SJ 51428.9-2002
基本信息
标准号： SJ 51428.9-2002
中文名称：层绞式光缆详细规范
标准类别：电子行业标准(SJ)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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标准简介
SJ 51428.9-2002 层绞式光缆详细规范
SJ51428.9-2002
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标准内容
中华人民共和国电子行业军用标准FL6015
SJ51428/9-2002
层绞式光缆详细规范
Layer stranding cable, optical fiber, detail specification for2002-01-31发布
2002-05-01实施
中华人民共和国信息产业部批准中华人民共和国电子行业军用标准层绞式光缆详细规范
Layerstranding cable,opticalfiber,detail specification forSJ51428/9-2002
本规范规定的层绞式光缆的全部要求由本规范和GJB1428A一99《光缆总规范》作出规定。范围
1.1主题内容
本规范规定了层绞式光缆的详细要求。1.2适用范围
本规范适用于144纤以下层绞式通信光缆（以下简称光缆）。本规范规定的光缆可适用于管道、直埋和架空敷设。
1.3军用零件号
按GJB1428A一99《光缆总规范》的规定，本规范规定的光缆的军用零件号为：J51428A/xx—001;
J51428A/xx-002:
J51423A/xx—-003:
J51428A/xx-—004：
J51428A/xx—005:
JS1428A/xx--006:
J51428A/xx--007;
JS1428A/xx—008：
J51428A/xx--009。
引用文件
GB/T3206—1982优质碳素结构钢丝GB/T3048.6一1994电线电缆电性能试验方法绝缘电阻试验电压-电流法GB/T3048.14—1992电线电缆直流电压试验方法GB/T7424.1-1998光缆第1部分：总规范GB/Ti5065-1994电线电缆用黑色聚乙烯塑料GB/T15972.4—1998光纤总规范第4部分：传输特性和光学特性试验方法GJB360A一96电子及电气元件试验方法GJB915A—97纤维光学试验方法
GJB1427A-—99光纤总规范
GJB1428A—99
光缆总规范
中华人民共和国信息产业部2002-01-31发布2002-05-01实施
SJ5142879--2002
GJB2454—95军用光缆填充胶规范GJB××××-
军用光缆阻水带规范
YD/T723.1~723.3-—2000通信电缆光缆用金属塑料复合带YD/T1181.1一2001光纤用次被覆材料第「部分：聚对苯二甲酸丁二醇酯3要求
3.1材料
3.1.1光纤
采用符合GJB1427A规定的B1.1类光纤。3.1.2松套管
采用符合YD/T1181.1规定的聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）或等效材料。3.1.3填充膏
采用符合GJB2454规定的A型和B型填充膏。3.1.4中心加强件
采用高强优质碳素磷化单圆钢丝，也可采用由单圆钢丝构成的钢丝绳。钢丝性能应符合GB/T3206的有关规定，单圆钢丝杨氏模量不低于190GPa，钢丝绳杨氏模量不低于170GPa。3.1.5阻水带
采用符合GJB《军用光缆阻水带的规范》规定的双面夹层阻水带。3.1.6铠装层
采用符合YD/T723.3规定的钢塑复合带或等效材料。3.1.7护套
采用符合GB/T15065规定的黑色聚乙烯塑料，有阻燃要求时，采用无卤阻燃聚烯烃或阻燃聚氯乙烯（PVC）塑料。必要时，内护套也可采用符合YD/T723.2铝-聚乙烯粘结复合带。3.2设计和结构
3.2.1光缆结构
12～24纤的光缆结构如图1所示，24纤以上的光缆结构如图2所示。中心加强件
旗充音
内阻水带或包带
内护黛
外阻水带
铝装层
外护您
图11224纤光缆结构示意图
3.2.2光缆外径
