JB/T 6406.3-1992
基本信息
标准号： JB/T 6406.3-1992
中文名称：电力液压块式制动器 推动器
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Electric hydraulic block brake pusher
标准状态：已作废
发布日期：1992-07-14
实施日期：1993-07-01
作废日期：2007-02-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
中标分类号：机械>>通用零部件>>J19联轴器、制动器与变速器
出版信息
页数：9页
标准价格：14.0 元
相关单位信息
标准简介
JB/T 6406.3-1992 电力液压块式制动器 推动器 JB/T6406.3-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国机械行业标准
电力液压块式制动器
1主题内容与适用范围
推动器
JB/T 6406.3 -92
本标准规定了起重机制动器用电力液压推动器（以下简称推动器）的型式、基本参数、技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准主要适用于起重机制动器用推动器，也适用于其他机械装置用推动器。2引用标准
GBn193出机械、电工、仪器仪表产品包装通用技术条件旋转电机基本技术要求
GB1031
GB1032
GB 1095
GB 1801
GR4208
GB4942
GB5171
GB6414
表面粗糙度参数及其数值
三相异步电动机试验方法
平键键和键槽的剖面尺寸
公差与配合尺寸至500mm孔，轴公差带与配合外壳防护等级的分类
电机外壳防护等级
小功率电动机通用技术条件
铸件尺寸公差
GB/T 13384
机电产品包装通用技术条件
3型式、基本参数和尺寸
3.1型式
3.1.1型式的划分
推动器按其结构分为单推杆推动器和双推杆推动器；按其额定行程又分为短行程和长行程系列。3.1.2型号表示方法
特殊性能代号（见表1）
额定行程，mm
一额定推力、N
设计序号（用数字表示1.2.3）免费标准下载网bzxz
结构形式（单推杆用“D”表示，双推杆不表示）推动器
中华人民共和国机械电子工业部1992-07-14批准1993-07-01实施
上升阀
3.1.3标记示例
下降阀
机械式
JB/T6406.3-
感应式
行程开关
缓冲弹簧负载弹簧复位弹簧加热器「防震防潮水安装
单推杆式，设计序号为1，额定推力为300N，额定行程为50mm的推动器：推动器YTD1-300/50
JB/T 6406.3
双推杆式，设计序号为2，额定推力为1250N.额定行程120mm，并带有负载弹簧，水平安装的推动器：
推动器YTz-1250/120-F.PJB/T6406.33.2基本参数和尺寸
推动器的基本参数和尺应符合图1和表2的规定，H
单推杆
双推杆
JB/T6406.3—92
09/0008
09/000
(09/006)
09/008
09/009
（09/09t）
0s/008
4技术要求
般要求
JB/T6406.392
4.1.1推动器应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的品图样和技术文件制造4.1.2推动器外壳防护等级应不低于GB4208中的IP54.电动机应不低于GB4942.1中JI51（风扇罩除外）。
4.1.3推动器电动机为三相异步电动机，其绝缘等级应不低丁F级。4.2工作条件
