本标准为首次发布。本标准规定了散热器恒温控制阀的术语和定义、结构分类与型号、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输与贮存。本标准适用于民用建筑供暖系统中，通过自力式动作控制流经采暖散热器的热水(120 以下)流量的恒温阀，不包括电动等其他形式的控温阀门。 JG/T 195-2007 散热器恒温控制阀 JG/T195-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 91.140.01
中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T195—2007
散热器恒温控制阀
Thermostatic radiatorvalve
2007-01-11发布
数码价
中华人民共和国建设部
2007-04-01实施
本标准参考的国外标准：DS/EN215：2004。本标准中附录A、附录B均为规范性附录。本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由全国暖通空调及化设备标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：中国建筑科学研究院、建设部科技发展促进中心。JG/T195-—2007
本标准参加起草单位：建设部供热质检中心、北京市建筑设计研究院、贵州省建筑设计研究院、丹佛斯（天津）有限公司、广东省佛山通宝股份有限公司、广州新菱仪表科技有限公司、浙江瑞安惠康暖通设备有限公司，浙江东阳华恒温控器厂、宁夏吴忠仪表股份有限公司、沈阳北新节能设备有限公司、欧文托普阀门系统（北京）有限公司、埃迈贸易（上海）有限公司、北京金房暖通节能技术有限公司、宁波威尔斯节能科技有限公司、北京昱创伟业温控消防新技术公司、山东德州百得冷暖设备有限公司、宁波南洋阀门有限公司。
本标准主要起草人：徐伟、黄维、刘幼农、万水娥、孙延勋、李晓鹏、罗斐训、苏辉本、蔡裕敏、楼向阳、邹烨、金铮、马学东、冯铁栓、丁琦、邹庆良、顾更新、刘红梅、陈鸣。本标准为首次发布。
1范围
散热器恒温控制阀
JG/T195—2007
本标准规定了散热器恒温控制阀（以下简称恒温阀）的术语和定义、结构分类与型号、要求、试验方法、检测规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于民用建筑供暖系统中，通过自力式动作控制流经采暖散热器的热水（120℃以下）流量的恒温阀，不包括电动等其他形式的控温阔门。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注口期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1414普通螺纹管路系列
GB/T2828.1计数抽样检验程序
GB/T12220通用阀门标志
GB/T12225
通用阀门铜合金铸件技术条件
GB/T13927
通用阀门压力试验
JB/T6169金属波纹管
3术语和定义
以下术语和定义适用于本标准。3.1
散热器恒温控制阀
thermostatic radiator valve
与采暖散热器配合使用的一种专用阀门，可人为设定室内温度，通过温包感应环境温度产生白力式动作，无需外界动力即可调节流经散热器的热水流量从而实现室温恒定的阀门。3.2
温包temperaturesensor
恒温阀的组成元件中，用来感受温度变化并产生驱动动作的部件，又称感温包，其中的工质通常为液体、固体（石蜡）或气液混合体。3.3
名义流量nominalflowrate（qmn）恒温阅在设定温度为18℃、阀前后压差为10kPa时，在其2℃的线性调节区之内的最大流量。3.4
滞后hysteresis
在通过改变温包的环境温度来控制恒温阀开启和关闭的过程中，得到相同的开度（流量）所对应的不同温度之差。
压差影响differential pressureinfluence受阀前后压差变化的影响，恒温阀达到和同流量所对应的温包环境温度不同，其温差变化为压差影响。
