本标准为首次发布。本标准规定了建筑消能阻尼器的术语和定义、分类与标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于工业与民用建筑所用的建筑消能阻尼器。对构筑物、桥梁、设备所需用的建筑消能阻尼器也可参照使用。 JG/T 209-2007 建筑消能阻尼器 JG/T209-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T209—2007
建筑消能阻尼器
Dampers for vibration energy dissipation of buildings2007-04-09发布
中华人民共和国建设部
2007-10-01实施
JG/T209—2007
规范性引用文件
术语和定义
分类与标记
技术要求
试验方法
检验规则.·
标志、包装、运输和贮存
本标准由建设部标准定额研究所提出。前言
本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：东南大学。JG/T209—2007
本标准参加起草单位：华中科技大学、北京工业大学、中国建筑科学研究院、南京液压机械制造厂有限公司、常州兰陵橡胶厂、上海材料研究所、南京丹普科技工程有限公司、青岛隔尔固有限公司。本标准主要起草人：李爱群、程文。本标准参与起草人：苏经宇、李黎、曾德民、张志强、苏毅、黄镇、高向宇、马东辉、尹学军、左江、左晓宝、叶正强、叶列平、叶继红、叶燎原、吕西林、刘伟庆、刘康安、苏幼坡、李惠、李宏男、吴波、柯长华、娄宇、施卫星、徐斌、储良成、鞠仁芳、瞿伟廉。本标准为首次发布。
1范围
建筑消能阻尼器
JG/T209—2007
本标准规定了建筑消能阻尼器的术语和定义、分类与标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于工业与民用建筑所用的建筑消能阻尼器。对构筑物、桥梁、设备等所需的建筑消能阻尼器也可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191
GB/T228
GB/T528
GB/T699
GB/T700
GB/T3077
GB/T3512
GB/T4162
GB/T5777
GB/T7314
GB/T8162
包装储运图示标志
金属材料室温拉伸试验方法
硫化橡胶或热塑橡胶拉伸应力应变性能的测定优质碳素结构钢
碳素结构钢
合金结构钢
硫化橡胶或热塑橡胶热空气加速老化和耐热试验锻轧钢棒超声波检验方法
无缝钢管超声波探伤检验方法
金属材料室温压缩试验方法
结构用无缝钢管
GB/T11211
3术语和定义
硫化橡胶与金属粘合强度的测定拉伸法建筑消能阻尼器是一种安装在建筑物中用于结构振动（主要包括风、地震、移动荷载和动力设备等引起的结构振动)能量吸收与耗散的装置。下列术语和定义适用于本标准。3.1粘弹性阻尼器
粘弹性阻尼器VED(visco-elasticdamper)由粘弹性材料和约束钢板或内外约束钢圆简组成的被动速度相关型阻尼器。3.1.2
粘弹性阻尼器设计使用年限designworkinglifeofvisco-elasticdamper建筑减振粘弹性阻尼器在正常使用和维护情况下所具有的不丧失有效使用功能的期限，一般为50年。
环境温度
ambienttemperature
建筑物减振设计时采用的结构和阻尼器所处环境的温度。1
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工作频率workingfrequency
结构物安装阻尼器后的第一自振频率。3.1.5
表观剪应变设计值designvalueofpseudo-shearstrain在环境温度和工作频率条件下，减振设计时采用的阻尼器轴向位移与粘弹性材料层厚度之比的最大限值，用百分率表示。
剪应力设计值designvalueof shearstress在环境温度和工作频率条件下，减振设计时采用的阻尼力设计值与粘弹性材料层剪切面积的比值。3.1.7
阻尼力设计值designvalueofdampingforce在环境温度和工作频率条件下，减振设计时采用的阻尼器产生的轴向恢复拉力或轴向恢复压力的最大限值，用kN计。
