JB/T 6117-2002
基本信息
标准号： JB/T 6117-2002
中文名称：MLS 粉磨系统原料易磨性试验方法
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： MLS grinding system raw material grindability test method
标准状态：现行
发布日期：2002-07-16
实施日期：2002-12-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：124959
标准分类号
标准ICS号：采矿和矿产品>>73.120矿产加工设备
中标分类号：矿业>>矿山机械设备>>D94破碎、粉磨设备
关联标准
替代情况：JB/T 6117-1992
出版信息
出版社：机械工业出版社
书号：15111.7092
页数：8页
标准价格：12.0 元
出版日期：2004-10-21
相关单位信息
发布部门：国家经济贸易委员会
标准简介
本标准规定了MLS粉磨系统原料易磨性试验方法，为选用MLS立式水泥磨机提供依据。本标准适用于粉磨水泥生料、石膏、生石灰及其他建筑材料的MLS粉磨系统。本标准不适用于粉磨水泥熟料的MLN粉磨系统。 JB/T 6117-2002 MLS 粉磨系统原料易磨性试验方法 JB/T6117-2002 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
ICS73.120
中华人民共和国机械行业标准
JB/T6117—2002
代替JB/T6117—1992
MLS粉磨系统原料易磨性试验方法GrindabilitytestprocedureforMLSgrindingsystem2002-07-16发布
2002-12-01实施
中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前言
2术语和定义、符号..
试验条件.
试验系统设备及器具
5试验内容与程序.
5.1试验物料的制备
5.2操作步骤
5.3试验数据的处理
试验系统的校准
试验报告
JB/T6117-2002
本标雁代替JB/T6117一1992《ML.S粉磨系统原料易磨性试验方法》JB/T6117—2002
本标准与JB/T6117一1992相比，仅作了缩辑性修改和部分内容的调整，主要技术内容变化不大。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口，本标准由沈阳重型机械集团有限责任公司负责起草。本标准主要起草人：林芳。
1范围
MLS粉磨系统原料易磨性试验方法JB/T61172002
本标准规定了MLS粉磨系统原料易磨性试验方法，为选用MLS立式水泥磨机提供依据。本标准适用于粉磨水泥生料、石膏、生石灰及其他建筑材料的MLS粉磨系统。本标准不适用于粉磨水泥熟料的MLN粉磨系统。2术语和定义、符号
下列术语和定义适用于本标准。2.1
试验产量
testcapacity
试验磨机在单位时间内所获得的重量。基的符号：m。
单位：kg/h。
比功耗specificpowerconsumpion试验磨机获得单位重量成品时所消耗的功（位于联轴器端）。量的符号：P。
单位：kW·h/t。
磨耗specifiewear
单位重量成品所消耗的试验磨机磨损件（磨盘和磨辑衬板）的金属重量。量的符号：T。
单位：g/t。
3试验条件
试验应满足以下要求：
磨机转速：（107±1）r/min；
进风口压力：-100Pa:
出风口压力：-2200Pa:
密封风风压：20002500）Pa：
单辊压力：
风机风量：
(5615±50)N:
（1000±10）m2/h：
磨机出口温度：（80±5）℃：
给料粒度：不大于8mm。
试验系统设备及器具
试验系统及主要测点见图1。
其他器具：
a）接料袋：
JB/T6117—2002