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静压影响influenceof staticpressure受系统静压变化的影响，恒温阀达到相同流量所对应的温包环境温度不同，其温差变化为静压影响。4结构、分类与型号
4.1产品结构
恒温阀由恒温阀头和恒温阀体组成，见图1。A恒湿阀头B
温包：
温度设定器；
一温度设定标尺；
阀芯；
阀座：
活接螺母；
密封球头：
一阀杆；
密封件；
一水流方向。
4.2分类
4.2.1恒温阀头分类
恒温阅体。
图1内置温包式恒温阀结构示意图4.2.1.1内置温包式：感温温包在阀头内成一体构造，可与阀体直接连接，见图2a）。4.2.1.2外置温包式：感温温包独立外置，通过毛细管连接的构造，见图2b）。4.2.1.3远程调控式：感温温包独立外置，与恒温阀的温度设定部件成一体，通过毛细管连接的构造，见图2 c)。
4.2.2恒温阀体分类
4.2.2.1公称直径
图2不同型式的恒温阀头
公称直径可划分为：DN10、IDN15、DN20、DN25。4.2.2.2按阀体连接形式分类
按阀体连接形式可分为：
a）角型连接，见图3a)。
直通连接，见图3b）。
其他（三通连接、H型连接、散热器内置型等）。c）
图3不同型式的连接方式
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4.2.2.3按恒温阀体功能分类
a）预设定式恒温阀：恒温阀阀体带预设阻力调节的功能，该设定功能与阀芯行程无关。b）非预设定式恒温阀：恒温阀阀体不带预设阻力调节的功能。4.3型号
型号示例：
恒温阀头类型：内置省略：W：外置：Y：远程公称直径用数字表示：1015、20、25预设定功能：无预设定功能省略，S：有预设定功能连接形式：直通省略，J：角型，3：三通型，H：H型，N：内置型Q：其他（需说明）
散热器恒温阀：用“恒温”汉语拼音大写字头表示HW-JS25W：恒温阀由公称直径25mm的角型预设定式阀体，与外置温包式阀头构成。HW15：值温阀由公称直径15mm的直型无预设定式阀体，与内置温包式阀头构成。5要求
5.1基本要求
5.1.1外观和动作要求
5.1.1.1阅体表面应无可见裂纹或夹层、疏松、夹砂等缺陷，不应有明显影响美观的磕、碰、划伤和锈蚀。
文字图形符号、型号、示值和刻度线应清晰、端正和牢固5.1.1.3旋转手柄不应松动、歪斜，启闭应轻松、均匀，不应有卡阻现象。5.1.1.4情温阀管道装配连接件应有活接作用和密封作用。5.1.1.5安装在管路上的恒温阀应能通过阀体特殊构造，或者使用专用工具在供暖水系统保持正常压力的条件下，检查或者更换阀芯，而无需卸压卸水或整阀拆卸。5.1.1.6恒温阀阀体出厂包装中应配有保护帽，保护帽上应有开启/关闭旋转方向指示，保护帽应起到手动调节和关闭阀门的作用。
5.1.1.7恒温阔阀体结构长度应符合相关标准中关于阀门长度系列的要求。5.1.2室温设定范围
5.1.2.1最大温度设置值tmax：18℃≤tm≤25℃。5.1.2.2最小温度设置值tmim：5℃≤tsmim≤12℃。5.1.3工作介质温度：4℃~120℃。5.1.4工作介质额定压力：1.0MPa。5.1.5材料要求
5.1.5.1恒温阀中使用的金属材料、塑料材料和密封材料等，应满足在供暖系统中的耐老化和耐锈蚀的要求，在供暖工作温度下应具有足够的机械强度。5.1.5.2管路螺纹连接应符合GB/T1414中的相关规定，螺纹和阀体不得留有锋利的金属锐角。5.1.5.3采用铜合金材料时，其性能应符合GB/T12225的规定。5.1.5.4感温元件采用金属波纹管时，其性能应符合标准JB/T6169的规定。5.1.5.5橡胶密封图应采用三元乙丙橡胶或其他性能更好的耐热橡胶材料。5.2机械性能要求
5.2.1阀体装配件抗弯性
恒温阅阀体及装配件在承受表1中的扭矩下，不应发生损伤或变形。表1装配件承受扭矩
公称直径/mm
5.2.2阀体的耐压密封性
扭矩M/（N·Ⅱ）
恒温阅阀体及其连接件承受1.25MPa的水压力试验，不得损坏或渗漏。5.2.3阀杆的气密性
