本标准规定了建筑门窗用传动锁闭器的分类和标记、要求、试验方法、检验规则等。本标准适用于建筑平开门窗,上悬窗、下悬窗等用传动锁闭器。 JG/T 126-2007 建筑门窗五金件 传动锁闭器 JG/T126-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T126--2007
代替JG/T126-2000
建筑门窗五金件传动锁闭器
Building hardware for windows and doors-Espagnolettegears
建筑门窗配套件委员会
2007-04-03发布
964866
中华人民共和国建设部
2007-10-01实施
JG/T126-2007
《建筑门窗五金件》包含有十一个标准：JG/T212一2007《建筑门窗五金件通用要求》：JG/T124-2007建筑门窗五金件传动机构用热手》：JG/T213-2007《建筑门窗五金件旋压执手：JG/T125-2007《建筑门窗五金件合页（饺链）》：JG/T126—2007建筑门窗五金件传动锁闭器：JG/T127—2007建筑门窗五金件滑撑》：JG/T1282007建筑门窗五金件撑挡》：JG/T214-2007建筑门窗五金件 插销》：JG/T215-2007建筑门窗五金件多点锁闭器》；JC/T129-2007建筑门窗五金件滑轮》：JG/T130-20074建筑门窗五金件单点锁闭器》。本标准为《建筑门窗五金件传动锁闭器》。本标准与JG/T2152007共同代替JG/T126—2000《聚氯乙烯（PVC)门窗传动锁闭器》。本标准与JG/T126—2000聚氯乙烯（PVC）门窗传动锁闭器》的主要差异如下：本标准将JG/T126一2000K案氯乙烯（PVC门窗传动锁闭器适用范围进行了修改，根据使用的场合（平开门窗用、推拉门窗用）不同、受力的不同分为传动锁闭器、多点锁闭器两个标准。本标准为传动锁闭器。
本标准删去了尺寸偏差及产品自身的结构要求，更加注重了性能的要求本标准增加了对连杆驱动式传动锁闭器的内容本标准由建设部标准定额所提出。本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位中国建筑金属结构协会建筑门窗配套件委员会、济南格屋建筑五金有限公司。
本标准参加起草单位：国家建筑工程质量监督检验中心，深圳市坚朗建材有限公司、青岛立兴杨氏门窗配件有限公司、佛山市南海合和兴实业有限公司、丝吉利娅-奥被窗门五金（北京）有限公司，北京诺托建筑材料有限公司、大连实德集团有限公司、沈阳远大铝业工程有限公司、山东国强五金制品集团有限公司、广东澳利坚建筑五金有限公司、浙江瑞德建筑五金有限公司、北新集团建材股份有限公司、上海东连工贸有限公司、北京吉斯门窗五金制品有限公司。本标准主要起草人：刘旭琼、房公殿、张喜臣、杜万明、杨钟鹤、杨慧玉、秦建平，河红、程先胜，徐长利、安华、陈大川、戴卫洪、杨向红、刘玉玲本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JG/T126-2000。
1范围
建筑门窗五金件传动锁闭器
本标准规定了建筑门窗用传动锁闭器的分美和标已要求、试验方法、检验规则等本标准适用于建筑平开门窗，上急窗、下悬窗等用传动锁闭器规范性引用文件
JG/T126—2007
推的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有下列文件中的条款通
的修改单（不包括勘误的或修订版均不适用于本标准：然而，鼓励根据本示准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最求版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用卡本标准。计数抽样检验程序第1部分，按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2828.
