本标准为首次发布。本标准规定了钢塑共挤门窗的术语和定义、分类、规格型号、材料、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于由钢塑共挤微发泡型材制作的建筑门窗。 JG/T 207-2007 钢塑共挤门窗 JG/T207-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T207—2007
钢塑共挤门窗
Plastic/steel composite doors and windows2007-04-09发布
中华人民共和国建设部
2007-10-01实施
本标准的附录A为资料性附录。
本标准建设部标准定额研究所提出前
本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位：石家庄宝石众和钢塑门窗型材有限公司。JG/T207200
本标准参加起草单位：中国建筑科学研究院、中国建筑标准设计研究院、山东正和钢塑核有限
司云南德恒钢塑共桥材料有限公司、江西众和新型建筑材料有限公司、新疆广汇化工建材有本标准主要起草人：马书彦、王进友、张腾娇、刘晓芳、王洪涛、陆兴、刘志杰、李雪松郝跃军。
本标准为首次发布。
1范围
钢塑共挤门窗
JG/T207—200
本标准规定了钢塑共挤门窗的术语和定义、分类、规格型号、材料、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于由钢塑共挤微发泡型材制作的建筑门窗。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。注日期的引用文件，其随后所有的偿改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是台可使用这些文件的最新版本。不注日期的引用文件，其最新版本适用丁木标准。GB/T5823
GB/T5824
GB/T7106
GB/T7107
GB/T7108
GB/T8484
GB/T8485
建筑门窗术语
建筑门窗洞口尺寸系列
建筑外窗抗风压性能分级及检测方法建筑外窗气密性能分级及检测方法建筑外窗水密性能分级及检测方法建筑外窗保温性能分级及检测方法建筑外窗空气声隔卢性能分级及检测方法GB/T11793.3-1989PVC塑料窗力学性能、耐候性试验方法GB/T11976
GB/T14155
JGJ103
JGJ113
建筑外窗采光性能分级及检测方法塑料门软重物体撞击试验方法
塑料门窗安装及验收规程
建筑鼓璃应用技术规程
JG/T208
3术语和定义
门、窗用钢塑共挤微发泡型材
GB/T5823和GB/T5824确立的术语以及下列定义适用于本标准。plastic/steel compositedoorsandwindows钢塑共挤门窗
由钢塑共挤微发泡型材按规定要求制作的门窗。4分类、规格型号
4.1分类
门窗按开启形式分类。门窗开启形式与代号按表1规定，JG/T207—2007
门(M)
窗(C)
注1，措号中内容为代号
平开(P)
注2，”表示有此开启形式，
表1门窗开启形式与代号
基本开启形式
推拉(T)
回定（G)
悬(X)
注3：“平开（推拉）”与“悬”组合的开启形式代号用相应的基本开启形式代号的组合表示。如”平开”与悬合用\PX”表示
4.2规格和型号
4.2.1门窗洞口尺寸系列置符合GB/T5824的规定。4.2.2
门窗的构造尺寸应根据下列条件确定：型材断面结构尺
主要受力杆件的强度和挠度，开启扇自重、五金配件承载能万和五金配花与门窗框、门窗扇的强度
洞口尺寸和墙
门窗框厚度尺
本饰面层厚度及门窗框与洞口间隙、附框尺寸的安装要求，#应符合JG1门窗框厚度基本尽针按门窗框料型材人拼接组合时的最人屋度公称尽寸确4.4标记
0--0-0
性能代号（无要求时可不值写）规格型号
门窗框厚度
纱扇代号（用\S
钢塑共挤
开启形式代导
3的规定
示例1：平开钢塑共挤窗-宽业扇.窗框厚度40mm，规格型号为1215，抗风压性能为3.0kPa，气密性能为b.5m/(m.h）（或表示.6m*（m.h）），水密性能为250Pa.保温性能为2.0W/m.K），隔声性能为采光性能为0.40。
PGSC.S40-1215-P:3.0-q0.5或q1.5)-AP850-K2.0R.357,D.40示例2：平开钢塑共挤门，带纱扇，门框度40mm，规格型号为0921。PGSM·S40-0921.