阀杆在气密性试验过程中(6.2.3)，不得发生气体渗漏。5.2.4阀杆的密封耐久性
在恒温阀阀杆机械耐久性试验中（6.2.4），阀杆密封不应渗漏。5.2.5温包的密封性
在温包加速渗漏试验中（6.2.5)，单个温包质量减少不得多于3mg。5.2.6阀头的抗扭性
恒温阀阀头在抗扭性试验中（6.2.6)，不应发生损伤或变形。5.2.7阀头的抗弯性
恒温阀阀头在承受垂直于阀体方向上250N的外力时不应发生损伤或变形。5.3调节性能要求
5.3.1名义流量准确性
名义流量大于33kg/h的恒温阀，其厂家提供的名义流量值误差不得超过10%；JG/T195—2007
名义流量小于33kg/h的恒温阀，其厂家提供的名义流量值误差不得超过3kg/h。5.3.2流量调节性
恒温阀在设定温度为18℃、阀前后压差为10kPa时，在其2℃的线性调节区之内的中间温度点所对应的流量为中间流量，中间流量值不得超过名义流量的70%。5.3.3滞后限值
滞后不得大于1℃。
5.3.4压差影响
压差影响不应大于1℃。
5.3.5静压影响
压力影响不应大于1℃。
5.3.6环境温度对带有远程传输部件恒温阀的影响环境温度对带有远程传输部件恒温阀的影响不应人于1.5℃。5.3.7机械强度
恒温阀按6.3.7进行机械强度试验后，其试验前后名义流量的变化量不应大于试验前名义流量值5
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的20%，名义流量对应的温度变化不应大于2℃。5.3.8温度强度
恒温阀按6.3.8进行温度强度试验后，其试验前后名义流量的变化量不应人于试验前名义流量值的20%，名义流量对应的温度变化不应大于2℃。5.3.9温度极限
恒温阀按6.3.9进行温度极限试验后，其试验前后名义流量的变化量不应大于试验前名义流量值的20%，名义流量对应的温度变化不应大于1.5℃。6试验方法
6.1(般要求
外观和动作检查应符合本标准5.1.1的规定。6.2机械性能试验
6.2.1阀体装配件抗弯性试验
将恒温阀阀体和连接件装配连接（装配力矩按厂家提供数据），垂直于管道施加力矩M士5N·m(M数值详见表1)30s（见图4），观察阀体是否发生永久性变形或损伤。图4阀体装配件抗弯性试验装置
6.2.2阀体耐压密封性试验
压力试验应按照GB/T13927进行，且依据下述要求。将自由开启的恒温阀阀体和连接件装配连接，将连接散热器的一端封死，在另一端施加（1.25士0.10)MPa的水压，持续1min后观察阀体和连接处是否存在渗漏现象。试验装置见图5。
6.2.3阀杆气密性试验
图5耐压密封性试验装置
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将恒温阅阅体和连接件装配连接，将连接散热器的一端封死，并将整阀浸人水中，在另一端施加(20+2)kPa的气压，持续1min后关闭、开启阀芯5次，检察是否有气泡漏出。试验装置见图6。
图6阀杆气密性试验装置
6.2.4阀杆密封耐久性试验
将恒温阀阀体安装于静压（1士0.1)MPa，水温（95士2)℃、阀门工作压差（60士2)kPa的水系统中，用（70士5)V关断力关闭阀杆100.000次，检查阀杆密封处是否有水渗漏。6.2.5温包密封性试验
对温包进行称重后，持续施加（130十5)V的外力（试验装置见图7)，7d后对温包重新称重，并与原重量进行比较。
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6.2.6阀头抗扭性试验
图7温包储存夹装设备示意图
将恒温阀阀体安装于静压(100±10)kPa、压差（60土2)kPa、水温（95土2)℃（外置温包式和远程调控式阀头可不要求水温）的水系统中，将阀头调到关闭点，施加（8士1)N·m的扭矩30s：再将阀头调到最大温度点，施加（8士1)N·m的扭矩30s（如图8所示）。此后，检查头是否有损坏发生（包括裂缝、渗漏和永久性变形）。免费标准bzxz.net
图8阔头抗扭性试验示意图
6.2.7阀头抗弯性试验
