本标准规定了茶叶平面圆筛机的产品参数和型号、技术要求、试验方法、检验规则及标牌、包装、运输和贮存。本标准适用于茶叶平面圆筛机。 JB/T 9811-2007 茶叶平面圆筛机 JB/T9811-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 65.060.99
备案号：21521—2007
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 9811—2007
代3B/T9811.1~9811.2--1999
茶叶平面圆筛机
Teaplane-surfaceround sifter2007-08-01发布
2008-01-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前育
1范围
2规范性引用文件
产品参数与型号标示
主参数
4技术要求
安全要求.
整机性能.
-般要求
装配质量要求
外观质量
产品使用说明书要求
空运转试验要求
5试验方法
试验准备
性能试验
可靠性试验
6检验规测
检验分类
出厂检验：
型式检验
标牌、包装、运输和贮存
包装.…
7.3运输和贮存
附录A（规范性附录）试验用主要仪器、仪表及用具表1圆筛机主要性能指标。
表2噪声修正值
表3出厂检验试验项目
表4检验项目分类表...
表5抽样判定表
JB/T 9811-—2007
JB/T9811--2007
本标雅代替JB/T9811.1—1999《茶叶乎面圆筛机技术条件》和JB/T9811.2-1999《茶叶平面圆筛机试验方法》。
本标与JB/T9811.1—1999和JB/T9811.2—1999相比，主要变化如下：~-将JB/T9811.1-1999和JB/T9811.2—1999两个标准合并为?-个标准：-调整了性能指标要求：
捌膝了零件加工精度要求、性能试验及可靠性试验记录表格等内容：增加了安全及使用说明书要求内容：增划了型式试验与合格判定的和关要求，-增拍了产鼠外观质量要求：
整了性能和可靠性试验时间；
调整了性能试验方法，
本标雅的附录A为规范性附录
本标雅中国机械工业联合会提出。本标准出全国农业机械标准化技术委员会（SAC/IC201）归。本标潍起草单位：杭州富阳茶叶机械总厂、中国农业机械化科学研究院、浙江省农业机械鉴定站浙江省农业机械工业协会。
本标耀主要起草人：周仁贵、李亚兰、李志庆、朱松涛、徐海清。本标准所代替标的历次版本发布情况：ZBB93003.1—1987;
-----ZB B93 003,2--1987:
-JB/T 9811.1—1999;
-·JB/T 9811.2-1999。
1范围
茶叶平面圆筛机
JB/T 98112007
本标准规定了茶叶平面阅筛机的产品参数利型号、技术要求，试验方法，检验规则和标牌，包袋、运输与贮荐。
本标雄适用于茶叶平面圆筛机（以下简称“圆筛机”)。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标推的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标推达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，划最新版本适用于本标准。GB/T19]--2000包装储运图示标志（eIS0780：1997）GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（ISO2859-1：1999，DT）
GB/T3768一1996南学声压法测定噪南源声功率级反射面.上方来用包络测量表面的简易法(eqv IS0 3746:1995)
GB/T 3785—1983
GB/T 9480—2001
3600:1996)
GB 10395.1--2001
南级计的电，声性能及测试方法农林拖拉机和机械、草坏和园艺动力机械使用说明书缩写规劍（eqVISO农林拖拉机和机械安全技术要求第1部分：总则（egvISO4254-1：1989）GB10396一2006农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标和危险图形总测（ISC11684:1995, M0D)
GB/T13306---1991标牌
JB/T5673—1991农林拖拉机及机具：涂漆通用技术条件JB/T8574--1997农机具产品型号编制规卿3产品参数与型号标示
3.1主参数
圆筛机主参数为单屡有效筛分面积，计量单位为m2。3.2型号
3.2.1圆筛机型号标示应符合JB/T8574的规定。3.2.2圆筛规型号主要出类别代号、特征代号和主参数三部分组成，型号标记示例如下：6CSPY
