本标准规定了电机绕组引接软电缆和软线的产品分类、技术要求和试验方法、标志、包装。 各种型号的电机绕组引接软电缆和软线的技术要求规定在JB 6213.1、JB 6213.3……等各部分中。 本标准适用于直接永久地与电机绕组连接并引出机壳或绕组与电机壳体上的接线柱相连接的电机绕组引接软电缆和软线。 JB/T 6213.1-1992 电机绕组引接软电缆和软线 第1 部分 一般规定 JB/T6213.1-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
JB/T 6213.1-1992
电机绕组引接软电缆和软线
第1部分　一般规定　
1992-06-16发布
中华人民共和国机械电子工业部1993-01-01实施
中华人民共和国机械行业标准
电机绕组引接软电缆和软线
第1部分
、一般规定
主题内容与适用范围
JB/T6213.1-1992
本标准规定了电机绕组引接软电缆和软线的产品分类、技术要求和试验方法、标志、包装。各种型号的电机绕组引接软电缆和软线的技术要求规定在JB6213.2、JB6213.3.等各部分中。本标准适用于直接永久地与电机绕组连接并引出机壳或绕组与电机壳体上的接线柱相连接的电机绕组引接软电缆和软线。
2引用标准
GB2900.10
GB2951
GB3048
GB3956
GB4910
GB6995
GB7594
GB8815
JB1256
电工名词术语第10部分电线电缆电线电缆物理机械性能试验方法电线电缆电性能试验方法
电气装备电线电缆铜、铝导电线芯镀锡圆铜线
电线电缆识别标志方法
电线电缆橡皮绝缘和橡皮护套
电线电缆用软聚氟乙烯料
第2部分连续运行导体最高温度为70℃的软电缆和软线第3部分
第4部分
第5部分
连续运行导体最高温度为90℃的软电缆和软线连续运行导体最高温度为180C的软电缆和软线耐氟里昂软线
6020聚酯薄膜
3术语、符号、代号
3.1术语
额定电压
电缆（电线）的额定电压是指电缆（电线）设计和电气性能试验用的基准电压，用U。表示，单位为V。U。为任一绝缘导体对“地”（周国介质、金属外壳）之间的电压有效值。当电缆（电线）使用于直流系统时，该系统的对地电压应不大于电缆（电线）额定电压的1.5倍。交流系统工作电压的最大允许超过值为电缆（电线）额定电压的10%。电缆（电线）额定电压用U。标示，额定电压为500、1000、3000、6000V的电缆（电线）分别适用于交流额定电压为500（660）、1000（1140）、3000（3300）、6000（6600）V的电机。3.2代号
3.2.1系列代号
3.2.2按材料分
机械电子工业部1992-06-16批准1993-01-01实施
3.2.2.1导体材料代号
钢导体
3.2.2.2绝缘材料代号
聚氣乙烯····
丁腾聚氧乙烯复合物
天然丁苯橡皮
氯磺化聚乙烯
乙丙橡皮
硅橡皮
聚酯薄膜（纤维)
豫全氟乙丙烯
3.2.2.3护囊材料代号
丁精橡皮
氯丁橡皮+
氯磺化聚乙烯
氯醛橡皮
产品标记及标记示例
4.1产品标记
4.2标记示例
JB/T 6213.1—1992
·-F46
标称截面
额定电压
护套代号
绝缘代号
系列代号
4.2.1电机用额定电压1000V、6mm聚氧乙烯绝缘（红色）引接电线表示为：JV—10006红JB6213.2-92
4.2.2电机用额定电压6000V、35mm?乙丙橡皮绝缘氯磺化豫乙烯护套（黑色）引接电统表示为：JEH600035黑JB6213.392
4.2.3电机用额定电压500V、1mm2聚酯薄膜（纤维）绝缘耐氟里昂电机引接电线表示为：JZ5001JB6213.592
技术要求
5.1材料
5.1,1绝缘用聚酯纤维应符合本标准附录B规定，2
JB/T6213.11992
绝缘用聚全氟乙丙烯树脂应符合本标准附录C规定。5.1.2
5.2导体
5.2.1导体应符合GB3956的规定，除后续标准另有规定，导体结构如表1规定。根据供需双方协议允许采用其它的导体结构。表
标称截面
体结构
根数/单线标称直径
1221/0.50
导体近似外径
20℃时导体电阻
注：单线根数允许大于表列根数，单线标称直径按标称裁面及相应根数确定。n/km
镀锡销芯
5.2.2橡皮绝缘电缆(电线）导体的单线必须镀锡，塑料绝缘电缆（电线)的导体的单线允许不镀锡。导体表面应光洁，无油污，无损伤绝缘的毛刺、锐边和凸起。5.2.3
导体表面允许包覆一层由适合材料制成的隔离层。5. 2. 4
5.3绝缘
绝缘的性能应符合下述要求。
5.3.1.1连续运行导体最高温度为70℃的聚氯乙烯绝缘电缆（电线）应果用符合GB8815规定的相应绝缘材料，其成品电缆（电线）绝缘应符合表2规定，丁臻氛乙烯复合物绝缘电缆（电线）应符合表2的规定，橡皮绝缘丁腈护套（或氯丁护套）电缆（电线）应符合GB7594.2XJ-00A型橡皮的规定。5.3.1.2连续运行导体最高温度为90℃的乙丙绝缘电缆（电线）应符合GB7594.8XJ-30A型橡皮的规定，氯磺化聚乙烯绝缘电缆（电线）应符合表2的规定。3
