JB/T 6128-1992
基本信息
标准号： JB/T 6128-1992
中文名称：水电站门式起重机
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Hydropower Station Gantry Crane
标准状态：已作废
发布日期：1992-06-09
实施日期：1993-01-01
作废日期：2008-11-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
中标分类号：机械>>通用机械与设备>>J80起重机械
出版信息
页数：30 页
标准价格：20.0 元
相关单位信息
归口单位：北京起重运输机械研究所
发布部门：北京起重运输机械研究所
标准简介
本标准规定了水电站门式起重机的基本型式和参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于取物装置为吊叉、吊钩、挂梁、清污装置及其二用工多用，额定起重量为50/5~1000/100t的单吊点水电站门式起重机和额定起重量为2×25/5~2×500/100t的双吊点水电站门式起重机，其他的水电站门式起重机亦可参照使用。 JB/T 6128-1992 水电站门式起重机 JB/T6128-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国机械行业标准
水电站门式起重机
1主题内容与适用范围
JB 6128—92
本标准规定了水电站门式起重机的基本型式和参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于取物装置为吊叉、吊钩、挂梁、清污装置及其二用或多用，额定起重量为50/5～1000/100t的单吊点水电站门式起重机和额定起重量为2×25/5~2×500/1001的双吊点水电站门式起重机，其他的水电站门式起重机（以下简称起重机）亦可参照使用2引用标准
标准轨距铁路机车车辆限界
GB 985
GB 986
包装储运图示标志
优质碳素结构钢技术条件
碳素结构钢
气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB 1102
GB 1128
GB 1129
GB 1130
GB1231
GB1300
GB 1591
GB3323
GB3632
GB3633
GB3811
GB4315
GB4628
GB5117
GB5293
GB5905
GB 5973
圆股钢丝绳
钢结构用高强度大六角头螺栓
钢结构用高强度大六角螺母
钢结构用高强度垫圈
钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件焊接用钢丝
低合金结构钢
钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副型式尺寸钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件起重机设计规范
起重机电控设备
桥式起重机圆柱车轮
碳钢焊条
碳素钢埋弧焊用焊剂
起重机试验规范和程序
钢丝绳用楔形接头
GB 5974. 1
钢丝绳用普通套环
中华人民共和国机械电子工业部1992-06-09批准506
1993-01-01实施
GB5974.2钢丝绳用重型套环
GB5975钢丝绳用压板
GB5976钢丝绳夹
GB 6164.2
起重机橡胶缓冲器
GB 6334
直流电磁铁块式制动器
优质钢丝绳
GB 8918
GB 8923
GB9286
GB 10051
GB10095
GB10183
GB11352
JB 6128--92
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级色漆和清漆漆膜的划格试验
起重吊钩
渐开线圆柱齿轮
桥式和门式起重机制造及轨道安装公差一般工程用铸造碳钢件
机电产品包装通用技术条件
GB/T 13384
GB/T 14407
通用桥、门式起重机司机室
JB741钢制焊接压力容器技术条件JB1152锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤JB/T6406.1电力液压块式制动器型式、基本参数和尺寸JB 6406.21
电力液压块式制动器技术条件
ZB J80 006
ZB J80 007
ZB J19 010
ZB J19 011
起重机用铸造滑轮
起重机用铸造卷筒
起重机减速器
起重机底座式减速器
ZBK26007
YZ系列起重及冶金用三相异步电动机YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机ZB K26 008
JB/ZQ 4000.3
焊接件通用技术条件
JB/ZQ4382
齿式联轴器技术条件
JB/ZQ4292弹簧钢
JJG4钢卷尺检定规程
3产品分类
3.1型式
3.1.1起重机按吊点可分为；
单吊点起重机，代号SMD，见图1和图2；a.
双吊点起重机.代号SME，见图3和图4。3.1.2
2起重机按大车和小车的运行方式可分为：a.