4.2.1推动器电动机的额定频率为50Hz、额定电压为380V（三相交流电源）。4.2.2推动器使用地点的海拔高度不超过1000m，否则应按GB755中的有关规定执行！4.2.3推动器工作的周圈环境温度应在-25～45℃范围内·其空气相对湿度应不大于90%4.2.4推动器电动机的工作制为连续工作制S1；断续周期工作制S3.其负载持续率F.60%或F.40%。
4.2.5推动器应作无爆炸危险的介质中工作。且介质中应无足以腐蚀金属或破坏绝缘的气体及导电埃。
注：若改变4.2条中的工作条件，由供需双方协商。4.3使用性能
4.3.1推动器在额定频率，额定电压、额定负载和垂直安装情况下，其额定行程应符合表2的规定、允差为±3%。
4.3.2推动器在额定频率、额定电压、额定负载、额定行程和垂直安装情况下，其动作频率、上升和下降时间应符合表2中的规定。表2中的上升、下降时间为热稳态条件下所测数据.推荐的允差为十25%；冷态条件下的上升、下降时间见附录A（参考件）。4.3.3推动器在额定频率、额定电压、额定行程和垂直安装情况下，其最大推力成不小于1.25倍的额定推力。
4.3.4推动器在额定频率、额定电压，额定负载和额定行程下，其寿命不得低下300万次。4.3.5当推动器的安装相对于垂直位置倾斜15°时，或当推动器的电动机端电压降低到额定H的85%时，应能可靠地推起额定负载至额定行程。4.3.6推动器的电动机在额定频率、额定电压和额定负载下，其任何一相电流与相电流平均值的偏差应不大于三相电流平均值的15%。4.3.7推动器电动机定子绕组的绝缘电阻，在冷态下应不低于20MQ，在热态下成不低于1MQ.4.3.8推动器电动机定子绕组应能承受试验电压为1260V、仍时1min的耐电压试验，而不发生闪络现象和击穿。
4.3.9推动器注油后连续运行16h，不得有渗漏现象和异常噪声，且活塞杆动作灵活。4.3.10所有油缸铸件壳体均要进行气压试验，试验服力应不低于工作液设计压力的5倍。4.4安全、卫生
4.4.1推动器的推杆升降应灵活，推动器在运行时应无异常噪卢。4.4.2推动器中所注人的二工作液不得含有超过相应标准的杂质和水。对不同环境温度应采用合适的油液，在规定工作制下，油液的温升不得超过70K。4.4.3推动器应有良好的密封，不得出现渗漏油现象4.4.4推动器各紧固件应有防松措施和防蚀层。4.4.5在规定工作制下，推动器电动机的温升按照（GB5171的规定不得超过对应于备种绝缘等级的温升极限值
4.4.6推动器电动机引线应有相序标记.并有接地螺钉及明显的接地标志。116
4.5外观要求
JB/T 6406.3-92
4.5.1推动器的外部表面应无明显毛刺、粘砂等影响外观的缺陷，4.5.2所有以黑色金属制成的零件，除配合表面，均应有防腐保护层。4.5.3所有涂装表画应均勾-~致，不得有明显的流挂、划份、漏涂、皱纹、杂色等缺陷。4.6材料
推动器士要零件选用的材料强度值应不低于表3中的规定：表3
零件名称
液压缸
活塞杆
电机轴
4.7精度
材料强度
内径配合尺寸公差为TT9.表面粗糙度Ra=3.2μm外径配合尺寸公差为IT8、表面粗糙度Ra=1.6um外径配合尺寸公荣为IT8,表面粗糙度Ra1.6 μm内桥配合尺寸公案为IT9，键槽配合尺寸公差为P9或Js9外径配合尺寸公差为IT9.键槽配合尺寸公差为P9或N9标罹号
GB1801
GB1031
GB1801
GB1031
GB1801
GB1031
GB1801
GB1095
GB1801
GB1095
4.7.1推动器主要零件的精度应不低于表3中的规定。4.7.2铸件尺寸公差应符合GB6414中的CT14，并不得有影响使用性能的气孔、沙眼.夹渣等缺陷。4.7.3所有零件必须经检验合格，外购件必须有合格证，才能进行裁配。5试验方法
5.1试验设备及量检具
试验台架：
电秒表或X-Y记录仪；
试验磁码；
d．标准制动器架；
常用电工仪表（瓦特表、电流表、电压表、电桥、兆欧表等)及通用量具。e.