GB/T14436
JG/T212
3分类和标记
3.1分类
传动锁闭器
工产品保证文件
窗五金件
通用要求
齿轮驱动式传动锁闭器，连杆驱动式传动锁闭器。示意图见图！a）齿轮驱动式传动锁闭器示意图1
锁座；
一锁点，
一动杆，3b)连杆：
静杆：
一齿轮：
b）连杆驱动式传动锁闭器示意图图1传动锁闭器示意图
JG/T126—2007
3.2代号
3.2.1名称代号
建筑门（窗）用齿轮驱动式传动锁闭器M（C)CQ，建筑门（窗）用连杆驱动式传动锁闭器M(C）LQ3.2.2特性代号
整体式传动锁闭器ZT，组合式传动锁闭器ZH。3.2.3主参数代号
锁点数：以门窗传动锁闭器上的实际锁点数量进行标记。3.3
3.31标记方法
主参数代号
特性代号
名称代号
标记示例
个锁点的门用齿轮驱动组合式带锁传动锁闭器标记为：MCQ·ZH-33
4.1外观
应满足JG/T212的要求。
耐蚀性、膜厚度及附普力
应满足JG/T212的要求。
力学性能
驱动部件
齿轮驱动式传动锁闭器承受25N·m~26N·m力矩的作用后，各零部件应不断裂、无损坏连杆驱动式传动锁闭器承受1000+°N静拉力作用后，各零部件应不断裂、脱落。b）
4.3.1.2锁闭部件
锁点、锁座承受1800+N破坏力后，各部件应无损坏。4.3.2反复启闭
传动锁闭器经25000个启闭循环，各构件无扭曲，无变形，不影响正常使用。且应满足：操作力
齿轮驱动式传动锁闭器空载转动力矩不应大于3N·m反复启闭后转动力矩不应大于i
连杆驱动式传动锁闭器空载滑动驱动力不应大于50N，反复启闭后驱动力不应大于i
框、扇间间距变化量
在扇开启方向上框、扇间的间距变化值应小于1mm。5试验方法
5.1试验模拟门窗、试验顺序及试件制备试验模拟门窗的规格尺寸见表1。试验顺序：按4.1,4.3.2的顺序在同一套传动锁闭器上进行，？
4.2在另一套传动锁闭器上进行，4.3.1在另一套传动锁闭器上进行表1被测试传动锁闭器尺寸与试验模拟门窗扇尺寸的关系传动锁闭器长度L
L>1500
5.2外观
按照JG/T212中的方法进行。
5.3耐蚀性、膜厚度及附着力
按照JG/T212中的方法进行。
5.4力学性能
5.4.1强度
5.4.1.1驱动部件
JG/T126—2007
单位为毫米Www.bzxZ.net
试验模拟门窗扇（宽×高）规格750×1500
900X2300
将齿轮驱动式传动锁闭器及被驱动部件固定，对各驱动部件向锁闭方向施加25N·m~a)
26N·m的力矩，保持60+1°s，卸载后检查所有部件破坏情况（包括隐藏部件）；将连杆驱动式传动锁闭器带驱动点的部件安装在具有满足功能配合要求的外轮廓型材上，阻b）
止该部件向该部件的锁闭方向运动，在驱动点上向锁闭方向施加1000+N静拉力，保持60+°s，卸载后检查所有部件破坏情况。5.4.1.2锁闭部件
将传动锁闭器按实际工作状态安装在试验模拟门窗上，在传动锁闭器上任选一组锁点、锁座，将其处于正常锁闭位置时，在扇型材对应该锁点的位置处，向扇开启方向施加1800+N静拉力，保持60+°s，卸载后打开门窗扇，检查锁点、锁座损坏情况。5.4.2反复启闭
齿轮驱动式传动锁闭器转动力矩用精度为0.1N·m的扭矩扳手测量：连杆驱动式传动锁闭a)
器的滑动驱动力用精度为5N的拉力计测量。将传动锁闭器按实际使用状态固定在试验模拟门窗上，全部部件（锁点，锁座驱动部件等）完bo
成一次启闭为一个循环，以250次/h～275次/h的频率进行反复启闭试验，试验过程中应保证施加在每个锁点、沿扇开启方向上的压力为70+N。每完成5000次后，可按安装要求进行调整、润滑，按a)的方法检测转动力矩或驱动力。用精度0.02mm的量具测量，计算扇开启方向上试验前的初始位置间距值与反复启闭后框扇c）
间距值的变化量。
6检验规则
6.1检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。产品经检验合格后应有合格证。合格证应符合GB/T14436的规定。6.2出厂检验
6.2.1在型式检验合格时，出厂检验项目见表2。6.2.2组批和抽样方案
以同一产品、批次，规格按照GB/T2828.1规定，采用正常检查一次抽样方案，取一般检查水平Ⅱ，接收质量限AQL为4。
6.2.3合格判定规则
若不符合标准要求时，应从原批中加倍复检，当复检仍不合格时则判为不合格产品。JG/T126-—2007
6.3型式检验
6.3.1型式检验项目见表2
6.3.2有下列情况时，应进行型式检验a)
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时：产品停产后，再恢复生产时：
正常生产时，每年进行一次，
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构或合同规定要求进行型式检验时。组批和抽样方案
产用批达规拍3000套达下（促不得少于590套时00车10-000套抽取2
组，10000套以上抽取3组，一组抽取3套。6.3.4产品不符合本标准要求时，应重新加倍抽取进行检验；仍不符合要求时，则判为不合格产品。表2出厂检验与型式检验项目
检验项目
4.1外观
4.2耐腐蚀式验
4.3.1强度
4.3.2反复启闭
出厂检验
检验膜厚度
注：表中符号“”表示需检测的项目，符号“一”表示不需检测的项日，JG/T126-2007
型式检验
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书号：1550662-17976
定价：
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