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JB/T 10711-2007

基本信息

标准号: JB/T 10711-2007

中文名称:塑料外壳式断路器可靠性试验方法

标准类别:机械行业标准(JB)

标准状态:现行

发布日期:2007-03-06

实施日期:2007-09-01

出版语种:简体中文

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下载大小:808343

标准分类号

标准ICS号:电气工程>>电工器件>>29.120.70继电器

中标分类号:电工>>低压电器>>K33控制继电器

关联标准

出版信息

出版社:机械工业出版社

书号:15111·8457

页数:16页

标准价格:12.0 元

出版日期:2007-07-01

相关单位信息

起草人:陆俭国、季慧玉、李奎、刘金琰、陈晓东

起草单位:河北工业大学、上海电器科学研究所(集团)有限公司

归口单位:全国低压电器标准化技术委员会

提出单位:中国机械工业联合会

发布部门:国家发展和改革委员会

标准简介

本标准规定了塑料外壳式断路器进行可靠性验证试验的一般要求。本标准适用于符合GB 14048.2—2001、交流50Hz(60Hz)、额定电压不超过1000V、额定电流250A及以下的塑壳断路器。除验证试验方案及试验程序外,本标准也适用于产品的可靠性测定试验。额定电流250A以上的塑壳断路器的可靠性试验可参照本标准进行。 JB/T 10711-2007 塑料外壳式断路器可靠性试验方法 JB/T10711-2007 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

