本标准规定了窄轨架线式工矿电机车的术语、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于在非防爆环境条件下使用的窄轨架线式工矿电机车。 JB/T 10772-2007 窄轨架线式工矿电机车 通用技术条件 JB/T10772-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS45.060.20
备案号：21736-2007
中华人民共和国机械行业标准　JB/T10772—2007
窄轨架线式工矿电机车通用技术条件General technical condition of narrow gauge trolleyindustriallocomotive
2007-08-28发布
2008-02-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言．
2规范性引用文件，
3术语和定义，
4产品型号及技术参数
技术要求
使用环境条件。
外形尺寸的极限偏差，
受电弓工作高度变化范围
整备质量、轴重、轮重极限偏差车轴平行度公差，
小时速度极限偏差
牵引力允差.
通过最小曲线半径，
轴承温度.
撒砂装置
连接器（车钩）
减速箱及轴箱的密合性，
驾驶室
警号装置
照明装置
压缩空气系统的气密性，
防雨、水密封性
电气系统
电路绝缘性能
安全保护，
仪表、标志灯
防腐蚀性
试验方法，
7检验规则..…．
检验分类..
总装后的检验
出厂试验，
型式试验
工业运行试验
JB/T10772-2007
JB/T10772--2007
验收试验，
质量保证.
仲裁试验.
8标志、包装、运输和贮存
.......
....o...
本标准由中国机械工业联合会提出。前言
本标准由中国电器工业协会湘潭牵引电气设备研究所归口。本标准负责起草单位：湘潭电机股份有限公司。JB/T10772-2007
本标准参加起草单位：西南交通大学、国家安全生产长沙矿山机电检测检验中心、湘潭牵引机车厂、湘潭市电机车广、永济电机厂、山东济宁山矿电机车有限公司。本标准主要起草人：刘建高、王远波、熊铁钢、翟守忠、贺建国、王湘涛、蔺海斌、陈献忠、周曙亮、刘修建、陆浩、丁慧芬、寇商洲等。本标准为首次发布。
1范围
轨架线式工矿电机车通用技术条件JB/T10772-2007
本标准规定了窄轨架线式工矿电机车的术语、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于在非防爆环境条件下使用的窄轨架线式工矿电机车（以下简称电机车）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191
包装储运图示标志（GB/T191—2000，eqvISO780：1997）GB/T999
直流电力牵引额定电压（GB/T999—1988，neqIEC60038：1983）GB/T4695窄轨机车车辆车轮踏面形状及尺寸GB/T10762wwW.bzxz.Net
GB/T13384
工矿电机车重量测定方法
机电产品包装通用技术条件
JB/T2933工矿电机车产品型号编制和管理方法JB/T2949
JB/T3114
JB/T3267
JB/T4398
JB/T5348
JB/T5865
JB/T6480
JB/T6522
JB/T8665
JB/T8666
JB/T8742
工矿电机车受电弓技术条件
直流工矿电机车试验方法
窄轨工矿电机车用闸瓦
牵引车辆电子设备规则
牵引用直流波器基本技术条件
窄轨工矿电机车轮对系列
牵引电机基本技术条件
窄轨工矿电机车用断路器技术条件工矿电机车主电路电阻器技术条件工矿电机车用司机控制器技术条件工矿电机车减速箱技术条件
MT333煤矿机车产品型号编制方法和管理办法TB/T304机车用总风缸技术条件
IEC61287机车车辆用电力电子变流器第1部分：特性和试验方法3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
窄轨架线式工矿电机车
narrow-gauge trolley type mine electric locomotive采用外部架线式直流电源供电、在窄轨上牵引其他车辆的动力车，本身不带工作载荷。3.2
Eone-hourspeed
小时速度
a）牵引电动机在小时工作制的机车运转速度：1
JB/T10772-—2007
b）对应于牵引电动机在额定电压和给定励磁的小时定额下的列车速度（本速度适用半磨耗状态动轮的动力车)。
除非另有说明，给定励磁即指额定满磁场。3.3
牵引力tractiveeffort
电机车在牵引时，牵引电动机作用于动轮轮缘踏面的力。3.4
车钩牵引力draw-barpull
在动车的车钩处测得的牵引力，除非另有说明，系指在平直轨道上的车钩牵引力。3.5
one-hourtractiveeffort
小时牵引力
对应于牵引电动机在额定电压和给定励磁下，发出小时功率时的牵引力（本牵引力适用于半磨耗状态动轮的动力车）。除非另有说明，本牵引力是指在满磁场时测定的。3.6