5.2试验条件
5.2.1试验用仪器、仪表和量具须经过检定部门检定，且在合格有效期内5.2.2推动器的所有性能测试应在般检查及注油后进行。出检验应在热稳态条件下进行测试；型式检验应在连续运转16h后进行测试。5.3
·般检查
-般性检查包括外观，装配和紧固状况，活塞杆灵活性，连接尺寸和密封状况等，检查方法用目测和常规检查
5.4性能测试
5.4.1额定行程测定：将推动器安装在试验台架上进行。其要求应符合4.3.1条的规定。5.4.2动作频率测定：按规定的工作制，以图2表示的工作循坏连续运转1h，其要求应符合4.3.2条117
的规定。
升时间
JB/T 6406.3-92
工作檐环（周期）
保持时间
下降时间
间歌时间
时间：
注：（0-a）起动滞后时间；（a-b）推杆推起时间；(b-d)推杆推起后保持时间：（c-d)断电滞后时间：(d-c）推杆回程时间：(e-f)推杆间歇时间。
-个工作循环～上升时间卜保持时间十下降时间十间歇时间。5.4.3最大推力测定：将重量大于或等于额定推力的1.25借的磁码作负载加于推杆之上，推动器应能可靠地推起负载完成其额定行程。5.4.4上升，下降时间的测定：将推动器垂直安装于试验台架上，按4.3.2条的要求，用电秒表或X-Y记录仪测定其动作时间.每个数据的测试次数应不少于3次，取其平均值为实测值。上升时间为接通电源，推动器的起动滞后时间与推杆完成额定行程到达终点的时间之和：下降时间为切断电源，推动器的断电滞后动作时间和推杆完成额定行程回到始点的时间之和（见图2）。
5.4.5寿命试验：将推动器安装在相匹配的标准制动器架上，并使制动架安装在制动轮静止不动的试验台上（即推动器运转时只驱动制动器架，而制动轮静止不动）如图3所示，按4.3.4条的要求，以规定的工作制和动作频率，如图2表示的工作循环（周期）连续运转300万次（一个工作循坏为-一次）。制动轮
推动器
制动架
在试验过程中，每隔4h用点温计测：·次电动机和工作油液的温度，监控有可能发牛的异常现象并随时记录试验的状况。
JB/T 6406.3--92
当试验每进行到50万次，100j次，150万次，200万次，300万次时，分别进行一次上升时间和下降时间的测定。试验完成后，推动器仍能继续工作方为合格5.4.6温升试验：带额定负载，在寿命试验的试验架上进行，推动器电动机定子绕组温升用电阻法测定，工作液温升用溢度计法测定5.4.7推动器的外壳防护性能试验，按GB4208中第6章和第7章中的有关规定进行。5.4.8推动器电动机定子绕组的直流电阻、绝缘电阻和耐压试验按GB1032中有关规定进行推动器电动机的温升试验GB1032中第8章的规定进行，亦可和推动器-起按5.4.6条进5.4.9
5.4.10油缸铸件壳体试验：将壳体放人水内进行加压试验，压力不得低于工作液设计压力的5倍，在此试验压力的作用下保持5minl，不得有气泡产生，且保压过程中压力表的压力指示值应保持不变6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1每台摊动器须经质量检验部门检验合格后方能出厂，出产品须附有产品质量合格证。6.1.2出厂检验的项目包括：
般检查除按5.3条的要求进行外还应查看电动机的接线、标牌和标志的正确性以及注人的工作液是否符合要求；
连接尺寸检查：
额定行程测定；
上升、下降时间测定；
最大推力测定；
动作频率测定；
直流电阻、绝缘电阻测定
耐压试验。
注：电动机为外配时，直流电阻和醛压试验不需再次检验.但必须有合格证。6.2型式检验
凡有下列情况之·时，应进行型式检验：a.
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：当设计或工艺上的变更而引起某些性能参数发生变化时：正常生产时每年至少应进行一·次（寿命试验每3年进行一次）；c.
