JB/T 6378-1992
基本信息
标准号： JB/T 6378-1992
中文名称：气动换向阀 技术条件
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Technical requirements for pneumatic directional control valves
标准状态：已作废
发布日期：1992-07-15
实施日期：1993-01-01
作废日期：2008-12-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
中标分类号：机械>>通用零部件>>J20液压与气动装置
出版信息
页数：13 页
标准价格：16.0 元
相关单位信息
归口单位：无锡气动技术研究所
发布部门：无锡气动技术研究所
标准简介
本标准规定了气压传动和控制系统中使用的换向阀的技术要求、试验方法和检验规则。 本标准适用于以压缩空气为工作介质的一般工业用气控、电控、人力与机械控制换向阀。特殊要求的气动换向阀不在本标准规定之内。 JB/T 6378-1992 气动换向阀 技术条件 JB/T6378-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 6378-1992
气动换向阀技术条件
1992-07-15发布
中华人民共和国机械电子工业部1993-01-01实施
中华人民共和国机械行业标准
气动换向阀技术条件
主题内容与适用范围
JB/T 63781992
本标准规定了气压传动和控制系统中使用的换向阀的技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于以压缩空气为工作介质的一般工业用气控、电控、人力与机械控制换向阀。特殊要求的气动换向阀不在本标准规定之内。：引用标准
GB1497
GB4026
额定电压
液压及气动图形符号
低压电器基本试验方法
低压电器基本标准
电器接线端子的识别和用字母数字符号标志接线端子的通则3术语、符号、代号
3.1术语
3.1.1气动换向阀
具有两个以上连接口，并能得到两种以上流动状态的气动方向控制阀。3.1.2换向
气动换向阀在规定条件下，其出口压力上升至进口压力的90%或下降至进口压力的10%时，则认为气动换向阀实现了换向。
3.1.3换向时间
从发出控制信号开始到换向阀实现换向所花费的时间。3.1.4最低工作压力
气动换向阀正常换向的最低进口压力。3.1.5最低控制压力此内容来自标准下载网
能使气动气控换向阀正常换向的阀的控制口处的最低压力。3.1.6最小控制力
能使气动人力、机械控换向阀正常换向的最小力，3.1.7弹性密封
利用密封件的弹性而实现密封要求的密封形式，3.1.8间隙密封
利用相对滑动件间的配合间隙而实现密封要求的密封形式。3.1.9
中华人民共和国机械电子工业部1992-07-15批准1993-01-01实施
JB/T6378-1992
从有密封要求的部位流出空气的现象叫泄漏。3.1.10内泄漏
发生于气动换向阀内腔各流道间的泄漏称为内泄漏。从气动换向阀的与进口呈断开状态的那个出口所测得的流量即为本标准所指的内泄漏量。3.1.11外泄漏
从气动换向阀的内部至大气的泄漏称为外泄漏。2工作频度
换向阀在工作状态下，二次换向动作之间的间隔时间的倒数，用1次/时间（数量）表示。3.1.13塞塞流态下的有效截面积（S值）元件内处于垂塞流态时，通过元件的质量流量乘以上游总温的开方，再除以0.0404倍的上游总压。3.1.14临界压力比b
根据在亚音速流态下元件的流量特性曲线是四分之一椭圆的假设，由实测数据推算出的值，用它代表流动变成垂塞流时，元件下游静压与上游总压之比。3.2符号和代号
3.2.1气动换向阀的图形符号应按GB786的规定。3.2.2气动换向阀图形符号中所使用的代号，P为进口，A、B、C-·为出口，O为排气口，K为控制口，位号则加脚标，如O、O2\，K，K，。4技术要求
4.1工作条件
4.1.1工作介质
气动换向阀的工作介质应经过滤、干燥等处理并达到表1的要求表1
介质要求
间隙密封
弹性密封
工作压力，MPa
允许波动
公称值
注：①除非另有规定，介质中一般应含有润滑油雾。②可使用附录A（参考件）推荐的工作介质处理程序。工作环境
气动换向阀的工作环境应符合表2要求。表2
