本标准为首次发布。本标准规定了建筑内外墙用底漆的术语、分类和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存等。本标准适用于以合成树脂乳液、溶剂型树脂或其他材料为主要粘结剂，配以助剂、颜填料等制成的建筑内外墙用各类底漆。 JG/T 210-2007 建筑内外墙用底漆 JG/T210-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T210-2007
建筑内外墙用底漆
Primer for interior and exterior wall2007-04-07发布
数码伤
中华人民共和国建设部
2007-11-01实施
中华人民共和国建筑工业
行业标准
建筑内外墙用底漆
JG/T 2102007
中国标准出版社出版发行
北京复兴门外三里河北街16号
邮墩编码：100045
网址 www, spc. net. en
电话：6852394668517548
中因标准出版社素阜岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本 880×1230 1/16
印张 0.75 字数 13 千字
2007 年7月第一版
2C07年7月第一次印刷
书号：1350662-17806
如有印装差错
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本标准附录 A 为规范性附录。
术标推由建设部标推定额研究所提出：前
本标崔由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口，JG/T 210—2007
本标准负责起草单位：中国建筑科学研究院、国家化学建筑材料测试中心（建工测试部）。本标准参加起草单位：广东华润涂料有限公司、北京市红星广厦建筑涂料有限责任公司、北新集团建材股份有限公司、廊坊立邦涂料有限公司、卜内门太古漆油（中国)有公可、深斯海川化工科技有限公司、德国）上海丰得欧有限公司、人连振邦氟涂料股份有限公司、国民淀粉化学(广东)有限公司、亚工漆（海)有限公司、巴斯夫(中国)有限公司：本标推主要起草人：石玉梅、马捷、袁扬、付绍祥、刁艳燕、武立红、唐桂艳、熊荣、陈素平、林宫益、应稷青、龙连原、徐志新、陈谷华。本标准为曾次发布
1范围
建筑内外墙用底漆
JG/T210—2007
本标雅规定了建筑内外墙用底漆的术语，分奖和标记、要求、试验方法，检验规则极标志，创装和贮存等。
标雅适用于以合成树脂乳滋，溶剂型阅脂惑其他材料为主要粘结剂，配以助剂，颜填料等制成的建筑内外墙用各类底漆。
2规范性引用文件
下列文件巾的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内穿)或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协设的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件.其最新版本适用于本版本。GB/T1250极限数值表示方法和评定方法GB/T 1723—1979漆膜,腻子膜干燥时间测定法CB/T17331993续膜耐水性测定法GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法CB/T 1910新闻纸
GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法（me1IS03696：198?）GB6750色漆和清漆密度的测定
(B/T9265建筑涂料途层耐碱性的测CB9278涂料试驱状态调节和试验的温湿度【GB/T92781988，e9VIS03270：1984）色漆和清漆漆膜的划格试验（e1SO2409：1992）GB/T 92861
（B/T9750涂料产品包装标志
GB/T13491涂料产品包装通则