b）记时报警装置：
c）天平0g～100g，精度±0.01g:d）天平0kg～50kg，精度±0.1kg:e）天平0kg～100kg，精度±0.2kg：fo
筛子若干（按照用户要求的细度准备）一控制柜：
一磨机传动装置：
料仓：
一给料装置：
试验磨机：
6—分离器传动装置
5试验内容与程序
5.1试验物料的制备
密封风风机：
热风炉；
董风式收尘器：
10—管道：
接料口：
系统风机：
5.1.1每次试验的物料重量为800kg～1000kg。5.1.2给料粒度分布应满足表1的要求。图1
脉冲式布袋收尘器：
排教烟卤：
收尘器风机。
压差测点：
-分高器转速测点：
出口温度副点：
5.1.3对各种物料进行水分测定，应符合试验要求的规定，误差应小于5%。5.1.4根据试验要求的配比，将各种不同物料接比例均匀地混合。弹资压力测点
人口温度测点：
压差测点。
5.1.5当测定的含水量小于试验要求的含水量时，应均匀地加人所缺的水量，并重新测定。5.1.6加水的物料应放置2h后进行试验。表1
标准筛规格
筛余量
5.2操作步骤
5.2.1调整定时报警装置，每3min连续报警。5.2.2按下述程序起动试验系统：起动密封风风机：
起动分离器传动装置；
起动脉冲式布袋收尘器：
起动旋风式收尘器：
起动系统风机，将风量调整到规定值：f
起动热风炉：
当磨机出口温度达到85℃时：启动给料装置；g)
给料：
起动磨机传动装置。
当粉磨系统进人正常操作状态时，把控制电路转到自动操作状态。5.2.3
每3min在接料口处接一次成品，在0kg～100kg的平天上称重G，并做好记录5.2.5及时将控制柜上的仪表所显示的数据记录下来。JB/T6117—2002
5.2.6细度分析：在每袋成品中取样，用0g～100g天平称出10g，倒人试验所要求细度的标准筛内，起动气动筛分机筛分，工作3min自动停机后，将筛上物料用天平称重，并计算筛余量的百分比，做好记录。
5.2.7根据细度分析的结果，调整分离器的转速，使产品达到用户要求的细度，连续三次稳定在这-细度时、粉磨试验结束。
5.2.8按下述程序停机：
a）关闭给料装置：
b）关闭热风炉：
关闭磨机传动装置：
关闭脉冲式布较收尘器：
关阴系统风机：
关闭分离器传动装置：
g）关闭密封风风机。
5.2.9磨损件称重：拆卸磨机，取出磨盘和磨辑的板，将其没泡在温度为45℃～55℃；质量分数为5%的醋酸溶液中，5min～10min后清除掉粘附在村板上的物料颗粒。当其在通风处于燥后；分别在0kg~50kg的天平上称出重量，做好记录。然后，重新装配好磨机。5.3试验数据的处理
5.3.1试验产量m按式（1）计算：m
式中：
-3min时的产量，单位为kg。
5.3.2比功耗P按式（2）计算：
P=(0.852Ps-1.727)X 1.24
式中：
单位为kW·h/t：
记录3min的电耗：
JB/T6117—2002
其他均为经验系数。
5.33磨耗7按式（3）计算：
式中：
本次试验后对磨盘磨辑衬板称重的重量：2——上次试验后记录的重量：
试验总产量。
试验系统的校准
试验装置的控制仪表应定期送计量部门检定。固定一种易磨性恒定的物料，定期进行试验，以校对试验参数。试验报告bZxz.net
试验报告应包括以下内容：
a)-般性数据：
b）试验物料的特性：
c）试验结果及评价。
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中华人民共和国机械行业标准
JB/T6117—2002
代替JB/T6117—1992
MLS粉磨系统原料易磨性试验方法GrindabilitytestprocedureforMLSgrindingsystem2002-07-16发布
2002-12-01实施
中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前言
2术语和定义、符号..
试验条件.
试验系统设备及器具
5试验内容与程序.