[CS 29.120.70
备案号:20378—2007
中华人民共和国机械行业标准
JB/T107112007
塑料外壳式断路器可靠性试验方法Reliability test method of moulded case circuit-breakers2007-03-06 发布
2007-09-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布CEPic
前言,
范围.
规范性引用文件
3术语和定义、符号
可靠性指标
5可靠性试验方法..
可靠性验证试验方案及试验程序6
7试验记录..
附录A【资料性附录)塑壳断路器可靠性试验装置原理框图附录B(资料性附录)试验报告:图A.1塑壳断路器操作可靠性试验装置源理框图,图A.2塑壳断路器瞬动保护可靠性试验装置原理框图图A.3塑壳断路器过载保护可靠性试验装置原理框图..表1塑壳断路器操作失效率等级名称和最大失效率入表2塑壳断路器瞬动保护成功率等级名称和不可接收的成功率R1表3塑壳断路器过载保护成功率等级名称和不可接收的成功率R1...表4操作失效率验证试验抽样方案(β-0.1).表5瞬动保护成功率验证试验抽样方案(8=0.1)表6过载保护成功率验证试验抽样方案(β=0.1)表B.1操作可靠性试验(操作失效率验证试验)报告。表B.2瞬动保护可靠性试验(瞬动保护成功率验证试验)报告表B,3过载保护可靠性试验(过载保护成功率验证试验)报告,JB/T 10711—2007
JB/T10711—2007
本标准的附录A、附录B是资料性附录。本标推由中国机械工业联合会提出。本标推由全国低压电器标化技术委员会(SAC/TC189)归口。本标准负贵起草单位:上海电器科学研究所(集团)有限公司、河北工业大学。本标准参加起草单位:人民电器集团有限公司、天正集团有限公司、正泰集团有限公司、施耐德电气(中国)投资有限公司、上海电器股份有限公司人民电器厂、TCL国际电工(无锡)有限公司、浙江德力西电器股份有限公司、天津市百利电气有限公司、杭中控股集团有限公司、ABB新会底压开关有限公司、苏州西门子电器有限公司、苏州万龙集团有限公司。本标准主要起草人:陆俭国、季慧玉、李奎、刘金琰、陈晓东。本标准参加起草人:郑建荣、黄章武、施成杰、吴爱新、闫纪东、朱军、孔军、樊旺国、梁燕、胡、需松,范名市、姚东、唐德泰。本标准为首饮发布。
1范围
塑料外壳式断路器可靠性试验方法JB/T 10711—2007
本标准规定了塑料外壳式断路器(简称塑壳断路器)进行可帮性验证试验的一般要求,本标准适用于符合GB14048.2—2001、交流50Hz(60Hz)额定电压不超过1000V、额定电流250A及以下的塑壳断路器。除验证试验方案及试验程序外,本标准也适用于产品的可靠性测定试验。额定电流250A以上的塑尧断路器的可靠性试验可参照本标准进行。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标谁的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T2900.18—1992电工术语低压电器(eqvEC60050-441:1984)GB/T3187--1994可靠性、维修性术语(idtIEC60050-191:1991)GB/T5080.1设备可靠性试验总要求(GB/T5080.1—1986,idtEC60605-1:1978)GB/T5080.2设备可靠性试验试验周期设计导则(GB/T5080.2—1986,He正C60605-2:1978)GB/T5080.4设备可靠性试验可靠性测定试验的点估计和区间估计方法(指数分布)(GB/T5080.4—1985,neqIEC60605-4:1978)GB/T5080.5设备可靠性试验成功率的验证试验方案(GB/T5080.5—1985,idtIEC60605-5:1982)GB/T5080.6设备可靠性试验恒定失效率假设的有效性检验(GB/T5080.6—1996,idtIEC60605-6:1989)
GB/T5080.7设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案(GB/T5080.7—-1986.idtIEC60605-7:1978)GB/T14048.1--2006低压开关设备和控制设备总则(IEC60947-1:2001,MOD)GB14048.2—2001低压开关设备和控制设备低压断路器(idtIEC60947-2:1997)3术语和定义、符号
3.1术语和定义
GB/T2900.18、GB/T3187、GB/T5080.1、GB/T5080.2、GB/T5080.4、GB/T5080.5、GB/T5080.6GBT5080.7、GB/T14048.1、GB14048.2+确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1.1
成功率 success ratlo
产品在规定的条件下完成规定功能的概率或在规定条件下试验成功的概率。3.1.2
触头回路电压降contact-circuityoltagedrop从触头组件两引出端测得的一对闭合触头间的电压降值。3.1.3
