本标准规定了双刃电剪刀的基本参数和型式、技术要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于一般环境条件下，对金属板材、型材进行剪切的交直流两用和单相串激手持式双刃电剪刀(以下简称双刃剪)。本标准不适用手持式马蹄形刀架双刃剪。 JB/T 6208-1999 双刃电剪刀 JB/T6208-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
JB/T 6208-1999
双刃电剪刀
1999-08-06发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
JB/T 6208-1999
本标准是对JB6208-92双刃电剪刀》的第-次修订。本标准符合GB3883.9—1991手持式电动工具的安全第2部分
(idtIEC60745—2—8：1982)。
本标准增加了4.7.2，4.7.3，5.4，5.5，修改了2，8.1。
双刃剪和电冲剪的专用要求》
本标准根据GB/T1.11993&标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则准编写的基本规定》编写。
本标准自实施之日起代替JB6208一92，本标准由全国电动工具标准化技术委员会提出并归口。本标准的起草单位：北京市电动工具厂。本标准主要起草人：周杏生、沈王坤、王凤兰。第1部分：标
1范围
中华人民共和国机械行业标准
刃电剪刀
JB/T6208-1999
代替JB6208·92
本标准规定了双刃电剪刀的基本参数和型式、技术要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于一般环境条件下，对金属板材、型材进行剪切的交直流两用和单相串激手持式双刃电剪刀(以下简称双刃剪）。
本标准不适用手持式马筛形刀架双刃剪。引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。为有效。所有标准都会被修订，GB/T 700—1988
GB/T755—1987
GB2099.1-1996
GB3883.8—1991
GB 4343-—1995
GB/T4583—1995
GB 5013.4---1997
GB/T9088—1988
GB17625.1—1998
GB17625.2—1999
3基本参数和型式
碳素结构钢
旋转电机基本技术要求
家用和类似用途插头插座
(eqvIEC60884:1994)
第1部分：通用要求
手持式电动工具安全第2部分
(idtIEC60745—2—8:1982)
双刃剪和电冲剪的专用要求
家用和类似用途电动、电热器具，电动工具以及类似电器无线电干扰特性的测量方法和允许值(eqvC.I.S.P.RNO.14：1993)电动工具噪声的测量
工程法
额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软电缆(idtIEC60245:1994)
电动工具型号编制方法
第4部分：软线和软电缆
低压电气及电子设备发出的谐波电流限值（设备每相输人电流≤16A)(idtIEC61000—3—2:1995)
电磁兼容额定电流不大于16A的设备在低压供电系统中产生的电压波动和闪烁限值（idtIEC61000-—3—3：1994）1双刃剪的基本参数应符合表1规定：3.1
国家机械工业局1999-08-06批准2000-01-01实施
JB/T6208-1999
最大剪切厚度
基本参数
额定输出功率
额定往复次数
≥1850
1最大剪切厚度是指双刃剪剪切抗拉强度a=390N/mm*的金属（相当于GB/T700中Q235热轧）板材最大厚度。
2额定输出功率是指电机额定输出功率，双刃剪的型号应符合GB/T9088的规定，其含义如下；JOR-OO-O
最大剪切厚度（规格代号），以阿拉伯数字表示设计序号，以阿拉伯数字表示
设计单位代号
双刃电剪刀（品名代号）
电源类别代号
金属切削类(大类代号)
技术要求
一般要求
4.1.1双刃剪应按经规定程序批准的图样和技术文件制造，并符合本标准的规定。双刃剪应能在下列环境下额定运行4.1.2
a）海拔不超过1000m；
b）环境空气温度不超过40℃；
c）空气相对湿度不超过90%（25℃）。4.1.3
双刃剪应能在直流及电源电压为实际正弦波形，频率为额定频率值的单相交流电源下额定运行。额定电压和额定额率值为：
a）单相交流额定电压：220，42，36V；b）直流额定电压：220，110V；c）单相交流额定频率：50Hz。
4.2双刃剪的安全
