本标准规定了TG1型管状端头的型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和运输、贮存。本标准适用于0.5～6mm.多股回铜纹线与接线端子连接时，在纹线端剥去绝缘层后与铜导体部分压接的管状端头。 JB/T 6330-1992 TG1型管状端头 JB/T6330-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
TG1型管状端头
主题内容与适用范困
JB/T6330—1992
本标准规定了TG1型管状端头的型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和运输、贮存。
本标准适用于0.5～6mm*多股圆铜绞线与接线端子连接时，在绞线端剥去绝缘层后与铜导体部分压接的管状端头。
2引用标准
GB2828
GB2829
遥批检查计数抽样程序及抽样表周期检查计数抽样程序及抽样表ZBK62002电气设备通用辅件产品型号编制办法JB2836
JB3975
3产品分类
3.1型号
电工产品的电镀层和化学覆盖层圆铜导线用接线座基本标准
管状端头型号的编制须符合ZBK62002的规定。3.2规格和尺寸
规格和尺寸见图1和表1。
技术要求
TG1—0.75/6
TG1-1/6
TG1-1/10
TG1-1.5/7
TG1-1.5/10
TG1-2.5/7
TG1-2.5/12
TG1-4/9
TG1-4/12
TG1-6/10
TG1-6/12
TG1-6/15
连接导
线鞭面
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管状端头须按经规定程序批准的产品图样和设计文件制造。4.1一般要求
4.1.1管状端头表面粗糙度、镀层外观质量应符合图样及设计文件的要求。端头表面不得有毛刺、镀层脱落、腐蚀痕迹等缺陷。
4.1.2管状端头尺寸必须符合本标准和图样的规定。4.2性能要求
管状端头一般压接一根导线，但也允许同时压接两根截面相同的多股圆铜绞线。4.2.1耐拉力
按5.3.1条进行拉力试验。在试验期间，管状端头不得从导线上拉脱，导线不得在管状端头压接处拉断。试验后，管状端头或导线允许有所受损，但不得影响正常使用。4.2.2温升
按5.3.2条进行管状端头温升试验。温升试验电流按表3的规定，温升值不得超过45K。4.2.3电压降
按5.3.3条进行电压降测量。温升试验前的电压降不超过3.2mV，温升试验后的电压降不得超过试验前测量值的1.5倍。
试验方法
5.1试验准备
5.1.1根据管状端头的规格选取相应的多股圆钢绞线，当管状端头内压接两根截面相同的绞线时，其配两根导线板面
配合的管状端头型号
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5.1.2将1m长的导线剥去长度为管状端头长度3倍的绝缘层，套上管状端头置于专用压接钳相应的钳口中进行压接。
5.1.3压接过程中，钳子处于自锁状态，压接不到位，钳口不能打开。压接好的管状端头表面不应出现裂纹。
温升试验用的1m长导线6根，其中4根两端均须压接管状端头，2根仅一端压接管状端头。5.1.4
5.1.5拉力试验用的1m长导线一端压接管状端头：另一端须采用携锡或其它方法使多股绞线成为一体。以使每股导线受力均匀。
5.2尺寸和外观检查
5.2.1尺寸用游标卡尺检查，外观用目视法检查（应符合4.1.1和4.1.2条规定）。5.2.2被覆层厚度按JB2836所规定的方法检查（应符合图样要求）。5.3性能试验
5.3.1拉力试验
5.3.1.1将压好管状端头的导线置于图2的试验装置上。试验装置固定管状端头板的开孔尺寸应符合表3的规定。
管状端头固定板
托盐可升降
型号规格
TG1-0.5/6
TG10.75/6
TGI-1/
TG1-4/口
TG1-6/口
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拉力试验
装置尺寸
沿着导线的轴线方向按照表3规定的拉力值进行拉力试验1min。5.3.1.2
试验期间和试验后均应符合4.2.1条规定。5.3.2温升试验
向拉力
5.3.2.1温升试验仅对TG1—1.5、TG1一2.5、TG1—4、TG1一6四种管状端头进行，温升试验
