本标准规定了直接发酵法面包烘焙试验的设备要求、实验配方、工艺参数、操作步骤及评价方法。本标准适用于评价小麦粉和其他面团配料对面包体积和面包内部结构的影响。 GB/T 14611-1993 小麦粉面包烘焙品质试验法 直接发酵法 GB/T14611-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net

GB/T14611-93
中华人民共和国国家标准
小麦粉面包烘焙品质试验法
直接发酵法
Breadbakingqualityof wheatflour-Straightdoughmethod
主题内容与适用范围
GB/T 14611-93
本标准规定了直接发酵法面包烘焙试验的设备要求、实验配方、工艺参数、操作步骤及评价方法。
本标准适用于评价小麦粉和其他面团配料对面包体积和面包内部结构的影响。
2方法提要
本实验以200g或300g面粉为基础，可供制做2个或3个含100g面粉的面包。
将各种在团配料一次混和制成面团，面团发酵90min后分割成型，经过45min醒发，入炉烘烤。面包出炉后测定体积，称量重量，对面包外部与内部特征指标进行感官鉴定，作出面包烘焙品质评分。3配方与材料
3.1配方
以300g试验面粉为例，见下表。实验面团配方表
面粉（14%
湿基）
即发干酵母
脱脂奶粉
面粉基数%
数量，g
起酥油此内容来自标准下载网
麦芽粉2)
溴酸钾
面粉基数%
数量，g
注：1）加水量应根据试验面团的软硬程度进行调整，也可以参照粉质吸水率作适当的增减，原则为使面团尽可能柔软而又不粘手影响操作。2)麦芽粉添加量视试验面粉降落数值而定，一般应将试验面粉降落数值调整到225~300s范围内。3.2面粉
小麦粉，称量时校正到14%湿基。3.3即发干酵母
市售商品，在有效期内使用，要求发酵力大于800mL，（参照QB596《酵母及其检验方法》中干酵母检验方法），希望开封后立即分装在密闭的小瓶中，冷藏保存，3个月内用完。（推荐使用法国产金燕牌即发干酵母。）3.4盐
氯化钠（NaCI），化学纯，GB1266。国家技术监督局1993-09-05批准1994-07-01实施
GB/T14611-93
市售优级白砂糖，GB317。
3.6脱脂奶粉
脱脂淡奶粉，GB5411。
3.7起酥油
市售一级食用猪油，GB8937；或食用氢化植物油。3.8水
蒸馏水或去离子水。
3.9麦芽粉
实验室制备的发芽的小麦或大麦低温干燥后制成的精粉，冷藏保存，一般可使用3个月。
3.10溴酸钾
DB,O3，分析纯，GB650。
仪器与设备
4.1电动和面机
每次和面量为200~300g面粉，可用具有低、中、高三档速度带勾型和面头的小型立式和面机，或针型立式和面机。4.2发酵箱
温度保持在30士1℃，相对湿度保持在85%。4.3压面机
辊径9.5cm，辊宽15cm，转速70r/min，轧距在0.4~0.8cm范围内可调；也可用具有类似功能的其他类型压面机。4.4面包听
马口铁或铝合金材料，上口内径13.0cm×cm，底部内径11.5cm×5.7cm听深5.8cm。
4.5烤炉
电热式或煤气加热式带有水平烘烤面的转动式烤炉，或者其他类型温度分布比较均匀的烤炉。要求在正常烘烤温度下（210~230℃）控温精度在土8℃范围内。
4.6发酵体
容量为1~2L的有盖容器。
4.7温度计
量程为0~50℃，刻度单位为0.1℃；量程为0~100℃，刻度单位为1.0℃。4.8面包体积测定仪
菜籽置换型，测量范围400~1050mL，刻度单位为5mL。4.9天平
感量分别为0.1g和0.001g。
4.10其他
秒表、剪刀、刮板、移液管、量筒、烧杯等。5操作步骤
5.1溶液配制
5.1.1盐-糖溶液
