本标准规定了液压转矩扳手(以下简称扳手)的型式、基本参数和主要尺寸、技术要求、试验方法、和检验规则、标志、包装和贮存。本标准适用于坚固符合GB/T3091.1、GB/T3091.2规定、螺纹直径为M16～M120各种六角头、方头、内六角头螺纹坚固件公称转矩为2500N.m～80000N.m的扳手环境温度-20度～ 50度。 JB/T 5557-2007 液压转矩扳手 JB/T5557-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 25.140.99
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 55572007
代替JB/T5557—1991
液压转矩扳手
Wrench with bydraulic cyliuder2007-03-06发布
2007-09-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
1范围
规范性引用文件
3型式、基本参数和主要尺寸
基本参数和主要尺寸
型号说明
标记示例
4技术要求
试验方法和检验规则
5.1试验方法，
5.2检验规则.
6标志、包装和存，
6.1产品标志
6.2包装..
6.3包装标志，
6.4贮存
附录A（资料性附录）8.8级螺栓许用轴向力、预紧力和预紧转矩图1LGB型液压转矩扳手..
图2WJB型液压转矩扳手
图 3NJB型液压转矩扳手
JB/T 5557—2007
本标准代替JB/T5557—1991液压扭矩扳手》。本标准与JB/T5557一1991相比，其技术内容没有变化，仅作了编辑性的修改。本标准的附录A为资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械工业治金设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位：西安重型机械研究所、第二重型机械集团公司。本标准主要起草人：刘勇、赵光发、张肩明。本标准所代替标准的防次版本发布情况：-JB/T5557—1991。
JB/T5557—2007
1范围
液压转矩扳手
JB/T 5557—2007
本标准规定了液压转矩扳手（以下简称扳手）的型式、基本参数和主要尺寸、技术要求、试验方法和检验规则、标志、包装和贮存。本标准适用于紧固符合GB/T3098.1、GB/T3098.2规定、螺纹直为M16M120的各种六角头、方头、内六角头螺纹紧固件、公称转矩为2500N·m~80000N·m的扳手。环境温度-20℃～+50℃。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或悠订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2000，eqVJSO780：1997）GB/T196普通螺纹基本尺寸（GB/T196—2003，ISO724：1993，MOD）GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱（GB/T3098.1—2000，idtISO898-1：1999）紧固件机械性能螺母粗牙螺纹（GB/T3098.2—2000，idtISO898-2：1992）GB/T 3098.2
GB/T3104
紧固件六角产品的对边宽度（GB/T3104—1982，evISO272：1982）防锈包装
GB/T4879
GB/T5356内六角扳手（GB/T5356-—1998，meqISO2936:1995）5液压元件通用技术条件
GB/T 7935
GB/T13384
机电产品包装通用技术条件
GB/T15622--2005液压缸试验方法（ISO10100：2001，MOD）JB/T5000.3
3重型机械通用技术条件焊接件
3重型机械通用技术条件锻件
JB/T 5000.8
JB/T5000.9重型机械通用技术条件切削加工件0重型机械通用技术条件装配
JB/T5000.10
JB/T5000.121
重型机械通用技术条件涂装
3型式、基本参数和主要尺寸
3.1型式
扳手按结构分为三种型式：
a）连杆式液压转矩扳手（LGB型），见图1；b）外棘轮曲柄式液压转矩扳手（WJB型），见图2：c）内棘轮曲柄式液压转矩扳手（NJB型），见图3。3.2基本参数和主要尺寸
3.2.1LGB型扳手的基本参数和主要尺寸应符合表1的规定。3.2.2WJB型扳手的基本参数和主要尺寸应符合表2的规定。3.2.3N.IB型扳手的基本参数和主要尺寸应符合表3的规定。3.2.4内六角附件的型式应符合图1的规定。对边宽度S1应符合GB/T5356有关规定，S2应符合GB/T3104中规定的标准系列。其余尺寸按配套的环形头确定。1
JB/T 5557--2007
3.3型号说明
支架：2
公称转矩版手开口
LGB100
LGB150
LGB50050000
适用螺纹
Fs手动泵
Ｄ电动泵
参数（公称转矩/100）
一扳手的“扳”字汉语拼音第一个字母一LG 连杆式
WJI外棘轮曲柄式
NJ内棘轮曲柄式
违托：3
获压缸：4-
环形头5
LGB型液压转矩扳手
液压缸
工作压力
M16--M48
27~-95
M18--M64
M42--M90
65~~130
55~155|M36~-M110
液压缸一个行
程环形头转动
内六角附件，
44.5~92.5
44~106
油口连接
螺纹尺寸
M10×1
M10×1
滋压泵
手动泵
电动泵
手动泵
电动泵
手动泵
电动泵
电动泵
一溅压缸：2-
公称转矩扳手开口
WJB200
WJB400
WJB600
WJB800
棘轮装置：3-
适用螺纹
30-65 M20-~M42
46~-90
M24~M48
M30--M60
