本标准规定了建筑门窗用滑撑的分类和标记、要求、试验方法、检验规则等。本标准适用于建筑外开上悬窗(窗扇开启最大极限距离300 mm 时,扇高度应小于1200 mm),外平开窗(扇宽度小于750mm)用滑撑。 JG/T 127-2007 建筑门窗五金件 滑撑 JG/T127-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T127—2007
代替JG/T127-2000
牛滑撑
建筑门窗五金件
Building hardware for windows and doors-Friction hinges
建筑门窗配套件委员会
2007-04-03发布此内容来自标准下载网
中华人民共和国建设部
2007-10-01实施
JG/T127—2007
《建筑门窗五金件》包含有十一个标准：JG/T212一2007建筑门窗五金件通用要求》：JG/T124-2007（建筑门窗五金件传动机构用热手》：IG/T213-2007《建筑门窗五金件旅压执手》：JG/T1252007《建筑门窗五金件合页（铰链）》JG/T126—2007《建筑门窗五金件传动锁闭器》JG/T27—2007（建筑门窗五金件滑撑》：JG/T128—2007《建筑门窗五金件撑挡》；JG/T214—2007《建筑门窗五金
件插销》：JG/T215—2007《建筑门窗五金件多点锁闭器》：JG/T1292007《建筑门窗五金件[G/工130—2007建筑门窗五金件 单点锁团器》本标准为《建筑门窗五金件滑撑》。本标准代替JG/T127—2000聚氟乙烯（PVC)门窗滑撑》。本标准与JG/T127—2000《聚氯乙烯（PVC）门窗滑撑》的主要差异如下：滑轮》，
本标准将JG/TT27-2000《聚氯乙烯（PVC>门窗滑撑》适用范画进行了修改从聚氯乙烯（PVC)门窗扩大为建筑门窗：增加了不适于滑撑应用范围的限定本标准将JG/T127—2000《聚氯乙烯（PVC)门窗滑撑》中对规格尺寸的要求删去，更加注重了使用性能的要求。
本标准增加了体现使用安全性的性能要求·强度、悬端吊重。本标准由建设部标准定额所提出。本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。本标准鱼声起草单位，中国建筑金属结构协会建筑门窗配套件委员会、广东澳利坚建筑五金有限公司、国家建筑工程质量监督检验中心。本标准参加起草单位：青岛立兴杨氏门窗配件有限公司、北京诺托建筑材料有限公司丝吉利娅-奥被窗门五金（北京）有限公司、深圳市坚朗建材有限公司、佛山市南海合和兴实业有限公司大连实德集团有限公司沈阳远大铝业工程有限公司、北新集团建材股份有限公司、山东国强五金制品集团有限公司、济南格屋建筑五金有限公司、浙江瑞德建筑五金有限公司、上海东连工贸有限公司、北京吉斯门窗五金制品有限公司。
本标准主要起草人：刘旭琼、陈大川、张喜臣、杨钟鹤、河红、秦建平、杜万明、杨慧玉、程先胜、徐长利、杨向红、安华、房公殿、戴卫洪、刘玉玲。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JG/T127—2000。
1范围
建筑门窗五金件滑撑
本标准规定了建筑门窗用滑撑的分类和标记、要求试验方法、检验规则等。JG/T1272007
本标准适用于建筑外开上悬窗（扇开启最大极限距离30%mm时，扇高度应小于1200mm），外平开窗（扇宽度小于750mm）用骨撑规范性引用文件
下列文件中的条款猫标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的的容）或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究件的最新版本
是否可使用这些文
GB/T2828
凡是不注日期的引用文件，其最新版本意用于本标准。数抽样检
验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的运批检验抽样计划GB/T9158
GB/T1443
JG/T212
分类和标记
3.1分类
建筑用
面承受机械力的检测方法
工业产品保证文件
门窗五金件
通用要求
滑撑分为外平开窗用滑撑，外开上悬窗用滑撑3.2代号
3.2.1名称代号
外平开窗用滑
PCH，外开上悬窗用滑撑
3.2.2主参数代号
a）承载质量：无
承载质量（
用的最大
滑槽长度：滑码原长度（mm）
3.2.3标记方法、示例
3.2.3.1标记方法
3.2.3.2标记示例
主参数代号（承载质量，滑槽长度）名称代号
滑槽长度为305mm，承载质量为30kg的外平开窗用滑撑。标记为：PCH30-3054要求
4.1外观
应满足JG/T212的要求。
4.2力学性能
4.2.1自定位力
外平开窗用滑撑，一组滑撑的自定位力应可调整到不小于40N。JG/T127—2007
4.2.2启闭力
a）外平开窗用滑撑的启闭力不应大于40N。b）在0mm~300mm的开启范围内，外开上悬窗用滑撑的启闭力不应大于40N4.2.3间障
窗扇锁闭状态，在力的作用下，安装滑撑的窗角部扇，框间密封间隙变化值不应大于0.5mm4.2.4
窗扇关闭受300N阻力试验后，应仍满足4.2.1,4.2.2,4.2.3的要求。窗扇开启到最大位置受300N力试验后，应仍满足4.2.1,4.2.2+4.2.3的要求。有定位装置的滑撑，开启到定位装置起作用的情况下，承受300N外力的作用后，应仍满足421.4.22.4.2.3的要求。
4.2.5反复启闭
反复启闭25000次后，窗扇的启闭力不应大于80N。4.2.6强度
滑择开启到最大开启位置时，承受士000N的外力的作用后，窗扇不得脱落4.2.7
最端吊重