温升试验按图3规定连接，并按表4规定的扭力矩将管状端头与基型接线座的筒式端子紧固。5.3.2.2
按照JB3975中8.3.4.3～8.3.4.7条规定进行试验（应符合4.2.2条规定）。压降测点
温度测量点
压降测量点
温度测量和电压降测量
接线端子
管状端头
5.3.3电压降测量
螺纹的直径
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扭力矩
电压降的测量如图3，测景点必须在导线上，不得与管状端头相碰。5.3.3.1
5.3.3.2按服JB3975中的8.3.3条规定进行测量（应符合4.2.3条规定）。6
检验规则
6.1检验分类
分出厂检验、型式检验和定期检验。6.2出厂检验
产品出厂前须经检查部门进行出厂检验，合格后方能出厂。6.2.1按GB2828中的规定，采用一次或二次抽样方案，每种规格产品检验的分组、项目和顺序等内容应符合表5的规定。
检验项目名称
外观检查
尺寸检查
被覆层厚度检查
不合格
6.2.2当产品被判为不合格时，允许进行筛选，然后再按加严抽样方案对不合格项目进行复查，如仍不合格，则判为出厂检验不合格。6.3型式检验
型式检验的目的是验证管状端头的设计和性能是否符合标准的规定。在下列情况下须进行型式检验：刚完成的试制样品；
因改变工艺、材料或结构而影响设计性能或产品质量时；c.
国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.3.1
型式检验规则
全部试样的顺序检验都合格，才能认为型式检验合格。只有型式检验合格的产品，才能进行产品鉴定。6.3.2型式检验项目
检验分组进行，每组都用新的试样，型式检验分组、项目、顺序和试样数量，应符合表6规定。6.4定期检验
定期检验是核实定
6.4.1定期检验规则
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用作定期检验的产品，必须从出厂检验合格的成批生产的产品中随机抽取，定期检验按GB2829的规定，采用一次抽样方案。
定期检验时，若有一个检验组不合格，测判为定期检验不合格。表6
检验组别
检验项目
外观检查
尺寸检查
被覆层厚度检查
拉力试验
温升试验(试验前、
后测电压降)
试验方
法章条
根据实际情况确定
管状端头试样的长度采用最短的一种，也可用其它长度的.如TG1一2.5/7可用TG1-2.5/12代替TG1一1.5/7～TG16/10四种管状端头拉力试验件数各6件：3件为压接一根导线的，3件为压接二根导线的。
TG1一1.5/7～TG1一6/10四种管状端头，温升试验试样件数各为20件：10件为压接一根导线的，10件为?
压接二根导线的。
6.4.2定期检验项目
检验分组进行，每组都用新的试样。定期检验分组、项目、顺序和试样数量应符合表7规定。表7
检验项目
检验组别
拉力试验
温升试验（试验
前、后测电压
试验方
法章条
不合格类
判删水平
样本大小
注：样本大小中拉力和盘升试验TG1一1.5、TG1一2.5和TG1一5各为20件：10件为压接一根导线的，10件为压接二根导线的。
包装、运输、贮存
7.1包装
产品的包装必须能防止运输时受损坏，并且能防雨或防潮。包装箱内一般应有装箱单、合格证和使用说明书。
包装标志应清楚、整齐，并保证不因运输或贮存较久而模棚不清。其标志一般应包括下列内容：产品名称、型号及数量：
箱体尺寸(长×宽×商）；
净重与毛重；
到站（港）及收货单位；
发站（港）及发货单位
7.2运输、贮存
运输、存的环境条件：
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低温下限为一40℃，高温上限为+55℃，自由跌落高度不超过250mm，其余均应符合JB3975中第10.2条的规定。
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本标准由机械电子工业部天津电气传动设计研究所提出并归口。本标准由成都市低压电器厂负责起草。本标准主要起草人邹秀云刘林。
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