一XXX
产品改进代号
主参数（单层有效筛分面积×100）特征代号，表示平面圆周运动
类别代号，表示筛分机械
类别代号，表示茶叶加工机械
JB/T 9811-2007
4技术要求
4.1安全要求
4.1.1电机配套的圆筛机垃检查其电气安全性能，用500V绝缘电阻表测量，其对地绝缘电阻应不小于20M2，并应具有可靠的接地装臂。4.1.2当操作及相关人员能触及到的外露传动装置的危险运动件，应设置符合GB10395.1一2001中第5章、第6章规定的安全防护装置。安金防护装置的安全距离应符合GB10395.1一2001中第7章的有关规定。
4.1.3对可能造成人伤害义不能防护的工作危险运动件，在其附近，控制柜等处应固定欲合GB10396规定的永久性安全标志。安全标志牌上应简要提示危险程度、危险产生的后果、避免危险的安全措施等。安全标志应在说嘲书中重现，且应清晰、易读。4.2整机性能
4.2.1圆筛机应符合筛分工艺要求。茶叶分筛后，各筛号茶的长短、大小应基本致。在原料应为经复火滚条后的三级及以，上炒毛茶或兰级及以上鲜叶加工的红碎茶毛茶条件下，圆筛机的上要性能指标应符合表1规定。
圆筛机主要性能指标
筛净率
误筛率
生产率kg/（m2·h)
千瓦小时产量kg/（kw·h）
性能指标
≥1280
注：4号筛适用于炒青绿茶；8号筛适用于二、三、四套样红碎茶：10号筛适用于一套样红碎茶。4.2.2工作噪应不大于75lB（A）。4.2.3平均首次故障前工作时间（MTTFF）应不低下1000h。4.2.4使用可靠性（有效度）应不低于97%。4.2.5正常工作时轴孕温升应不大于25℃。4.3—般要求
4.3.1圆筛机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。10号
4.3.2配套外购件（始电机、电器、筛网等）应符合相关标准或产品使用说明书的规定，并附有制造商提供的产品合格证或质量等级证明。4.3.3铸仆表面不得有影响圆筛机及零部件强度和外观质量的裂纹、砂服、气孔等缺陷。4.3.4焊接件焊缝应均匀、牢固，不得有虚焊、烧伤、漏焊、裂纹、夹渣、气孔、焊渣未除等缺陷。4.3.5
钣金件各咬接处应平整、牢固。4.3.6
与茶叶直接接触的零部件材料，不得影响茶叶品质。4.3.7影响外观的零件、紧件和操作件应经过电镀、发黑或发蓝处理。4.4
装配质量要求
所有零部件必须经检验合格，外购件、外协件必须有合格证，方可进行装配4.4.2
装配后转动部件应转动灵活、平稳，不允许存在卡滞、碰撞等异常现象。4.4.3
筛网面应绷平，筛面张紧度应不大10mm/m筛床左右导轨应在同一平面上，误差不得大于3mm。4.4.41
4.4.5各润滑部位应加足润滑油，不得有渗漏油现象。2
4.5外观质量
4.5.1外观应整洁，不允许有磕碰伤、划痕和毛刺等现象。4.5.2表面涂漆质量应符合JB/T5673的规定，漆膜厚度应不少于35μm。JB/T9811—2007
4.5.3油漆表面应平整、均勾、光，不得有漏漆、起皱、流挂、剥落、锈蚀和锈痕等缺陷。4.5.4漆膜附差力检查三处，均不得低于2级。4.6产品使用说明书要求
使用说明书的编制、内容等应符合GB下T9480的要求，至少应包括以下内容：a）使用安全注意事项、操纵机构和操作说明；b）主要技术参数（配套动力、筛床转动速率、有效筛分面积、筛净牵、误筛率、生产率等）；c）机器工作原理、示意图；
d）机器的安装与调试
e）使用方法与操作程序：
f）故障分析与排除；
g）维护与保养；
h）运输与贮存：
i）产品执行标摊：
j）剖造厂或供应商的名称、地址、邮编及电话。4.7空运转试验要求
4.7.1产品出厂前应逐台进行不少于30min的空运转试验。4.7.2究运转试验应运转平稳、可靠。4.7.3各零部件之间的连接应牢固、可掌，不得松动，4.7.4轴承温升应符合4.2.5的规定。5试验方法
5.1试验准备
5.1.1试验应选择具有代表性的、能满足各试验项目测定的茶厂进行。5.1.2试验前应测定样机的主要技术参数并做好记录。5.1.3试验前按使用说明书的规定进行安装和调试，确认样机达到正常状态后方可进行试验。5.1.4试验前采用随抗和对角线四分法取样法对试验用的经复火滚条炒青毛茶或红碎茶毛茶品质进行瑕样检验，确认原料达到三级或以！质量水平，并记录检验结果。5.1.5试验用筛网以首面筛为准，筛分为：炒背毛茶用4号筛：红碎茶用4号筛（二、三、四套样用）和10号筛（一套样肛)。
5.1.6试验用仪器、仪表使前应经较验检定合格，试验用主要仪器、仪表及工具见附录A，5.2性能试验
5.2.1试验口的：以考核样机机械性能否达到设计要求、评定制茶质量是否符合制茶工艺及茶叶标雅要求.