长期停产达··年以上恢复生产时，应进行型式检验6.2.1
型式检验的项目包括：
出厂检验的全部项目；
16h连续运转检查；
温升试验；
寿命试验；
外壳防护性能试验，只在产品结构定型或当结构和工艺有较大改变时进行。对于系列产品可挑选有代表性的规格进行试验。
6.2.2搬样方法
应在生产销售单位或用户处随机抽取出厂1个月以内的产品。抽样时，按生产规格的大小顺序，每3种抽1种，余下不足3种的亦抽1种，但最多不超过3种规格，每个规格抽3台。如需在生产单位抽样时，应不预先通知受检单位。受检单位应提供全部生产的产品规格，每个规格应不少于3台。突击抽查时，数量不限
6.2.3判定规则
JB/T6406.392
若经检验不合格，则应对不合格项目进行加倍抽检，若仍有不合格者，则判为该产品不合格7标志、包装、运输、储存
7.1标志
在推动器明显位置上应设置产品标牌、其内容如下：7.1.1
产品名称及型号：
额定电压、额定频率、额定电流：额定推力、额定行程：
电动机绝缘等级、推动器防护等级；工作制；
制造厂名称；
制造目期；
出厂编号。
7.1.2标牌材料及标牌上数据的刻印方法及其他标志等应能保证其字迹清晰、并在整个使用期限内不易磨灭。
7.2包装
7.2.1推动器在包装前应清理干净，并检查其防护涂装表面是否完好。7.2.2包装箱应牢固可靠，内销包装箱应符合GB/T13384的规定。7.2.3椎动器包装应具有防雨措施。7.2.4活塞杆应紧固在起始位置，防止运输中窜动。7.2.5随机技术文件及备件分别用塑料袋装好，并紧固于箱内。7.2.6出口包装应符合GBn193的规定。7.3随机技术文件
随机技术文件一般包括：
合格证；
使用说明书；
装箱单。
7.4包装箱标志
产品名称及型号；
毛重(kg)；
c、包装箱外廊尺寸：长×宽×高；收发货站和单位；
包装箱应有防雨标志。
7.5运输和储存
7.5.1出厂产品在运输吊装中，严禁倒置和磕碰7.5.2推动器应保证在没有雨雪侵人，空气流通，无阳光曝晒的环境中保管储存。8质量保证
在用户遵守产品保管和使用规则的条件下，产品自发货之月起12个月内，或到货之日起6个月内确因制造质量不良而不能正常工作时，制造厂应无偿为用户修理或更换。120
JB/T 6406.3-92
附录A
推动器在冷态条件下的上升和下降时间（参考件）
A1推动器在冷态条件下的上升和下降时间的摊荐值如表Al：表Al
短行程系列
长行程系列
220/50
300/50
(450/60)
500/60
800/60
(900/60)
1250/60
2000/60
3 000/60
500/120
800/120
1250/120
(1800/120)
2000/120
3000/120
注：①括号内规格为不推荐产品上升时间
冷态条件是指工作液温度为+20（附加说明：
下降时间
本标准由机械电了工业部北京起重运输机械研究所提出并归门。本标准由焦作制动器广负责起草本标准主婴起草人陈广明、工致厅、李向东、董高定、工成兰、代富成。动作频率，次/h
单推杆
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电力液压块式制动器
1主题内容与适用范围
推动器
JB/T 6406.3 -92
本标准规定了起重机制动器用电力液压推动器（以下简称推动器）的型式、基本参数、技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准主要适用于起重机制动器用推动器，也适用于其他机械装置用推动器。2引用标准
GBn193出机械、电工、仪器仪表产品包装通用技术条件旋转电机基本技术要求
GB1031
GB1032
GB 1095
GB 1801
GR4208
GB4942
GB5171
GB6414
表面粗糙度参数及其数值
三相异步电动机试验方法
平键键和键槽的剖面尺寸
公差与配合尺寸至500mm孔，轴公差带与配合外壳防护等级的分类
电机外壳防护等级
小功率电动机通用技术条件
铸件尺寸公差
GB/T 13384
机电产品包装通用技术条件
3型式、基本参数和尺寸
3.1型式
3.1.1型式的划分
推动器按其结构分为单推杆推动器和双推杆推动器；按其额定行程又分为短行程和长行程系列。3.1.2型号表示方法
特殊性能代号（见表1）
额定行程，mm
一额定推力、N
设计序号（用数字表示1.2.3）免费标准下载网bzxz
结构形式（单推杆用“D”表示，双推杆不表示）推动器
中华人民共和国机械电子工业部1992-07-14批准1993-07-01实施
上升阀
3.1.3标记示例
下降阀
机械式
JB/T6406.3-
感应式
行程开关
缓冲弹簧负载弹簧复位弹簧加热器「防震防潮水安装
单推杆式，设计序号为1，额定推力为300N，额定行程为50mm的推动器：推动器YTD1-300/50
JB/T 6406.3