SJ51428/9—-2002
图2，24纤以上光缆结构示意图
光缆最大外径应符合表1的规定。表1光缆最大外径
光缆中光纤芯数
光缆最大外径
中心加强件
可能有的垫层
松套管
填充育
可能有的填充绳
内阻水带或包带
内护套
外阻水带
铠装层
外护会
3.2.3连续长度
光缆连续长度为2000*0m、3000*5m、4000*3°m或按合同规定。3.2.4光纤数
光缆中光纤数为12、14、16、18、20、24、48、96、144，或按合同的规定。3.2.5中心加强件
中心加强件的直径应不小于2.2mm。3.2.6松套管
松套管的壁厚应不小于0.3mm。
3.2.7外护套
光缆外护套的厚度应不小于1.8mm。3.3光学性能
3.3.1衰减常数
在1310nm标称工作波长下衰减常数应不大于0.36dB/km：在1550nm标称工作波长下衰减常数应不大于0.22dB/km。144
3.3.2光透射性变化
在机械试验时产生的光透射性能变化应不大于0.10dB，试验累积的最终衰减应不大于0.05dB在进行环境试验时，高温寿命试验产生的光透射性能变化应不大于0.30dB/km，其它试验产生光透3
SJ51428/9--2002
射性能变化应不大于0.15dB/km，试验累积的最终衰减应不大于0.10dB/km。3.4机械性能
光缆的拉伸、抗压等主要机械性能应符合表2的规定。表2光缆机械性能
机械性能
拉伸负荷
工作拉伸负荷
N/100mm
滑轮直径
反复弯曲
重力负荷
滑轮直径
重物质量
3.4.1拉伸负荷和工作拉伸负荷
3.4.1.1拉伸负荷
光缆外径
光缆按4.3.3.1试验，试验期间和试验后每根光纤的光透射性能变化应不大于3.3.2的规定值，试验期间光纤应变应不大于0.15%，试验后延伸率应不大于0.5%，光纤应无明显残余应变（不大于0.005%时可判为无明显应变）。3.4.1.2工作拉伸负荷
光缆按4.3.3.1试验，试验期间和试验后，每根光纤的光透射性能变化应不大于3.3.2的规定值。3.4.2曲挠
光缆按4.3.3.2试验，试验期间和试验后，每根光纤的光透射性能变化应不大于3.3.2的规定值，试验后护套应无软化、裂纹、开裂或其它可能造成护套穿透的损坏或识别标志损伤。3.4.3冷弯
光缆按4.3.3.3试验，试验后每根光纤的光透射性能变化应不大于3.3.2的规定值。3.4.4反复弯曲
光缆按4.3.3.4试验，试验期间和试验后，每根光纤的光透射性能变化应不大于3.3.2的规定值。3.4.5抗压
光缆按4.3.3.5试验，试验期间和试验后，每根光纤的光透射性能变化应不大于3.3.2的规定值。3.4.6扭转
光缆按4.3.3.6试验，试验期间和试验后，每根光纤的光透射性变化应不大于3.3.2的规定值，4
SJ51428/92002
试验后，护套应无软化、裂纹、开裂或其它可能造成护套穿透的损坏或识别标志损伤。3.4.7冲击
光缆按4.3.3.7试验，试验后每根光纤的光透射性能变化应不大于3.3.2的规定值。3.4.8直角弯曲
光缆按4.3.3.8试验，试验期间和试验后，每根光纤的光透射性能变化应不大于3.3.2的规定值。3.4.9渗水
光缆按4.3.3.9试验，试验后应无水渗出。3.4.10识别标志耐久性
光缆按4.3.3.10试验，试验后识别标志应仍可辨认。3.5环境适应性
光缆的工作温度和贮存温度分别为-40℃～75℃。3.5.1温度循环
光缆按4.3.4.1试验，试验期间和试验后，每根光纤的光透射性能变化应不大于3.3.2的规定值。3.5.2购存温度
光缆按4.3.4.2试验，试验后每根光纤的光透射性能变化应不大于3.3.2的规定值。3.5.3高温寿命
光缆按4.3.4.3试验，试验后每根光纤的光透射性能变化应不大于3.3.2的规定。3.5.4冰挤压
光缆进行冰挤压试验，试验期间和试验后，每根光纤的光透射性能变化应不大于0.10dB。3.6护套完整性
采用电气方法进行护套完整性试验。光缆在浸水24h后，按4.3.5试验，外护套绝缘电阻应不小于2000MQ·km，直流15kV下2min不击穿。4质量保证规定
4.1鉴定检验
鉴定检验应按表3规定的项目和顺序进行。组
外观和机械检查
衰减常数
温度循环
贮存温度
反复弯曲
高温寿命
拉伸负荷
工作拉伸负荷
冰挤压