5.2.2正式负载试验前，应先进行30minm空运转试验，测定样机筛床转动速率、试验时间、空载功耗等，并作记录。此内容来自标准下载网
5.2.3空运转试验结束后，进行正式负载试验，每台试验三次，卸次40min，三次试验时间问隔应尽量短，即前一次试验清理后，立即进行下一次试验。每次试验应测定试验叫间、负载功耗、工作噪市、各出茶口排出的茶叶重量。第三次试验结束后测量辅承温度。5.2.4负载试验筛分山来的茶叶取样方法：从出茶口接取首面筛筛上茶，筛下茶，每次各取祥500g，试验开始15min后实施第次取样，然片每隔10min取样-次，其取样三次；三次样茶合并拌匀，按3
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随机和对角线四分法样法提试验用小样。5.2.5从负裁试验中抽取的茶样进行筛净率、误筛率的测定。5.2.6轴承温引测定：
用点温计测量轴颈处轴承外壳上的温度和从揉切机出口处揉切叫的温度，试验结束时的温度与室温之差，即样桃的轨承温升和揉切叫温。5.2.7筛网张紧度测定：
将筛网从正常工作位置翻转180°，水平放置，以直径为50mm、质量为500g的磁码置于筛网中心，测出筛网在宽度方向的下垂量，测回点，取最大值为测定结果。5.2.8噪声测定：
5.2.8.1按GB/T3768的规定进行，测试仪器应符合GB/T3785—1983中规定的2型或2型以上拍声级计，采用声级计的A权级网络。5,2.8.2圆筛机离用不应放置障碍物，圆筛机与墙壁的距离一般应大于2m。将测试仪器置F水平位置，传市器面向噪声源，传声器距离地面高度为1.5m，与圆篇机的距离为1m（按基准体表面证），用慢档进行测量：每一次测量点数为五点，即沿圆筛机周围测量表面矩形每-近的中点（共四个点）和圆筛机正上方1m处的一个点。取各点噪声平均值为后测定结果。同时，应测量相应点的背景噪市。5.2.8.3噪声修正。当在每个测点上测量A级时，群与背景噪声的A声级之差小于3dB（A）时，测量结果无效：若相差大于10dB（A）时，则本底噪声的影响可忽略不计：当和差在3dB（A）-10B（A）之间时，则应按表2进行修正。每台样机取三次试验测定值的最人值作为样机噪声测定结果。表2噪声修正值
背景噪声与机组喂声的差值dB（A）从制垫值中应减去
dB（A)
5.2.9性能指标测定：
5.2.9.1筛净率的测定
修正位
从5.2.5所取茶样品中，取样茶100g，用茶样筛分机（筛面直径为200mm，转遠为200r/mmin，筛面回转幅度为60mm，筛网与圆筛机首面筛孔口相同），分筛五转，称取样筛筛下茶质量，按式（1）计算：100-W×100%
式中：
——筛净率，%；
W样筛筛下茶质董，单位为g。
5.2.9.2误筛率的测定与计算：
从5.2.5所取茶样品中，取样杂100g，用茶样筛分桃（与5.2.9.1同），分筛30转，称取样筛筛L茶质盘，按式（2）计第：
×100%
—误筛率，%：
一样筛筛上茶质量，单位为g。
5.2.9.3单位有效筛分面积小时生产率按式（3）评算：B3600W
式中：
—单位有效筛分雨积小时生产率，单位为kg/（m2·h);W—各出茶口排出茶叶质量，单位为kg：T—试验时间，单位为s；
一筛网有效面积（一层），单位为 m2。5.2.9.4千瓦小时产量按式（4）计算：W
式中：
W。-于瓦小时产量，单位为kg/（kw·h);D——试验时间内耗电量，单位为g。5.3可靠性试验
5.3.1试验样机
平均首次故障前二作时闻考核不得少」两台：有效度考核至少·台。5.3.2平均首次故障前工作时间（MTTFF）JB/T 9811--2007
试验采用定时截尾试验方法，时间为1200h，测定每台圆筛机首次故障前工作时间，然后计算平均值。平均首次故障前工作时间按式（5）计算：MITFF
式中：
一总工作时问，单位为h：
n—一抑样试验台数：
…--故台数;
t—第:台圆筛机出现首次故障时累计工作时间，单位为h；-—定时截昆试验时间：单位为h。5.3.3有效度（使用可靠性）
有效度单机考核累计工作时间不得少于1500h，试验过程除易揽件外，不允许更换其他零件。有效度按式（6）计算：