双推杆式，设计序号为2，额定推力为1250N.额定行程120mm，并带有负载弹簧，水平安装的推动器：
推动器YTz-1250/120-F.PJB/T6406.33.2基本参数和尺寸
推动器的基本参数和尺应符合图1和表2的规定，H
单推杆
双推杆
JB/T6406.3—92
09/0008
09/000
(09/006)
09/008
09/009
（09/09t）
0s/008
4技术要求
般要求
JB/T6406.392
4.1.1推动器应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的品图样和技术文件制造4.1.2推动器外壳防护等级应不低于GB4208中的IP54.电动机应不低于GB4942.1中JI51（风扇罩除外）。
4.1.3推动器电动机为三相异步电动机，其绝缘等级应不低丁F级。4.2工作条件
4.2.1推动器电动机的额定频率为50Hz、额定电压为380V（三相交流电源）。4.2.2推动器使用地点的海拔高度不超过1000m，否则应按GB755中的有关规定执行！4.2.3推动器工作的周圈环境温度应在-25～45℃范围内·其空气相对湿度应不大于90%4.2.4推动器电动机的工作制为连续工作制S1；断续周期工作制S3.其负载持续率F.60%或F.40%。
4.2.5推动器应作无爆炸危险的介质中工作。且介质中应无足以腐蚀金属或破坏绝缘的气体及导电埃。
注：若改变4.2条中的工作条件，由供需双方协商。4.3使用性能
4.3.1推动器在额定频率，额定电压、额定负载和垂直安装情况下，其额定行程应符合表2的规定、允差为±3%。
4.3.2推动器在额定频率、额定电压、额定负载、额定行程和垂直安装情况下，其动作频率、上升和下降时间应符合表2中的规定。表2中的上升、下降时间为热稳态条件下所测数据.推荐的允差为十25%；冷态条件下的上升、下降时间见附录A（参考件）。4.3.3推动器在额定频率、额定电压、额定行程和垂直安装情况下，其最大推力成不小于1.25倍的额定推力。
4.3.4推动器在额定频率、额定电压，额定负载和额定行程下，其寿命不得低下300万次。4.3.5当推动器的安装相对于垂直位置倾斜15°时，或当推动器的电动机端电压降低到额定H的85%时，应能可靠地推起额定负载至额定行程。4.3.6推动器的电动机在额定频率、额定电压和额定负载下，其任何一相电流与相电流平均值的偏差应不大于三相电流平均值的15%。4.3.7推动器电动机定子绕组的绝缘电阻，在冷态下应不低于20MQ，在热态下成不低于1MQ.4.3.8推动器电动机定子绕组应能承受试验电压为1260V、仍时1min的耐电压试验，而不发生闪络现象和击穿。
4.3.9推动器注油后连续运行16h，不得有渗漏现象和异常噪声，且活塞杆动作灵活。4.3.10所有油缸铸件壳体均要进行气压试验，试验服力应不低于工作液设计压力的5倍。4.4安全、卫生
4.4.1推动器的推杆升降应灵活，推动器在运行时应无异常噪卢。4.4.2推动器中所注人的二工作液不得含有超过相应标准的杂质和水。对不同环境温度应采用合适的油液，在规定工作制下，油液的温升不得超过70K。4.4.3推动器应有良好的密封，不得出现渗漏油现象4.4.4推动器各紧固件应有防松措施和防蚀层。4.4.5在规定工作制下，推动器电动机的温升按照（GB5171的规定不得超过对应于备种绝缘等级的温升极限值
4.4.6推动器电动机引线应有相序标记.并有接地螺钉及明显的接地标志。116
4.5外观要求
JB/T 6406.3-92
4.5.1推动器的外部表面应无明显毛刺、粘砂等影响外观的缺陷，4.5.2所有以黑色金属制成的零件，除配合表面，均应有防腐保护层。4.5.3所有涂装表画应均勾-~致，不得有明显的流挂、划份、漏涂、皱纹、杂色等缺陷。4.6材料
推动器士要零件选用的材料强度值应不低于表3中的规定：表3
零件名称
液压缸
活塞杆
电机轴
4.7精度
材料强度
内径配合尺寸公差为TT9.表面粗糙度Ra=3.2μm外径配合尺寸公差为IT8、表面粗糙度Ra=1.6um外径配合尺寸公荣为IT8,表面粗糙度Ra1.6 μm内桥配合尺寸公案为IT9，键槽配合尺寸公差为P9或Js9外径配合尺寸公差为IT9.键槽配合尺寸公差为P9或N9标罹号
GB1801
GB1031
GB1801
GB1031
GB1801
GB1031
GB1801
GB1095
GB1801
GB1095
4.7.1推动器主要零件的精度应不低于表3中的规定。4.7.2铸件尺寸公差应符合GB6414中的CT14，并不得有影响使用性能的气孔、沙眼.夹渣等缺陷。4.7.3所有零件必须经检验合格，外购件必须有合格证，才能进行裁配。5试验方法
5.1试验设备及量检具
试验台架：
电秒表或X-Y记录仪；
试验磁码；
d．标准制动器架；
常用电工仪表（瓦特表、电流表、电压表、电桥、兆欧表等)及通用量具。e.