5.1试验物料的制备
5.2操作步骤
5.3试验数据的处理
试验系统的校准
试验报告
JB/T6117-2002
本标雁代替JB/T6117一1992《ML.S粉磨系统原料易磨性试验方法》JB/T6117—2002
本标准与JB/T6117一1992相比，仅作了缩辑性修改和部分内容的调整，主要技术内容变化不大。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口，本标准由沈阳重型机械集团有限责任公司负责起草。本标准主要起草人：林芳。
1范围
MLS粉磨系统原料易磨性试验方法JB/T61172002
本标准规定了MLS粉磨系统原料易磨性试验方法，为选用MLS立式水泥磨机提供依据。本标准适用于粉磨水泥生料、石膏、生石灰及其他建筑材料的MLS粉磨系统。本标准不适用于粉磨水泥熟料的MLN粉磨系统。2术语和定义、符号
下列术语和定义适用于本标准。2.1
试验产量
testcapacity
试验磨机在单位时间内所获得的重量。基的符号：m。
单位：kg/h。
比功耗specificpowerconsumpion试验磨机获得单位重量成品时所消耗的功（位于联轴器端）。量的符号：P。
单位：kW·h/t。
磨耗specifiewear
单位重量成品所消耗的试验磨机磨损件（磨盘和磨辑衬板）的金属重量。量的符号：T。
单位：g/t。
3试验条件
试验应满足以下要求：
磨机转速：（107±1）r/min；
进风口压力：-100Pa:
出风口压力：-2200Pa:
密封风风压：20002500）Pa：
单辊压力：
风机风量：
(5615±50)N:
（1000±10）m2/h：
磨机出口温度：（80±5）℃：
给料粒度：不大于8mm。
试验系统设备及器具
试验系统及主要测点见图1。
其他器具：
a）接料袋：
JB/T6117—2002
b）记时报警装置：
c）天平0g～100g，精度±0.01g:d）天平0kg～50kg，精度±0.1kg:e）天平0kg～100kg，精度±0.2kg：fo
筛子若干（按照用户要求的细度准备）一控制柜：
一磨机传动装置：
料仓：
一给料装置：
试验磨机：
6—分离器传动装置
5试验内容与程序
5.1试验物料的制备
密封风风机：
热风炉；
董风式收尘器：
10—管道：
接料口：
系统风机：
5.1.1每次试验的物料重量为800kg～1000kg。5.1.2给料粒度分布应满足表1的要求。图1
脉冲式布袋收尘器：
排教烟卤：
收尘器风机。
压差测点：
-分高器转速测点：
出口温度副点：
5.1.3对各种物料进行水分测定，应符合试验要求的规定，误差应小于5%。5.1.4根据试验要求的配比，将各种不同物料接比例均匀地混合。弹资压力测点
人口温度测点：
压差测点。
5.1.5当测定的含水量小于试验要求的含水量时，应均匀地加人所缺的水量，并重新测定。5.1.6加水的物料应放置2h后进行试验。表1
标准筛规格
筛余量
5.2操作步骤
5.2.1调整定时报警装置，每3min连续报警。5.2.2按下述程序起动试验系统：起动密封风风机：
起动分离器传动装置；
起动脉冲式布袋收尘器：
起动旋风式收尘器：
起动系统风机，将风量调整到规定值：f
起动热风炉：
当磨机出口温度达到85℃时：启动给料装置；g)
给料：
起动磨机传动装置。
当粉磨系统进人正常操作状态时，把控制电路转到自动操作状态。5.2.3
每3min在接料口处接一次成品，在0kg～100kg的平天上称重G，并做好记录5.2.5及时将控制柜上的仪表所显示的数据记录下来。JB/T6117—2002
5.2.6细度分析：在每袋成品中取样，用0g～100g天平称出10g，倒人试验所要求细度的标准筛内，起动气动筛分机筛分，工作3min自动停机后，将筛上物料用天平称重，并计算筛余量的百分比，做好记录。
5.2.7根据细度分析的结果，调整分离器的转速，使产品达到用户要求的细度，连续三次稳定在这-细度时、粉磨试验结束。
5.2.8按下述程序停机：
a）关闭给料装置：
b）关闭热风炉：
关闭磨机传动装置：
关闭脉冲式布较收尘器：
关阴系统风机：
关闭分离器传动装置：
g）关闭密封风风机。
5.2.9磨损件称重：拆卸磨机，取出磨盘和磨辑的板，将其没泡在温度为45℃～55℃；质量分数为5%的醋酸溶液中，5min～10min后清除掉粘附在村板上的物料颗粒。当其在通风处于燥后；分别在0kg~50kg的天平上称出重量，做好记录。然后，重新装配好磨机。5.3试验数据的处理
5.3.1试验产量m按式（1）计算：m
式中：
-3min时的产量，单位为kg。
5.3.2比功耗P按式（2）计算：
P=(0.852Ps-1.727)X 1.24
式中：
单位为kW·h/t：
记录3min的电耗：
JB/T6117—2002
其他均为经验系数。
5.33磨耗7按式（3）计算：
式中：
本次试验后对磨盘磨辑衬板称重的重量：2——上次试验后记录的重量：
试验总产量。
试验系统的校准
试验装置的控制仪表应定期送计量部门检定。固定一种易磨性恒定的物料，定期进行试验，以校对试验参数。试验报告bZxz.net
试验报告应包括以下内容：
a)-般性数据：
b）试验物料的特性：
c）试验结果及评价。
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