将恒温阀阀体安装于静压（100士10)kPa、水温（95士2)℃（外置温包式和远程调控式阀头可以不要求水温）的水系统中，通过宽度为20mm的皮带在距阀头最远边10mm的位置上施加垂直于恒温阀轴线方向的（250土5)N外力30s（如图9所示）。之后，检查阀头是否有损坏发生（包括裂缝、渗漏和永久性变形)。
6.3调节性能试验
6.3.1名义流量的测定
图9阀头抗弯性试验装置
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按附录A中绘制曲线3（如图A.3所示），其S2℃所对应的流量就是恒温阀的名义流量。对带预设定功能的恒温阀，其名义流量随预设定值的不同而不同，在未特殊说明的情况下指预调设备不工作时的名义流量，预设定工作状态下应测定至少3个预设定点的名义流量。6.3.2中间流量的测定
按附录A绘制曲线3（如图A.3所示），其S-1℃所对应的流量就是中间流量对带预设定功能的恒温阀，其中间流量应在预调设备不工作时得出。6.3.3滞后的测定
按附录A绘制曲线3和曲线4（如图A.3所示），名义流量所对应的两曲线温度点的温差即滞后值。
6.3.4压差影响的测定
按附录A绘制曲线4和曲线6（如图A.3所示），两曲线S点的温差即压差影响值。6.3.5静压影响的测定
按附录A绘制曲线4和曲线7（如图A.3所示），名义流量所对应的两曲线温度点的温差即静压影响值。
6.3.6环境温度对带有远程传输部件恒温阀的影响测定按附录A绘制曲线3和曲线5（如图A.3所示），名义流量所对应的两曲线温度点的温差即影响值。
6.3.7机械强度试验
6.3.7.1按附录A绘制曲线3（如图A,3所示），得出名义流量和名义流量所对应的温度；6.3.7.2将恒温阀安装在水温（90土2)℃、静压（100士10)kPa、最大压差（60士2)kPa的水系统中。将阀头旋转开启和关闭，每周期约10s，等待5s之后开始下周期，共做5000个周期：6.3.7.3恒温阀开启并在环境温度中存放24h以上；6.3.7.4在机械强度试验后，再次绘制曲线3（如图A.3所示），得出名义流量和名义流量所对应的温度。
6.3.8温度强度试验
6.3.8.1按照附录A中所述的方法绘制曲线3（如图A.3所示），得出名义流量和名义流量所对应的温度；
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6.3.8.2保持阀头设定温度18℃不变，将阅头交替浸人到（15士1)℃和（25士1)℃的水槽中5000次：阅头在每-*个水槽中停留的时间不少于30s（如果阀头浸入在（25土1)℃的水槽中30s不能使之完全关闭，则闷头在水中停留的时间要相应适当延长）；6.3.8.3恒温阀开启并在环境温度中存放24h以上，6.3.8.4在温度强度试验后，再次绘制曲线3<如图A.3所示）所示，得出名义流量和名义流量所对应的温度。
6.3.9温度极限试验
按照附录A中所述的方法绘制曲线3（如图A.3所示），得出名义流量及名义流量所对应的温度后，将实验完毕后的恒温阀阀头和阀体从实验桥上拆下，并按出厂设置连接和包装，准备就绪后将其放置在（一20士1)℃空气中6h；再放人（50士1)℃的空气中6h，之后，将其包装除去，并将恒温阀阀头温度设定于最小值，放置于（40士1)℃的温度中持续6h。待上述实验步骤完毕后，将实验完毕的恒温阅在环境温度中存放24h以上，再次绘制特征曲线3(如图A,3所示)，得出名义流量和名义流量所对应的温度。检验规则
产品检验分为出厂检验和型式检验。7.1出厂检验
检验项目按表2的规定执行，抽样方法及合格判定应符合GB/T2828.1的规定，由企业技术检验部门检验，并应有产品质量合格证。表2检验规则
检验项目
外观和动作
阅体装配件抗弯性
阀体耐压密封性
阀杆气密性
闷杆密封耐久性
温包密封性
阔头抗扭性
阀头抗弯性
名义流量准确性
中间流量调节性
压差影响
静玉影响
环境温度对带远程传输部件恒温阀的影响
机械强度
温度强度
温度极限
出厂检验
型式检验
技术要求条款
武验方法条款
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