GB18582室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB50325民用建筑工程室内环境污染控制规范HC/T 3001—1999铁蔬颜料(eqvIS0)2495:1972)JC/T412—1991（1996）建筑用石棉水泥平板JG/T23-2001建筑涂料涂层试板的制备ISO15528：2000色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样3术语
下列术语适用于本标难：
建筑内外墙用底漆primer for interior and exterior wall涂饰工程多层涂装时，直接施涂于建筑物内外底材上的涂料。3.2
alkali burnout resistance
抗污碱性
涂层抵抗基材喊性物质透和析出的能力。JG/T 210—2007
抗盐析性
salting-out rtsistamce
涂层抵抗基材战类物质渗透科析出的能力。4
分类和标记
分为内墙瓜底漆和外墙瓜底漆两类其巾，外墙而底漆分为两种：
用丁抗泛碱性及抗盐析性要求较高的建筑外墙涂饰工程； 型--一用于抗泛碱性及抗盐析性要求一般的建筑外涂饰工程。4.2标记
建筑内外墙用底漆型号由名称代号、特性代号组成。特性代号I型：亚型
名称代号内墙用底漆：VDQ;外墙用底漆：WPQ4.3标记示例
示例1:内墙用底漆
示例 2：I型外墙用底漆
Ⅱ 型外墙用底漆
‘5要求
产品的技术要求应衍合表1的规定表1产品的技术要求
容器中状态
施工性
低温稳斑性
徐膜外规
于爆时河(畏于)/h
耐水性
耐碱性
附着力/綫
透水性/ml
抗泛碱性
有害物质限量“
面涂适应性
水性底漆测试此项内容。
24 h 无异类
48h无异常
无硬块，搅拌后里均勾状态
刷涂无障碍
不变质
96 h 无异常
48 h 无异常
72h无异常
111 h 无异常
水性内墙底体符合 GI318582技术要求:溶剂型内墙底漆符合 GB 50325技术要求。=型
48 h无异常
72h无异带
6试验方法
6.1试料取样
产品按1S015528：2005规定取样，取样量根据检验需要确定。6. 2 试验环境
试板的状态调节和试验的温湿度应符合（B9278的规定，6.3试验基材
6.3.1纤维塊强水泥中密度平板
JG:/T 210—2007
抗泛碱性、抗忧析性捡检验用试板，试板密度 1:2× 10° kg/m一0.×103 kg/m,试板厚度为6 mm士0.5 mm,其表面处卑应符合JG/T 23201中 4.2的规定。绗维增强水泥中密度乎板宜统一供应，以确保其质量。
6. 3.2石棉水泥板
除抗泛碱性、抗盐析性:-:项外,其余项口检验用试板,规格符合,1C/T 412一1991(1996)表 2 中 1类板（加压板厚度为41mm-~6mti)的技术要求，其表面处理应符合JG/T23：200l中4.2的规定。6. 4 试验试板
6. 4. 1 制板要求
试板尺寸、数量、养护期及底漆涂布量按表2规定执行。表2制板要求
检验项目
下燥时间
耐水性
耐碱性
附着力
透水性
施工性、涂膜外观
抗泛碱性(纤维增强水
泥中密度平砭
抗盐析些(纤维增强水
泥中密变平砭）
面涂适应性
6.4.2试板的制备
试板尺
mmX m×mm
150×70×(4~6)
150×70×(4 ---6)
150×70X(4--e)
150×70X(4-6)
200×15× (4--6)
430X13CX(4~6)
150× 70×(5. 5--6. 5)
150×70X(5. 5 --6. 5)
试板数量
6.4.2.1所检产品未明示稀释比例时，搅拌均匀后制板底漆涂布量刷涂
湿膜厚度)/m
品板养护期/d
6.4.2.2所检产品明示「稀释比例耐，应按规定的稀释比例加水或稀释剂搅勾后制板所检产品规定广稀释比例的范周时，应取其中间值，6.4.2.3本标准规定采用刷涂法制板。每个样品按照GB6750的规走先测定密度D，按式（1)计算出刷涂质量：
m -D× Sx80X_0-5
式中：
m 一湿膜厚度为 80 μm 的一道刷涂质量,单位为千克(kg);D一样品密度，单位为千克每立方米（kg/m\）)：.(1)
JG/T 210--2007