环境要求
控制方式
气控，人、机控
压力露点
般应比
使用环境
温度低10
周围空气相对湿度
固体粒子含量
最大粒径
最大浓度
电气污染等级
按GB1497
4.1.3安装要求
JB/T 63781992
气动换向阀应按说明书中规定的安装方向安装，4.1.4工作频度
气动换向阀的工作频度应为1次/s~1次/30d。4.1.5电源要求
4.1.5.1气动电磁换向阀使用的电源电压应符合换向阀的额定电压。气动电磁换阀并使用的交流电源频率为50（60）Hz。4.1.5.2气动电磁换向阀允许的电源电压波动范围为额定电压的85%~110%，允许的电源频率波动范围为-5%~5%。
4.2技术性能
4.2.1公称压力
气动换向阀的公称压力应符合表3的规定。4.2.2控制性能
气动换向阀的控制性能见表3。
4.2.2.1工作电压
气动电磁换向阀在表3规定的工作电压范围内均应可靠换向。4.2.2.2电磁铁释放电压
气动磁换向阀电磁铁的释放电压应在表3规定的范围内。4.2.2.3最低工作压力
气动电磁换向阀（先导式）的最低工作压力应符合表3的规定。4.2.2.4最低控制压力
气动气控换向阀的最低控制压力应符合表3的规定。4.2.2.5最小控制力
气动人力、机械控换向阀的最小控制力应符合表3的规定。表3
控制方式
换向条件
公称压力
工作电压
额定值
换向动作
电磁铁释
放电压V
85~11075~2075~10
最低工作
(先导式）
最低控
制压力
人力、机械控
最小控制力
≤100
JB/T 63781992
气动换向阀换向时，动作应迅速灵活，无异常声响。4.2.4换向时间
气动换向阀（人力、机械控制除外）的换向时间应符合表4的规定。表4
指标项目
流量特性
流量特性
Smin, mm?
耐久性
≥150
换向时间
内泄漏量，
，mL/min
弹性密封
≤100
气动换向阀的流通能力用塑塞流态下的有效截面积S值和临界压力比b值表示。气动换向阀各通道的S值、b值均应符合表4的规定。4.2.6密封性
气动换向阀的密封性能用换向阀的内、外泄漏来表示4.2.6.1气动换向阀在试验压力下的内泄漏量应符合表4的规定。4.2.6.2气动换向阀在试验压力下应无外泄漏。4.2.7耐压性
气动换向阀在试验压力下，应不出现开裂、永久变形及其他损坏。4.2.8耐久性
气动换向阀的耐久性应符合表4的规定。4.2.9外观质量
4.2.9.1气动换向阀外观应光滑、平整、色泽均匀，表面无剥落、划痕、碰伤等缺陷。4.2.9.2气动换向阀的裸露表面应进行防锈等处理，并应符合相应技术标准。4.2.10电子性能
气动电磁换向阀应进行规定条件下的电气性能试验。4
间隙密封
≤1000
≤1500
≤2000
工频耐压
JB/T6378-1992
气动电磁换向阀应按第5.2.9.1条的方法进行工频耐压试验，试验电压按表5规定。表5
额定电压
>60~300
>300~660
工频耐压试验电压
交流有效值，V
绝缘电阻
气动电磁换向阀的线圈和电磁铁按第5.2.9.2条的条件测得的温升值应符合表6的规定。表6
绝缘材料等级
4.2.10.3耐湿热性
温升，℃
≤110
绝缘材料等级
气动电磁换向阀应在第5.2.9.3条的条件下经受交变湿热环境试验（Db）。4.2.10.4绝缘电阻
气动电磁换向阀的绝缘电阻，在第5.2.9.3条的湿热条件下应能符合表5的要求。4.2.10.5接线端子
气动电磁换向阀接线端子的识别和标志应符合GB1497中第7.1.6条的规定。5试验方法
5.1试验条件
5.1.1介质要求
5.1.1.1气动换向阀的试验压力应符合表7的规定。表7
试验压力
试验项目
控制性能
换向动作
换向时间
耐久性
密封性
内泄漏
外泄漏
耐压性
有效截面积
温升，℃
≤135
≤160
允许波动，%
JB/T6378-1992
气动换向阀试验介质的其他要求与工作介质同。5.1.1.2
5.1.2环境要求
5.1.2.1温度
a.型式检验：25℃±10℃；
b，出厂检验：按室温。
5.1.2.2相对湿度不大于85%。
5.1.3电源要求
5.1.3.1试验用电源电压的误差、交流电源频率的误差范围为额定值的-5%~5%。5.1.3.2试验用直流电源的纹波系数应不大于5%。5.1.3.3试验仪器、仪表等使用的电源应按各仪器、仪表的说明书中的规定。
5.1.4试验装置
5.1.4.1试验装置中的测压点位置应按图1规定。?