5材料
5.1门窗用型材应符合JG/T208的要求。5.2
门窗用其他材料及五金配件应符合现行国家标准、行业标准中的有关规定，参见附录A。6要求
6.1门窗的装配
6.1.1门窗外形尺寸偏差
窗外形尺寸允许偏差见表2，门外形尺寸允许偏差见表3。2
窗宽度、高度尺寸范围
允许偏差
门宽度、高度尺寸范围
允许偏差
6.1.2门窗框与扇对角线尺寸之差2窗外形尺寸充许偏差
表3门外形尺寸允许偏差
门窗框，门窗扇对角线尺寸之差不应大于3.0mm。6.1.3搭接量
JG/T2072007
单位为毫味
单位为毫米
门窗框扇应配合严密，框扇周边搭接量实测值不应小于6mm，平开门扇、窗扇装配时应有防下垂措施。
构件装配
门窗框、扇、装配时联接部位应加连接件，确保装配牢固，相邻构件装配间隙不应大于0.5切m连接处的缝隙应有可靠的密封措施。门窗框、扇四角及中挺等连接件组装应牢固不得有松动、破裂吸加工变形等缺陷。相邻两构件连接处同一平面度不应大于0.6mm，两角错位不应大于1mm。门板拼的允许缝隙不应大于0.6mm。排水通道要畅通且安装要有可靠的密封措施。6.1.5五金配件安装
五金配件安装应牢固、位置正确、数量齐全。当平开窗扇高度大于900mm至少应有两个锁闭点五金配件及专用连接件的安装应有足够的强度满足门窗的机械力学性能要求，承受往复运动的配件，在结构上应便于更换。
6.1.6密封条、毛条装配
密封条、毛条装配后应均匀、牢周，接口严密、无脱槽、虚压等现象。6.1.7压条装配
压条装配后应牢固，角部对接处的间隙不应大于1mm，不得在一边使用两根及两根以上压条。6.2玻璃装配
玻璃装配时，玻璃的尺寸及最大允许面积、玻璃垫块应符合JGJ113的规定。6.3门窗外观
门窗的可视面应平滑，颜色应基本一致，无裂纹、气泡，不得有严重影响外观的擦，划伤等缺陷6.4门窗的性能
6.4.1力学性能
平开窗、悬窗及其组合窗各项力学性能应符合表4的要求，推拉窗各项力学性能应符合表5.的票求，平开门、平开下悬门及推拉下悬门各项力学性能应符合表6的要求，推拉门各项力学性能应符合表7的要求。
表4平开窗、悬窗及其组合窗的力学性能项
锁紧器(执手)的开关力
开关力
悬端吊重
开关疲劳
大力关闭
窗撑试验
技术要求
不大于80N力矩不大于10N?m）
平铰链不大于80N，滑撑铰链不小于30N不大于80N在500N作用力下，残余变形不大于2mm，试件不损坏，仍保持使用功能在300N作用力下，允许有不影响使用的残余变形，试件不损坏，仍保持使用功能经不少于10000次的开关试验，试件及五金件不损坏，其固定处及玻璃压条不松脱经模拟?级风连续开关10次，试件不损坏，仍保持开关功能在200N的作用力下，不允许位移，连接处型材不被裂JG/T207—2007
开关力
扭曲（没有凸出把手的推拉窗除外）开关疲劳
表5推拉窗的力学性能
技术要求
左右推拉窗
不大于100N
上下推拉窗
不大于135N
在300N力作用下，试件不损坏，允许有不影响使用的残余变形，仍保持使用功能在200N作用下，试件不损坏，充许有不影响使用的残余变形不少于10000次的开美试验，试件及五表6平开门、平开下悬门及推拉下悬门的力学性能项
技术要求
锁紧器（执手）的开关力不大于100N（力矩不大于10N·m）开关力
悬端吊重
开关疫劳
大力关闭
软重物体撞出
作用力下，残余变形不大于2mm，试件不损坏仍保持使用功能【车忽N作用力下介许有不影响使用的或余变形，试件不损坏，值保持使用功能经不少于100000次的开关试验，试件及五金件不损坏其同定处及鼓璃压条不松脱。保持使用功能
经模拟7级风连续开关10次，试件不损坏，仍保持开关功能武验后无
注：全玻璃门不款重物体撞击性能。推拉门的力学性能
开关力
扭曲（没有突出把手的
推拉门除外）
开关疲劳
软重物体撞击
不大100
在300N力作用下，试件不损坏，允许有不影响使用的残余变开，仍保持使用功能在200N力作用下试件不损坏，充许有不影响使用的成余经不少于100000次的开关试验+试件及五金件不损坏其固定处及玻璃压条不松脱试验后无破损·仍保持开美功能注，全玻璃门不检测软重物童击性能6.4
物理性能
抗风压性能：以安全检测压力值（P.）进行分级，其分级指标P：摄表8规定。6.42.1
表8抗风压性能分级
分级指标值
2.0≤P2.52.5≤P.03.0≤P<3.53.5≤P<4.04.0≤P<4.51.5P<5.0注：表中×.×表示用≥5.0kPa的具体值，取代分级代号单位为于帕
气密性能：分级指标值单位缝长空气渗透量Qi和单位面积空气渗透量9按表9规定6.4.2.2
表9气密性能分级