失效率fallurerate
产品工作到:时刻后的单位时间内发生失效的概率。1
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定时或定数截尾试验方案timeorfailurecurtailedtestplan在试验期间,对试品进行连续的或短间隔的监测,若累积相关试验时间达到了预定的试验截尾时间,而相关失效数未达到预定的截尾失效数,则判为接收:若累积相关试验时间未达到预定的试验截尾时间,而相关失效数达到了预定的截尾失效数,则判为拒收。3.1.5
相关失效(关联失效)relevantfailure在解释试验结果或计算可靠性特征量的数值时必须计人的失效,3.1.6
相关试验时间relevantettitie
与试品相关失效数有关的用乘验逆可着性要球綫用来计算可靠性特征量的试验时间。3.1.7
便用方风险
consumet's rk
当产品的真实失效率等于失效率等级的最失效率时(或当产品的真实成功率等于不可接收的成功率时),产品被接收的概率。
3.2符号
本标谁采用了下列符号:
合格判定数(充许失效数),A产r-1;断路器额定电流:
试品数;
成功率验证试验的懿尾次数(截尾时间):成功率验证试验的截止次数(截止时问);成功率验证试验的累积相关试验次数(累积相关试验时间):相关失效数:
截尾失效数;
不可接收的成均率:
拒动次数;
误动欢数:
失效率验证试验的累积相关试验时间(累积相关试验欲数):失效率验证试验的截尾时间(截尾次数):失效率验证试验的截止时问(截止次数):触头电路开路电压:
分断触头问的电压
分断触头间电压的极限值:
闭合触头回路电压降:
触头回路电压降的极限值;
使用方风险:
操作失效率:
规定操作失效率等级的最大失效率。4可靠性指标
塑壳断路器采用操作失效率、瞬动保护成功率和过载保护成功率作为其可靠性特征量,并分别将操作失效率等级、瞬动保护成功率等级和过载保护成功率等级作为其可靠性指标。2
4.1操作失效率等级
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按最大失效率Ax的数值将操作失效率儿划分为四个失效率等级(亚三级,三级、亚四级、四级),操作失效率等级的名称和最大失效率见表1。表1塑壳断路器操作失效率等级名称和最大失效率m1/10次
操作失效率等级名称
亚三级
亚四级
瞬动保护成功率等级
最大失效率
3×10-3
1×10-3
3×104
1×10-4
按不可接收的成功率R1的数值将瞬动保护成功率划分为五个等级(一级,二级、三级、四级、五级),瞬动保护或功率等级名称和R1的数值见表2。表2塑壳断路器瞬动保护成功率等级名称和不可接收的成功率R瞬动保护成功率等疑名称
过裁保护成功率等级
按不可接收的成功率R的数值将过截保护成功率划分为五个等级(A级、B级、C级、D级、E级),过载保护成功率等级名称和Ri的数值见裘3,表3塑亮断路器过数保护成功率等级名称和不可接收的成功率R过载保护成功率等级名称
可靠性试验方法
5.1试验条件
5.1.1试验环境条件
试验环境条件如下:
)操作可靠性试验与瞬动保护可靠性试验可在室温下进行。除非产品标难中另有规定,推荐在GB14048.2的试验条件下进行过载保护可靠性试验,即周围空气基推温度为30亡土2℃。试品应在试验的大气条件中放置足够的时间(不少于8),以使试品达到热平衡。b)试验环境麻注亲避免尘和其他污梨。3
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5.1.2试品的安装条件
试品安装应符合以下要求:
a)试品应按产品标推规定的正常工作方式安装:6)试品安装处的冲击和振动条件应符合产品标准的规定:c)试品安装面与垂直面的倾斜度应符合产品标准的规定:d)对于采用安装轨安装的断路器,安装轨应采用有关的标推。5.1.3试验电源
试验电源应符合以下要求:
a)题率为50Hz的正弦波电源,其频率允许偏差为土5%:b)直流电源可采用发电机、替电池电源或稳压电源,落试验中不影响产品性能时,可以采用三相全波整流电源,但其纹波系数不大于5%,5.1.4试验激励条件
5.1.4.1操作可靠性试验
进行操作可靠性试验时,每小时的操作循环次数可选为120次,在每个操作循环期间,断路器应保持闭合足够的时间,但不超过2s。操作循环总数的10%应为闭合一悦扣操作,即断路器完成闭合操作后用欠电压脱抑器或分励脱扣器完成脱扣操作(两者脱扣操作的次数各占一半)。5.1.4.2瞬动可靠性试验
进行断路器的瞬动保护可靠性试验时,应在其短路整定电流的80%和120%下进行验证。试验电流应对称。
5.1.4.3过载可靠性试验
在基准温度下,电流整定值的1.05倍时,即在约定不脱扣电流时,断开脱扣器的各相极同时通电断路器从冷态开始,即断路器在基准温度下,在小于约定时间(约定时间:1>63A时为2h,I.≤63A时为1h)的时间内不应发生脱扣。此外,在药定时间结束后,立即使电流上升至电流整定值的1.30倍,即达到药定脱扣电流,断路器应在小于规定的约定时问内脱扣。如果制造厂申明脱扣器实质上与周围温度无关,则上述的约定不脱扣电流和约定脱扣电流将在制造厂公布的溫度带内适用,允差范围在0.3%/K内。温度带的宽度在基准温度的任何一侧应至少为10K。5.2试品的准备