光缆元件可分离性
护套自粘或结块
直角弯曲
护套撕裂强度
护套材料抗张强度
和延伸率
识别标志耐久性
护套完整性
SJ51428/9--2002
表3鉴定检验
要求章条号
GJB1428A
3.9、3.10
本规范
3.2.1~3.2.5
注：1）在每个试样的2m区段上进行，2）采用与外观和机械检查相同的试样。3）采用500m段长的温度循环试样。4）从1000m段长的温度循环试样上截取。5）从贮存温度试样上截取。
试验方法章条号
GJB1428A
本规范
4.3.3.1.1
4.3.3.1.2
试样数量和长度
2根（一根500m一根
1000m）1)
2根2）
2根（1000m在盘上，
500m不在盘上）2)
1根500m）
1根500ml
2根每根10m
2根每根10m4
2根每根10m
2根每根10m
2根每根10m*
1根300m
2根每根150m
2根每根150m)
2根每根30m*
2根每根0.5m*
3根每根2m\
1根30ms
1根10m
1根3m7
2根每根5m
1根0.3m2
1根1m5
1个。，
3根每根2m
1根0.5m5
2根每根2m2）
1根500m2）
6）采用与拉伸负荷相同的试样
7）从外观和机械检查试样上截取，8）同批次材料
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9）从贮存温度试样上截取，刮磨试验来用一个试样，光缆互相磨擦采用两个试样。4.2质量一致性检验
4.2.1A组检验
A组检验应按表4规定的项目和顺序进行。表4A组检验
外观和机械检查
衰减常数
4.2.2B组检验
要求章条号
GJB1428A
3.9，3.10
本规范
3.2.1~3.2.5
B组检验应按表5规定的项目和顺序进行。表5B组检验
温度循环
工作拉伸负荷
4.2.3C组检验
要求章条号
GJB1428A
本规范
C组检验应按表6规定的项目和顺序进行。表6C组检验
贮存温度
反复弯曲
高温寿命
拉伸负荷
冰挤压
光缆各单元可分离性
要求章条号
GJB1428A
试验方法章条号
GJB1428A
本规范
试验方法章条号
GJB1428A
本规范
本规范
4.3.3.1.2
试验方法章条号
GJB1428A
本规范
4.3.3.1.1免费标准bzxz.net
护套自粘或结块
直角弯曲
护套撕裂强度
护套材料抗张强度和延伸率
识别标志耐久性
护套完整性
4.3试验方法
4.3.1外观和机械检查
4.3.1.1外观检查
SJ5142879-2002
表6（续）
要求章条号
GJB1428A
光缆外观检查按GJB1428A中4.7.1.1进行。4.3.1.2尺寸
本规范
试验方法章条号
GJB1428A
本规范
中心加强件外径及光缆外径的测量使用准确度为0.02mm的游标卡尺。测量光缆外径时，在光缆首尾两端各取一点，每点互相垂直的两个方向上分别测量取平均值为该点外径，然后再取这两点的平均值为光缆的外径。
4.3.1.3连续长度
按GB/T15972.4中4.4进行测量。4.3.2光学性能
光缆的衰减常数按GB/T15972.4中4.4进行测量。光缆经受机械及环境试验时的光透射性能变化监测按GJB1428A中4.7.2.2进行。4.3.3机械性能
4.3.3.1拉伸负荷和工作拉伸负荷4.3.3.1.1拉伸负荷
按GJB1428A中4.7.3.1.1进行。负荷量应符合表2的规定，负荷保持时间1min，平均拉伸速率为5mm/min~10mm/min，试验期间和试验后监测光纤应变。4.3.3.1.2工作拉伸负荷
按GJB1428A中4.7.3.1.2进行。负荷量符合表2的规定，平均拉伸速率为5mm/min～10mm/min。4.3.3.2曲挠
按GB/T7424.1中3.10进行。滑轮A和滑轮B的直径及重物质量应符合表2的规定，循环30次。
4.3.3.3冷弯
按GJB915A方法202程序3进行。芯轴外径等于10倍光缆直径并取厘米整数，试样处理温度8
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为-40℃±2℃，芯轴上试样卷绕圈数为34.3.3.4反复弯曲
按GJB1428A中4.7.3.4进行。滑轮直径和重力负荷应符合表2的规定，在环境温度下循环100次。
