JB 4029-1985
基本信息
标准号： JB 4029-1985
中文名称：磨床砂轮防护罩安全防护技术要求
标准类别：机械行业标准(JB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准简介
JB 4029-1985 磨床砂轮防护罩安全防护技术要求
JB4029-1985
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标准内容
中华人民共和国机械工业部部标准磨床砂轮防护罩安全防护技术要求本标准适用于各类磨床的砂轮防护罩。1一般要求
JB4029-85
1.1磨床的砂轮必须设有防护罩（内圆磨床除外）。砂轮防护罩一般由圆周板及两侧板组成，两侧板侧为固定板，一侧为活动板；使用砂轮端面的防护罩（环带式砂轮防护罩）则由可移动的圆周板组成。1.2砂轮防护罩组装或焊接时，构件之间必须有足够的连接或焊接强度。砂轮防护罩必须牢固可靠地固定在机床上。
1.3必须在砂轮防护罩上开窗口时（如供修整砂轮使用的窗口）,其窗口处应有足够的强度，并能防止磨粒、火花、水雾溅出。
1.4砂轮防护罩设计与安装应使防护罩的内壁与相应的砂轮表面基本平行,环带式砂轮防护罩的圆周板应尽可能保持与砂轮同心。
1.5对于操作者是站在砂轮防护罩开口前方操作的磨床，其防护罩的圆周板应设有随砂轮变小而调整的机构。例如通过移动砂轮防护罩（见图1）或安装可调护板（见图2）达到。可调护板的安装必须保证牢固可靠。砂轮圆周表面与防护罩可调护板之间的距离，或是与防护罩开口的上端边缘之间的距离应小于或等于6mm。
1.6以砂轮端面磨削的机床，应具有调整砂轮防护罩移动的机构,其环带式砂轮防护罩必须用压延钢板制成，中间不得开口（装砂瓦的例外），接缝处联接可靠。1.7砂轮线速度大于或等于60m/s的砂轮防护罩，必须采取特殊措施防止砂轮破碎时外飞伤人。如在防护罩内壁装吸收冲击能量的缓冲材料(聚胺脂塑料或橡胶等)或带滑板式砂轮防护罩，或其他有效防止砂轮碎片外飞机构，大于或等于80m/s砂轮防护罩必须经试验证明安全可靠。2防护罩壁厚
2.1砂轮防护罩应优先选用抗拉强度不低于415N/mm2的压延钢板，其壁厚（圆周板厚度A及侧板厚中华人民共和国机械工业部1985-05-28发布1985-12-01实施
JB4029—85
度B，见图3)不应低于表1所列数值；当选用抗拉强度不低于415N/mm2的铸钢时，其壁厚不应低于表2所列数值；当选用灰铸铁时，其壁厚不应低于表1所列数值的4倍；当选用可锻铸铁时，其壁厚不应低于表1所列数值的2倍。亦可选用其他材料，但其防护罩的强度不应低于表1中所列构件厚度所构成的防护罩强度。
砂轮线速度
≥35～50
砂轮厚度
≥50～100
>100～160
>50～100
>100160
径，mm
～600
厚，mm
～750
砂轮线速度
>50～63
>63～80
砂轮厚度
>50～100
>100～160
>160～200
>200-250
>250～400
>400～500
>50～100
>100～160
≥160～200
>200～250
>250～400
>400～500
JB4029-85
续表1
～200
～600
厚,mm
砂轮线速度
>35～63
砂轮厚度
>50～100
>100~～160
>50～100
>100～160
>160～200
>200～250
>250～400
400~~500
JB4029—85
～300
～400
～500
径,mm
～600
厚，mm
302034
～750
401 26
4830523454385840
2.2选用两个及两个以上砂轮的磨床砂轮防护罩壁厚时，表1中砂轮厚度H应按下列规定计算：a。砂轮在砂轮轴一端支撑，各砂轮共用一个卡盘,砂轮厚度等于砂轮外侧面最大间距(H=H1十Hz+S,见图4)；