介质处理系统
压力表接头
压力表管接头示意（见图2）。
测压点位置
压力敢出口
压力传感器接头
压力传感器
不得有凸起和毛离
图2压力表联结管示意图
除非另有规定，计量值的允许差应按表8的规定。表8
耐久性
量单位
允许差（测量值的%）
型式检验
±2℃
(0~5) %
±3℃
5.2试验项目及其方法
5.2.1控制性能
5.2.1.1工作电压
JB/T 6378—1992
在被测电磁换向阀进口通入符合第5.1.1条规定的介质，将电源电压分别调至表3规定的最小和最大工作电压，接通电路，若此时被测阀均能实现换向，则该阀符合要求。5.2.1.2电磁铁释放电压
将处于吸合状态下的电磁换向阀的电压连续递减，直至被测阀因电磁铁释放而换向，该换向瞬时的电压即为电磁铁释放电压。
电磁铁释放电压测定次数及取值应按表9的规定。表9
电流种类
测定次数
≥2次
5.2.1.3最低工作压力
≥6次
取值方法
取算术平均值
将被测电磁阀（先导式）通电，使之处于工作状态。备
对直流，出厂检验应每次改变极性，型式检验应每2次改变极性
使被测阀的进口压力缓慢上升，直至阀实现换向，该阀换向瞬时的进口压力即为最低工作压力。应连续测试3次，取平均值。
5.2.1.4最低控制压力
在被测气控换向阀进口通入符合第5.1.1条规定的介质，使阀控制口的压力缓慢上升，直至阀实现换向，该阀换向瞬时的控制口压力即为最低控制压力。应连续测试3次，取平均值，5.2.1.5最小控制力
在被测人力、机械控换向阀的进口通入符合第5.1.1条规定的介质，然后在阀的控制端加一与阀芯运动方向相同的力，逐渐加大该力，直至被测阀实现换向，该阀换向瞬态下所受之力即为最小控制力。5.2.2换向动作
在被测阀进口通入符合第5.1.1条的介质，据其控制方式给予表3规定的额定换向条件，使被测阀换向。
使被测阀连续换向5次（来回），观察判别其换向动作是否正常。若其动作符合第4.2.3条的要求，则可认为换向动作正常。
5.2.3换向时间
在被测阀进口通入符合第5.1.1条规定的介质，据其控制方式给予表3规定的额定换向条件，使被测阀换向，测出实际换向时间。以1次/s的频度连续换向10次（来回），取算术平均值，并应满足下式：ITMT1/T≤30%
式中：TM—实际最大或最小值；T—平均值。
5.2.4流量特性
JB/T6378-1992
5.2.4.1流量特性的测试应在被测阀的P、A、B口之间和A、B、O口之间进行。5.2.4.2流量特性的试验应按有关标准气动元件流量特性的试验方法进行。5.2.5密封性
5.2.5.1内泄漏量
在被测阀进口通入符合第5.1.1条规定的介质，然后在阀芯的各个位置上分别测出应与进口隔断的各出口的流量，这些流量即分别为各流道的内泄漏量。5.2.5.2外泄漏
将被测阀的出口堵死，从被测阀进口通入符合第5.1.1条规定的介质，保压0.5min，用涂肥皂水或其他方法检查，应无外泄漏。5.2.6耐压性
将被测阀的出口堵死，并使阀芯处于工作位置从被测阀进口通入符合第5.1.1条规定的介质，保压1min，检查各部分应能满足本标准第4.2.7条的要求。
5.2.7耐久性
5.2.7.1在被测阀进口通入符合第5.1.1条规定的介质，以1次/s的频度给予表3规定的换向条件，使被测阀反复换向，当换向次数达到规定的耐久性指标后，重复检验第5.2.1，5.2.2，5.2.3，5.2.5条时仍应满足相应的规定和要求。
5.2.7.2在耐久性试验过程中不得作任何调整，但在每完成30万次后允许加注润滑剂；在完成规定次数后重测有关性能前充许对被测阀进行清洗或加注润滑剂，但不得更换零件及其装配位置。5.2.8外观质量