4.3.3.5抗压
按GJB915A方法204进行.加压负荷应符合表2的规定，保持3min，施加速率为2000N/min。4.3.3.6扭转
按GJB915A方法206程序2进行。
4.3.3.7冲击
按GJB1428A中4.7.3.8进行。落锤质量为7.5kg，在环境温度下冲击50次。4.3.3.8直角弯曲
按GJB1428A中4.7.3.9进行。试验台圆角半径不大于50mm，施加的拉伸负荷为500N。4.3.3.9渗水
按GB/T7474.1中6.7进行。
4.3.3.10收缩
按GJB1428A中4.7.3.17进行，试样在100℃±3℃下老化6h。4.3.3.11识别标志耐久性
按GB/T7424.1中3.4.3方法2进行。负荷重20N，循环25次。4.3.4环境适应性
4.3.4.1温度循环
按GJB915A方法113进行，采用试验条件C。最低温度为-40℃士2℃、最高温度为75℃±2℃，循环2次。
4.3.4.2贮存温度
按GJB1428A中4.7.4.4进行。下限贮存温度为-40℃±2℃，上限贮存温度为75℃±2℃。4.3.4.3耐湿
按GJB915A方法102程序1进行，循环10次。4.3.4.4高温寿命
按GJB360A方法108进行，采用试验条件B，试验温度为100℃士2℃。4.3.4.5漫渍
按GJB915A方法107进行，在环境温度下，将试样浸渍汽油、普通润滑油和自来水中。4.3.4.6护套自粘或结块
按GJB915A方法110进行，试样在100℃±2℃下保持48h。4.3.5护套完整性
试验时将光缆浸入水池中，两端向上露出水面约1m，其余部分全浸在水下。待浸泡24h后，外护套绝缘电阻的测量按GB/T3048.6进行，测量电压为直流500V：耐电压试验按GB/T3048.14进行。
附加说明：
SJ51428/9--2002
本规范由信息产业部电子第四研究所归口。本规范由信息产业部电子第八研究所负资起草。本规范主要起草人：杨可贯、李辉、牛琪。计划项目代号：B92025、B92026。中华人民共和国
电子行业军用标准
层绞式光缆详细规范
SJ51428/9—2002
中国电子技术标准化研究所
中国电子技术标准化研究所
中国电子技术标准化研究所
电话：（010）84029065传真：（010）64007812地址：北京市安定门东大街1号
编：100007
网址：cesi.ac.cn
开本：880×1230
印张：
2002年4月第一版
字数：24千字
2002年4月第一次印刷
版权专有
不得翻印
举报电话：（010）64007804
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2002-05-01实施
中华人民共和国信息产业部批准中华人民共和国电子行业军用标准层绞式光缆详细规范
Layerstranding cable,opticalfiber,detail specification forSJ51428/9-2002
本规范规定的层绞式光缆的全部要求由本规范和GJB1428A一99《光缆总规范》作出规定。范围
1.1主题内容
本规范规定了层绞式光缆的详细要求。1.2适用范围
本规范适用于144纤以下层绞式通信光缆（以下简称光缆）。本规范规定的光缆可适用于管道、直埋和架空敷设。
1.3军用零件号
按GJB1428A一99《光缆总规范》的规定，本规范规定的光缆的军用零件号为：J51428A/xx—001;
J51428A/xx-002:
J51423A/xx—-003:
J51428A/xx-—004：
J51428A/xx—005:
JS1428A/xx--006:
J51428A/xx--007;
JS1428A/xx—008：
J51428A/xx--009。
引用文件
GB/T3206—1982优质碳素结构钢丝GB/T3048.6一1994电线电缆电性能试验方法绝缘电阻试验电压-电流法GB/T3048.14—1992电线电缆直流电压试验方法GB/T7424.1-1998光缆第1部分：总规范GB/Ti5065-1994电线电缆用黑色聚乙烯塑料GB/T15972.4—1998光纤总规范第4部分：传输特性和光学特性试验方法GJB360A一96电子及电气元件试验方法GJB915A—97纤维光学试验方法