单向式起重机，代号D，见图1和图3；双向式起重机，代号S，见图2和图4。507
3.2基本参数
JB6128—92
起重机应优先选用表1、表2、表3和表4规定的基本参数。508
6128--92
(0)000(0020*(1210
021*001'08
001*0809
00108'09
(9)510(5800
(9'2)20'0*(21860'0'(9'220
1(ost)
08·09°0
09*0f*08
AN arA
(uu/ur)s/u
(uw/w)s/u
6128—92
00f*08*09
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91～8
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(>01~9
(8)681'0\(5*9)501*0
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6128—
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0210018
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uu/向
(uu/u)s/u
JB6128—92
([～9
1281*s12
08*09°0F
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9x2052002282
0022(5222)002209125212001
间（（
(uu/u)s/u
(uu/urys/u
6128-92
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(S*2)200'0\(2680'0\(9'1220'02
(88810(50
(8)50*0(5'2)200'0*(2)0\0wwW.bzxz.Net
的著将于1限
(uuu)s/u
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JB 6128 ---92
(8.9601*0(0)2900
([)81~01
91～8
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1ts(082×2))
()9[~8
08*09*01
08·09*0f
(uu/u)s/w
(urw/u)s/u
3.3型号表示方法
3.4标记示例
JB 6128-92
起重机工作级别
跨度，m
运行方式代号，1)或S
额定起重量，t
起重机代号，SMD或SME
主起升机构额定重量为100t、回转吊起升机构（或副起升机构)为20t.起重机为单向式、跨度为8m.起重机工作级别为A2的单吊点水电站门式起重机，应标记为：起重机SMD100/20-ID8A2JB6128
b．主起升机构额定起重量为2×250t，回转吊起升机构（或副起升机构）为50t，起重机为双向式、跨度为12m，起重机工作级别为A3的双吊点水电站门式起重机，应标记为：起重机SME2X250/50-S12A3JB61284技术要求
一般要求
4.1.1环境条件
4.1.1.1起重机安装使用地点的海拔高度不大于2000m（大于1000m时，应对电机容量进行校核，且应符合设计要求）。
4.1.1.2起重机的工作环境温度及湿度a．环境温度应在一25～40C的范围内，24h内的平均温度不超过+35C；b。最潮湿月份的平均最大相对湿度为90%。环境温度不超过十25（时的相对湿度允许短时达到100%。
4.1.1.3起重机的风压（相当风级)应按安装使用地点的气象资料确定。在尤可靠资料的情况下.推荐按表5规定，
使用部位
水阐或
溢洪道
工作门或事故门用起重机
检修门用起重机
电站进水口，检修门或栏污棚用起重机尾水
尾水门用起重机
工作状态99：
正常工作状态风压4
工作状态最大风压91
正常工作状态风压
上作状态最大风压g
正常工作状态风压α
工作状态最大风压4
正常工作状态风压4：
工作状态最大风压：
250~~ 100(7 8)
1 400--600(8~~ 10)
150（6)
250(7)
150(6)
250(7)
150(6)
250(7)
Pa（相当风级）
非工作状态
800~1 200(11 ~13)
600- 800(9 --11)
100~ 600(8-~9)