试验中所用试品,应是从在稳定的工艺条件下批盘生产并经过出厂检验合格的产品中随机抽取,供抽样的产品数量应不小于试品数n的I0倍5.3试品的检测
5.3.1操作可靠性试验的检测
5.3.1.1试验前检测
试验前先对试品进行开箱检测,检查试品的零部件有无运输引起的摄坏、断裂,剔除零部件损坏、断裂的试品,并按规定补足试品数,别除掉的试品不计入相关失效数,内。5.3.1.2试验过程中检测
试验过程中要对断路器的操作可靠性进行监测。除非产品标推另有规定,应对试品的所有触头在试品每次操作循环的“闭合”期中间的40%时间内与“断开”期中间的40%时间内,监测闭合触头的触头回路电压降及分断触头间的电压。5.3.1.3试验后检测
除非产品标准另有规定,试验后试品不应有下列现象:-电动操作机构不能正常工作:
外壳损坏至能被试验触指触及带电部件:一电气或机械连接的松动。
5.3.1.4触头电路
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为检测主触头、辅助触头是否正常地工作,可分别将主触头、辅助触头接入各自的检测线路,成为主触头电路及辅助触头电路:触头电路的电源采用直流24V电源,相应的触头电路的电流为1A:触头电路的负载采用阻性负载。
5.3.2瞬动保护可靠性试验的检测5.3.2.1试验前检测
按 5.3.1.1 的规定。
5.3.2.2试验过程中检测
当试验电流等于短路整定电流的80%时,脱扣器不动作,电流持续时间为0.28当试验电流等于短路整定电流的120%时,脱扣器应在0.2s内动作。多极短路脱扣器的动作应对任意两极申联通以试验电流进行验证,但要对每个具有短路脱扣器的极作各种可能的组合进行验证。
其次,短路脱扣器的动作应对每一相极单独验证,脱扣电流按制造厂提出的数值,脱扣器在此值时应在 0.2s 内动作。
每台试品瞬动保护可靠性试验共进行n软,其中A极、B极串联,B极、C极串联,C极、A极串联,各进行nJ6次,A极、B极及C极每一相极各进行n/6次。瞬动保护可靠性试验应在操作可靠性试验前后各进行50%次。5.3.3过载保护可靠性试验的检测5.3.3.1试验前检测
按 5.3.1.1 的规定。
5.3.3.2试验过程中检测
过载保护可靠性试验按5.1.4.3的规定和要求进行验证,对于与周固空气温度有关的脱扣器,其动作特性应在基准温度下进行验证,脱扣器所有相极都通电。如果本试验是在不同的周围空气温度下进行的,则应按制造厂的温度电流数据进行校正。对于制造厂声明与周围空气温度无关的脱扣器,其动作特性应用两种测量法进行验证,一种是在30℃土2℃下进行,另一种是在20芒土2℃或在40记土2℃下进行,脱扣器的所有相极都通电,该操作每台试品进行n,,对于制造厂声明与周围空气温度无关的脱扣器,每台试品在30℃土2℃下进行n/2次,在20℃士2℃或在40℃土2℃下进行n2次。过载保护可靠性试验应在操作可靠性试验前后各进行50%次。5.4失效判据
5.4.1操作可靠性试验的失效判据在操作可靠性试验过程中,当某试品出现下列任意一种情况时,即认为该试品发生失效。a)闭合触头的触头回路电压降U超过下列极限值Uix:负载电流为1A时,Ui为0.1Ved
b)分断触头间的电压Ut低于极限值Us:U应为触头电路开路电压的90%:c)触头发生熔接或其他形式的粘接;d)断路器闭合操作时闭合不上:e)断路器分断操作时不分断:此内容来自标准下载网
f)试品零部件有破坏性损坏、连接导线及零部件松动g)在操作可靠性试验后,未失效的试品应按5.3.1.3检测,其中任一项且的检测结果不符合产品标谁的规定,即认为该试品失效。5
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5.4.2瞬动保护可靠性试验的失效判据在瞬动保护可靠性试验中,当某试品出现以下任意一种情况时,即认为该试品发生失效。a)断路器的两极串联后通以其短路整定电流的120%的交流电流时,断路器的分断时间大于或等于0.2s。此时认为该试品发生拒动故障。b)断路器的两极串联后通以其短路整定电流的80%的交流电流时,断路器分断时问小于0.25。此时认为该试品发生误动故障。
c)每一相极单独通以脱扣电流(按制造厂提出的数据)时,脱扣器在0.2s内不动作,此时认为该试品发生拒动故障。
5.4.3过载保护可靠性试验的失效判据在过载保护可靠性试验中,当某试品出现以下任意一种情说时,即认为该试品发生失效。a)断路器各极同时通以约定不脱扣电流时,断路器在约定时间(1>63A时为2h,1,≤63A时为1h)内动作,此时认为该试品发生谋动故障:b)断路器各极同时通以约定脱扣电流时,断路器未在约定时间(1,>63A时为2h,≤63A时为h)内动作,此时为该试品发生拒动故摩。5.5可靠性试验的试验装量
塑壳断路器可靠性试验装置应能满足以下要求:a)能实现逐次监测:
b)当试品失效时,试验装置应自动停机、记录失效试品的缩号及失效时问(失效发生时的试验次数):
c)进行程序控制,并能正确按照操作循环的顺序进行。推荐采用微机进行控制、检測的可靠性试验装置(其原理框图如附景A所示),也可采用其他合适的试验检测装置。