GJB1427A-—99光纤总规范
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GJB2454—95军用光缆填充胶规范GJB××××-
军用光缆阻水带规范
YD/T723.1~723.3-—2000通信电缆光缆用金属塑料复合带YD/T1181.1一2001光纤用次被覆材料第「部分：聚对苯二甲酸丁二醇酯3要求
3.1材料
3.1.1光纤
采用符合GJB1427A规定的B1.1类光纤。3.1.2松套管
采用符合YD/T1181.1规定的聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）或等效材料。3.1.3填充膏
采用符合GJB2454规定的A型和B型填充膏。3.1.4中心加强件
采用高强优质碳素磷化单圆钢丝，也可采用由单圆钢丝构成的钢丝绳。钢丝性能应符合GB/T3206的有关规定，单圆钢丝杨氏模量不低于190GPa，钢丝绳杨氏模量不低于170GPa。3.1.5阻水带
采用符合GJB《军用光缆阻水带的规范》规定的双面夹层阻水带。3.1.6铠装层
采用符合YD/T723.3规定的钢塑复合带或等效材料。3.1.7护套
采用符合GB/T15065规定的黑色聚乙烯塑料，有阻燃要求时，采用无卤阻燃聚烯烃或阻燃聚氯乙烯（PVC）塑料。必要时，内护套也可采用符合YD/T723.2铝-聚乙烯粘结复合带。3.2设计和结构
3.2.1光缆结构
12～24纤的光缆结构如图1所示，24纤以上的光缆结构如图2所示。中心加强件
旗充音
内阻水带或包带
内护黛
外阻水带
铝装层
外护您
图11224纤光缆结构示意图
3.2.2光缆外径
SJ51428/9—-2002
图2，24纤以上光缆结构示意图
光缆最大外径应符合表1的规定。表1光缆最大外径
光缆中光纤芯数
光缆最大外径
中心加强件
可能有的垫层
松套管
填充育
可能有的填充绳
内阻水带或包带
内护套
外阻水带
铠装层
外护会
3.2.3连续长度
光缆连续长度为2000*0m、3000*5m、4000*3°m或按合同规定。3.2.4光纤数
光缆中光纤数为12、14、16、18、20、24、48、96、144，或按合同的规定。3.2.5中心加强件
中心加强件的直径应不小于2.2mm。3.2.6松套管
松套管的壁厚应不小于0.3mm。
3.2.7外护套
光缆外护套的厚度应不小于1.8mm。3.3光学性能
3.3.1衰减常数
在1310nm标称工作波长下衰减常数应不大于0.36dB/km：在1550nm标称工作波长下衰减常数应不大于0.22dB/km。144
3.3.2光透射性变化
在机械试验时产生的光透射性能变化应不大于0.10dB，试验累积的最终衰减应不大于0.05dB在进行环境试验时，高温寿命试验产生的光透射性能变化应不大于0.30dB/km，其它试验产生光透3
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射性能变化应不大于0.15dB/km，试验累积的最终衰减应不大于0.10dB/km。3.4机械性能
光缆的拉伸、抗压等主要机械性能应符合表2的规定。表2光缆机械性能
机械性能
拉伸负荷
工作拉伸负荷
N/100mm
滑轮直径
反复弯曲
重力负荷
滑轮直径
重物质量
3.4.1拉伸负荷和工作拉伸负荷
3.4.1.1拉伸负荷
光缆外径
光缆按4.3.3.1试验，试验期间和试验后每根光纤的光透射性能变化应不大于3.3.2的规定值，试验期间光纤应变应不大于0.15%，试验后延伸率应不大于0.5%，光纤应无明显残余应变（不大于0.005%时可判为无明显应变）。3.4.1.2工作拉伸负荷
光缆按4.3.3.1试验，试验期间和试验后，每根光纤的光透射性能变化应不大于3.3.2的规定值。3.4.2曲挠
光缆按4.3.3.2试验，试验期间和试验后，每根光纤的光透射性能变化应不大于3.3.2的规定值，试验后护套应无软化、裂纹、开裂或其它可能造成护套穿透的损坏或识别标志损伤。3.4.3冷弯
光缆按4.3.3.3试验，试验后每根光纤的光透射性能变化应不大于3.3.2的规定值。3.4.4反复弯曲
光缆按4.3.3.4试验，试验期间和试验后，每根光纤的光透射性能变化应不大于3.3.2的规定值。3.4.5抗压