单位缝长分级指标值g/［m/（mh）单位面积分级指标值ga/m/（m·h)]3
2.5≥q>1.5
7.5≥qa>4.5
6.4.2.3水密性能：分级指标值△P按表10规定。4
1.52q>0.5
分级指标值4P
水密性能分级
JG/T207—2007
单位为帕
100≤AP<150150≤AP<250
250≤4P<350350≤AP500500≤4P<700注：表中××××表示用≥700Pa的具体值取代分级代号。6.4.2.4
保温性能：分级指标值K按表11规定。表11保温性能分级
分级指标值K
空气声隔声性
分级指标值R
2.5>K≥2.0
净级指标值按表12规定，
2.0K≥1.5
表12门窗的空气声隔声性能
采光性能：
：分级指标值工按表13规定。
分级指标值
0.02≤T030
门窗的抗风压、气密性
35R入4
表13采光性能分级
0.30≤T0.40040T
AP>TOI
单位为瓦每平方来
单位为分与
水密性、保温性、空气声隔声性能及采光性能应符合订货合同中的费声声性能及采光性旗
求。在订货合同中
未提出要求的，抗风压性能、气密性、水密性，保温性能、空气不应低于本标准规
7试验方法
的最低值。
试件存放及试验环境
试验前门窗试样应在18C～28℃的条件下存放16h以上，并在该条件下进行检测。7.2门窗框与扇外形尺寸偏差及对角线尺寸之差用精度为1mm的量真测
7.3搭接量
门窗框与扇四周搭接量用精度为0.1mm的量具检测。门窗框与扇四周搭接量，其检测部位应在门窗扇宽度和高度的中点。
7.4构件装配
7.4.1相邻构件装配间隙、门板拼装缝隙用塞尺测量
7.4.2相邻两构件连接处同一平面度用精度为0.02mm深度尺进行测量。7.4.3两角错位
用精度为0.02mm的量具检测。
7.5五金配件安装
目测检查。
JG/T207—2007
7.6密封条，毛条装配
日测检查。
7.7压条装配
用塞尺测量对接处的间原，自测检香是否在一边使用了两根及两根以上压条，检查压条装配是否牢固。
7.8玻璃装配
尺寸用精度为0.1mm的量具检测
门窗外观质量
在自然光线下，距试样400mm500mm目测外观项目。7.10
力学性能检测
7.10.1开关力、悬端吊重、翘曲、开关疲劳、大力关闭、窗撑试验、扭曲、弯曲按GB/规定的方法进行检测。
7.10.2锁紧器（执手）的开关力检测：在锁紧器的手柄上，距其转动轴心100mm处，挂一个0N150N的测力弹簧秤，沿垂直手柄的方向以顺时针或逆时针方向加力，直到手柄移动使窗扇门扇）松刀或紧闭，
记录测量过程中所显示的最大力即为该锁紧器的开力或关力。7.10.3
软重物体撞击性能按GB/T14155规定的方法进行检测。物理性能检测
抗风压性能检测，接GB/T7106规定的方法进行检测，在各分级指标中，当外窗来用单层，夹层玻璃时，其主要受力杆件相对挠度不应大于1/120；采用中空玻璃时，其主要受力杆件相对挠度不应大于1/180。对于单扇固定窗，其最大允许挠度为矩形玻璃短边边长的1/60；当采用中空玻璃时，对了单房平厂窗，取距锁点最远的窗扇自由角的位移值与该自由角至锁点距离之比为最大相对揽度值；当菌扇上有受力杆件时，应同时测量该杆件的最大相对挠度，取两者中的不利者作为抗风压性能检测结果；无主要受力杆件外开单扇平开窗只进行负压检测，无受力杆件内开单扇平开窗只进行止压检测。7.11.2
气密性能按GB/T7107规定的方法检测：水密性能按GB/T7108规定的方法检测保温性值按GB/T8484规定的方法检测：空气声隔声性能按GB/T8485规定的方法检测。采光性能按GB/T11976规定的方法检测。
7.11.3物理性能宜按气密性能、水密性能、抗风压性能的顺序试验。当有其他要求时，也可按双方拔议检测。
内门及无下框（无槛）外门不测抗风压性能、气密性能、水密件能：8
检验规则
8.1出厂检验
8.1.1应在型式检验合格后的有效期内进行出厂检验，否则检验结果无效。8.1.2出厂检验项月见表14、表15，按本标准规定的方法检测，不合格的产品不允许出厂。8.1.3产品出厂应附有合格证。
8.1.4抽样方法：产品出厂前，应按每一批次、品种、规格随机抽样5%且不得少于3橙8.1.5判定规则：根据表14、表15规定的出厂检验项目，检验门窗的性能。当其中某项不合格时，应加倍抽样。对不合格的项目进行复检，如该项仍不合格，则判定该批产品为不合格品。经检验：名全部检测项目符合本标准规定的合格指标，则判定该批产品为合格品。注：如有必要，出厂检验也可按有关各方协议的要求进行。6
本标准
中序号
抗风压
气密性
水密性
项目内穿
窗外形尺寸偏益
窗框与扇对角线尺寸之差
搭接量?
