本标准规定了钢网架焊接空心球节点的术语和定义、标记和规格、要求、试验方法、检验规则、验收、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于网架、单层网壳和双层网壳(曲面型网架)结构等空间网格结构的焊接空心球节点网架零、部件产品的质量控制。 JG/T 11-2009 钢网架焊接空心球节点 JG/T11-2009 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T11-2009
代替JG11-1999
钢网架焊接空心球节点
Welded hollow spherical node of space grid structures2009-09-16发布
中华人民共和国住房和城乡建设部2010-03-01实施
本标准代替JG11一1999《钢网架焊接球节点》。本标准与JG11一1999相比主要变化如下：增加了焊接空心球节点产品适用范围的规定；增加了拉（压)弯焊接空心球极限承载力的内容（见5.2.3)；增加了直径500mm~900mm的焊接空心球系列（见4.2）；增加了对钢板厚度等于或大于40mm的要求（见5.3.2)；增加了压弯焊接空心球试验简图（见图6）；增加了检验规则（见第7章）；
增加了验收(见第8章)；
修改了规范性引用文件（见第2章）；修改了加肋焊接空心球图示（见图3)；JG/T11-2009
修改了焊接空心球产品标记、规格系列及抗拉抗压极限承载力（见表1、表2、表3、表4)；修改了焊接空心球几何尺寸允许偏差（见表5)。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。本标准起章单位：中国建筑标准设计研究院、浙江东南网架股份有限公司、山西汾阳市建筑金属结构有限公司、杭州大地网架制造有限公司、苏州市建筑构配件工程公司、徐州飞虹网架（集团）有限公司。本标准主要起草人：张运田、周观根、杨学俭、申林、胡天兵、赵东球、王伟、吴维民、王喆。本标准所代替标准历次版本发布情况为：JG11-1991,JG11-1999。
1范围
钢网架焊接空心球节点
JG/T11-2009
本标准规定了钢网架焊接空心球节点的术语和定义、标记和规格、要求、试验方法、检验规则、验收、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于网架、单层网壳和双层网壳(曲面型网架)结构等空间网格结构的焊接空心球节点网架零、部件产品的质量控制。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。钢的化学分析用试样取样法及成品化学成份允许偏差GB/T222
GB/T223
GB/T228
GB/T2975
GB/T5117
GB/T5118
GB/T8110
钢铁及合金化学分析方法
金属材料室温拉伸试验方法
钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备碳钢焊条
低合金钢焊条
气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T10045
GB/T14957
GB/T17493
GB/T19879
碳钢药芯焊丝
熔化焊用钢丝
低合金钢药芯焊丝
建筑结构用钢板
GB50205一2001钢结构工程施工质量验收规范HG/T2537焊接用二氧化碳
JG/T203钢结构超声波探伤及质量分级法JGJ61－2003网壳结构技术规程
JGJ81建筑钢结构焊接技术规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
焊接空心球节点weldedhollowsphericalnode杆件与焊接空心球连接的节点，如图1所示。3.2
焊接空心球weldedhollowsphere由两个热冲压钢半球加肋或不加肋焊接而成的球体，分别如图2、图3所示。3.3
加肋焊接空心球肋板ribplatestrengthenedweldedhollowsphere加于两个半球内壁拼接环形焊缝处，并与其焊为一体的环形钢板。1
JG/T11-2009
焊接空心球直径，
4标记和规格
4.1标记
4.1.1焊接空心
D/3~D/2
壁厚（mm）
直径（cm）
焊接空心球
壁厚（mm）
直径（cm）
加肋焊接空心球
标记示例
示例1：壁厚为10mm，直径为300mm的焊接空心球表示为WS3010。示例2：壁厚为10mm，直径为300mm的加肋焊接空心球表示为WSR3010。4.2
不加肋焊接空心球产品标记和主要规格见表1。表1
产品标记
WS2006
WS2008
WS2206
WS2208
WS2406
WS2408
WS2410
WS2608
WS2610
WS2808
WS2810
WS2812
WS3008
WS3010
WS3012
WS3510
WS3512
WS3514
WS4012
WS4014
WS4016
WS4018
WS4514
WS4516
WS4518
WS4520
WS5016
WS5018
WS5020
WS5022
规格尺寸/mm
直径×壁厚
D200×6
D200×8
D220×6
D220×8
D240×6
D240×8
D240X10
D260X8
D260X10
D280×8
D280X10
D280X12
D300×8
D300×10
D300X12
D350X10
D350×12
D350X14
D400×12
D400×14
D400X16
D400X18
D450X14
D450×16
D450×18
D450X20
D500X16
D500X18
D500×20
D500×22
不加肋焊接空心球产品标记和主要规格理论重量/kg