国家技术监督局1993-09-05批准1994-07-01实施
GB/T14611-93
分别称取1090.0g糖和272.7g盐，放在2L的烧杯中，加蒸馏水并不断搅拌使糖、盐全部溶解，最后稀释到2L。100g面粉中添加11.0mL此溶液，相当于加入1.5g盐、6.0g糖和6.7mL水。此溶液在室温下可保持数周，只要无混浊沉淀出现仍可使用。
5.1.2漠酸钾溶液
在1L蒸馏水中溶解40.0g溴酸钾（KB,O3）作为备用液，然后取20mL备用液稀释到2L。100g面粉中加入稀释液5mL，相当于添加20ppm溴酸钾和5mL水。
5.2称样
按照上表的配料比例，准确称取面粉、即发干酵母、麦芽粉、脱脂奶粉，放在发酵钵中拌匀，然后称取起酥油放在混匀的干物料表面，将发酵钵盖好备用。5.3和面
用移液管吸取盐-糖溶液和溴酸钾溶液，放入和面缸中，用量筒加入剩余部分水，再加入面粉等干物料；开动和面机，先有低速和面约20s，然后用高速和面，使面团达到面筋充分扩展状态。此时，面团表面光洁，无断裂痕迹，手感柔和，一般可拉成均匀的薄膜。和好的面团，温度应为30土1℃。面团温度主要通过调整和面的水温和室内温度来调整和控制。5.4发酵和揉压
5。4。1将调制好的面团从和面缸中取出，用手捏圆面团，使其光面向上放在稍涂有油的发酵钵中，送入发酵箱发酵90min。发酵箱温度为30土1℃，相对湿度85%，发酵时间从面团和面开始时刻计起。5.4.2当面团发酵进行到55min和80min时，分别进行两次揉压；揉压步骤为：从发酵箱中取出面团，将面团轻轻地揉光滑并拉长，调整压面机轧距为0.6cm将面团压成长片，再将长片折成三层或对折两次折缝向下放入发酵钵，重新送回发酵箱。
5.5分割
当面团发酵到90min将面团从发酵钵中取出，用剪刀将面团分成2等分（对于200g面粉）或3等分（对于300g面粉），并用天平进行校正。5.6成型
将面团轻轻操光并适当拉长，用压面机将面团压两次，压成长片，第一次轧距为0.7cm，第二次轧距为0.5cm，用手将面片从小端开始卷起，卷片时应尽量压实以排出气体，然后将面团轻轻滚压数次，使其与面包听的大小相一致，将面团接缝如下，放在稍涂有油的面包听之中。5.7醒发
面团成型新听后，送入发酵箱进行醒发，发酵箱温度为30土1℃，相对温度为85%~90%，醒发时间为45min。5.8烘烤
面团醒发到45min，立即入炉烘烤，烘烤温度一般为210~230℃，烘烤时间一般为15~25min。面包入炉前，先在炉内放一小盆清水，以调节炉内温度。6结果与评价
6．1面包体积、重量与比容
面包出炉后，在10min内测定面包体积，称量重量，分别以毫升和克表示，国家技术监督局1993-09-05批准1994-07-01实施
GB/T14611-93
面包体积和重量值，取双试验样品的平均值。面包比容为面包体积与面包重量之比，由式（1）计算：
式中：入——面包比容，mL/g;
v—双试验样品面包体积平均值，mL；w——双试验样品面包重量平均值，g。6.2面包外部与内部特征评价
面包在室温下冷却1h后，装入塑料袋，并把袋口扎紧，18h以后对面包外部与内部特征进行感官鉴定，主要包括以下内容：表皮色泽、表皮质地与面包形状、面包心平滑度、面包心弹柔性、面包心结构和口感。6.3面包烘焙品质评分
推荐采用中国农业科学院《面包烘焙品质评分标准》，参见附录A。7允许差
以面包体积值的平均偏差作为面包烘焙试验允许差的评价指标。对于含100g面粉的面包，双试验面包体积值的平均偏差（8）应小于或等于15mL，由式（2）计算：
式中：8-
-面包体积值平均偏差，mL；
V面包体积测定值，mL；
双试验样品面包体积平均值，mL；n双试验面包样品数。