注：1）对河床式电站，当尾水门用起重机设置高程和进水口等高时，可按进水门滑起重机计算风压：②对峡谷风口和闸门后由通气孔造成的影响等因素.应作特殊考虑。515
4.1.2起重机抗震
JB6128-92
起重机的使用场地，地基和基础应符合水工建筑物的抗震要求。在此前提下，对使用在大于里氏7级地震区的起重机宜验算在相应地震级的载荷作用下的稳定性和强度，并采取抗震预防措施。4.1.3焊接要求
4.1.3.1焊接坡口的形式和尺寸应符合GB985和GB986的规定，如有特殊要求，应在图样上注明。4.1.3.2主梁、支腿等重要焊缝应进行外部质量检查，其对接焊缝质量应符合JB/ZQ4000.3中BS级的规定，角焊缝应符合BK级的评定。4.1.3.3主梁的翼缘板和腹板的对接焊缝应进行无损探伤，射线探伤应不低于GB3323中规定的Ⅱ级，超声波探伤时应不低于JB1152中的I级。4.1.3.4主梁、支腿等重要角焊缝，其内部质量应符合JB/ZQ4000.3中BK级的要求。4.1.3.5焊接卷简的拼接焊缝用射线法检查，其他焊缝按JB741有关规定进行磁粉探伤检查。4.1.4钢结构用高强度螺栓连接
4.1.4.1非剪切型的高强度螺栓、螺母、垫圈的尺寸应分别符合GB1228、GB1229、GB1230的规定，其技术条件应符合GB1231的要求。剪切型高强螺栓连接副应符合GB3632.GB3633的要求。4.1.4.2高强度螺栓连接副应使用力矩扳手拧紧，拧紧后接触而应紧密贴合，且应达到所要求的拧紧力矩。
4.2使用性能
4.2.1起重机的起重能力应达到额定起重量。4.2.2与起重机有关的参数应符合第3.2条和用户在订货合同中提出的要求，4.2.3起重机的静态刚性
在额定载荷G，作用下，双向起重机主梁的跨中下挠值应不大于S/700，悬臂梁端的下挠值应不大于L（L,)/350(L1、L为左、右端有效悬臂长）；单向式起重机上部框架各梁不得有永久变形。4.2.4起升机构如采用电气控制方法，保证在0.2~1.0G范围内下降时，制动前的电动机转速降至电动机同步转速的1/3以下。
4.3主要零部件
4.3.1门架（大车运行机构组装完成后）4.3.1.1门架主梁和上部框架结构的上拱度a.双向式起重机主梁的上拱度△F=（0.9/1000～1.4/1000)S，且最大上拱度控制在跨中S/10范围内、见图5；
b．单向式起重机上部框架各梁上拱度△F,≥0，见图6；c。如有悬臂，其悬臂端上翘度（有效悬臂处）△F（△F2）-（0.9/350~1.4/350）L/（L）见图5；d、上拱度、上翘度应在无日照温度影响的情况下测量，其检测条件见附录A（补充件）。4.3.1.2全偏轨箱形梁、单腹板梁、桁架梁的水平弯曲度f≤15mm，且应满足第4.3.1.9条和第4.3.1.10条的要求；带走台的正轨箱形梁和半偏轨箱形梁的水平弯曲度f≤S3/2000，且弯曲方向必须向外。S，为主梁两端始于第一块大筋板间的测量距离，此值应在离上翼缘板约100mm的腹板处测量。见图5。
4.3.1.3门架上部结构的对角线差/D,一Dz、1D：一D1应不大于5mm，见图5、图6，此值充许在装支腿前测量。
JB612892
4.3.1.4门架（承载梁、侧门架、回转吊臂架）为桁架结构时，其主要杆件的弯曲值f（f.)≤1.5L（L:)/1000(L、L，为杆长），见图7a（承载梁）和图7b（侧门架），回转吊的臂杆和立柱为实腹结构时，其弯曲值不大于杆长或柱长的千分之--，但最大值均不超过15mm。517
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水电站门式起重机
1主题内容与适用范围
JB 6128—92
本标准规定了水电站门式起重机的基本型式和参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于取物装置为吊叉、吊钩、挂梁、清污装置及其二用或多用，额定起重量为50/5～1000/100t的单吊点水电站门式起重机和额定起重量为2×25/5~2×500/1001的双吊点水电站门式起重机，其他的水电站门式起重机（以下简称起重机）亦可参照使用2引用标准
标准轨距铁路机车车辆限界
GB 985
GB 986
包装储运图示标志
优质碳素结构钢技术条件
碳素结构钢
气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB 1102
GB 1128
GB 1129
GB 1130
GB1231
GB1300