光缆按4.3.3.5试验，试验期间和试验后，每根光纤的光透射性能变化应不大于3.3.2的规定值。3.4.6扭转
光缆按4.3.3.6试验，试验期间和试验后，每根光纤的光透射性变化应不大于3.3.2的规定值，4
SJ51428/92002
试验后，护套应无软化、裂纹、开裂或其它可能造成护套穿透的损坏或识别标志损伤。3.4.7冲击
光缆按4.3.3.7试验，试验后每根光纤的光透射性能变化应不大于3.3.2的规定值。3.4.8直角弯曲
光缆按4.3.3.8试验，试验期间和试验后，每根光纤的光透射性能变化应不大于3.3.2的规定值。3.4.9渗水
光缆按4.3.3.9试验，试验后应无水渗出。3.4.10识别标志耐久性
光缆按4.3.3.10试验，试验后识别标志应仍可辨认。3.5环境适应性
光缆的工作温度和贮存温度分别为-40℃～75℃。3.5.1温度循环
光缆按4.3.4.1试验，试验期间和试验后，每根光纤的光透射性能变化应不大于3.3.2的规定值。3.5.2购存温度
光缆按4.3.4.2试验，试验后每根光纤的光透射性能变化应不大于3.3.2的规定值。3.5.3高温寿命
光缆按4.3.4.3试验，试验后每根光纤的光透射性能变化应不大于3.3.2的规定。3.5.4冰挤压
光缆进行冰挤压试验，试验期间和试验后，每根光纤的光透射性能变化应不大于0.10dB。3.6护套完整性
采用电气方法进行护套完整性试验。光缆在浸水24h后，按4.3.5试验，外护套绝缘电阻应不小于2000MQ·km，直流15kV下2min不击穿。4质量保证规定
4.1鉴定检验
鉴定检验应按表3规定的项目和顺序进行。组
外观和机械检查
衰减常数
温度循环
贮存温度
反复弯曲
高温寿命
拉伸负荷
工作拉伸负荷
冰挤压
光缆元件可分离性
护套自粘或结块
直角弯曲
护套撕裂强度
护套材料抗张强度
和延伸率
识别标志耐久性
护套完整性
SJ51428/9--2002
表3鉴定检验
要求章条号
GJB1428A
3.9、3.10
本规范
3.2.1~3.2.5
注：1）在每个试样的2m区段上进行，2）采用与外观和机械检查相同的试样。3）采用500m段长的温度循环试样。4）从1000m段长的温度循环试样上截取。5）从贮存温度试样上截取。
试验方法章条号
GJB1428A
本规范
4.3.3.1.1
4.3.3.1.2
试样数量和长度
2根（一根500m一根
1000m）1)
2根2）
2根（1000m在盘上，
500m不在盘上）2)
1根500m）
1根500ml
2根每根10m
2根每根10m4
2根每根10m
2根每根10m
2根每根10m*
1根300m
2根每根150m
2根每根150m)
2根每根30m*
2根每根0.5m*
3根每根2m\
1根30ms
1根10m
1根3m7
2根每根5m
1根0.3m2
1根1m5
1个。，
3根每根2m
1根0.5m5
2根每根2m2）
1根500m2）
6）采用与拉伸负荷相同的试样
7）从外观和机械检查试样上截取，8）同批次材料
SJ51428/9-—2002
9）从贮存温度试样上截取，刮磨试验来用一个试样，光缆互相磨擦采用两个试样。4.2质量一致性检验
4.2.1A组检验
A组检验应按表4规定的项目和顺序进行。表4A组检验
外观和机械检查
衰减常数
4.2.2B组检验
要求章条号
GJB1428A
3.9，3.10
本规范
3.2.1~3.2.5
B组检验应按表5规定的项目和顺序进行。表5B组检验
温度循环
工作拉伸负荷
4.2.3C组检验
要求章条号
GJB1428A
本规范
C组检验应按表6规定的项目和顺序进行。表6C组检验
贮存温度
反复弯曲
高温寿命
拉伸负荷
冰挤压
光缆各单元可分离性
要求章条号
GJB1428A
试验方法章条号
GJB1428A
本规范
试验方法章条号
GJB1428A
本规范
本规范
4.3.3.1.2
试验方法章条号
GJB1428A
本规范
4.3.3.1.1免费标准bzxz.net
护套自粘或结块
直角弯曲
护套撕裂强度
护套材料抗张强度和延伸率
识别标志耐久性
护套完整性
4.3试验方法
4.3.1外观和机械检查
4.3.1.1外观检查
SJ5142879-2002
表6（续）
要求章条号
GJB1428A