双刃剪的安全除满足本标准已作补充提高的条款外，皆应符合GB3883.8的规定。双刃剪的电源插头的性能应符合GB2099.1的规定。1类结构的双刃剪插头应与电源线制成一体，其绝缘应能承受波形为实际正弦波形，频率为50Hz；电压为3750V，历时1min的耐电压试验，不应发生击穿或表面闪络。4.2.3
双刃剪的电源线应采用GB5013.4中规定的软电缆或采用性能不低于它的软电缆。4.2.4双刃剪在额定电压下，剪切抗拉强度为390N/mm相应规格的热轧钢板，推进速度为2000～2500mm/min，每次剪切长度不小于560mm，剪切时，双刃剪的输人电流不大于铭牌额定电流值的120%或输人功率不大于铭牌输人功率的120%。4.3双刃剪的外观质量
双刃剪的塑料外壳不得有气泡、裂衰、明显的糊斑、冷隔及严重的影丝等缺陷。4.3. 2
JB/T6208-1999
双刃剪的金属外壳应无明显缺摄，喷滦表面应均匀光洁，无起层和剥落、气泡等缺陷。双刃剪的铭牌应牢固面无卷曲地置于双刃剪的外壳表面。双刃剪的动刀和静刀的刃口应无缺口、崩刃、锈斑等缺陷，换向火花
在额定电压下，双刃剪在空载和额定负载时，电刷下的火花应不大于GB/T755-1987中规定的2级。
刀架安装质量
动刀和静刀的刃口间隙应能方便地调节，并能可靠地紧固，以保证剪切不同厚度的材料时不发生松4.6
在距离双刃剪中心1000mm的球面处测得空载噪声声压级的平均值不大于85dB(A）。在混响室内测得双刃剪的噪声时，其声功率级应不大于95dB(A)。4.7
电磁兼容
4.7.1无线电和电视于扰电平
a）频率范围为0.15～30MHz内测得的相线或中线对地的连续干扰电压电平值均不超过表2规定的允许值。
0.15~0.35
>0.35~5.00
>5. 00~ 30. 00
连续干扰电压
干扰电压
dB(μV)
随频率的对数线性减小
b）频率范围为30～300MHz内测得的由电源线辑射、吸收钳所吸收的连续干扰功率电平值应不超过表3规定的允许值。
30-300
谐波电流
连续干扰功率
干扰功率
dB(PW)
随频率线性增大45到55
a）双刃剪的稳态谐波电流应不超过表4规定的限值。表4稳态谐波电流限值
谐晨次数
奇次谱波
15≤≤39
最大允许谐波电流
0.225×15/n
需次谱波
JB/T6208-1999
表4(完）
谱波次数
8≤≤40
最大允许谐波电流
0.345×8/n
b）对2～10次偶次谐波和3～19次奇次谐波在任何2.5min观察期内，允许不超过15s的暂态谐波电流值是表4规定稳态谐波电流限值的1.5倍。4. 7. 3
电压波动和闪烁
双刃剪在接人低压电网运行时，引起的电压波动值和闪烁值应符合下列规定：P.值应不大于1.0；
Pl值应不大于0.65；
稳态相对电压变化d。不超过3%；相对电压变化最大值dmx不超过4%；电压变化特征值d(t)在300ms中不超过3%。如果电压变化由手动开关引起或发生额率小于每小时一次，则不考核P.和Pw。稳态相对电压变化值d、相对电压变化最大值dmx、电压变化特征值d(t)应乘以系数1.33。4.8温升
双刃剪在额定负载时，其各部分温升应不超过表5的规定。表5
E级绝缘绕组
B级绝缘绕组
F级绝缘绕组
非握持的外壳
连续握持的金属手柄
连续握持的塑料手柄、按钮及类似零件温升限值
注：当试验地点的海拔或使用地点与规定的环境条件不同时，绕组温升限值的修正按GB/T755的规定进行。4.9
输人功率和电流
双刃剪在额定电压和额定负载下，测得的输入功率应不大于铭牌标明的输入功率值的120%。如果铭牌上标有额定电流值，则在额定电压和额定负载下测得的电流值应不大于铭牌标明额定电流值的120%。
4.10过转矩
双刃剪在热态下，承受1.5倍额定转矩，历时15s的过转矩试验后，应仍能正常运行。4.11
双刃剪在实际冷态下，承受3s堵转试验后。应能正常运行。4.12防锈
双刃剪中的螺钉、刀座、外壳等零件应进行表面处理，钢制电刷弹簧等零件应能承受防锈试验。5
试验方法
外观检查
通过观察和手试检查双刃剪的外观质量，检查结果应符合4.3的规定。4
噪声试验
JB/T 6208 -1999
双刃剪噪声试验按GB/T4583的规定进行。试验结果应符合4.6的规定。
5.3无线电和电视干扰电平测量
双刃剪的无线电和电视于扰电平的测量按GB4343的规定进行。测量结果应符合4.7.1的规定。
5.4谐波电流测量
双刃剪的谐波电流测量按GB17625.1的规定进行。测量时，双刃剪应带刀片连续空载运行。测量结果应符合4.7.2的规定。
5.5电压波动和闪烁测量
双刃剪的电压波动和闪烁测量按GB17525.2的规定进行。测量时，双刃剪应带刀片连续空载运行。测量结果应符合4.7.3的规定。
5.6换向火花检查
双刃剪在额定电压下空载运行15min及在进行5.8试验时，通过观察电刷下的火花判定。检查结果应符合4.4规定。