b．砂轮轴为两端支撑，每个砂轮分别由单独的卡盘压紧，其砂轮厚度等于各砂轮厚度之和(H=H+H2+H3,见图5)。
JB4029—85
2.3砂轮机砂轮防护罩的圆周板和固定板用一整块压延钢板制造时，其圆周板、固定板的壁厚A和活动板的壁厚B不低于表3所列数值。表3
砂轮线速度
砂轮厚度
壁板分类
～150
～200
径，mm
～250
厚，mm
2.4当砂轮机砂轮防护罩的固定板和活动板在一起装配时，其活动板应进行弯边，弯边尺寸应大于固定板的厚度（B≥A，见图6)。
固定板
JB4029—85
活动板
固定板
2.5环带式砂轮防护罩的壁厚尺寸不得低于表4中所列数值。表4
砂轮外径
最小壁厚
>200～600
活动板
>600～~750
2.6砂轮机可调护板的厚度应等于或大于同机砂轮防护罩的厚度（最小3mm，最大16mm）。3防护罩与砂轮的间距
3.1防护罩与砂轮的间距按安装最厚砂轮时，砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间距必须小于15mm。
3.2环带式砂轮防护罩内壁与砂轮圆周表面之间的间距应小于15mm（见图7中E)。4砂轮外露量
立轴平面磨床用的环带式砂轮防护罩，砂轮最大的外露量不得超过表5的规定（见图7中C)。表5
砂轮厚度H
>13～25
>25～50
>50～75
≥75～100
允许砂轮最大外露量 C
5磨削区开口角度
JB4029
砂轮防护罩用于磨削区的开口角度应为最小，按机床类别不得超过表6规定。在测量防护罩开口时，观测用的遮板或其他附加装置不应作为防护罩部分计算在内（该装置具有和防护罩同等强度的除外)。
磨削型式
外圆磨削
平面磨削
(卧轴式)
大开口角度
削型式
用砂轮上部磨削
通带用砂轮机此内容来自标准下载网
特殊用砂轮机
悬挂式砂轮机
JB4029-85
续表6
最大开
6砂轮机可调护板安装螺钉
JB4029—85
安装螺钉的直径和数量应大于表7中所列数值（直径低于5mm的以5mm计）表7
砂轮厚度，mm
注：t为可调护板的厚度。
附加说明：
螺钉直径,mm
本标准由上海磨床研究所提出并归口。本标准由陕西机床厂等单位负责起草。螺钉数量
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JB4029-85
1.1磨床的砂轮必须设有防护罩（内圆磨床除外）。砂轮防护罩一般由圆周板及两侧板组成，两侧板侧为固定板，一侧为活动板；使用砂轮端面的防护罩（环带式砂轮防护罩）则由可移动的圆周板组成。1.2砂轮防护罩组装或焊接时，构件之间必须有足够的连接或焊接强度。砂轮防护罩必须牢固可靠地固定在机床上。
1.3必须在砂轮防护罩上开窗口时（如供修整砂轮使用的窗口）,其窗口处应有足够的强度，并能防止磨粒、火花、水雾溅出。
1.4砂轮防护罩设计与安装应使防护罩的内壁与相应的砂轮表面基本平行,环带式砂轮防护罩的圆周板应尽可能保持与砂轮同心。
1.5对于操作者是站在砂轮防护罩开口前方操作的磨床，其防护罩的圆周板应设有随砂轮变小而调整的机构。例如通过移动砂轮防护罩（见图1）或安装可调护板（见图2）达到。可调护板的安装必须保证牢固可靠。砂轮圆周表面与防护罩可调护板之间的距离，或是与防护罩开口的上端边缘之间的距离应小于或等于6mm。
1.6以砂轮端面磨削的机床，应具有调整砂轮防护罩移动的机构,其环带式砂轮防护罩必须用压延钢板制成，中间不得开口（装砂瓦的例外），接缝处联接可靠。1.7砂轮线速度大于或等于60m/s的砂轮防护罩，必须采取特殊措施防止砂轮破碎时外飞伤人。如在防护罩内壁装吸收冲击能量的缓冲材料(聚胺脂塑料或橡胶等)或带滑板式砂轮防护罩，或其他有效防止砂轮碎片外飞机构，大于或等于80m/s砂轮防护罩必须经试验证明安全可靠。2防护罩壁厚
2.1砂轮防护罩应优先选用抗拉强度不低于415N/mm2的压延钢板，其壁厚（圆周板厚度A及侧板厚中华人民共和国机械工业部1985-05-28发布1985-12-01实施