产品标记
WS5516
WS5518
WS5520
WS5522
WS5525
WS6018
WS6020
WS6022
WS6025
WS6028
WS6030
WS6520
WS6525
WS6528
WS6530
WS7020
WS7022
WS7025
WS7028
WS7030
WS7522
WS7525
WS7528
WS7530
WS7535
WS8022
WS8025
WS8028
WS8030
WS8035
规格尺寸/mm
直径×壁厚
D550×16
D550×18
D550X×20
D550×22
D550×25
D600×18
D600×20
D600X22
D600×25
D600X28
D600X30
D650X20
D650×25
D650×28
D650×30
D700×20
D700X22
D700×25
D700×28
D700×30
D750X22
D750X25
D750X28
D750×30
D750X×35
D800X22
D800X25
D800X28
D800×30
D800×35
JG/T11-2009
理论重量/kg
JG/T11-2009
产品标记
WS8522
WS8525
WS8528
WS8530
WS8535
WS8540
规格尺寸/mm
直径×壁厚
D850×22
D850X25
D850X28
D850X30
D850×35
D850X40
表1(续)
理论重量/kg
加肋焊接空心球的产品标记和主要规格见表2。表2
产品标记
WSR3008
WSR3010
WSR3012
WSR3510
WSR3512
WSR3514
WSR4012
WSR4014
WSR4016
WSR4018
WSR4514
WSR4516
WSR4518
WSR4520
WSR5016
WSR5018
WSR5020
WSR5022
WSR5516
WSR5518
WSR5520
WSR5522
WSR5525
WSR6018
规格尺寸/mm
直径×璧厚
D300×8
D300×10
D300×12
D350×10
D350X12
D350X14
D400×12
D400X14
D400×16
D400X18
D450X14
D450×16
D450×18
D450×20
D500X16
D500×18
D500×20
D500×22
D550X16
D550X18
D550X20
D550X22
D550×25
D600×18
产品标记
WS9025
WS9028
WS9030
WS9035
WS9040
WS9045
规格尺寸/mm
直径×壁厚
D900X×25
D900X28
D900×30
D900×35
D900X40
D900×45
加肋焊接空心球产品标记和主要规格理论重量/kg
产品标记
WSR6020
WSR6022
WSR6025
WSR6028
WSR6030
WSR6520
WSR6525
WSR6528
WSR6530
WSR7020
WSR7022
WSR7025
WSR7028
WSR7030
WSR7522
WSR7525
WSR7528
WSR7530
WSR7535
WSR8022
WSR8025
WSR8028
WSR8030
WSR8035
规格尺寸/mm
直径×璧厚
D600X20
D600X22
D600X25
D600X28
D600X30
D650×20
D650X25
D650X28
D650×30
D700×20
D700×22
D700×25
D700X×28
D700×30
D750X22
D750X25
D750X28
D750X30
D750×35
D800X22
D800×25
D800X28
D800×30
D800×35
理论重量/kg
525,24
理论重量/kg
产品标记
WSR8522
WSR8525
WSR8528
WSR8530
WSR8535
WSR8540
规格尺寸/mm
直径×壁厚
D850×22
D850X25
D850X28
D850X30
D850×35
D850X40
焊接空心球的极限承载力
表2(续)
理论重量/kg
不加肋焊接空心球抗拉、抗压极限承载力见表3。产品标记
WSR9025
WSR9028
WSR9030
WSR9035
WSR9040
WSR9045
规格尺寸/mm
直径×壁厚
D900X×25
D900X28
D900×30
D900X35
D900X40
D900X45
3不加肋焊接空心球抗拉、抗压极限承载力表3
试验配合钢
产品标记
WS2006
WS2008
WS2206
WS2208
WS2406
WS2408
WS2410
WS2608
WS2610
WS2808
WS2810
WS2812
WS3008
WS3010
WS3012
WS3510
WS3512
WS3514
WS4012
WS4014
WS4016
管直径/mm
抗拉、抗压极限承载力/kN
产品标记
WS4018
WS4514
WS4516
WS4518
WS4520
WS5016
WS5018
WS5020
WS5022
WS5516
WS5518
WS5520
WS5522
WS5525bZxz.net
WS6018
WS6020
WS6022
WS6025
WS6028
WS6030
WS6520
试验配合钢
管直径/mm
中146
中168
JG/T112009
理论重量/kg
抗拉、抗压极限承载力/kN
JG/T11-2009
产品标记
WS6525
WS6528
WS6530
WS7020
WS7022
WS7025
WS7028
WS7030
WS7522
WS7525
WS7528
WS7530
WS7535
WS8022
WS8025
试验配合钢
管直径/mm
表3(续)
抗拉、抗压极限承载力/kN