S一一试被面积。单位为平方米（m2）每道剧涂质量为计算刷涂质量土0.1吕，除透水性试板刷涂两道外，其余均刷涂一道，两道刷涂间隔时问不小于6 h。
6.5容器中状态
打开包装容器，用搅棒搅拌时无硬块，易于混合均勾，则认为合格。6.6施工性
用刷子在试板平滑面上刷涂试样,刷子应运行无困难。6.7低温稳定性
将试样装人约1I.的容器内,大致装满密封.效人，5℃=2℃的低温箱中，18 h后取出容器，冉于本标难6.2规定试验环境下放置6l。如此反复三饮后，打开容器，搅拌试样，观察有无硬块，凝聚及分离现象，如无硬块，凝聚及分离现象则认为不变质。6.8 涂膜外观
将6.6试验结束后的试板放置24h，目视观察涂膜，若无显著缩孔，涂膜均勺,则认为“正常”6.9于燥时间
按 GB/T 17281989 中表于乙法的规定进行，6. 10 耐水性
按GB/11733一1993中法的规定进行，试板投试前封边，封背。将三块试板浸人GB/T6682规定的三级水中，如三块试板中有两决未出现起泡、掉粉等涂膜病态现象，可评定为无异常，如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766进行描述。6. 11耐碱性
按GB/T9265的规定进行如三块试板中有两块未出现起泡、掉粉等涂膜病态现象，可评定为儿异常·如出现以上病态现象，按 GB/T1766 逊行描述。6. 12 附着力
按GB/T9286的规定进行,划格间距为2mm,应施加胶粘带。6. 13 透水性
透水性要求见附录A。
6.14抗泛碱性
6.14.1PVA-铁蓝水溶液的配制
6.14.1.1配制2%PVA(粉状聚乙烯薄1788)水溶液按计算量将水加人容器巾，代高速揽拌下缓慢加人粉状聚乙烯醇（1788），待案乙烯醇加完后，继续在高速搅拌下充分搅拌，溶液中如无团、块状物存在时可出料.198m滤网过滤后，于本标准6.2规定的试验环境下静置备用,贮存期不超过 1 个月。6.14.1.22%PVA-铁蓝水溶液的配制按计算量将标准6.14.1.1配制的2%PVA水溶液加人容器中，边搅拌边加人符合HG/T 3001一1999要求的LAC903铁蓝颜料,2%PVA水溶液与铁蓝颜料的质罩比为 4：1,高速搅拌约10min～15min至均勾，出料后于本标准6.2规定的试验环境下静置备用.贮存期不超过1个月。铁蓝颤料宜统-·供应，以确保其质量。6.14.2试板的制备
按照本标准6.4.2.3的要求制备试板.在第6万采用石蜡封边（两道）并在底漆表面刷涂按标准6.11.1.2配制的溶液，刷涂质量为0.4多士0.1名，6.14.3试验溶液
2%NaUH水溶液，每次试验前现配现用。4
6.14.4试验容器
IG/T 210--2007
试验应在不加盖的平底箱（塑料或其他耐碱材质）中进行，箱的尺为（60)一50）rnm义（400土50）mm×（25士50）mm，箱内底部放置多孔（孔隙率人于50%）隔板（塑料或其他耐碱材质），多孔隔板)度垫起，垫起的商度为10 mm~-15 mm。如图 1 所示。新统
多孔随教
试验溶泄
图1试验容器剖面示意图bZxz.net
6.14.5试验步骤
6.14.5.1将试验溶液加入本标摊 6.[4.1 的容器中,试验溶液液面略高于垫起的多孔隔板高度。6.14.5.2将本标准6.14. 2的试板小心放人容器中，涂刷有铁溢的底漆面问.L，试验溶液浸没试板的商度应大于试板厚度的二分之·，确保在试验离期内试板底面均被试验溶液充分浸润。用符合GB/T1910规定的密度为0.045kg/m-~0.051kg/rn的新闻纸将箱口覆盖并用胶带沿周边密封好。6.14.5.3每个样品平行制备三块，按表1规定的试验时间进行,试验结束后取出试板，试板应立放，保证试板通风并完干燥，在本标准6.2 规定的试验环境下放置 24 h后观察结果。6.14.6结果判定
判定时观察试板中间区域,观察面积为110 mm1×50 mJ(以试板的长边向内各扣除 10 mm,短边间内各扣除20mm的面积为准），视铁蓝变色（由蔬色变为棕黄色）面积的百分比，三块试板中有两块试板变色面积均不大手10%判定为无异常。6.15抗盐析性
6. 15. 1 PVA-铁蓝水溶液的配制同5.14.1.