的规定。
老化前机械性能
抗张强度
断裂伸长率
老化后机械性能
老化条件
抗张强度变化率
断腰伸长率变化率
JB/T 6213.11992
聚乙烯
丁腈聚氟乙烯复合物
氟磺化聚乙烯
100±2
连续运行导体最高温度为180C的硅橡皮绝缘电缆（电线）应符合GB7594.11XJ一80A型橡皮绝缘应紧密地包覆在导体上，且应容易剃离而不损伤导体或镀锡层，绝缘表面应平整，色泽均匀。5.3.2
绝缘的平均厚度应不小于规定的标称值，其最薄点的厚度应不小于标称值的90%减去0.1mm。5.3.3
，绝缘线芯应经受GB3048.9或GB3048.13规定的火花试验，作为中间检查，火花试验的电压如5. 3. 4
绝缘标称厚度
>0.5~1. 0
>1.5~2. 0
交流(50Hz）
试验电玉
5.3.5绝缘和护套一次挤出的电缆（电线）进行物理机械性能试验时，应将绝缘与护套分开后进行。如无法分开时，允许用单挤包绝缘的线芯进行试验，也允许将粘连在一起的绝缘护套用切割，磨削的方法分别去除其中一层后制成试片进行试验。5.3.6绝缘的额色由供需双方协议规定。5.4护套
5.4.1护套的性能应符合下述要求。5.4.1.1连续运行导体最高温度为70℃的橡皮绝缘氯丁护套电缆（电线）应符合GB7594.5XH-01A型橡皮的规定，橡皮绝缘丁睛护套电缆（电线）应符合表4的规定。5.4.1.2连续运行导体最高温度为90℃的乙丙橡皮绝缘氯磺化聚乙烯护套电缆（电线）应符合GB7594.10XH一31A型橡皮的规定，乙丙橡皮绝缘氯醚护套电缆（电线）应符合表5的规定，护套厚度的平均值应不小于规定的标称值，其最薄点的厚度应不小于标称值的85%减去0.15.4.2
JB/T6213.1—1992
老化前机械性能
抗张强度
断伸长率
老化后机械性能
老化条件
抗张强度变化率
断婺伸长率变化率
老化前机械性能
抗张强度
断裂伸长率
老化后机械性能
老化条件bzxz.net
抗张强度变化率
断裂伸长率变化率
5.4.3护套表面应平整，色泽均匀，护套的颜色优先采用黑色。指
130±2
5.4.4绝缘、护套一次挤出的电缆（电线）应经受GB3048.9或GB3048.13规定的火花试验，火花试验的电压如表3。
5.5成品电缆（电线）
5.5.1成品电缝(电线)的结构尺寸应符合各后续产品标准的规定。5.5.2成品电缆（电线)的导体电阻应符合表1的规定。5.5,3成品电缆（电线）应经受本标准第6.4条规定的工频电压试验，作为例行试验时，额定电压3000V及以下电缆（电线）可采用火花试验代替浸水电压试验，所有试样均应不击穿。5.5.4成品电缆（电线）应经受本标准第6.5条规定的弯曲试验，经弯曲以后，所有试样的绝缘或护套均应不出现正常目力可见的开裂或其它损坏。所有试样均应不击穿。5.5.5
成品电缆（电线》应经受本标准第6.6条规定的热效应试验，经热效应试验和弯曲后，所有试样的绝缘或护套均应不出现正常目力可见的开裂或其它损坏，所有试样均应不击穿。5.5.6成品电缆（电线》应经受本标准第6.7条规定的耐溶剂试验，经耐溶剂试验和弯曲后，所有试样的绝缘或护套不应出现正常目力可见的溶胀、开裂或其它损坏，所有试样均应不击穿。5.5.7成品电缆（电线）应经受本标准第6.8条规定的耐浸渍剂试验，经耐没渍漾试验和弯曲后，所有试样的绝缘或护套均不应出现正常目力可见的溶胀、开裂或其他损坏，所有试样均应不击穿。5.5.8
交货长度
标称截面35mm及以下电缆（电线）标称截面35mm2以上电缆（电线）交货长度不小于50m
交货长度不小于20m
短段交货的数量应不超过交货总长度的10%；长度的计量误差应不超过0.5%；根据双方协议，允许以任何长度的产品交货。短段长度不小于5m
短段长度不小于2m；
试验方法
6.1一般说明
6.1.1室温
本标准中规定的室温为23土5℃C，6.1.2试样数量
JB/T6213.1-1992
除另有规定外，本标准中各项试验的试样数为3个。6.2成品电缆（电线)的结构尺寸检查按GB2951.1～2951.4的规定进行6.3
成品电缆（电线）的导体电阻试验按GB3048.4的规定进行。
6.4成品电缆（电线）的工频电压试验6.4.1试样长度
型式试验的试样长度应不少于5m，例行试验应在制造长度的成品电缆（电线）上进行。6.4.2试验设备应符合GB3048.8的规定。6.4.3试验步骤
将试样浸入室温水中，两端露出水面，浸水12h以后，施加表6规定的电压，维持5min。表6
电缆(电线）额定电压
成品电缆(电线)的弯曲试验
试验按本标准附录A规定进行
6.6成品电缆(电线）的热效应试验6.6.1试样制备，试验设备按本标准附录A规定要求、6.6.2试验步骤
将试样置于本标准附录A规定的温度下预热48ha.