构件装配
五金件安装
密封条
毛条装配
天象装配
般网装配
大好美闲
锁紧餐（我人的开关力
开关力
注：“”表示需检测的项目，
本标准
中条目
抗风压
气密性
水密性
窗型式检验、出厂检验项目
型式检验
平开窗
推拉窗
平开窗
JG/T207—2007
出厂检验
推拉窗
”表示不需检测的项日“”表示当有要求时检测的项目。表15门型式检验出厂检验项目
平开门
推拉门
下悬门
下悬门
平开门
推拉门
下悬门
下悬门
JG/T207-—2007
本标准
中条目
门外形尺寸偏差
门框与扇对角线尺
于之考
搭接量
构件装配
五金配件安装
密封条、毛条装配
压条装配
玻璃装配
门外观
锁紧器（执手）的开
开关力
悬端吊重
开关疲劳
大力关闭
软重物撞击
型式检验
平开门
表15（续）
推拉门
下悬门
需检测的
有下列情况之一时应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；6
下悬门
平开门
推拉门
正式生产后，当结构、材料工艺有较天改变而可能影响产品性能时正常生产时，每两年检测一次；产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：国家质量监督机构提出进行型式检验要求时型式检验项目见表14、表15。
下悬门
抽样方法：批量生产时，从出厂检验合格产品中随机抽取3撑进行型式检验。推拉
下悬门
型式检验判定规则：根据表14、表15规定的型式检验项目，检验门窗的性能。当其中某项不合格时，应加倍抽样。对不合格项目进行复检，如该项仍不合格，则判定该批产品为不合格品。经检验，若全部检验项目符合本标准规定的要求，则判定该批产品为合格品。8
标志、包装、运输、购存
9.1标志
在产品明显部位应贴有合格证，合格证上应有如下内容：a)
制造厂名或商标
产品名称
产品标记及执行的标准编号
生产日期
9.2包装
9.2.1产品的外表面应用无腐蚀作用的软质材料包装，包装要牢固可靠9.2.2产品出厂时，应附有产品清单及产品检验合格证。9.3运输
9.3.1装运产品的运输工具，应有防雨措施并保持清洁，9.3.2在运输、装卸时，应保证产品不变形、不损伤。9.4购存
9.4.1产品应放在风、防丽、干燥、清洁、平整的地方，严禁与腐蚀物质接触。2产品此存环境温度应低于50℃，距热源不应小于1m。9.4.2
JG/T207—2007
9.4.3产品不应直接接触地面，底部垫高不应小于100mm，产品应立放，立放角不应小于70°，并有倾倒措施。
JG/T207—2007
紧固件及五金附件标准
GB/T847
十字槽半沉头自攻螺钉
附录A
（资料性附录）
常用材料标准
GB/T3098.4紧固件机械性能、螺母、细牙螺纹GB12002
塑钢门窗用密封条
GB/TT5856.2十字槽沉头自钻自攻螺钉JC/T635
JG/T124
JG/T125
JGT126
JGT127
JGT128
JGT129
JG/T130
JG/T132
JG/T168
建筑门窗密封毛条技术条件
聚氯乙烯（PVC)门窗执手
聚氯Z烯（PVC门窗合真（链）
聚氯乙烯（PVC)门窗传动锁闭器聚氯乙烯（PVC)门窗摩擦铰链
聚氯乙烯（PVC)门窗撑挡
聚氯Z烯（PVC)门窗滑轮
聚氯乙烯（PVC)门窗半圆锁
聚氯乙烯（PVC）门窗固定片
建筑门窗内平开下悬五金系统
JGT187-2006
建筑门窗用密封胶条
GB9962
3夹层玻璃
GB/T9963
钢化玻璃
GB11614
浮法玻璃
GB/T11944
GB/T-18701
中空玻璃
着色玻璃
GB/T18915.1
GB/T18915.2
A.3窗纱
镀膜玻璃
镀膜玻璃
第1部分：阳光控制镀膜玻璃
第2部分：低辐射镀膜玻璃
QB/T3882—1999（原GB8379—1987）窗纱型式尺寸QB/T38831999（原GB8380—1987）窗纱技术条件A.4wwW.bzxz.Net
4密封胶
硅酮建筑密封胶
GB/T14683-2003
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