外平开窗用滑撑在承受1000N的作用力5min后，滑撑所有部件不得脱落5试验方法
5.1试验模拟窗、试验顺序及试件制备试验模拟窗扇的规格尺寸见表1。试验模拟窗扇操作位置的确定：竖直方向为试验模拟窗扇自由端型材高度的1/2处，水平方向为试验模拟窗扇面方向上距型材外缘55mm处。第4章中的试验应按4.14.2.1、4.2.2、4.2.3、4.2.4.4.2.5顺序在一对滑撑上进行测试，4.2.6在另一对消撑上进行4.2.7在另一对滑撑上进行。
并启型式
外开上悬窗
外平开窗
被测试滑撑尺寸与模拟窗扇尺寸的关系表1
滑撑长度L/mm
所有长度
≤305
305355
注：模拟窗扇的质量以被测滑撑的允许最大承载质量确定5.2
按照JG/T212中的方法进行。
5.3力学性能
模拟窗扇（宽×高）规格mm
1200×1200
380×1200
570×1200
750×1200
5.3.1自定位力
将窗扇开启后，在试验模拟窗扇操作位置处，沿垂直窗扇平面方向上均匀缓慢地施加作用力，用精度1N的拉力计测量，读取当自定位力最大时、窗扇开始移动时拉力计的读数。试验中，可以按照产品技术要求，对自定位力的大小进行调整。5.3.2启闭力
a）外平开窗用滑撑启闭力试验按GB/T9158—1988规定进行外开上悬窗用滑撑启闭力试验：按产品技术要求，将滑撑自定位力调至最小后，在试验模拟窗b
扇操作位置处，用精度1N的拉力计，测量沿垂直窗扇平面方向上，使窗扇勾速启（开启距离0mm~300mm）、闭（开启距离300mm~0mm）过程的最大作用力。y
5.3.3间隙
在窗扇锁闭状态下：
JG/T 127—2007
a）：在安装滑撑的试验模拟窗扇两个角部的扇框上从安装滑撑面20mm处引一条直线与在滑撑上距包角20mm处引出的与滑撑安装面垂直的另一条线的交点位置（见图1中A点），沿开启方向同时施加垂直窗扇平面的10N作用力，作用60s后，测量、记录受力状态下施力点处窗扇的初始位置
单位为毫米
施力点A
门窗框，
门窗扇。
图1施力点位置示意图
卸载后，按a）的方法，重新施加20N作用力，作用60s后测量，记录受力状态下施力点处窗扇的位置：
c）按公式(1)计算间隙变化值1,以最大值评定。1-1
式中：
间隙变化量，单位为毫米（mm）施力点的初始位置读数，单位为毫米（mm）12
施力点试验后的位置读数，单位为毫米（mm）。5.3.4刚性
在一对滑撑的滑槽内，滑块滑离开启初始位置20mm的地方，在滑块回滑轨迹上固定一个铁块，使试验模拟窗扇关闭方向受阻。在试验模拟窗扇操作位置处，往关闭方向施加垂直于窗扇的300+5N的作用力，保持5s，卸载后，按5.3.1、5.3.25.3.3的方法进行测试。b）
将窗扇开启到所能开启的最大位置处，在试验模拟窗扇操作位置处，往开启方向施加垂直于窗扇的300+：N作用力，保持55，卸载后，按5.3.1、5.3.2、5.3.3的方法进行测试。将窗扇在定位装置起作用状态下，在试验模拟窗操作位置处，向定位装置起作用方向施加垂直于窗扇的300+5N作用力，保持5s，卸裁后按5.3.1、5.3.2、5.3.3的方法进行测试。5.3.5反复启闭
模拟实际使用状态，将滑撑安装到试验模拟窗上，将自定位力调至最小，以250次/h～275次/h的频率，按滑撑设计开启最大角度进行窗扇的反复启闭运动。每进行5000次后，按产品技术要求进行润滑、清洁，按5.3.2的方法测量启闭力，并检查受检试样的部件是否损坏。5.3.6强度
将窗扇开启到所能开启的最大位置处，在试验模拟窗扇操作位置处，往开启方向施加垂直于窗扇的1000+!°N的作用力，保持5s，卸载后检查各部件是否脱落5.3.7悬端吊重
将平开窗窗扇开启到最大位置，在模拟窗扇操作位置作用线上附加1000+!N的重力，保持5min检查滑撑各部件是否脱落。
JG/T127-2007
6检验规则
检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。产品经检验合格后应有合格证。合格证应符合GB/T14436的规定6.2出厂检验
6.2.1在型式检验合格后，进行出厂检验，出检验项目见表2组批和抽样方案
以同一产品、批次、规格按照GB/T2828.1规定，采用正常检查一次抽样方案，取一般检查水平1接收质量限（AQL）外观项目为6.5，其他项目为4.0。6.2.3合格判定规则
若不符合标准要求时，应从原批中加倍复检，当复检仍不合格时则判为不合格产品。6.3型式检验
检验项目见表2。
有下列情况之一时，应进行型式检验6.3.2
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时，产品停产后，再恢复生产时：
正常生产时，每年进行一次
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e
国家质量监督机构或合同规定要求进行型式检验时。6.3.3组批和抽样方案
以同下产品、批次、规格，3000对以下（但不得少于500对）随机抽取1组：3000对～10000对随机抽取2组10000对以上随机抽取3组。每组为4对滑撑。品不符合本标准要求时，应重新加倍抽取进行检验：仍不符合要求时，则判为不合格产串6.3.4
表2滑撑出厂检验与型式检验项目检验项目
4.1外观
4.2.1自定位力
自闭办
反复启闭
4.2.7悬端吊重
注：表中符号“”表示需检测的项目，符号“\表示不需检测的项目。出厂检验时以同一批次、承重级、规格抽检3对。JG/T127-2007
出广检验
型式检验
版权专有复权必究
书号：155066：2-17977
定价：
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