光缆外观检查按GJB1428A中4.7.1.1进行。4.3.1.2尺寸
本规范
试验方法章条号
GJB1428A
本规范
中心加强件外径及光缆外径的测量使用准确度为0.02mm的游标卡尺。测量光缆外径时，在光缆首尾两端各取一点，每点互相垂直的两个方向上分别测量取平均值为该点外径，然后再取这两点的平均值为光缆的外径。
4.3.1.3连续长度
按GB/T15972.4中4.4进行测量。4.3.2光学性能
光缆的衰减常数按GB/T15972.4中4.4进行测量。光缆经受机械及环境试验时的光透射性能变化监测按GJB1428A中4.7.2.2进行。4.3.3机械性能
4.3.3.1拉伸负荷和工作拉伸负荷4.3.3.1.1拉伸负荷
按GJB1428A中4.7.3.1.1进行。负荷量应符合表2的规定，负荷保持时间1min，平均拉伸速率为5mm/min~10mm/min，试验期间和试验后监测光纤应变。4.3.3.1.2工作拉伸负荷
按GJB1428A中4.7.3.1.2进行。负荷量符合表2的规定，平均拉伸速率为5mm/min～10mm/min。4.3.3.2曲挠
按GB/T7424.1中3.10进行。滑轮A和滑轮B的直径及重物质量应符合表2的规定，循环30次。
4.3.3.3冷弯
按GJB915A方法202程序3进行。芯轴外径等于10倍光缆直径并取厘米整数，试样处理温度8
SJ51428/9—-2002
为-40℃±2℃，芯轴上试样卷绕圈数为34.3.3.4反复弯曲
按GJB1428A中4.7.3.4进行。滑轮直径和重力负荷应符合表2的规定，在环境温度下循环100次。
4.3.3.5抗压
按GJB915A方法204进行.加压负荷应符合表2的规定，保持3min，施加速率为2000N/min。4.3.3.6扭转
按GJB915A方法206程序2进行。
4.3.3.7冲击
按GJB1428A中4.7.3.8进行。落锤质量为7.5kg，在环境温度下冲击50次。4.3.3.8直角弯曲
按GJB1428A中4.7.3.9进行。试验台圆角半径不大于50mm，施加的拉伸负荷为500N。4.3.3.9渗水
按GB/T7474.1中6.7进行。
4.3.3.10收缩
按GJB1428A中4.7.3.17进行，试样在100℃±3℃下老化6h。4.3.3.11识别标志耐久性
按GB/T7424.1中3.4.3方法2进行。负荷重20N，循环25次。4.3.4环境适应性
4.3.4.1温度循环
按GJB915A方法113进行，采用试验条件C。最低温度为-40℃士2℃、最高温度为75℃±2℃，循环2次。
4.3.4.2贮存温度
按GJB1428A中4.7.4.4进行。下限贮存温度为-40℃±2℃，上限贮存温度为75℃±2℃。4.3.4.3耐湿
按GJB915A方法102程序1进行，循环10次。4.3.4.4高温寿命
按GJB360A方法108进行，采用试验条件B，试验温度为100℃士2℃。4.3.4.5漫渍
按GJB915A方法107进行，在环境温度下，将试样浸渍汽油、普通润滑油和自来水中。4.3.4.6护套自粘或结块
按GJB915A方法110进行，试样在100℃±2℃下保持48h。4.3.5护套完整性
试验时将光缆浸入水池中，两端向上露出水面约1m，其余部分全浸在水下。待浸泡24h后，外护套绝缘电阻的测量按GB/T3048.6进行，测量电压为直流500V：耐电压试验按GB/T3048.14进行。
附加说明：
SJ51428/9--2002
本规范由信息产业部电子第四研究所归口。本规范由信息产业部电子第八研究所负资起草。本规范主要起草人：杨可贯、李辉、牛琪。计划项目代号：B92025、B92026。中华人民共和国
电子行业军用标准
层绞式光缆详细规范
SJ51428/9—2002
中国电子技术标准化研究所
中国电子技术标准化研究所
中国电子技术标准化研究所
电话：（010）84029065传真：（010）64007812地址：北京市安定门东大街1号
编：100007
网址：cesi.ac.cn
开本：880×1230
印张：
2002年4月第一版
字数：24千字
2002年4月第一次印刷
版权专有
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