损耗因子设计值designvalueoflossfactor在环境温度和工作频率条件下，减振设计时采用的在阻尼器的同一个轴向力-位移滞回曲线中，对应于最大位移的轴向恢复力与对应于零位移的轴向恢复力的比值。3.1.9免费标准下载网bzxz
表观剪切模量设计值designvalueofpseudo-shearmodulus在环境温度和工作频率条件下，减振设计时采用的阻尼器的剪应力设计值与表观剪应变设计值的比值。
3.2粘滞阻尼器
粘滞阻尼器VFD(viscousfluiddamper）以粘滞材料为阻尼介质的被动速度相关型阻尼器，一般由缸体、活塞、阻尼孔、阻尼材料、导杆和密封材料等部分组成。
粘滞阻尼器设计使用年限designworkinglifeofviscousfluiddamper建筑减振粘滞阻尼器在正常使用和维护情况下所具有的不丧失有效使用功能的期限，一般为20年。3.2.3
阻尼器长度lengthofdamper
活塞处于平衡位置时阻尼器总长。3.2.4
苹衡位置balancelocation
平衡位置指活塞在油缸的中间位置。3.2.5
设计容许位移designallowabledisplacement阻尼器用于结构地震或风振控制时，当阻尼器的活塞处于平衡位置时，阻尼器（或导杆)可伸长或缩短的设计位移限值，在该限制范围内可以保证阻尼器正常工作。3.2.6
极限位移ultimatedisplacement阻尼器用于结构地震或风振控制时，当阻尼器的活塞处于平衡位置时，阻尼器（或导杆)可伸长或缩2
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短的极限位移限值，阻尼器在设计容许位移和该值之间应保证正常工作，超过该值后即不能保证阻尼器正常工作。
最大输出阻尼力maximaloutputdampingforce阻尼器用于结构地震或风振控制时，由于活塞运动时阻尼器产生的最大输出力，在该输出范围内可以保证阻尼器正常工作。
阻尼系数dampingcoefficient
阻尼器用于结构地震或风振控制时，在工作频率范围内，阻尼器活塞在单位速度运动时所产生的阻尼力。
阻尼指数
文dampingexponent
阻尼器用于结构地震或风振控制时，在工作频率范围内，描述阻尼力与速度间的非线性关系的幂指数参数。
4分类与标记
4.1粘弹性阻尼器
4.1.1分类
4.1.1.1平板式粘弹性阻尼器
平板式粘弹性尼器由粘弹性材料和约束钢板组成，约束钢板和粘弹性材料层均为平板状。平板式阻尼器中，粘弹性材料的层数一般为两层或三层。4.1.1.2圆筒式粘弹性阻尼器
圆筒式粘弹性阻尼器由粘弹性材料和内、外约束钢圆筒组成，粘弹性材料层为圆筒状。圆筒式阻尼器中，粘弹性材料一般为一层。4.1.2标记
4.1.2.1标记方法
进行建筑减振粘弹性阻尼器标记时，平板式阻尼器的长度和宽度是指每层粘弹性材料与任一侧约束钢板的粘合尺寸；圆简式阻尼器的长度是指粘弹性材料与内外约束钢圆筒的粘合长度。粘弹性阻尼器产品标记如下：
粘弹性阻尼器
VEDP或TXXXxXx
损耗因子设计值
表观剪切模量设计值
阻尼力设计值
表观剪应变设计值
粘弹性材料的层数×层厚度
（长×宽）或（长×内筒外径）型式,P为平板式，T为圆筒式
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4.1.2.2标记示例
示例1：
平板式粘弹性阻尼器长300mm，宽180mm，粘弹性材料3层，层厚度为10mm，表观剪应变设计值250%，阻尼力300kN，表观剪切模量3.5MPa，损耗因子设计值0.85。VED--P×(300X180）×（3X10)×250X300X3.5×0.85。示例2：
圆筒式粘弹性阻尼器长500mm，内筒外径121mm，粘弹性材料1层，层厚度12mm，表观剪应变设计值150%，阻尼力200kN，表观剪切模量3.2MPa，损耗因子设计值0.75。VED—T×(500×121）×(1×12)×150×200×3.2×0.75。4.2粘滞阻尼器
4.2.1分类
4.2.1.1线性粘滞阻尼器
线形粘滞阻尼器为阻尼指数等于1的粘滞阻尼器。4.2.1.2非线性粘滞阻尼器
非线形粘滞阻尼器为阻尼指数小于1的粘滞阻尼器。4.2.2标记
4.2.2.1标记方法