起步阻力breakawayforce
列车的全部车轮开始转动之前瞬间的最大阻力。3.7
轴重axleload
整备好的静止工矿电机车的每根轴作用在水平轨道上的垂直力的总和。3.8
mass in working order
整备质量
工矿电机车空车质量、乘务人员质量和正常运行需要的各种物质（砂、救援物质、工具、润滑油等）的质量之和。
粘着重量adhesiveweight
对于整备状态的静止车辆，动轴及其偶合轴作用在轨道上的总垂直力（以下简称粘重）。3.10
轮重wheelweight
整备好的静止工矿电机车的每个车轮作用在水平轨道上的垂直力。3.11
最高速度maximumspeed
在正常运行中车辆的允许最高速度。4产品型号及技术参数
4.1产品型号应符合JB/T2933或MT333的规定。4.2井下矿用电机车的粘重、通过最小曲线半径和牵引高度应符合表1的规定。表1
齿轮箱距轨面高度
（不小于）mm
通过最小曲线半径
牵引高度
320±10
430±10
表1（续）
齿轮箱距轨面高度
（不小于）mm
注：牵引高度可根据各矿山用户实际情况配置。通过最小曲线半径
通过最小曲线半径和牵引高度应符合表2的规定。露天矿用电机车的粘重，
齿轮箱距轨面高度
（不小于）mm
注：牵引高度可根据各矿山用户实际情况配置。通过最小曲线半径
4.4电机车应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。JB/T10772--2007
牵引高度
320±10
430±10
780±10
334±10
牵引高度
320±10
430±10
780±10
4.5当电机车的粘重、通过最小曲线半径和牵引高度不符合表1或表2的规定时，由用户与制造厂协商解决。
5技术要求
使用环境条件
JB/T10772—2007
海拔不超过2000m。
5.1.2周围环境温度为-25℃十40℃。5.1.3最湿月月平均相对湿度不大于90%，同月月平均最低温度不高于十25℃。5.1.4电机车的电压应符合GB/T999的规定。5.1.5当电机车的使用环境条件超出上述条件时，由用户与制造厂协商确定。5.2外形尺寸的极限偏差
5.2.1长度尺寸的极限偏差为土1%。5.2.2宽度尺寸的极限偏差为土0.5%。5.2.3高度尺寸的极限偏差为土1%。5.3受电弓工作高度变化范围
5.3.1井下电机车不小于400mm。5.3.2窄轨露天电机车不小于800mm。5.3.3平和露天两用电机车不小于1200mm。5.4整备质量、轴重、轮重极限偏差5.4.1整备质量对公称粘重的极限偏差为0%～10%。5.4.2整备状态下，任一实际轴重对实际平均轴重的极限偏差为土3%。5.4.3整备状态下，任一边实际轮重与两边实际轮重的平均值之差为士4%：对任一给定轴，每一个实际轮重对实际平均轮重的极限偏差为土4%。5.5车轴平行度公差
5.5.1对刚性轴箱导框不大于轴长的0.2%。5.5.2对弹性轴箱导框不大于轴长的0.4%。5.6车架
5.6.1车架的刚度应能承受电机车在起动列车或调车过程中，纵向1.5倍～2倍电机车粘着重量的冲击力。
整备状态下，车架两端板上平面距轨面高度差不大于10mm。5.6.2
5.7小时速度极限偏差
额定电压和小时电流下，小时速度极限偏差为土5%。5.8牵引力允差
5.8.1额定电压和小时电流下，小时牵引力不小于额定值的95%。5.8.2最大牵引力不小于粘重重力值的25%。5.9通过最小曲线半径
在正常的轨道上，电机车以50%的小时额定速度，应能顺利通过规定的最小曲线半径，不允许出现电机车爬轨、与所牵引车辆干涉、拉紧电缆线、管线及轨道发生永久变形等现象。5.10轴承温度
5.10.1按JB/T3114进行单机运转试验时，滚动轴承温升不高于55K，滑动轴承（包括电机抱轴轴承）温升不大于0.6倍环境温度值加50℃（测试点：轴承端盖外部）。5.10.2电机车的轮轴轴承处不允许漏油。5.11轮对
5.11.1轮对应符合JB/T5865的规定。5.11.2车轮踏面形状应符合GB/T4695的规定5.11.3对于组合传动，车轮滚动圆直径允差不大于0.75mm。5.11.4对于非组合传动，车轮滚动圆直径允差不大于2mm。5.12制动
JB/T10772—2007
5.12.1当电机车小时速度大于或等于10km/h时，电机车应至少具有两种制动方式。5.12.2制动装置的闸瓦应符合JB/T3267的规定，制动时均应贴靠车轮。5.12.3制动率（闸瓦压力与公称粘重重力值之比值）应满足如下要求：a）手制动装置制动率不小于70%；b）动力制动（不包括电制动）装置制动率不小于80%，井下用电机车制动率最大不超过100%，窄轨露天用电机车制动率最大不超过110%；c）具有列车制动装置的常用制动率不小于70%，紧急制动率不小于80%。5.12.4单机在平直轨道上，以最高速度运行时施加紧急制动，其制动距离对井下用电机车应符合表3的规定，对露天用电机车应符合表4的规定。表3
并下用
电机车
露天用
电机车
制动距离（不大于）
制动距离（不大于）
5.12.5电机车牵引额定负载时，以小时速度在5%以下的下坡道上施行制动，其制动距离不大于40.0m。