5.2.8.1外观检查一般采用目测，检查结果应达到第4.2.9条的要求、5.2.8.2按标准进行处理的表面，应符合相应标准的试验方法。5.2.8.3检查接线端子是否牢固易识别，是否符合第4.2.10.5条的要求。5.2.9电气性能
5.2.9.1工频耐压
5.2.9.1.1气动电磁换向阀工频耐压的试验电压波形为正弦波，频率为45~62Hz，当高压输出端短路时，电流应不小于0.5A。
5.2.9.1.2气动电磁换向阀的工频耐压试验应在被测阀电磁线圈和外壳之间进行，并按第4.2.10.1条表5选取试验电压值。
5.2.9.1.3施压时间：型式检验为1min，出厂检验可缩短至1s。5.2.9.1.4施加电压时应从小于1/2试验电压开始，逐步升至规定值，然后持续至规定时间。施压结束应避免突然失压。
5.2.9.1.5合格判定：应无绝缘击穿和闪络5.2.9.1.6其余可按GB1497中第8.2.2.3.2条的规定。5.2.9.2温升
5.2.9.2.1气动电磁换向阀线圈和电磁铁温升试验应在额定频率、额定电压下进行。周围空气温度为10~40℃，试验时周围空气温度变化应不超过10℃。8
JB/T 63781992
5.2.9.2.2温升值必须在发热稳定状态下测得（相隔1h所测得的温升差不超过1℃时，则认为发热稳定)。
5.2.9.2.3其余温升试验方法应按GB998中第5.3条的规定。5.2.9.3耐湿热性
气动电磁换向阀的耐湿热性试验应在下列条件下按GB1497中第7.2.13.2条规定的方法进行。a．严酷等级：高温温度为55℃，试验周期为2昼夜；b.在低温高湿阶段最后1~2h中于3min内先测出阀的电磁线圈与外壳之间的绝缘电阻，然后进行1min工频耐压试验；
c.测出的绝缘电阻应不小于表5的规定。绝缘电阻的测量仪表应按表10选取。工频耐压的试验电压为表5规定值的80%。
额定电压
>60~380
6检验规则
6.1出厂检验
气动换向阀须经质量检验部门检验合格后方能出厂兆欧表的电压等级
气动换向阀出厂检验的项目按表11的规定，分为必检、抽检两类。表11
检验项目
工作电压
释放电压
最低工作压力
最低控制压力
最小控制力
换向动作
密封性
外观质量
工频耐压
耐压性
检验类别
电磁换向阀
电磁换向阀(先导式）
气控换向阀
人力、机械控换向阀
对电磁换向阅
抽检项目应在必检项目全部合格的产品中，按2%的比例抽取，并不得少于3件。判定规则
a，任一必检项目不符合要求，产品即为不合格；b，必检与抽检项目全部符合要求，产品即为合格；c．抽检项目中有不合格者，则应在同一检验批中对不合格项目加倍抽样检查，如复检产品全部符9
JB/T6378-1992
合要求，则该批产品中除去首次检验不合格者外，其余认为合格；d，如复检中仍有不合格者，则应对该批产品的该项目逐件进行检验。6.2型式检验
6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a.产品试制定型鉴定；
b.由于改进设计，改变工艺或材料，可能影响产品性能时；c.大批量产品，每三年不少于1次；d．停产一年以上后又恢复生产的产品；e：出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f.质量监督机构提出型式检验要求时。6.2.2
用于型式检验的样件不得少于3件。其中1件应作全部项目检验，其余2件作除耐久性外的所有项目检验。
6.2.3判定规则
a.样件检验全部符合要求，则该产品型式检验合格；b．样件中有一项性能不合格，则应对该项目加倍抽样复检，如复检样件全部符合要求，则该产品除去首次检验不合格者仍可判合格；c.若复检仍有不合格者，则判该产品型式检验不合格。将检验结果整理、判别后填入相应的检验报告。6.2.4
