标准分类号
中标分类号:电工>>电工材料和通用零件>>K15电工绝缘材料及其制品
出版信息
出版社:机械工业出版社
页数:15页
标准价格:16.0 元
出版日期:1993-01-01
相关单位信息
起草人:陆澄华、李学敏
起草单位:机械电子工业部桂林电器科学研究所、上海电机玻璃纤维厂等
提出单位:全国绝缘材料标准化技术委员会
发布部门:中华人民共和国机械电子工业部
标准简介
本标准规定了电工用树脂浸渍玻璃纤维无纬绑扎带的试验方法。 JB/T 6236.2-1992 电工用树脂浸渍玻璃纤维无纬绑扎带 试验方法 JB/T6236.2-1992
标准内容
中华人民共和国机械行业标准
电工用树脂浸渍玻璃纤维无纬绑扎带试验方法
1 主题内容与适用范围
JB/T6236.2—92
本标准规定了电工用树脂浸渍玻璃纤维无纬绑扎带(以下简称无纬带)的试验方法。本标准适用于由无碱玻璃纤维纱经并合后浸渍热固性树脂制成的半固化的无纬带。
2 引用标准
- GB1408
- GB1411
- 固体绝缘材料工频电气强度试验方法
- 固体电工绝缘材料高压小电流间歇耐电弧试验方法
- GB11026.1 确定电气绝缘材料耐热性的导则制订老化试验方法和评价试验结果的总规程
3 试验准备和试验条件
3.1 固化前性能试验的准备
3.1.1 取样
从冷戴箱中取出无纬带盘(以下简称带盘)或无纬带卷(以下简称带卷)样品,将其置于温度23±2℃、相对湿度(50±5)%的环境条件(以下简称标准条件)下,24h后开封取样。取样前,应至少去掉样品最外面两层。取样后,试样应立即试验。剩余样品立即放入原包装中,存于冷藏箱中。
3.1.2 试验器具的清理
试验前后,试验器具与试样接触的部位须用蘸有溶剂的棉球擦净,待溶剂挥发后备用。
3.2 固化后性能试验的准备
3.2.1 制样
按第3.1.1条取样,然后按各项性能试验的要求(见第三篇)制备试样。试样应表面平整、无气泡、分层、树脂淤积或少缺、皱裙、翘曲、无损伤。
3.2.2 试样表面的清洁
预处理前,用蘸有无水乙醇的绸布擦净试样。试验前,再用干净绸布擦净试样。
3.2.3 试样的预处理条件
试样在标准条件下预处理24h。
3.3 试验条件
除非产品标准另有规定,试验在标准条件下进行。
4 宽度
4.1 试验器具
钢直尺,分度值0.5mm,长度300mm。
4.2 试验程序
将带盘(卷)开卷,试样自然地放在光滑平台上,从离端头约150mm处起,在相邻间隔约300mm的五处,用钢直尺测量宽度,精确到0.5mm。
4.3 试验结果
取五个测量值的中值作为试验结果。
5 厚度
5.1 试验器材
a. 外径千分尺,分度值0.01mm,测量范围0~25mm,测量面直径6.5mm;
b. 聚酯薄膜,标称厚度50μm,宽20mm,长约1200mm,外观无缺陷。
5.2 试验程序
均匀分布地测量聚酯薄膜十处厚度,以十个测量值的中值作为聚酯薄膜的厚度d1。将聚酯薄膜裁成长度不小于无纬带宽度的小片。带盘(卷)开卷后,将试样放在光滑平台上,从离端头约150mm处起,在相邻间隔约300mm的十处,将聚酯薄膜小片上下对称地覆盖在试样表面。用外径千分尺测量该十处中心部位的厚度d。
5.3 试验结果
厚度按公式计算:
d = d1 - 2d2
其中:d1 为试样厚度,d2 为聚酯薄膜的厚度。
取十个计算值的中值作为试验结果,精确到两位有效数字。
6 长度
按被检盘(卷)无纬带的净质量、宽度和该批无纬带的定量估算该盘(卷)无纬带的长度。
7 挥发物含量和树脂含量
7.1 试验器材
a. 高温炉,控温精度±20℃;
b. 干燥箱,最高温度不低于250℃,控温精度±2℃;
c. 分析天平,分度值0.001g;
d. 水银温度计或其它合适的测温装置,分度值1℃;
e. 瓷,容量不小于30ml;
f. 干燥器;
g. 钢直尺,分度值1mm,长度不小于300mm。
7.2 试样
试样长约300mm,数量三个。
7.3 试验程序
7.3.1 测定瓷质量
将瓷埚放在高温炉中,在625±20℃下灼烧20min,取出放入干燥器中,冷却至室温后称量,精确到0.001g。重复上述程序,直到相邻两次的质量变化不大于0.001g为止。将其置于干燥器中备用。
7.3.2 测定干燥前后的试样质量
将试样卷成松散的小卷,放入已称量的瓷埚中,立即称量,计算得干燥前的试样质量m1,精确到0.001g。而后放入干燥箱中,在产品标准规定的温度下干燥1h,取出放入干燥器中,冷却至室温后称量,计算得干燥后的试样质量m2,精确到0.001g。
7.3.3 测定灼烧后的残余物质量
将装有已按第7.3.2条干燥过的试样的瓷埚放入高温炉中,继续测定残余物质量。
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