括:a)制造厂名或商标;
b)产品名称;
c)产品型号及标准编号:
d)制造日期和编号。
8.2包装
8.2.1主型材的主要表面应贴保护膜。8.2.2产品应用无腐蚀作用的软质材料包装,包装应牢固可靠。8.2.3每批产品包装后,应附有产品清单及产品检验合格证。8.3运输
8.3.1产品运输时,应有防雨措施并保持清洁。8.3.2在运输装卸时,应保证产品不变形、不损伤,表面完好。8.4贮存
8.4.1产品应放置在通风、防雨、干燥、清洁、平整的地方,严禁与腐蚀物质接触。8.4.2产品贮存环境温度应低于50℃,距离热源不应小于1m。8.4.3产品应立放,立放角不应小于70°,并应有防倾倒措施。68
使用范围
不锈钢
铝合金
锌合金
铜合金
JG/T 140--2001
附录A
(标准的附录)
常用辅助材料标准编号及名称表标准编号及名称
2不锈钢棒
GB/T 1220---1992
GB/T 3280—1992
GB/T 4237-—1992
GB/T 4232--1993
GB/T 5237--1993
GB/T 16746---1997
GB/T 13821--1992
GB/T 4423-
不锈钢冷轧钢板
不锈钢热轧钢板
冷项锻不锈钢丝
铝合金建筑型材免费标准bzxz.net
锌合金铸件
锌合金压铸件
铜及铜合金拉制棒
GB/T 13808—1992
GB/T 13819-1992
GB/T 700—1988
GB/T 716—1991
GB/T 912--1989
铜及铜合金挤制棒
铜合金铸件
碳素结构钢
碳素结构钢按冷轧钢带
碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB/T 6723--1986
GB/T 3274—1988
通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB 11253—1989
碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带GB/T 10009-
料HG/T2868—1976
HG/T 2349-—1992
ABS塑料挤出板材
聚酰胺 6 树脂
聚酰胺 1010 树脂
附录B
(标准的附录)
常用五金配件的标准编号及名称表标准编号
JG/T 124---2000
JG/T 125—2000
JG/T 126-2000
JG/T 127—2000
JG/T 128--2000
JG/T 131 --2000
JG/T132—2000
聚氯乙烯PVC塑料门窗执手
聚氯乙烯PVC塑料门窗活页
聚氟乙烯PVC塑料门窗传动器
聚氟乙烯PVC塑料门窗滑撑
聚氯乙烯PVC塑料门窗撑档
标准名称
聚氟乙烯PVC塑料门窗增强型钢
聚氟乙烯PVC塑料门窗固定片
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