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JB/T 6378-1992
气动换向阀技术条件
1992-07-15发布
中华人民共和国机械电子工业部1993-01-01实施
中华人民共和国机械行业标准
气动换向阀技术条件
主题内容与适用范围
JB/T 63781992
本标准规定了气压传动和控制系统中使用的换向阀的技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于以压缩空气为工作介质的一般工业用气控、电控、人力与机械控制换向阀。特殊要求的气动换向阀不在本标准规定之内。：引用标准
GB1497
GB4026
额定电压
液压及气动图形符号
低压电器基本试验方法
低压电器基本标准
电器接线端子的识别和用字母数字符号标志接线端子的通则3术语、符号、代号
3.1术语
3.1.1气动换向阀
具有两个以上连接口，并能得到两种以上流动状态的气动方向控制阀。3.1.2换向
气动换向阀在规定条件下，其出口压力上升至进口压力的90%或下降至进口压力的10%时，则认为气动换向阀实现了换向。
3.1.3换向时间
从发出控制信号开始到换向阀实现换向所花费的时间。3.1.4最低工作压力
气动换向阀正常换向的最低进口压力。3.1.5最低控制压力此内容来自标准下载网
能使气动气控换向阀正常换向的阀的控制口处的最低压力。3.1.6最小控制力
能使气动人力、机械控换向阀正常换向的最小力，3.1.7弹性密封
利用密封件的弹性而实现密封要求的密封形式，3.1.8间隙密封
利用相对滑动件间的配合间隙而实现密封要求的密封形式。3.1.9
中华人民共和国机械电子工业部1992-07-15批准1993-01-01实施
JB/T6378-1992
从有密封要求的部位流出空气的现象叫泄漏。3.1.10内泄漏
发生于气动换向阀内腔各流道间的泄漏称为内泄漏。从气动换向阀的与进口呈断开状态的那个出口所测得的流量即为本标准所指的内泄漏量。3.1.11外泄漏
从气动换向阀的内部至大气的泄漏称为外泄漏。2工作频度
换向阀在工作状态下，二次换向动作之间的间隔时间的倒数，用1次/时间（数量）表示。3.1.13塞塞流态下的有效截面积（S值）元件内处于垂塞流态时，通过元件的质量流量乘以上游总温的开方，再除以0.0404倍的上游总压。3.1.14临界压力比b
根据在亚音速流态下元件的流量特性曲线是四分之一椭圆的假设，由实测数据推算出的值，用它代表流动变成垂塞流时，元件下游静压与上游总压之比。3.2符号和代号
3.2.1气动换向阀的图形符号应按GB786的规定。3.2.2气动换向阀图形符号中所使用的代号，P为进口，A、B、C-·为出口，O为排气口，K为控制口，位号则加脚标，如O、O2\，K，K，。4技术要求
4.1工作条件
4.1.1工作介质
气动换向阀的工作介质应经过滤、干燥等处理并达到表1的要求表1
介质要求
间隙密封
弹性密封
工作压力，MPa
允许波动
公称值
注：①除非另有规定，介质中一般应含有润滑油雾。②可使用附录A（参考件）推荐的工作介质处理程序。工作环境
气动换向阀的工作环境应符合表2要求。表2
环境要求
控制方式
气控，人、机控
压力露点
般应比
使用环境
温度低10
周围空气相对湿度
固体粒子含量
最大粒径
最大浓度
电气污染等级
按GB1497
4.1.3安装要求
JB/T 63781992
气动换向阀应按说明书中规定的安装方向安装，4.1.4工作频度
气动换向阀的工作频度应为1次/s~1次/30d。4.1.5电源要求
4.1.5.1气动电磁换向阀使用的电源电压应符合换向阀的额定电压。气动电磁换阀并使用的交流电源频率为50（60）Hz。4.1.5.2气动电磁换向阀允许的电源电压波动范围为额定电压的85%~110%，允许的电源频率波动范围为-5%~5%。