举例：第一次试验面包体积值为860mL、880mL，第二次试验面包体积值为855mL、990mL，则双试验面包体积平均值按式（3）计算：_860+880+855+890=871(mL)
双试验面包体积平均偏差按式（4）计算：S=
XT860-871/+|880-871/+|855-871/+890-871=14(mL)(4)国家技术监督局1993-09-05批准1994-07-01实施
GB/T14611-93
附录A
中国农科院《面包烘焙品质评分标准》面包体积（35分）
适用于含100g面粉的听面包
351~380
381~410
411~440
441~470
471~500
501~530
531~560
561~590
591~620
A2表皮色泽（5分）
总分35分
a.棕黄、金黄、红棕、浅棕色；若有斑点、无光泽、不均匀扣0.5分。b.棕黄、棕色、棕褐色；
若有斑点、无光泽、不均匀扣0.5分。c.棕灰、褐灰。
d.灰白或焦黑色。
e.灰白或焦黑色并呈塌陷状。
表皮质地与面包形状（5分）
a.冠大，颈极明显，无裂纹，平滑无斑不平滑，厚而硬，有裂纹扣0.5分。b.冠中等，颈短，表皮光洁平滑无斑点。c.冠小，颈极短，表皮光洁平滑无斑点；表皮不光洁，不平滑扣0.5分。
d.冠不显示，无颈。
e.无冠，无颈，塌陷。
包心色泽（5分）
a.洁白、乳白并有丝样光泽；
无丝样光泽扣除0.5分。
b.黄白、稍白。
c.灰白、灰黄。
d.灰，灰黄并发暗。
国家技术监督局1993-09-05批准体积
621~650
651~680
681~710
711~740
741~770
771~800
801~830
831~860
总分35分
1994-07-01实施
GB/T14611-93
e.黑、暗灰。
A5平滑度（10分）
a.平滑、细腻、轻柔感。
b.平滑，不太细腻，稍粗糙。
c.不太平滑，不细腻，较粗糙。d.不平滑，不细腻，粗糙。
e.很不平滑，很不细腻，很粗糙。A6
纹理结构（25分）
a.面包气孔细密、均匀并呈长形，孔壁薄，无明显孔洞和坚实部分，呈海绵状。
b.面包气孔细密、均匀并呈长形，孔壁稍厚，有小量孔洞或坚实部分。24分
c.气孔大或小或间而有之呈长形，较均匀，孔壁较厚，有小量孔洞或坚实部分。
d.气孔过小或偏大呈圆形，均匀或基本均匀，孔壁较厚，大孔洞稍多，坚实部分不多。
e.气孔大，不均匀呈圆形，孔壁厚，大孔洞和坚实部分较多。f.气孔大，不均匀呈圆形，孔壁厚，大孔洞多，有小片坚实部分。21分
g.气孔过大或过小，极不均匀，孔壁很厚，大孔洞多，坚实部分连成大片。13分
h.气孔大大小小，极不均勾，大孔洞很多，坚实部分连成大片。弹柔性（10分）
a.柔软而富有弹性，按下复原很快。b.柔软，弹性较强，按下复原较快。c.较柔软，弹性稍弱，按下能复原。d.较柔软，弹性较小，按下复原慢。e.不柔软，弹性差，按下不复原或难复原。A8口感（5分）
a.有面包焦香味，有甜咸味，淡酵母味，味纯正，无霉臭味；口感粗糙，不细腻扣0.5分。
b.有甜咸味，无香味和异味；
易断或掉渣扣0.5分。
c.味不太纯正，有轻度酸味或异味。d.味不太纯正，有轻度异味易掉渣和断裂。e.有霉味，极易掉渣。
附加说明：
本标准由中华人民共和国商业部提出。本标准由商业部粮食储运局归口。本标准由商业部谷物油脂化学研究所负责起草。国家技术监督局1993-09-05批准9分
1994-07-01实施
GB/T14611-93
本标准主要起草人杜政、徐林颖。本标准参照采用美国谷物化学家协会审批方法10-10A（1983）《直接发酵面团的基本方法》。
国家技术监督局1993-09-05批准1994-07-01实施
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。