粘滞阻尼器常用截面形状为圆形，标记如下：粘滞阻尼器
VFDL或 NL××□××
极限位移
最大输出阻尼力
阻尼器长度
阻尼器缸径（外径）
型式，L为线性粘滞阻尼器，NL为非线性粘滞阻尼器4.2.2.2标记示例
示例1：
线性粘滞阻尼器缸径（外径）160mm，长度1200mm，最大输出阻尼力400kN，设计容许位移50mm。
VFD-L×160×1200×400×50。
示例2：
非线性粘滞阻尼器缸径（外径）200mm，长度1500mm，最大输出阻尼力600kN，设计容许位移60mm
VFD-NL×200×1500×600×60。5技术要求
5.1粘弹性阻尼器
5.1.1外观
钢板平整、无锈蚀、无毛刺，并涂刷防锈涂料两次。钢板坡口焊接，焊缝一级、平整。粘弹性阻尼材料表面密实、相对平整。4
5.1.2主要材料质量要求
橡胶类的粘弹性材料质量指标
橡胶类粘弹性材料质量指标应符合表1的要求。表1粘弹性材料质量指标
拉伸强度/MPa
扯断伸长率/%
扯断永久变形/%
热空气老化70℃
拉伸强度变化率/%
扯断伸长变化率/%
13℃3.5Hz材料最大损耗因子Pmax(0~40)℃3.5Hz材料损耗因子β
钢板与阻尼材料之间的扯离强度/MPa5.1.2.2钢材质量指标
钢材质量指标应符合GB/T700中碳素结构钢Q235或低合金钢的要求。5.1.3尺寸偏差
粘弹性阻尼器各部件尺寸偏差应符合表2的规定。表2粘弹性阻尼器外观质量要求
检验项目
粘弹性阻尼器长度
粘弹性阻尼器截面有效尺寸
5.1.4性能
力学性能
粘弹性阻尼器的力学性能应符合表3的规定，指
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≤(20～+20)
≤(-20～+20)
允许偏差
不超过产品设计值的土2%
不超过产品设计值的土2%
表3粘弹性阻尼器力学性能要求
表观剪应变极限值
阻尼力设计值
表观剪切模量设计值
损耗因子设计值
5.1.4.2耐久性
性能要求
每个实测值不应小于产品表观剪应变设计值的120%每个实测值不应小于产品阻尼力设计值的120%每个实测值应在产品表观剪切模量设计值的土15%以内；实测值的平均值应在产品表观剪切模量设计值的士7.5%以内每个实测值不应小于产品损耗因子设计值的85%，实测平均值不应小于产品损耗因子设计值的92.5%
粘弹性阻尼器的耐久性包括老化性能、疲劳性能，应符合表4的规定。表4粘弹性阻尼器耐久性要求
老化性能
阻尼力、表观剪切模量、损耗因子外观
性能要求
变化率不应大于±25%
变化率不应大于±10%
目视无变化
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疲劳性能
阻尼力、表观剪切模量、损耗因子外观
5.1.4.3其他相关性能
表4（续）
粘弹性阻尼器的其他相关性能应符合表5的规定。性能要求
变化率不应大于土25%
变化率不应大于±25%
目视无变化
表5粘弹性阻尼器其他相关性能要求项
变形相关性能
加载频率相关性能
温度相关性能
5.2粘滞阻尼器
5.2.1外观
阻尼力
阻尼力
阻尼力
性能要求
最大变化率不应大于±20%
最大变化率不应大于士10%
最大变化率不应大于土20%
粘滞阻尼器产品外观应标志清晰，表面平整，无机械损伤，外表采用防锈措施，涂层均匀，无渗漏，5.2.2材料
粘滞阻尼材料
粘滞阻尼材料要求粘温关系稳定，闪点高，不易燃烧，不易挥发，无毒，抗老化性能强5.2.2.2钢材
用于制作粘滞阻尼器的钢材应根据设计需要进行选择，缸体和活塞杆一般采用45钢或合金钢。45*钢应符合GB/T699的要求；合金结构钢应符合GB/T3077的要求；结构用无缝钢管应符合GB/T8162的要求；锻轧钢棒超声波检验方法应符合GB/T4162的要求；无缝钢管超声波探伤检验方法应符合GB/T5777的要求。
5.2.2.3密封材料
粘滞阻尼器密封材料应选择高强度、耐磨、耐老化的密封材料。5.2.3尺寸偏差
粘滞阻尼器各部件尺寸偏差应符合表6规定。表6粘滞阻尼器外观质量要求
检验项目
粘滞阻尼器长度
粘滞阻尼器截面有效尺寸
5.2.4性能
5.2.4.1力学性能
粘滞阻尼器的力学性能应符合表7的规定允许偏差
不应超过产品设计值的士2%
不应超过产品设计值的士2%
表7粘滞阻尼器力学性能要求