5.12.6电阻制动的制动特性，应合理可靠并符合设计的规定。电阻器的温度不应超过规定值，同时不应有过热和变形现象。
5.13撒砂装置
撒砂装置应能将砂子准确可靠地撒于电机车运行的前方轨道上，且操作方便、灵活。5.14连接器（车钩）
连接器（车钩）应由具有弹性元件的材料制成。5.15减速箱及轴箱的密合性
按JB/T3114进行单机运转试验时，减速箱应传动平稳无异常响声，各连接件和紧固件不得松动。减速箱应符合JB/T8742，轴箱接合面应密合，不允许漏油。5.16驾驶室
5.16.1井下用电机车驾驶室应坚固、能防风，并有良好的视野，容易观察线路和信号。5.16.2露天用电机车的驾驶室，应坚固，有良好的视野，容易观察线路和信号，有防风、防寒、隔热、防雨的措施。
5.17警号装置
警号装置（气笛、电笛等）在额定气压或电压下的声压级，对井下用电机车在前方距离60m处；对露天用电机车在前方距离100m处均不小于70dB（A）。5.18照明装置
5.18.1照明电源装置（直变器）及照明灯，应具有防振装置。5.18.2井下用电机车在照射距离60m处，光的平均照度不小于21x。5.18.3露天用电机车在照射距离150m处，光的平均照度不小于31x。5
JB/T10772—2007
5.19压缩空气系统的气密性
压缩空气系统的气密性应符合表5的规定。主风缸应符合TB/T304的规定。
液压系统在1.5倍工作压力下，经过5min，管路接口处不应漏油。表5
制动机类型
自动空气制动机
直动空气制动机
5.20防雨、水密封性
试验部位
总风缸及总风缸管路
列车管
闸缸管
空气管道
控制管路系统
翻车管路
压力变化
0.80~0.70
0.50~0.45
0.35~0.25
0.60~0.50
0.50~0.40
0.65~0.55
露天用电机车的门、窗、顶盖等处，在与垂直线为60°夹角的淋水状态下，连续5min，不应有损害绝缘和影响电机车工作的雨水进人。5.21电气系统
5.21.1应具有过载和短路保护装置，过载和短路保护装置应符合JB/T6522的规定，对窄轨露天电机车还应有大气过电压保护装置。5.21.2对于电阻调速电机车，司机控制器应符合JB/T8666的规定；对于斩波调速电机车牵引斩波器应符合JB/T5348的规定；变频调速电机车变频器可参照IEC61287的相关内容，并根据各制造厂企业产品标准执行。
5.21.3电机车起、制动电阻器应符合JB/T8665的规定。5.21.4电机车受电弓应符合JB/T2949的规定。5.21.5
牵引电机、辅助电动机和电动发电机组应符合JB/T6480的规定。电机车用控制、调节、保护和供电的电子设备应符合JB/T4398的规定。应具有电气、机械安全联锁装置。连接电缆应布置整齐、夹持牢固并具有防止损伤的防护。所有井下用电机车配套电气设备均应具有矿用产品安全标志证。5.22月
电路绝缘性能
电路对地绝缘电阻值不小于1M2。电路主回路对地应能承受表6的工频（50Hz）正弦波交流试验电压值（有效值）的85%，时间1min，应无击穿或闪络现象。
单位：V
额定电压U。
31～300
301~750
5.23安全保护
电机车必须设计安装简单可靠的驾驶室和门。6
试验电压U
2.5U+2000
5.24仪表、标志灯
JB/T10772-—2007
5.24.1小时速度为10km/h及以上的电机车，应装设速度显示计。具有空气制动的电机车应装设气压表。
5.24.2电机车应装有红色标志灯，能显示行车方向。5.25防腐蚀性
除摩擦表面外，所有金属和木质零件的表面均应有防腐蚀保护涂层。5.25.2
涂漆应符合图样的规定。
试验方法
产品试验方法按JB/T3114及GB/T10762的规定进行。7检验规则
检验分类
电机车检验有总装后的检验、出厂试验、型式试验、工业运行试验、验收试验及研究性试验。研究性试验的结果不作为考核产品的依据。产品试验前按表7所列项目进行总装后的检验，检验合格后按表8所列项目进行试验。
7.2总装后的检验
产品总装完工进人出厂试验前均应进行检验。总装检验按表7所列检验项目进行。表7
外观检查
外观及尺寸
主要部件
检查项目
紧固件紧固状态
闸瓦与车轮间隙
电缆布置及保护
表面防护
长、宽、高
连接器牵引高度
车轴平行度公差
车架两端板(在同一水平面)上平面高度差
控制设备手柄（开关）动作状况轮对
司机室
轴箱装配灵活度
受电弓工作高度
制动装置动作状态
撒砂装置动作状态
照明及标志灯
压缩空气系统动作状态
仪表动作状况
考核要求
文字和数据正确，固定牢固
紧固无松动
间隙均匀（2mm~3mm）
5.25.1、5.25.2
5.2.1、5.2.2、5.2.3、表1、表2表1、表2
位置正确、操作灵活、联锁可靠5.11
5.16、5.23
灵活、间隙符合要求
5.3.1、5.3.2、5.3.3
操作灵活、工作正常5.12.1、5.12.25.13
5.18、5.24.2
工作正常；在给定的气压下能自动闭合空压机
动作灵敏
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