6可靠性验证试验方案及试验程序6.1试验组成
塑壳断路器可靠性试验由操作失效率验证试验、瞬动保护成功率验证试验和过载保护成功率验证试验三部分组成。
6.2可靠性验证试验方案
塑壳渐路器的可靠性验证试验采用定时或定数截尾试验。塑壳断路器的操作失效率验证试验,瞬动保护成功率验证试验和过载保护成功率验证试验,其使用方风险均为0.1。操作失效率验证试验抽样方案见表4,瞬动保护成功率验证试验抽样方案见表5,过载保护成功率验证试验抽样方案见表6.表4操作失效率验证试验抽样方案(g=0.1)最大失效率m
操作失效率
1710次
亚四级
亚三级
3×10-4
1X10-3
3X10-3
武验截尾次数T。
瞬动保护成功率等级
过载保护成功率等级
表5瞬动保护成功率验证试验抽样方案(8=0.1))不可接收的成功率
截尾次数n
表 6过载保护成功率验证试验抽样方案(β=0.1)不可接收的戒功率
6.3可靠性验证试验程序
6.3.1操作失效率验证试验程序
操作失效率验证试验按下列程序进行:a)选定失效率等级:
微愿玖数
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b)选定合格判定数A。和截尾失效数r(r=Ac+1>,推荐在1~5的范围内选择A,不推荐选择Ac=0:
c)根据选定的操作失效率等级和Ae,由表4查出试验截次数T:)选定试品的试验截止时间5:1应不超过产品标准中规定的机械寿命次数:e)根据T。、A。、tz,由式(1)确定试品数n:n=+A
f)从批量生产的合格产品中随机抽取n个试品:g)按5.3.1的规定进行试验与检测,当某台试品的失效次数累积达到两次时,该试品应退出试验:h)统计相关失效数:及各失效试品的相关试验时间(失效发生时间),对试验后检测出的相关失效试品,其相关试验时间按试验结束时的时间计算i)统计累积相关试验时间T:
j)试验结果判定:
当相关失效数未达到截尾失效数。(即r≤A。),而累积相关试验时间了达到或超过了截尾时间T,则判为试验合格(接收):当累积相关试验时间T未达到截尾时间T,而相关失效数达到或超过了截尾失效数7(即>A),则判为试验不合格(拒收)。6.3.2动保护成功率验证试验程序瞬动保护成功率验证试验按下列程序进行:a)选定产品的瞬动保护成功率等级:CEPIC
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b)选定允许失效数 A,和截尾失效数 c(r一A.十1),推荐在 1~5的范围内选择 A,不推荐选择A.=0;
c)根据选定的瞬动保护碱功率等级和A-,由表S查出截尾次数d)选定试品的试验截止次数nz,一般选n,=30次e)根据 nr、n,及A。由式(2)确定试品数 n:n+A
f)由式(2)计算的n若小于操作可带性试验中的n,则本试验样品在操作可靠性试验中的样品中进行抽取:若由式(2)计算的大于操作可靠性试验中的π,超出部分从批量生产并经过出厂检验合格的产品中随机抽取(供抽样的产品数量应不小于超出部分的10倍):g)按5.3.2的规定进行试验与检测,当某台试品的失效次数累积达到两次时,该试品应退出试验:h)统计相关失效数r(rr十r2,式中为拒动饮数,2为误动次数):i)统计累积相关试验次数n
j)试验结果判定:
当累积试验欢数:达到或超过了截尾次数:相关失效数r未达到截尾失效数r。(即r≤A。),则判为试验合格(接收);相关失效数达到或超过截尾失效数r。(即r>A),而累积试验次数末达到截尾次数:则判为试验不合格(拒收)。6.3.3过载保护成功率验证试验程序过载保护成功率验证试验按下列序进行:a)选定产品的过载保护成功率等级:b)按6.3,2b)的规定:
c)根据选定的过裁保护成功率等级和Ac,由表6查由截尾饮数nr:d)选定试品的试验截止次数nz,一般选nz为5次~20次;e)根据nf、nr及A。由式(3)确定试品数n:丝+A
f)由式(3)计算的试品数n若小于操作可靠性试验或瞬动保护可靠性试验的试品数,则本试验样品可从上述试验的样品中进行抽取:若由式(3)计算的试品数n大于上透两个试验的试品数则超出部分从批量生产并经过出厂检验合格的产品中随机抽取(供抽样的产品数量应不少于超出部分的10倍):
g)按5.3.3的规定进行试验与检测,当某台试品的失效次数累积达到两次时,该试品应退出试验:h)按6.3.2h)的规定:
i)统计累积相关试验次数nt,统计时应注意,任一试品通以约定不脱扣电流至约定时间未动作!之后立即将电流上升至约定脱扣电流,在约定时间内能正常动作,则该试品的试验次数应按两次进行累积:
j)按6.3.2j)的规定。
7试验记录
应对每一台试品建立一份试验记录,并按先后顺序在试品失效后进行试验数据记录,记录内容为:a)试品名称、型号、规格:
b)制造单位、生产日期;
c)试验日期和时间:
d)试验环境条件:
e)失效试品综号:
f)失效发生时间;
g)失效现象;
h)失效分析与判断;
i)试验人员。
推荐的试验报告格式参见附录B。JB/T10711—2007
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