极限位移
最大阻尼力
实测值不应小于设计值的120%
性能要求
实测值偏差应在产品设计值的土15%以内；实测值偏差的平均值应在产品设计值的土10%以内项
阻尼系数
阻尼指数
滞回曲线
5.2.4.2耐久性
表7(续）
性能要求
实测值偏差应在产品设计值的士20%以内；实测值偏差的平均值应在产品设计值的十15%以内实测值偏差应在产品设计值的土20%以内；实测值偏差的平均值应在产品设计值的土15%以内实测滞回曲线应光滑，无异常
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粘滞阻尼器的耐久性主要考虑疲劳性能，其相关性能应符合表8的规定，且要求阻尼器在试验后无渗漏，无裂纹。
表8粘滞阻尼器耐久性要求
疲劳性能
5.2.4.3其他相关性能
极限位移
最大输出阻尼力
阻尼系数
阻尼指数
滞回曲线
粘滞阻尼器的其他相关性能应符合表9的规定。表9粘滞阻尼器其他相关性能要求项
加载频率相关性能
6试验方法
6.1粘弹性阻尼器
6.1.1外观
用目视、游标卡尺及卷尺进行测量。6.1.2粘弹性材料的测定
6.1.2.1拉伸强度的测定
按GB/T528的规定执行。
6.1.2.2扯断伸长率的测定
按GB/T528的规定执行。
6.1.2.3扯断永久变形的测定
按GB/T528的规定执行。
6.1.2.4热空气老化的测定
按GB/T3512的规定执行。
6.1.2.5粘合强度的测定
按GB/T11211的规定执行。
6.1.2.6材料损耗因子的测定
最大阻尼力
性能要求
变化率不应大于±20%
变化率不应大于土20%
变化率不应大于土20%
变化率不应大于土20%
光滑，无异常
性能要求
最大变化率不应大于士20%
用动态粘弹性自动测量仪检测，测量温度范围0℃～40℃，测量频率3.5Hz，升温速度2℃/min。JG/T209—2007
6.1.2.7钢材
按GB/T700的规定执行。
6.1.3尺寸偏差
用常规量具测量评定。
6.1.4产品力学性能试验
6.1.4.1力学性能试验
粘弹性阻尼器的力学性能试验在伺服加载试验机上进行，试验模拟使用环境并考虑其变化范围，试验方法见表10。其中输人位移uo是指与表观剪应变设计值。相对应的轴向位移设计值，uo=%t，t为粘弹性材料层厚度。
表10粘弹性阻尼器力学性能试验方法项
表观剪应变设计值
表观剪应变极限值
a）环境温度T=20℃；
试验方法
控制位移u=uisin(at)，ui=0.5uo、1.Ouo;工作频率f=1.0Hz。
在同一温度、工作频率和控制位移下，作10次具有稳定滞回曲线的循环，每次均绘制阻尼力-位移滞回曲线，并取10个循环的平均值。b）注意观察，粘弹性材料与约束钢板或约束钢管间不应出现剥离现象。c）记录ui=1.Ouo时，每一个滞回环曲线的最大恢复力值，即为实测的阻尼力；d）记录ui=1.Ouo时，每一个滞回环曲线（椭圆）长轴的斜率即为实测的表观剪切模量值；记录u二1.0u时，每-个滞回环上最大位移对应的恢复力与零位移对应的恢复力的比值，即为实测的损耗因子
a）环境温度T=20℃；
工作频率f=1.0Hz；
控制位移u二uzSin(wt)。
b）uz依次按1.1uo、1.2uo、1.3uo、1.4uo、1.5uo。做试验的前题条件是粘弹性材料与约束钢板或约束钢管间不应出现剥离现象，如有剥离现象，则认为阻尼器已破坏，试验停止，并取这时的u2值作为确定表观剪应变极限值的依据注：w为圆频率，=2元f。
6.1.4.2耐久性
粘弹性阻尼器的耐久性能应按表11的规定进行。表11粘弹性阻尼器耐久性试验方法项
老化性能
疲劳性能
试验方法
把试件放入鼓风电热恒温干燥箱中，保持温度80℃，经192h后取出，按表10做力学性能试验在环境温度20℃下，采用正弦激励法，对阻尼器施加频率为1.0Hz的正弦力，当主要用于地震时，输人位移u=uosin(ut），连续加载60个循环，当主要用于风振时，输人位移u=0.lugsin(wt)，每次连续加载不小于200次，累计加载10000个循环注：为圆频率，w2f。
6.1.4.3其他相关性能
粘弹性阻尼器的其他相关性能试验应按表12的规定进行。8
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