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GB/T 15057.8-1994

基本信息

标准号: GB/T 15057.8-1994

中文名称:化工用石灰石中硫含量的测定 硫酸钡重量法和燃烧--碘酸钾滴定法

标准类别:国家标准(GB)

英文名称: Determination of sulfur content in limestone for chemical industry - Barium sulfate gravimetric method and combustion-potassium iodate titration method

标准状态:现行

发布日期:1994-05-05

实施日期:1995-02-01

出版语种:简体中文

下载格式:.rar.pdf

下载大小:201060

标准分类号

标准ICS号:采矿和矿产品>>73.080非金属矿

中标分类号:矿业>>非金属矿>>D53建材原料矿

关联标准

采标情况:≈JIS M8850-82

出版信息

出版社:中国标准出版社

页数:6页

标准价格:8.0 元

出版日期:1995-02-01

相关单位信息

首发日期:1994-05-05

复审日期:2004-10-14

起草人:王和平、李东好

起草单位:化工部化工矿山设计院

归口单位:中国石油和化学工业协会

提出单位:中华人民共和国化学工业部

发布部门:国家技术监督局

主管部门:中国石油和化学工业协会

标准简介

本标准规定了硫酸钡重量法测定硫的含量。本标准适用于化工用石灰石产品中硫含量的测定,测定范围为大于0.05%。 GB/T 15057.8-1994 化工用石灰石中硫含量的测定 硫酸钡重量法和燃烧--碘酸钾滴定法 GB/T15057.8-1994 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