4.2技术性能
4.2.1公称压力
气动换向阀的公称压力应符合表3的规定。4.2.2控制性能
气动换向阀的控制性能见表3。
4.2.2.1工作电压
气动电磁换向阀在表3规定的工作电压范围内均应可靠换向。4.2.2.2电磁铁释放电压
气动磁换向阀电磁铁的释放电压应在表3规定的范围内。4.2.2.3最低工作压力
气动电磁换向阀（先导式）的最低工作压力应符合表3的规定。4.2.2.4最低控制压力
气动气控换向阀的最低控制压力应符合表3的规定。4.2.2.5最小控制力
气动人力、机械控换向阀的最小控制力应符合表3的规定。表3
控制方式
换向条件
公称压力
工作电压
额定值
换向动作
电磁铁释
放电压V
85~11075~2075~10
最低工作
(先导式）
最低控
制压力
人力、机械控
最小控制力
≤100
JB/T 63781992
气动换向阀换向时，动作应迅速灵活，无异常声响。4.2.4换向时间
气动换向阀（人力、机械控制除外）的换向时间应符合表4的规定。表4
指标项目
流量特性
流量特性
Smin, mm?
耐久性
≥150
换向时间
内泄漏量，
，mL/min
弹性密封
≤100
气动换向阀的流通能力用塑塞流态下的有效截面积S值和临界压力比b值表示。气动换向阀各通道的S值、b值均应符合表4的规定。4.2.6密封性
气动换向阀的密封性能用换向阀的内、外泄漏来表示4.2.6.1气动换向阀在试验压力下的内泄漏量应符合表4的规定。4.2.6.2气动换向阀在试验压力下应无外泄漏。4.2.7耐压性
气动换向阀在试验压力下，应不出现开裂、永久变形及其他损坏。4.2.8耐久性
气动换向阀的耐久性应符合表4的规定。4.2.9外观质量
4.2.9.1气动换向阀外观应光滑、平整、色泽均匀，表面无剥落、划痕、碰伤等缺陷。4.2.9.2气动换向阀的裸露表面应进行防锈等处理，并应符合相应技术标准。4.2.10电子性能
气动电磁换向阀应进行规定条件下的电气性能试验。4
间隙密封
≤1000
≤1500
≤2000
工频耐压
JB/T6378-1992
气动电磁换向阀应按第5.2.9.1条的方法进行工频耐压试验，试验电压按表5规定。表5
额定电压
>60~300
>300~660
工频耐压试验电压
交流有效值，V
绝缘电阻
气动电磁换向阀的线圈和电磁铁按第5.2.9.2条的条件测得的温升值应符合表6的规定。表6
绝缘材料等级
4.2.10.3耐湿热性
温升，℃
≤110
绝缘材料等级
气动电磁换向阀应在第5.2.9.3条的条件下经受交变湿热环境试验（Db）。4.2.10.4绝缘电阻
气动电磁换向阀的绝缘电阻，在第5.2.9.3条的湿热条件下应能符合表5的要求。4.2.10.5接线端子
气动电磁换向阀接线端子的识别和标志应符合GB1497中第7.1.6条的规定。5试验方法
5.1试验条件
5.1.1介质要求
5.1.1.1气动换向阀的试验压力应符合表7的规定。表7
试验压力
试验项目
控制性能
换向动作
换向时间
耐久性
密封性
内泄漏
外泄漏
耐压性
有效截面积
温升，℃
≤135
≤160
允许波动，%
JB/T6378-1992
气动换向阀试验介质的其他要求与工作介质同。5.1.1.2
5.1.2环境要求
5.1.2.1温度
a.型式检验：25℃±10℃；
b，出厂检验：按室温。
5.1.2.2相对湿度不大于85%。
5.1.3电源要求
5.1.3.1试验用电源电压的误差、交流电源频率的误差范围为额定值的-5%~5%。5.1.3.2试验用直流电源的纹波系数应不大于5%。5.1.3.3试验仪器、仪表等使用的电源应按各仪器、仪表的说明书中的规定。
5.1.4试验装置
5.1.4.1试验装置中的测压点位置应按图1规定。?