式中：
K--有效度，%
-故璋排除时间，单位为h；
T,—纯工作时间，单位为 h。
6检验规则
6.1检验分类
圆筛机的检验分为出厂检验、型式检验。6.2出厂检验
圆筛机在出厂前应遂台按表3规定的项目进行山厂检验。检验项月经制造厂质量检验部门检验合格，并附合格证方可出厂。
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6.3型式检验
表3出厂检验试验项目
试验项目
安全防护及安全标志
装配质量要求
外观质量
空运转试验要求
6.3.1圆筛机遇有下列情况之---时，应进行型式捡验：a）新产品投产或者产品转厂生产的试制、定型鉴定，符合4.1要求
符合4.4要求
符合4.5要求
符合4.7要求
b）产品的结构、材料、工艺、参数有较大改变、可能影响产品性能时；c）产品长期停产后恢复生产时：d）国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。6.3.2型式试验内容应包括技术要求的金部项目内容。6.3.3抽样方法：
6.3.3.1拍样按GB/T2828.1中的正常检查一次抽样方案，采川特殊检查水平S-1，通常每批产品中抽检两台。
采用随机抽样方法。抽取的样机应是企业近1年内生产的、未经使用的合格产品。在工厂抛样时，抽样母体量应不少于20台。在销售部门抽样时，母体量不受此限。6.3.4检验项目按具对产品的影响程度分为A类、B类和C类，检验项日分类见表4：表4检验项目分类表
项日分类
安全要求
筛净率
生产率
误筛率
千瓦小时产量
工作噪声
轴承温升
使用说明书内容
检验项日
平均首次无故障前工作时间
有效度
焊接质量
铸件质量
饭金件质量
装配质量
外观质基
臻膜附着力
漆膜厚度
产品标牌内容
筛网张紧度
包装质量
6.3.5判定规则：
JB/T9811-2007
抽样检验的合格判定按表5规定进行，表中AQL为可接收质最限，A.为接收数，R。为拒收数。被检样品的A、B、C各类项目不合格数均不超过相应的可接收质量限，方可判定被检样机合格，否则判定为不合格。
表5抽样判定表
不合格分类
项目数
检查水平
样本字码
祥本数（n）
购货单位检测产品质量时，抽样方法及可接收质量限AQL值由供需双方按GB/T2828.1的规定6.3.6
协商确定。
7标牌、包装、运输和购存
7.1标牌
应在每台圆筛机的明显位置固定永久性的产品标牌，标牌应衍合GB/T13306规定，标牌内容至少应包括以下内容：
）商标，型号，名称：
b）主要技术参数（配套功率、筛床转动速率、生产率、筛净率等）；c）产品执行标推号，也可在使用说明书中标出：d）生产期及山厂编号：
c）制造广名称。
7.2包装
7.2.1圆筛机出厂包装应牢固可靠，应保证在正常装运中不致碰伤和受潮。如购货方有特殊要求，可由产品供需双方协商决定，
7.2.2包装箱内应有产品合格证、使用说明书、装箱消单及备件（易损件）、保修卡、附件及随机工具。7.2.3包装箱外面应标明以下内容a）产品型号、名称：
b）产品商标；
c）数量；
d）包装箱尺寸：长×宽×高，单位为nm×mmmne）制造厂名称；
f）毛重或净重，单位为kg；
g）“不得倒置”、“小心轻放”、“向上”、“防雨”、“防潮”、“防压”等标志，应符合GBT191的规定。
7.3运输和贮存
7.3.1产品在运输不应碰達、受潮、受压。7.3.2产品应贮存在有干燥、通风和防潮等措施的仓库内。露天存放时，应有防雨、防晒、防潮、防积水等设施。
7.3.3产品禁止与有腐蚀性或有毒性的物质混放。7
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附录A
（规范性附录）
试验用主要仪器、仪表及用具
功率仪或有功电度表
声级计（A）
点温计
转速装
茶样罐
茶样分筛机
取样塑料袋
1%或2.0级
分辨率0.015
±Ir/min
1kg装
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