5.2试验条件
5.2.1试验用仪器、仪表和量具须经过检定部门检定，且在合格有效期内5.2.2推动器的所有性能测试应在般检查及注油后进行。出检验应在热稳态条件下进行测试；型式检验应在连续运转16h后进行测试。5.3
·般检查
-般性检查包括外观，装配和紧固状况，活塞杆灵活性，连接尺寸和密封状况等，检查方法用目测和常规检查
5.4性能测试
5.4.1额定行程测定：将推动器安装在试验台架上进行。其要求应符合4.3.1条的规定。5.4.2动作频率测定：按规定的工作制，以图2表示的工作循坏连续运转1h，其要求应符合4.3.2条117
的规定。
升时间
JB/T 6406.3-92
工作檐环（周期）
保持时间
下降时间
间歌时间
时间：
注：（0-a）起动滞后时间；（a-b）推杆推起时间；(b-d)推杆推起后保持时间：（c-d)断电滞后时间：(d-c）推杆回程时间：(e-f)推杆间歇时间。
-个工作循环～上升时间卜保持时间十下降时间十间歇时间。5.4.3最大推力测定：将重量大于或等于额定推力的1.25借的磁码作负载加于推杆之上，推动器应能可靠地推起负载完成其额定行程。5.4.4上升，下降时间的测定：将推动器垂直安装于试验台架上，按4.3.2条的要求，用电秒表或X-Y记录仪测定其动作时间.每个数据的测试次数应不少于3次，取其平均值为实测值。上升时间为接通电源，推动器的起动滞后时间与推杆完成额定行程到达终点的时间之和：下降时间为切断电源，推动器的断电滞后动作时间和推杆完成额定行程回到始点的时间之和（见图2）。
5.4.5寿命试验：将推动器安装在相匹配的标准制动器架上，并使制动架安装在制动轮静止不动的试验台上（即推动器运转时只驱动制动器架，而制动轮静止不动）如图3所示，按4.3.4条的要求，以规定的工作制和动作频率，如图2表示的工作循环（周期）连续运转300万次（一个工作循坏为-一次）。制动轮
推动器
制动架
在试验过程中，每隔4h用点温计测：·次电动机和工作油液的温度，监控有可能发牛的异常现象并随时记录试验的状况。
JB/T 6406.3--92
当试验每进行到50万次，100j次，150万次，200万次，300万次时，分别进行一次上升时间和下降时间的测定。试验完成后，推动器仍能继续工作方为合格5.4.6温升试验：带额定负载，在寿命试验的试验架上进行，推动器电动机定子绕组温升用电阻法测定，工作液温升用溢度计法测定5.4.7推动器的外壳防护性能试验，按GB4208中第6章和第7章中的有关规定进行。5.4.8推动器电动机定子绕组的直流电阻、绝缘电阻和耐压试验按GB1032中有关规定进行推动器电动机的温升试验GB1032中第8章的规定进行，亦可和推动器-起按5.4.6条进5.4.9
5.4.10油缸铸件壳体试验：将壳体放人水内进行加压试验，压力不得低于工作液设计压力的5倍，在此试验压力的作用下保持5minl，不得有气泡产生，且保压过程中压力表的压力指示值应保持不变6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1每台摊动器须经质量检验部门检验合格后方能出厂，出产品须附有产品质量合格证。6.1.2出厂检验的项目包括：
般检查除按5.3条的要求进行外还应查看电动机的接线、标牌和标志的正确性以及注人的工作液是否符合要求；
连接尺寸检查：
额定行程测定；
上升、下降时间测定；
最大推力测定；
动作频率测定；
直流电阻、绝缘电阻测定
耐压试验。
注：电动机为外配时，直流电阻和醛压试验不需再次检验.但必须有合格证。6.2型式检验
凡有下列情况之·时，应进行型式检验：a.