介质处理系统
压力表接头
压力表管接头示意（见图2）。
测压点位置
压力敢出口
压力传感器接头
压力传感器
不得有凸起和毛离
图2压力表联结管示意图
除非另有规定，计量值的允许差应按表8的规定。表8
耐久性
量单位
允许差（测量值的%）
型式检验
±2℃
(0~5) %
±3℃
5.2试验项目及其方法
5.2.1控制性能
5.2.1.1工作电压
JB/T 6378—1992
在被测电磁换向阀进口通入符合第5.1.1条规定的介质，将电源电压分别调至表3规定的最小和最大工作电压，接通电路，若此时被测阀均能实现换向，则该阀符合要求。5.2.1.2电磁铁释放电压
将处于吸合状态下的电磁换向阀的电压连续递减，直至被测阀因电磁铁释放而换向，该换向瞬时的电压即为电磁铁释放电压。
电磁铁释放电压测定次数及取值应按表9的规定。表9
电流种类
测定次数
≥2次
5.2.1.3最低工作压力
≥6次
取值方法
取算术平均值
将被测电磁阀（先导式）通电，使之处于工作状态。备
对直流，出厂检验应每次改变极性，型式检验应每2次改变极性
使被测阀的进口压力缓慢上升，直至阀实现换向，该阀换向瞬时的进口压力即为最低工作压力。应连续测试3次，取平均值。
5.2.1.4最低控制压力
在被测气控换向阀进口通入符合第5.1.1条规定的介质，使阀控制口的压力缓慢上升，直至阀实现换向，该阀换向瞬时的控制口压力即为最低控制压力。应连续测试3次，取平均值，5.2.1.5最小控制力
在被测人力、机械控换向阀的进口通入符合第5.1.1条规定的介质，然后在阀的控制端加一与阀芯运动方向相同的力，逐渐加大该力，直至被测阀实现换向，该阀换向瞬态下所受之力即为最小控制力。5.2.2换向动作
在被测阀进口通入符合第5.1.1条的介质，据其控制方式给予表3规定的额定换向条件，使被测阀换向。
使被测阀连续换向5次（来回），观察判别其换向动作是否正常。若其动作符合第4.2.3条的要求，则可认为换向动作正常。
5.2.3换向时间
在被测阀进口通入符合第5.1.1条规定的介质，据其控制方式给予表3规定的额定换向条件，使被测阀换向，测出实际换向时间。以1次/s的频度连续换向10次（来回），取算术平均值，并应满足下式：ITMT1/T≤30%
式中：TM—实际最大或最小值；T—平均值。
5.2.4流量特性
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5.2.4.1流量特性的测试应在被测阀的P、A、B口之间和A、B、O口之间进行。5.2.4.2流量特性的试验应按有关标准气动元件流量特性的试验方法进行。5.2.5密封性
5.2.5.1内泄漏量
在被测阀进口通入符合第5.1.1条规定的介质，然后在阀芯的各个位置上分别测出应与进口隔断的各出口的流量，这些流量即分别为各流道的内泄漏量。5.2.5.2外泄漏
将被测阀的出口堵死，从被测阀进口通入符合第5.1.1条规定的介质，保压0.5min，用涂肥皂水或其他方法检查，应无外泄漏。5.2.6耐压性
将被测阀的出口堵死，并使阀芯处于工作位置从被测阀进口通入符合第5.1.1条规定的介质，保压1min，检查各部分应能满足本标准第4.2.7条的要求。
5.2.7耐久性
5.2.7.1在被测阀进口通入符合第5.1.1条规定的介质，以1次/s的频度给予表3规定的换向条件，使被测阀反复换向，当换向次数达到规定的耐久性指标后，重复检验第5.2.1，5.2.2，5.2.3，5.2.5条时仍应满足相应的规定和要求。
5.2.7.2在耐久性试验过程中不得作任何调整，但在每完成30万次后允许加注润滑剂；在完成规定次数后重测有关性能前充许对被测阀进行清洗或加注润滑剂，但不得更换零件及其装配位置。5.2.8外观质量
5.2.8.1外观检查一般采用目测，检查结果应达到第4.2.9条的要求、5.2.8.2按标准进行处理的表面，应符合相应标准的试验方法。5.2.8.3检查接线端子是否牢固易识别，是否符合第4.2.10.5条的要求。5.2.9电气性能