6.15.2试板的制备
同6.14.2.
6. 15. 3试验溶液
Na.SO.和 NaC1混合水溶液,试验溶液配制比例:Nas SO,：XaCl水=5：10：85（质最比),每次试验现配现用。
6.15.4试验容器
同 6. 14. 4。
6.15.5试验步骤
同 6. 14. 5,
6.15.6结果判定
判定时观察试板中间区域,观察面积为 110 mm×50 mm(以试板的长边间内各扣除 1 mnl,短边向内务扣除20 ni的面积为准）,视铁蓝表面析出的白色结晶或泛口面积的百分比，三块试板中有两块试板表面析出的口色结晶或泛白面积均不大于10始判定为.无异常，5
JG/T 210—2007
6.16有害物质限量
内墙水性底漆按GB18582规定进行测试：内增溶剂型底漆接GB50325规定迅行测试。6.17面涂适应性
诚验方法、试验项目由双方商定，检验规则
7.1检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验，7.1.1出厂检验
出！检验内容包括容器中状态、施工性、涂膜外观、干燥时间。7.1.2型式检验
7.1.2.1型式检验内容：型式检验内容包括本标推所列的全部技术要求，7.1.2.2有下述情况之一时应进行型式检验：新产品试生产的定型鉴定时；
b）产品主要原材料、配方或生产工艺有重大变更时；c）在正常生产情况下，型式检验项月为一年检验一次；停产半年以上恢复牛产时;
e）国家质量技术监督机构提出型式检验时7.2捡验结果的判定
7. 2. 1检验结果的判定按 GB/T 1250 中修约值比较法进行。7.2.2所有项目的检验结果均达到本标准要求时,该产品符合本标准要求。8
标志、包装和购存
8.1标志
按 GB/T 975的规定进行。如需稀释,应明确稀释比例8.2包装
按GB/T 13491中二级包装要求的规定进行。8.3贮存
产品贮存时应保证通风、干燥，防止H光直接照射，冬季应采取适当防冻措施，应根据产品类型定出存期,并在包装标志上明尔。
A.1 适用范围
本标谁规定的建筑内外墙用各类底臻。A,2试验环境
附录A
（规范性附录）
透水性试验方法
试板的状态调节试验的溢退度应符合GI 9278的规定。A.3透水性试验装置
G/T 2:0-2007
为带刻度的漏斗-状玻璃装置,容积 95 ml.士5 ml,上部玻璃管带有 2 mL 刻度:最小分度值为0.1ml，底盘直径为65mm-~66nm，经磨秒处理。（如图Al所示）单位为毫米
外径2+0.2
内径帜±0. 2
A. 4试验方法
A.4.1制板
外径@57 ～: 58
内径n53 ～54
端面细磨上
图A,1透水性试验装置
按照表2的要求采用刷涂法制板，刷涂两道底漆，每个样品按G6750的规定先测定密度D.然后按6.4.2.3中式(1)计算出刷涂质量。每道刷涂质量为：计算励涂质量±0.1 名，两道刷涂间隔时间不小于６h。
A.4.2试验步骤
将底漆试板置于水平状态，将透水性试验装置放在试板的中部,用不吸水的密封材料密封试板和透水性试验装置的续隙,确保水不会从缝隙渗出,待密封材料「燥后（「燥时间视密封材料种类不同而异）,将符合GB/T6682中规定的三级试验用水（应在6.2规定的试验环境下至少放置48h）缓慢注入玻璃管内·直至试管的C mL刻度，确认容器中无气泡后再次调整试管的0 mL刻度,将玻璃管顶端用锡JG/T210--2007
箔纸遮盖包任，在6，2条规定的试验坏境下静置241后，再观察并记录液面下降毫升数，每个样板使用一次，
结果判定
A,4.3.1取两次测试结巢的算术平均值。A. 4. 3.2两次测试结果的差值不应大于 0. 2 ml.,否则本次试验数据无效。版权专有侵权必究
卡号：155066·217805
JG/T210-2007
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