GB 1591
GB3323
GB3632
GB3633
GB3811
GB4315
GB4628
GB5117
GB5293
GB5905
GB 5973
圆股钢丝绳
钢结构用高强度大六角头螺栓
钢结构用高强度大六角螺母
钢结构用高强度垫圈
钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件焊接用钢丝
低合金结构钢
钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副型式尺寸钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件起重机设计规范
起重机电控设备
桥式起重机圆柱车轮
碳钢焊条
碳素钢埋弧焊用焊剂
起重机试验规范和程序
钢丝绳用楔形接头
GB 5974. 1
钢丝绳用普通套环
中华人民共和国机械电子工业部1992-06-09批准506
1993-01-01实施
GB5974.2钢丝绳用重型套环
GB5975钢丝绳用压板
GB5976钢丝绳夹
GB 6164.2
起重机橡胶缓冲器
GB 6334
直流电磁铁块式制动器
优质钢丝绳
GB 8918
GB 8923
GB9286
GB 10051
GB10095
GB10183
GB11352
JB 6128--92
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级色漆和清漆漆膜的划格试验
起重吊钩
渐开线圆柱齿轮
桥式和门式起重机制造及轨道安装公差一般工程用铸造碳钢件
机电产品包装通用技术条件
GB/T 13384
GB/T 14407
通用桥、门式起重机司机室
JB741钢制焊接压力容器技术条件JB1152锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤JB/T6406.1电力液压块式制动器型式、基本参数和尺寸JB 6406.21
电力液压块式制动器技术条件
ZB J80 006
ZB J80 007
ZB J19 010
ZB J19 011
起重机用铸造滑轮
起重机用铸造卷筒
起重机减速器
起重机底座式减速器
ZBK26007
YZ系列起重及冶金用三相异步电动机YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机ZB K26 008
JB/ZQ 4000.3
焊接件通用技术条件
JB/ZQ4382
齿式联轴器技术条件
JB/ZQ4292弹簧钢
JJG4钢卷尺检定规程
3产品分类
3.1型式
3.1.1起重机按吊点可分为；
单吊点起重机，代号SMD，见图1和图2；a.
双吊点起重机.代号SME，见图3和图4。3.1.2
2起重机按大车和小车的运行方式可分为：a.
单向式起重机，代号D，见图1和图3；双向式起重机，代号S，见图2和图4。507
3.2基本参数
JB6128—92
起重机应优先选用表1、表2、表3和表4规定的基本参数。508
6128--92
(0)000(0020*(1210
021*001'08
001*0809
00108'09
(9)510(5800
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JB6128—92
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3.3型号表示方法
3.4标记示例
JB 6128-92
起重机工作级别
跨度，m
运行方式代号，1)或S
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起重机代号，SMD或SME
主起升机构额定重量为100t、回转吊起升机构（或副起升机构)为20t.起重机为单向式、跨度为8m.起重机工作级别为A2的单吊点水电站门式起重机，应标记为：起重机SMD100/20-ID8A2JB6128
b．主起升机构额定起重量为2×250t，回转吊起升机构（或副起升机构）为50t，起重机为双向式、跨度为12m，起重机工作级别为A3的双吊点水电站门式起重机，应标记为：起重机SME2X250/50-S12A3JB61284技术要求
一般要求
4.1.1环境条件
4.1.1.1起重机安装使用地点的海拔高度不大于2000m（大于1000m时，应对电机容量进行校核，且应符合设计要求）。