55~100M36~M68
75~~115M48-~M80
85~145M56~-M100
95-~170 M64~M120
套简；4-
-曲柄：5-—反力杆，6
图2WJB型液压转矩扳手
液压缸
工作压力
压缸一个行程
环套简转动角度
JB/T 55572007
进油口，7——出油口。
油日连接
螺纹尺寸
液压泵
电动泵
MI4X15
M14X15
电动泵
电动泵
电动泵
电动泵
电动泵
JE/T5557—2007
公称转矩
NJB100
NJB200此内容来自标准下载网
1—进油口：2——出油口：3——液压缸4—曲柄：5—环形头。图3NJB型液压转矩扳手
扳手开口
30～65
46~~90
55~100
适用螺纹
M20--M42
M24~M48
M30~M60
M36~~M68
液压缸
工作压力
液压缸一个行
程环套筒转动
430360
3.4标记示例
公称转矩为5000N·m：配用手动泵的连杆式液压转矩扳手：液压转矩扳手LGB50-SJB/T5557—20074技术要求
4.1产品应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样和技术文件制造4.2焊接件应符合JB/T5000.3的有关规定。4.3锻件应符合JB/T5000.8的规定。4.4切削加工件应符合JB/T5000.9的规定。4.5扳手的装配应符合JB/T5000.10的规定。4.6非加工外露表面的涂装应符合JB/T5000.12的有关规定。4
油口连接
螺纹尺寸
滋压泵
电动泵
电动泵
电动泵
电动泵
4.7环形头、套简和内六角附件：4.7.1材料：
环形头、套筒和内六角附件材料可选用40Cr或45钢。4.7.2硬度：
环形头和套简的开口部分、内六角附件的对边表面硬度应符合表4的规定。扳手开口
4.7.3表面处理
JB/T5557—2007
环形头、套简和内六角附件应进行电镀、氧化或其他表面处理。经电镀的环形头、套简和内六角附件，其表面应色泽均勾，不应有气孔、漏镀、烧焦和起层4.7.3.1
等缺陷，镀层厚度不小于8um。
4.7.3.2经氧化处理的环形头、套筒和内六角附件，其表面应具有均勾的氧化层，不应有黄、绿、红色斑点及露底现象。
4.7.4表面质量：
4.7.4.1环形头和套筒开口内侧面和内六角附件的对边表面糙度R,值不大于12.5um4.7.4.2环形头、套简和内六角附件不应有裂纹、毛刺及明显的夹缝、切痕、氧化皮等缺陷。4.8液压缸：
液压缸的技术要求应符合GB/T7935的规定。4.9整机性能要求：
a）扳手各运动部位应转动灵活，无卡阻现象；b）环形头和套简的更换应简捷方便；c）扳手给定转矩的精度偏差不大于土5%d）同一型号的扳手，其环形头或套简应有良好的互换性e）配套手动泵和电动泵应满足扳手的工矿要求，符合有关标准规定，并附有产品合格证明书。5试验方法和检验规则
5.1试验方法
5.1.1出厂试验
液压缸的出广试验应按GB/T15622—2005中第3章的规定进行试运转、外渗漏和耐压试验。5.1.2型式试验
扳手的型式试验包括以下内容：a）对液压的各项试验应GB/T15622中的有关规定：b）扳手在模拟的实际使用情况下测定预紧转矩和预紧力。5.2检验规则
5.2.1每台扳手均经制造厂的检验部门检验合格，并应附有产品合格证明书方可出厂。5.2.2出厂检验项目应符合4.9的规定。6标志、包装和购存
6.1产品标志
JB/T55572007
产品应在图1、图2和图3所示位置安装产品标牌，内容包括：a）制造厂名；
b）产品名称和型号；
c）商标：
d）公称转矩：
电）液压缸工作压力；
f>出厂日期：
g）产品编号。
6.2包装
扳手的包装应符合GB/T4879和GB/T13384的有关规定。6.3包装标志
扳手的包装标志应符合GB/T191的规定。6.4贮存
6.4.1扳手应处存在干燥通风的环境，避免雨、需、水的侵袭，避免与酸、碱、有机溶剂等物质接触，不得在日光下长期曝晒。
扳手从制造厂发运之日起，防锈有效期12个月。附录A
（资料性附录）
8.8级螺栓许用轴向力、预骤力和预紧转矩A.1参照本附录可方便地确定性能等级为8.8螺栓的预繁力和相应的预紧转矩。本附录不适用于细牙螺纹的螺栓和膨胀螺栓。A.2表A.1中所列的许用轴向力F考患到了螺栓连接的疲劳强度、3采用本附录的条件为：
a）螺纹符合GB/T196：
b）轴向力沿螺栓中心传递
c）环境温度-50℃～+300℃；
d）预紧时螺纹、螺栓头和螺母的承载面涂润清油。JB/T 55572007
A.4对于材质较软的（如Q235一A等）被紧固件，为避免预紧力损失过大，应在螺栓头或螺母下加装高强度螺栓专用垫圈。
A.5如采用其他性能等级的螺栓，预紧力和预紧转矩可以参考下列系数换算：5.6级：
10.9级：
12.9级：
螺纹尺寸
Fv (5.6) =0.47X Fy (8.8)
MA t5.6) =0.47X MA (8.8)
Fv (10.9) =1.41 X Fv (8.8)
MA (10.9) =1.41XMA (8,8)
Fv 1129) =1.69X Fv (88)
MA (12.9) =1.69XMA (8.8)
螺纹公称应力截面积
许用轴向力FA
预紧力
预紧转矩
JB/T5557-2007
纹尺寸
注：he
爆纹公称应力截面积
案固厚度
裹A1(续）
许用轴向力
预据力
预紧转矩
113326
171027
中华人民共和
机械行业标准
液压转矩扳手
JB/T 55572007
机械工业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
郎政编码：100037
210mm×297mm?0.75印张-21千字2007年9月第1版第1次印刷
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