试验电玉
取出试样，待试样冷却后，按附录A的规定进行弯曲和耐电压试验。成品电缆(电线）的耐溶剂试验，6.7
试样制备，试验设备按本标准附录A规定要求。6.7.1
6.7.2试验步骤：
将试样置于本标准附录A规定的温度下预热24h，然后趋热将试样没于室温下的二甲苯中，历a.
时1h，从溶剂中取出试样，让其在室温下干燥15min，再在上述温度下烘焙24h，冷却至室温，历时1h;
按本标准附录A的规定进行弯曲和耐电压试验。b.
6.8成品电缆（电线）的耐浸渍漆试验6.8.1试样制备，试验设备按本标准附录A规定要求6.8.2试验步骤
将试样置于本标准附录A规定的温度下预热24h，然后，趋热将试样浸入供需双方商定的室温a.
JB/T6213.11992
热效应、耐溶剂和耐浸渍漆及其耐电压试验方法成品电缆（电线）的弯曲、关
试样制备
为了进行成品电续（电线）的弯曲、热效应、耐溶剂和耐浸渍滦试验，（电线）上截取
从成品电缆
长约1m的试样分别各3根，一端剥去绝缘20mm左右，露出导体，供连接高压用。A2
试验步骤
A2.1弯曲试验
将试样当中的一段，缓慢地在表A1规定直径的圆轴上弯曲180C。表
导体标称裁面
>25~95
>95~240
声曲试验
注：D为电缆（电线）的平均外径上限。A2.2弯曲后的耐电压试验
热效应试验后声曲
耐溶剂试验后弯曲
耐浸渍漆试验后弯曲
将经弯曲后成“U”形的试样的弯曲部分浸于室温下的水中，浸水深度至少100mm，然后，在导体和水之间施加表A2所规定的电压，维持1min。表
电缆(电线)额定电压
热效应试验，耐溶剂和耐浸责漆试验后的弯曲和耐压试验按A2.1、A2.2规定的方法进行，热效耐溶剂和耐浸责漆试验的加热温度按表A3规定。应试验、
电缆(电线)的连续运行
导体最高温度
聚酯纤维基本技术要求见表B1。序
JB/T 6213.1—1992
附录B
聚酯纤维基本技术要求
(补充件）
支不匀审
断裹长度1)
伸不匀率
抢/米
毛丝、圈毛丝
、白点
毛丝圈
注：纤维在悬挂时因自身重量的作用而断裂时的长度。附
只/筒
只/筒
只/筒
聚全氟乙丙烯(FEP)树脂的主要性能要求(补充件）
聚全氟乙丙烯(FEP)树脂的主要性能要求见表C1。C1
熔体流动速率
抗张强度(25℃）
伸长审
比挥发度
耐应力开裂(弯条法）
介电常数
1×10Hz
介质损耗角正切
体积电阻率
附加说明：
1×10°Hz
FEP460
260~266
≤7×10-4
>1X1016
本标准由机械电子工业部上海电缆研究所提出并归口。指
90~130
FEP461
0.21~0.40
≥300
260~266
10根试样全不开要
≤7×10-4
>1×1016
本标准由机械电子工业部上海电缆研究所、上海电缆厂、上海电机厂、上海南洋电线电缆厂、天津市电线总厂等单位负贵起草。
本标准主要起草人张迪华、林静文、李存惠、胡镜宇、孙吉梅、赵国杰。9
中华人民共和国
机械行业标准
电机绕组引接软电缆和软线
第1部分一般规定
JB/T 6213.11992
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷
（北京首体南路2号
邮编100044)
印张X/X
K字数XXXXXX
开本880×1230
19XX年XX月第X版
19XX年XX月第X印刷
印数1-xXX
定价XXX.XX元
XX-XXX
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