中华人民共和国国家标准
化工用石灰石中硫含量的测定
硫酸钡重量法和燃烧-碘酸钾滴定法Limestone for chemical industry-Determination of sulfur content-Gravimetricand combustion-iodate titrimetric methods第一篇重量法
主题内容与适用范围
本标准规定了硫酸钡重量法测定硫的含量。GB/T15057.8-94
本标准适用于化工用石灰石产品中硫含量的测定,测定范围为大于0.05%。2引用标准
GB6682分析实验室用水规格和试验方法3方法提要
试样用硝酸、氯酸钾分解,将硫氧化成硫酸盐,加盐酸蒸干以除去硝酸。溶液过滤除去硅等不溶物,在pH一1的盐酸介质中,加入氟化钡生成硫酸钡沉淀。过滤,沉淀灼烧,称量。由硫酸钡的质量计算硫的含量。
试剂和液
本标准所用水应符合GB6682中三级水的规格;所列的试剂,无特殊规定外,均指分析纯试剂。4.1
氯酸钾(GB645)。
硝酸(GB626):1+1溶液。
盐酸(GB622)。
盐酸:1+1溶液。
盐酸:1+100溶液。
盐酸羟胺(GB6685):50g/L溶液。4.6
氯化钡(BaCl,·2H,O)(GB652):100g/L溶液。称取100g氯化钡溶于适量水中,过滤后用水稀释至1000mL。
4.8硝酸银(GB670):10g/L溶液。5试样
实验室样品通过125μm试验筛(GB6003),于105~110℃干燥2h以上,置于干燥器中冷却至室温。
国家技术监督局1994-05-05批准品
1995-02-01实施
6分析步骤
GB/ 15057.8—94
6.1称取约5g试样,精确至0.0018,置于200mL烧杯中。同时做空白试验。6.2加约1g氰酸钾(4.1),用少许水润湿并摇散。上表面,沿烧杯嘴慢慢加入20mL硝酸溶液(4.2)。待剧烈反应停止后,用水冲洗表面和烧杯壁。6.3盖上表面并移开部分,在低温电热板上加热,蒸发至干。冷却,用少许水冲洗表面班。沿烧杯四周慢慢加入8mL盐酸(4.3),蒸发至干。冷却,再加入8mL盐酸(4.3),蒸发至于。6.4加4.0mL盐酸溶液(4.4),加水至30ml,加热至微沸。趋热用中速滤纸将溶液过滤于400mL烧杯中,用激水洗净烧杯,洗涤沉淀8-10次。6.5液加5-10mL盐酸羟胺溶液(4.6),搅拌,加热,使黄色褪去。用热水稀释至250mL,加热至微沸,在不断搅拌下滴加10mL热的氟化锁溶液(4.7)。盖上表面1,在8095℃保温2h左右,室温静置过夜。
6.6用慢速定量滤纸过滤,沉淀转移至滤纸上,先用盐酸溶液(4.5)洗涤3~4次,再用温水洗涤沉淀至滤液无氟离子,用硝酸银溶液(4.8)检验。6.7将沉淀与滤纸放入已恒量的铂或瓷中,烘干,灰化,置于高温炉中800℃灼烧30min。取出埚,放人干燥器中,冷却至室温,称量。重复灼烧至恒量。7分析结果的表述bzxz.net
以质量百分数表示的(S)含量(z)按式(1)计算:[(m -m2) (m: m)]X0. 137 4×100+oo*#**+*(1)
式中:群一
一硫酸钡沉淀和埚的质量这,
塔娲的质量g,
空白试验沉淀和埚的质量·这,一空由试验地的质量,
m —试样的质量多
0.1374-硫酸锁换算为硫的因数。8允许差
取平行分析结果的算术平均值为最终分析结巢。平行分析结果巢的绝对差催应不大于表1所列允许差。
硫(S)含量
0.0300.050
>0. 050~0. 120
>0.120~0.300
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允许差
9主题内容与适用范围
GB/T 15057.8—94
第二篇燃烧-碘酸盐滴定法
本标准规定了燃烧-碘酸盐滴定法测定硫的含量。本标准适用于化工用石灰石产品中硫含量的测定,测定范围为大于0.01%。10引用标准
GB6682分析实验室用水规格和试验方法11方法提要
试样与三氧化钨混合,在氮气流中于1250~1300℃燃烧,将硫全部转化为二氧化硫,以含碘化钾淀粉的稀盐酸溶液吸收,用碘酸钾标准滴定溶液滴定。12试剂和溶液
本标准中所用水应符合GB6682中三级水的规格;所列的试剂,无特殊规定外,均指分析纯试剂。12.1粉状三氧化钨:在110℃干燥2h,置于干燥器中备用。12.2盐酸(GB622):1.5+98.5盐酸吸收液。12.3碘化钾(GB1272):30g/L溶液,贮于棕色瓶中。一KI0g)=0.003120mol/L。称取0.1113g预先在105~110℃干燥2h12.4碘酸钾标准滴定溶液:c(
并置于干燥器中冷却至室温的基准碘酸钾(GB1258),溶于水中,移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。此溶液1mL相当于0.00005g硫。12.5淀粉:20g/L溶液。称取2g可溶性淀粉置于200mL烧杯中,加少许水调匀,加入约50mL沸水,不断搅拌,于电炉上煮沸约1min,取下,冷却,用水稀释至100mL,摇匀,静置。使用时取其上层清液。注:淀粉质量要好,终点色泽呈纯蓝色。如果滴定时淀粉颜色泛红,应弃之重配。13仪器装置
硫含量测定装置如图 1。
13.1钢瓶(1):氮气纯度大于99.5%。13.2气体流量计(2):0~15L/min。13.3缓冲瓶(3)。