JB4029—85
度B，见图3)不应低于表1所列数值；当选用抗拉强度不低于415N/mm2的铸钢时，其壁厚不应低于表2所列数值；当选用灰铸铁时，其壁厚不应低于表1所列数值的4倍；当选用可锻铸铁时，其壁厚不应低于表1所列数值的2倍。亦可选用其他材料，但其防护罩的强度不应低于表1中所列构件厚度所构成的防护罩强度。
砂轮线速度
≥35～50
砂轮厚度
≥50～100
>100～160
>50～100
>100160
径，mm
～600
厚，mm
～750
砂轮线速度
>50～63
>63～80
砂轮厚度
>50～100
>100～160
>160～200
>200-250
>250～400
>400～500
>50～100
>100～160
≥160～200
>200～250
>250～400
>400～500
JB4029-85
续表1
～200
～600
厚,mm
砂轮线速度
>35～63
砂轮厚度
>50～100
>100~～160
>50～100
>100～160
>160～200
>200～250
>250～400
400~~500
JB4029—85
～300
～400
～500
径,mm
～600
厚，mm
302034
～750
401 26
4830523454385840
2.2选用两个及两个以上砂轮的磨床砂轮防护罩壁厚时，表1中砂轮厚度H应按下列规定计算：a。砂轮在砂轮轴一端支撑，各砂轮共用一个卡盘,砂轮厚度等于砂轮外侧面最大间距(H=H1十Hz+S,见图4)；
b．砂轮轴为两端支撑，每个砂轮分别由单独的卡盘压紧，其砂轮厚度等于各砂轮厚度之和(H=H+H2+H3,见图5)。
JB4029—85
2.3砂轮机砂轮防护罩的圆周板和固定板用一整块压延钢板制造时，其圆周板、固定板的壁厚A和活动板的壁厚B不低于表3所列数值。表3
砂轮线速度
砂轮厚度
壁板分类
～150
～200
径，mm
～250
厚，mm
2.4当砂轮机砂轮防护罩的固定板和活动板在一起装配时，其活动板应进行弯边，弯边尺寸应大于固定板的厚度（B≥A，见图6)。
固定板
JB4029—85
活动板
固定板
2.5环带式砂轮防护罩的壁厚尺寸不得低于表4中所列数值。表4
砂轮外径
最小壁厚
>200～600
活动板
>600～~750
2.6砂轮机可调护板的厚度应等于或大于同机砂轮防护罩的厚度（最小3mm，最大16mm）。3防护罩与砂轮的间距
3.1防护罩与砂轮的间距按安装最厚砂轮时，砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间距必须小于15mm。
3.2环带式砂轮防护罩内壁与砂轮圆周表面之间的间距应小于15mm（见图7中E)。4砂轮外露量
立轴平面磨床用的环带式砂轮防护罩，砂轮最大的外露量不得超过表5的规定（见图7中C)。表5
砂轮厚度H
>13～25
>25～50
>50～75
≥75～100
允许砂轮最大外露量 C
5磨削区开口角度
JB4029
砂轮防护罩用于磨削区的开口角度应为最小，按机床类别不得超过表6规定。在测量防护罩开口时，观测用的遮板或其他附加装置不应作为防护罩部分计算在内（该装置具有和防护罩同等强度的除外)。
磨削型式
外圆磨削
平面磨削
(卧轴式)
大开口角度
削型式
用砂轮上部磨削
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特殊用砂轮机
悬挂式砂轮机
JB4029-85
续表6
最大开
6砂轮机可调护板安装螺钉
JB4029—85
安装螺钉的直径和数量应大于表7中所列数值（直径低于5mm的以5mm计）表7
砂轮厚度，mm
注：t为可调护板的厚度。
附加说明：
螺钉直径,mm
本标准由上海磨床研究所提出并归口。本标准由陕西机床厂等单位负责起草。螺钉数量
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