产品标记
WS8028
WS8030
WS8035
WS8522
WS8525
WS8528
WS8530
WS8535
WS8540
WS9025
WS9028
WS9030
WS9035
WS9040
WS9045
试验配合钢
管直径/mm
中325
中351
抗拉、抗压极限承载力/kN
注：直径200mm~900mm的焊接空心球节点的极限承裁力应按JG61-2003中5.2.2公式计算承载力设计值，再乘以承载力检验系数1.6确定。5.1.2
加肋焊接空心球抗拉、抗压极限承载力见表4。表4
产品标记
WSR3008
WSR3010
WSR3012
WSR3510
WSR3512
WSR3514
WSR4012
WSR4014
WSR4016
WSR4018
WSR4514
WSR4516
WSR4518
加肋焊接空心球抗拉、抗压极限承载力试验配合钢管直径/mm
抗拉极限承载力/kN
抗压极限承载力/kN
产品标记
WSR4520
WSR5016
WSR5018
WSR5020
WSR5022
WSR5516
WSR5518
WSR5520
WSR5522
WSR5525
WSR6018
WSR6020
WSR6022
WSR6025
WSR6028
WSR6030
WSR6520
WSR6525
WSR6528
WSR6530
WSR7020
WSR7022
WSR7025
WSR7028
WSR7030
WSR7522
WSR7525
WSR7528
WSR7530
WSR7535
WSR8022
试验配合钢管直径/mm
表4(续)
抗拉极限承载力/kN
JG/T11-2009
抗压极限承载力/kN
JG/T11-2009
产品标记
WSR8025
WSR8028
WSR8030
WSR8035
WSR8522
WSR8525
WSR8528
WSR8530
WSR8535
WSR8540
WSR9025
WSR9028
WSR9030
WSR9035
WSR9040
WSR9045
试验配合钢管直径/mm
表4(续)
抗拉极限承载力/kN
10 427
抗压极限承载力/kN
10 092
10 577
12 088
11 796
注：直径300mm~900mm的加肋焊接空心球节点的极限承载力，受压时应按JGJ61-2003中5.2.2公式计算承载力设计值，乘以提高系数1.4，再乘以检验系数1.6确定；受拉时应按JGJ61一2003中5.2.2公式计算承载力设计值，乘以提高系数1.1,再乘以检验系数1.6确定。5.1.3
根据设计要求，当需要做拉弯或压弯的焊接空心球试验时，其极限承载力应按设计承载力再乘以检验系数1.6确定。
5.2材料选用
5.2.1钢材的品种、规格和性能等应符合国家现行标准和设计的要求。当采用其他钢材和焊接材料替代设计选用的材料时，应经设计单位同意。5.2.2当焊接空心球采用的钢板厚度大于或等于40mm时，应采用抗层状撕裂的钢板。钢板厚度方向性能级别Z15、Z25、Z35相应的含硫量、断面收缩率应符合GB/T19879的规定。5.2.3焊条应符合现行国家标准GB/T5117和GB/T5118的规定。焊丝应符合现行国家标准GB/T14957、GB/T8110及GB/T10045、GB/T17493的规定。5.2.4
5气体保护焊使用的二氧化碳气体应符合现行行业标准HG/T2537的规定。5.2.5
5.3焊缝质量
5.3.1两个半球的对接坡口应按图2和图3加工，其拼接焊缝以及杆件与焊接空心球对接焊缝的质量等级，应根据产品设计要求的焊缝质量等级，选择相应的焊接工艺进行施焊。当设计未明确要求时，焊缝质量等级应按二级焊缝要求检验。5.3.2首次采用的原材料及焊接材料应进行焊接工艺评定。5.3.3焊接工艺应按JGJ81有关要求进行。8
焊接空心球几何尺寸充许偏差
壁厚减薄量
对口错边量
焊缝余高
焊接空心球几何尺寸允许偏差
规格/mm
D≤300
300<≤500
500D≤300
30050010<≤16
20<≤40
注：D为焊接空心球的外径；t为焊接空心球的壁厚。JG/T112009
单位为毫米
允许偏差/mm
≤18%t，且不大于1.5
≤15%t，且不大于2.0
≤12%t，且不大于2.5
≤11%t，且不大于3.5
≤8%t，且不大于4.0
≤10%t，且不大于1.0
5杆件两端坡口、同轴度和长度允许偏差应符合GB50205一2001中表7.5.5和表8.4.2的要求。5.5
5.6除锈和涂层
5.6.1钢网架结构各种零部件应按设计要求进行除锈。如设计没有要求，除锈等级宜为Sa2子5.6.2涂料稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合国家现行产品标准和设计图纸提出的要求。当设计图纸无要求时，可根据该产品使用环境的腐蚀介质情况，由供双方商定涂料品种和厚度。5.6.3当设计对涂层厚度无要求时，干漆膜总厚度应为：室内125um，室外150μm，其允许偏差应为25μm~0。
5.6.4涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。当产品说明书无要求时，环境温度宜为5℃～38℃，相对湿度不应大于85%。构件表面有结露时不得涂装，雨雪天不得进行室外作业。涂装后4h内不得淋雨。
5.6.5焊接空心球出厂前宜涂一道可焊性防锈漆，安装完成后再按设计图纸要求涂刷防锈底漆和面漆。
6试验方法
6.1性能试验
6.1.1焊接空心球的极限承载力试验6.1.1.1焊接空心球承载能力试验，一般采用单向拉、压试验。单向拉力试验试件简图应符合图4要求，单向压力试验试件简图应符合图5要求。9
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