13.4洗气瓶(4):内盛铬酸饱和硫酸。于硫酸(GB625)中加入重铬酸钾(GB642)使其饱和,取上层清液装入洗气瓶,装入量约为瓶高度的三分之一。13.5干燥塔(5):内盛烧碱石棉,顶端和底部铺一层玻璃棉。13.6洗气瓶(6):内盛硫酸(GB625),装入量约为瓶高度的三分之一13.7干燥塔(7):内盛无水高氟酸镁或无水氯化钙(HGB3208),顶端和底部铺一层玻璃棉。13.8管状燃烧炉(8):最高工作温度1350℃。13.9温度自动控制器(9)。
13.10瓷舟(10):长95~100mm,内宽9~13mm,高10~12mm(尺寸的选择应与瓷管配套)。无釉,耐高温。使用前清洗,烘干,在1000℃高温炉中灼烧1h以上,冷却后置于干燥器中备用。13.71瓷管(11):内径18~22mm,长600mm,-端为锥形。无釉,耐高温。新瓷管使用前各部分需在测205
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定条件下灼烧10min。
13.12滴定管(12):25mL或10mL。GB/T 1 5057. 894
13.13试剂瓶(13):内盛碘酸钾标准滴定溶液。13.14吸收瓶(14):吸收二氧化硫用,如图2。13.15比色瓶(15)。
13.16日光灯(16)。
图1硫含量测定装置图
1一氮气钢瓶;2—气体流量计,3—缓冲瓶:4—洗气瓶:5—干燥塔:6--洗气瓶;7-干燥塔;8—管式燃烧炉;9—温度自动控制器;10—瓷舟:11—瓷管;12—滴定管13-试剂瓶;14-—吸收瓶;15—比色瓶;16—日光灯接滴定管
细孔降瓷砂片
图2吸收瓶
准造零
慢收液注入口
应液排出口
14试样
GB/T15057.8—94
实验室样品通过125um试验筛(GB6003),于105~110℃干燥2h以上,置于干燥器中冷却至室温。
15分析步骤
15.1测定
15.1.1按图1连接好测定装置,将燃烧炉逐渐升温至1250℃。通氮气检查装置应严密不漏气。15.1.2按以下测定步骤预先燃烧1~2个试样,以平衡测定条件。15.1.3称取约0.5g试样(含硫量大于0.2%时,称取约0.25g),精确至0.0001g。同时做空白试验。15.1.4将试样置于预先盛有1.5g三氧化钨(12.1)的瓷舟中,用细金属丝搅拌均匀并铺平(小心,不要撒出)。如必要,上面再覆盖约0.5g三氧化钨(12.1)。15.1.5量取60mL盐酸吸收液(12.2),加入1mL碘化钾溶液(12.3)、1mL凝粉溶液(12.5),滴加滴碘酸钾标准滴定溶液(12.4)使溶液呈浅蓝色,注入二氧化硫吸收瓶(13.14)中。按同样方法另取一份注入比色瓶中。将气通入吸收瓶,调节流量约150~200mL/min。用碘酸钾标准滴定溶液(12.4)滴定吸收液呈浅蓝色不褪并与比色瓶中溶液颜色一致。然后将滴定管中溶液调至零点处。视试样含硫量,可预滴加1mL左右碘酸钾标准滴定溶液(12.4)。15.1.6取下瓷管进口一端的橡皮塞,将盛有试样的瓷舟用镍铬丝钩送入瓷管内高温处,立即塞上橡皮塞,使氮气流通过燃烧炉。燃烧后的混合气体导入二氧化硫吸收瓶中,瓶下部的淀粉吸收液蓝色开始消褪,立即用碘酸钾标准滴定溶液(12.4)滴定。通氮5~6min,当吸收液褪色缓慢时,滴定速度放慢,直至吸收液的浅蓝色与比色瓶中溶液颜色一致并保持1min不褪为终点。记录消耗的碘酸钾标准滴定溶液体积。
15.1.7取下进口橡皮塞,拉出瓷舟,进行下个试样的测定。注:①碘化钾-淀粉酸性吸收液最好使用一次即更换:对于含硫量小于0.1%的试样,可以连续测定 2~~~3个试样后再更换。
②观察瓷舟中试样的燃烧情况,如熔渣不平,断面有气泡,需重新测定。若仍然如此,可稍提高炉温或增加三氧化钨的用量。
15.2校正试验
称取与试样含硫量相近的石灰石标准物质二份,按15.1条对本方法进行日常校正试验。校正系数(f)按式(2)计算:
f=(V--V)×0. 000 05
式中:B——标准物质硫的质量百分数;碘酸钾标准滴定溶液的体积,mLV
V。空白试验碘酸钾标准滴定溶液的体积,mL;m
标准物质的质量,gt
(2)
一每毫升碘酸钾标准滴定溶液相当于硫的克数,g/mL。0.00005
二份所消耗碘酸钾标准滴定溶液体积的差值不得超过0.20mL。取二次测定的算术平均值作为该方法的校正系数。校正系数应大于1。16分析结果的表述
以质量百分数表示的硫(S)含量(z)按式(3)计算:(V--V.)f x0. 000 05
正批提
(3)
式中:f
校正系数理
GB/T 15057.8—94
碘酸钾标准滴定溶液的体积,mL,空白试验碘酸钾标准滴定溶液的体积,mL;试样的质量,g:
—每毫升碘酸钾标准滴定溶液相当于硫的克数,g/mL。0. 000 05-
17允许差
取平行分析结果的算术平均值为最终分析结果。平行分析结果的绝对差值应不大于表2所列允许差。
附加说明:
硫(S)含量
>0.010~0.050
>0.050~0.120
>0.120~~0.300
本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由化工部化工矿山设计研究院归口。表2
充允许差
本标准由化工部化工矿山设计研究院负责起草。本标准主要起草人王和平、李东好。本标准参照采用日本工业标准JISM8850-1982《石灰石分析方法》。208
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