4.1.1.2起重机的工作环境温度及湿度a．环境温度应在一25～40C的范围内，24h内的平均温度不超过+35C；b。最潮湿月份的平均最大相对湿度为90%。环境温度不超过十25（时的相对湿度允许短时达到100%。
4.1.1.3起重机的风压（相当风级)应按安装使用地点的气象资料确定。在尤可靠资料的情况下.推荐按表5规定，
使用部位
水阐或
溢洪道
工作门或事故门用起重机
检修门用起重机
电站进水口，检修门或栏污棚用起重机尾水
尾水门用起重机
工作状态99：
正常工作状态风压4
工作状态最大风压91
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Pa（相当风级）
非工作状态
800~1 200(11 ~13)
600- 800(9 --11)
100~ 600(8-~9)
注：1）对河床式电站，当尾水门用起重机设置高程和进水口等高时，可按进水门滑起重机计算风压：②对峡谷风口和闸门后由通气孔造成的影响等因素.应作特殊考虑。515
4.1.2起重机抗震
JB6128-92
起重机的使用场地，地基和基础应符合水工建筑物的抗震要求。在此前提下，对使用在大于里氏7级地震区的起重机宜验算在相应地震级的载荷作用下的稳定性和强度，并采取抗震预防措施。4.1.3焊接要求
4.1.3.1焊接坡口的形式和尺寸应符合GB985和GB986的规定，如有特殊要求，应在图样上注明。4.1.3.2主梁、支腿等重要焊缝应进行外部质量检查，其对接焊缝质量应符合JB/ZQ4000.3中BS级的规定，角焊缝应符合BK级的评定。4.1.3.3主梁的翼缘板和腹板的对接焊缝应进行无损探伤，射线探伤应不低于GB3323中规定的Ⅱ级，超声波探伤时应不低于JB1152中的I级。4.1.3.4主梁、支腿等重要角焊缝，其内部质量应符合JB/ZQ4000.3中BK级的要求。4.1.3.5焊接卷简的拼接焊缝用射线法检查，其他焊缝按JB741有关规定进行磁粉探伤检查。4.1.4钢结构用高强度螺栓连接
4.1.4.1非剪切型的高强度螺栓、螺母、垫圈的尺寸应分别符合GB1228、GB1229、GB1230的规定，其技术条件应符合GB1231的要求。剪切型高强螺栓连接副应符合GB3632.GB3633的要求。4.1.4.2高强度螺栓连接副应使用力矩扳手拧紧，拧紧后接触而应紧密贴合，且应达到所要求的拧紧力矩。
4.2使用性能
4.2.1起重机的起重能力应达到额定起重量。4.2.2与起重机有关的参数应符合第3.2条和用户在订货合同中提出的要求，4.2.3起重机的静态刚性
在额定载荷G，作用下，双向起重机主梁的跨中下挠值应不大于S/700，悬臂梁端的下挠值应不大于L（L,)/350(L1、L为左、右端有效悬臂长）；单向式起重机上部框架各梁不得有永久变形。4.2.4起升机构如采用电气控制方法，保证在0.2~1.0G范围内下降时，制动前的电动机转速降至电动机同步转速的1/3以下。
4.3主要零部件
4.3.1门架（大车运行机构组装完成后）4.3.1.1门架主梁和上部框架结构的上拱度a.双向式起重机主梁的上拱度△F=（0.9/1000～1.4/1000)S，且最大上拱度控制在跨中S/10范围内、见图5；
b．单向式起重机上部框架各梁上拱度△F,≥0，见图6；c。如有悬臂，其悬臂端上翘度（有效悬臂处）△F（△F2）-（0.9/350~1.4/350）L/（L）见图5；d、上拱度、上翘度应在无日照温度影响的情况下测量，其检测条件见附录A（补充件）。4.3.1.2全偏轨箱形梁、单腹板梁、桁架梁的水平弯曲度f≤15mm，且应满足第4.3.1.9条和第4.3.1.10条的要求；带走台的正轨箱形梁和半偏轨箱形梁的水平弯曲度f≤S3/2000，且弯曲方向必须向外。S，为主梁两端始于第一块大筋板间的测量距离，此值应在离上翼缘板约100mm的腹板处测量。见图5。
4.3.1.3门架上部结构的对角线差/D,一Dz、1D：一D1应不大于5mm，见图5、图6，此值充许在装支腿前测量。
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4.3.1.4门架（承载梁、侧门架、回转吊臂架）为桁架结构时，其主要杆件的弯曲值f（f.)≤1.5L（L:)/1000(L、L，为杆长），见图7a（承载梁）和图7b（侧门架），回转吊的臂杆和立柱为实腹结构时，其弯曲值不大于杆长或柱长的千分之--，但最大值均不超过15mm。517
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