5.7输人功率、电流和基本参数测量在额定电压下，按4.2.4规定的要求，双刃剪连续剪切抗拉强度为390N/mm的热轧钢板（或相当于GB/T700中Q235的热轧钢板），测量其输人功率或电流，取3次剪切的平均值。测量结果应符合4.9的规定。
拆除剪切机构，输出轴上施加转矩负载，使其输出功率达到3.1表1的规定值，测量额定转速，并计算剪切次数。剪切次数按式(1)计算：fn
-电动机的额定转速，r/min;
式中：n
i—-双刃剪的传动比；
f——剪切次数，min-\。
试验结果应符合表1的规定。
5.8温升试验
试验拆除剪切机构，在额定电压下，施加5.7负载，使其输出功率达到3.1下限值的规定，如果此时输入功率或电流小于铭牌规定值，则按规定值加载，连续运行至各部分的温升达到实际稳定状态后测量，绕组温升用电阻法测量，其它部位的温升用温度计法测量。测量结果应符合4.8的规定。
5.9过转矩试验
温升试验后，在额定电压下增加转矩，使之达到额定转矩的1.5倍，历时15S。测量结果应符合4.10的规定。
5.10堵转试验
先将双刃剪的动刀片制动，使双刃剪在实际冷态下承受3s堵转试验后，再在额定电压下空载运行30s，双刃剪应能正常工作。
试验结果应符合4.11的规定。bzxZ.net
5.11不可重接电源插头的耐电压试验在插头体捏手处的表面贴附金属箱，然后在插脚和金属箔之间施加电压为3750V，历时1min的耐5
压试验。
试验结果应符合4.2.2的规定。
电源线长度检查
JB/T 6208 -1999
测量自电缆进线孔到插头(不包括插脚)间的软电缆或软线的长度。试验结果应符合4.2.2的规定。
5.13其余试验方法
除本标准规定的试验方法外，其余试验方法按GB3883.8中的相应规定进行。6
检验规则
每台双刃剪产品，必须经质量检验部门按本标准规定检验合格后方能出厂，出厂时应附有证明产品6.1
质量合格的文件。
6.2本标准规定的试验项目是型式试验项目，试验应按下列顺序进行，下列项目带”*”标记者为检查试验项目，带“著*”标记的项目在6.3中可不进行试验。外观检查并
标志检查*
触电保护检查**
刀片安装结构检查
起动试验
噪声试验
无线电和电视干扰电平测量
谐波电流测量
电压波动和闪烁测量
换向火花检查*
输入功率和电流测量
温升试验
过转矩试验
泄漏电流试验
堵转试验
防潮试验
绝缘电阻测量
耐电压试验*
耐久性试验
不正常操作试验
机械危险检查**
机械强度检查
接地装置检查
结构检查*
内部布线检查
组件试验及插头耐电压试验**
电源线长度检查
电源连接检查
软电缆或软线提拉力和扭力试验软电缆或软线及护套弯曲试验**6
外接导线的接线端子检查**
螺钉及连接件检查养茶
JB/T 6208 -1999
爬电距离、电气间隙和绝缘穿通距离检查耐热性、耐燃性和抗漏电衰迹性试验**防锈试验
6.3凡属下列情况之一者，应进行型式试验a）新产品试制完成时；
b）产品设计或工艺的变更足以引起某些性质发生变化时，应进行有关项目的型式试验；c）当检查试验结果与以前进行的型式试验结果发生不可允许的偏差时；d）三年一次的型式试验。
6.4除需要用另外提供的零件（如钢制电制弹簧）和组件（如开关）进行有关的项目试验外，其余试验项目应在同一台试验样机上进行。并应通过全部试验。如果拆开样机做有关试验，可以另加样机。标志与包装
对双刃剪应标有下列项目
a）产品名称（双刃电剪刀）；
b）型号；
c）额定电压，V；
d）电源种类符号；
e）额定输人功率，W或kW：或额定电流，Λ；f）负载下的剪切次数min-\；
g）Ⅱ类结构符号（仅用于Ⅱ类结构双刃剪）；h）防潮程度符号（仅在要求标出时）；i）制造厂名或商标；
j）出厂批量代号。
注：在不会引起混滑和误解的情况下，允许增加其它标志。7.2每台双刃剪出厂时应附有下列文件：a）产品合格证；
b）产品使用维护说明书。
使用维护说明书应有独立章节说明双刃剪使用的安全技术要求，刀片间隙调整数据，以及操作时必须注意的事项，可能出现的危险和相应的预防措施。7.3双刃剪的包装、运输与存
双刃剪的包装、运输与贮存应符合有关规定。8
保修期限和附件
保修期限
用户按双刃剪制造厂使用说明书的规定，在正确的使用、运输和存放双刃剪的条件下，双刃剪在制造厂规定的保修期限内，如因制造质量不良发生损坏或不正常工作时，制造厂应免费为用户修理或调换。8.2附件
应附有电刷--付。
中华人民共和
机械行业标准
双刃电剪刀
JB/T 6208 - 1999
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷
（北京首体南路2号
开本880×1230
19XX年XX月第X版
印数1-XXX
邮编100044）
印张X/X
字数xXXx,xXX
19XX年XX月第X印刷
定价XXX.XX元
XX-XXX
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