5.2.9.1工频耐压
5.2.9.1.1气动电磁换向阀工频耐压的试验电压波形为正弦波，频率为45~62Hz，当高压输出端短路时，电流应不小于0.5A。
5.2.9.1.2气动电磁换向阀的工频耐压试验应在被测阀电磁线圈和外壳之间进行，并按第4.2.10.1条表5选取试验电压值。
5.2.9.1.3施压时间：型式检验为1min，出厂检验可缩短至1s。5.2.9.1.4施加电压时应从小于1/2试验电压开始，逐步升至规定值，然后持续至规定时间。施压结束应避免突然失压。
5.2.9.1.5合格判定：应无绝缘击穿和闪络5.2.9.1.6其余可按GB1497中第8.2.2.3.2条的规定。5.2.9.2温升
5.2.9.2.1气动电磁换向阀线圈和电磁铁温升试验应在额定频率、额定电压下进行。周围空气温度为10~40℃，试验时周围空气温度变化应不超过10℃。8
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5.2.9.2.2温升值必须在发热稳定状态下测得（相隔1h所测得的温升差不超过1℃时，则认为发热稳定)。
5.2.9.2.3其余温升试验方法应按GB998中第5.3条的规定。5.2.9.3耐湿热性
气动电磁换向阀的耐湿热性试验应在下列条件下按GB1497中第7.2.13.2条规定的方法进行。a．严酷等级：高温温度为55℃，试验周期为2昼夜；b.在低温高湿阶段最后1~2h中于3min内先测出阀的电磁线圈与外壳之间的绝缘电阻，然后进行1min工频耐压试验；
c.测出的绝缘电阻应不小于表5的规定。绝缘电阻的测量仪表应按表10选取。工频耐压的试验电压为表5规定值的80%。
额定电压
>60~380
6检验规则
6.1出厂检验
气动换向阀须经质量检验部门检验合格后方能出厂兆欧表的电压等级
气动换向阀出厂检验的项目按表11的规定，分为必检、抽检两类。表11
检验项目
工作电压
释放电压
最低工作压力
最低控制压力
最小控制力
换向动作
密封性
外观质量
工频耐压
耐压性
检验类别
电磁换向阀
电磁换向阀(先导式）
气控换向阀
人力、机械控换向阀
对电磁换向阅
抽检项目应在必检项目全部合格的产品中，按2%的比例抽取，并不得少于3件。判定规则
a，任一必检项目不符合要求，产品即为不合格；b，必检与抽检项目全部符合要求，产品即为合格；c．抽检项目中有不合格者，则应在同一检验批中对不合格项目加倍抽样检查，如复检产品全部符9
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合要求，则该批产品中除去首次检验不合格者外，其余认为合格；d，如复检中仍有不合格者，则应对该批产品的该项目逐件进行检验。6.2型式检验
6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a.产品试制定型鉴定；
b.由于改进设计，改变工艺或材料，可能影响产品性能时；c.大批量产品，每三年不少于1次；d．停产一年以上后又恢复生产的产品；e：出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f.质量监督机构提出型式检验要求时。6.2.2
用于型式检验的样件不得少于3件。其中1件应作全部项目检验，其余2件作除耐久性外的所有项目检验。
6.2.3判定规则
a.样件检验全部符合要求，则该产品型式检验合格；b．样件中有一项性能不合格，则应对该项目加倍抽样复检，如复检样件全部符合要求，则该产品除去首次检验不合格者仍可判合格；c.若复检仍有不合格者，则判该产品型式检验不合格。将检验结果整理、判别后填入相应的检验报告。6.2.4
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