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：当设计或工艺上的变更而引起某些性能参数发生变化时：正常生产时每年至少应进行一·次（寿命试验每3年进行一次）；c.
长期停产达··年以上恢复生产时，应进行型式检验6.2.1
型式检验的项目包括：
出厂检验的全部项目；
16h连续运转检查；
温升试验；
寿命试验；
外壳防护性能试验，只在产品结构定型或当结构和工艺有较大改变时进行。对于系列产品可挑选有代表性的规格进行试验。
6.2.2搬样方法
应在生产销售单位或用户处随机抽取出厂1个月以内的产品。抽样时，按生产规格的大小顺序，每3种抽1种，余下不足3种的亦抽1种，但最多不超过3种规格，每个规格抽3台。如需在生产单位抽样时，应不预先通知受检单位。受检单位应提供全部生产的产品规格，每个规格应不少于3台。突击抽查时，数量不限
6.2.3判定规则
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若经检验不合格，则应对不合格项目进行加倍抽检，若仍有不合格者，则判为该产品不合格7标志、包装、运输、储存
7.1标志
在推动器明显位置上应设置产品标牌、其内容如下：7.1.1
产品名称及型号：
额定电压、额定频率、额定电流：额定推力、额定行程：
电动机绝缘等级、推动器防护等级；工作制；
制造厂名称；
制造目期；
出厂编号。
7.1.2标牌材料及标牌上数据的刻印方法及其他标志等应能保证其字迹清晰、并在整个使用期限内不易磨灭。
7.2包装
7.2.1推动器在包装前应清理干净，并检查其防护涂装表面是否完好。7.2.2包装箱应牢固可靠，内销包装箱应符合GB/T13384的规定。7.2.3椎动器包装应具有防雨措施。7.2.4活塞杆应紧固在起始位置，防止运输中窜动。7.2.5随机技术文件及备件分别用塑料袋装好，并紧固于箱内。7.2.6出口包装应符合GBn193的规定。7.3随机技术文件
随机技术文件一般包括：
合格证；
使用说明书；
装箱单。
7.4包装箱标志
产品名称及型号；
毛重(kg)；
c、包装箱外廊尺寸：长×宽×高；收发货站和单位；
包装箱应有防雨标志。
7.5运输和储存
7.5.1出厂产品在运输吊装中，严禁倒置和磕碰7.5.2推动器应保证在没有雨雪侵人，空气流通，无阳光曝晒的环境中保管储存。8质量保证
在用户遵守产品保管和使用规则的条件下，产品自发货之月起12个月内，或到货之日起6个月内确因制造质量不良而不能正常工作时，制造厂应无偿为用户修理或更换。120
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附录A
推动器在冷态条件下的上升和下降时间（参考件）
A1推动器在冷态条件下的上升和下降时间的摊荐值如表Al：表Al
短行程系列
长行程系列
220/50
300/50
(450/60)
500/60
800/60
(900/60)
1250/60
2000/60
3 000/60
500/120
800/120
1250/120
(1800/120)
2000/120
3000/120
注：①括号内规格为不推荐产品上升时间
冷态条件是指工作液温度为+20（附加说明：
下降时间
本标准由机械电了工业部北京起重运输机械研究所提出并归门。本标准由焦作制动器广负责起草本标准主婴起草人陈广明、工致厅、李向东、董高定、工成兰、代富成。动作频率，次/h
单推杆
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