本标准规定了履带式推土机用万向联轴节的分类、要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于履带式推土机，其他履带式土方机械产品可参照采用。 JB/T 8409-2010 履带式推土机 万向联轴节 JB/T8409-2010 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS53.100
备案号：28459--2010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8409—2010
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履带式推土机
万向联轴节，
Crawlerdozer — Universal joint2010-02-11发布
2010-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
1范围
规范性引用文件
3分类
3.1型式分类
结构尺寸、基本参数.
标记，
3.4注油方式
要求，
5检验规则.
5.1出厂检验.
5.2型式检验，
6标志、包装、运输和贮存
附录A（资料性附录）十字轴注油方式的万向联轴节结构尺寸与基本参数，A.1十字轴注油方式，
A.2结构尺寸与基本尺寸
图1板式（BS1型）万向联轴节结构..图2板式（BS2型）万向联轴节结构.图3框式（KS型）万向联轴节结构.图4筒式（TS型）万向联轴节结构.图A.1十字轴注油方式的万向联轴节十字轴组件表1板式（BS1型）万向联轴节结构尺寸和基本参数表2板式（BS2型）万向联轴节结构尺寸和基本参数表3框式（KS型）万向联轴节结构尺寸和基本参数表4筒式（TS型）万向联轴节结构尺寸和基本参数表A.1十字轴注油方式的万向联轴节回转直径D1JB/T8409—2010
本标准代替JB/T8409一1996《履带式推土机万向联轴节》。本标准与JB/T8409一1996相比，主要变化如下：封面增加了标准的英文名称；
JB/T8409-—2010
-4.10取消对JB/T7150《工程机械高强度螺栓主要检查项目及检测方法》的引用，因该标准已废止；
删除4.11对“使用寿命”的规定；-对型式检验内容进行了修订；
增加键高数值，方便用户接口设计；-对标准内容进行了编辑性修改。本标准的附录A为资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国土方机械标准化技术委员会（SAC/TC334）归口。本标准起草单位：天津土方机械研究院、苏州市巨力万向节厂。本标准主要起草人：段琳、祝立俊。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-ZBJ85018-1989;
JB/T84091996。
1范围
履带式推土机万向联轴节
JB/T8409-2010
本标准规定了履带式推土机用万向联轴节的分类、要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于履带式推土机，其他履带式土方机械产品可参照采用。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T2828.1—2003，ISO2859-1:1999，DT)JB/T5936工程机械机械加工件通用技术条件JB/T5939
JB/T5943
JB/T5944
JB/T5945
JB/T5946
JB/T5947
JB/T6031
3分类
工程机械
铸钢件通用技术条件
焊接件通用技术条件
工程机械，
工程机械
工程机械
工程机械
工程机械
工程机械
热处理件通用技术条件
装配通用技术条件
涂装通用技术条件
包装通用技术条件
钢质模锻件通用技术条件
3.1型式分类
万向联轴节按结构特征分为以下三种型式：板式（BS型）、框式（KS型）、筒式（TS型）。3.2结构尺寸、基本参数
3.2.1板式（BS型）万向联轴节
板式（BS型）万向联轴节结构分BS1型与BS2型两种，分别见图1和图2；结构尺寸与基本参数分别见表1和表2。
一翼型无内圈滚针轴承；2-
螺栓；5
十字轴；3-
一连接板：4
图1板式（BS1型）万向联轴节结构油杯；6-
弹簧垫圈。
JB/T8409—2010
表1板式（BS1型）万向联轴节结构尺寸和基本参数B
公称尺寸极限偏差
最大扭矩Mimx
公称尺寸极限偏差
公称尺寸极限偏差
最大静扭矩M2mx
十字轴；2—
连接板；3-
适用转速n
600~2100
600~2100
600~1800
600~2100
短翼型无内圈滚针轴承；
4长翼型无内圈滚针轴承；
5——螺栓；6——油杯；7—弹簧垫圈。图2板式（BS2型）万向联轴节结构3.2.2框式（KS型）万向联轴节
框式（KS型）万向联轴节结构见图3，结构尺寸和基本参数见表3。2
回转直径D
轴线夹角Bmax
公称尺寸
表2板式（BS2型）万向联轴节结构尺寸和基本参数b
极限偏差
最大扭矩Mimax
公称尺寸
极限偏差
最大静扭矩M2max
连接板；2~
一油杯：6-
公称尺寸
极限偏差
适用转速n
600~2100
500~1800
翼型无内圈滚针轴承；3—~十字轴；4—一轴用弹性挡圈；7、9--螺栓；8、10-25
JB/T8409—2010
回转直径D
轴线夹角Bmax
无内圈滚针轴承；
弹簧垫圈；11-
图3框式（KS型）万向联轴节结构表3框式（KS型）万向联轴节结构尺寸和基本参数0
公称尺寸
极限偏差
公称尺寸极限偏差
极限偏差1
公称尺寸
一螺母。
回转直径D
JB/T84092010
表3框式（KS型）万向联轴节结构尺寸和基本参数（续）最大扭矩Mimax
筒式（TS型）万向联轴节
最大静扭矩M2mx
适用转速n
600~1800
600~2100
500~1800
筒式（TS型）万向联轴节结构见图4，结构尺寸和基本参数见表4。便
翼型无内圈滚针轴承；2-
十字轴：3-
连接简组件；4-
油杯；5-
图4筒式（TS型）万向联轴节结构轴线夹角βmax
弹簧垫挚圈：6
表4筒式（TS型）万向联轴节结构尺寸和基本参数D
公称尺寸极限偏差
最大扭矩Mimax
公称尺寸极限偏差
公称尺寸极限偏差
最大静扭矩M2max
适用转速n
800~2500
600~2100
600~2100
螺栓。
回转直径DI
轴线夹角βmax
3.3标记
3.3.1标记方法
万向联轴节
3.3.2标记示例
口×□×口
标准号
万向联轴节宽度
万向联轴节规格
万向联轴节形式
规格为140，宽度B为127mm的板式（BS1型）万向联轴节标记为：万向联轴节BS1×140X127JB/T8409--2010注：B取整数部分。
3.4注油方式
JB/T8409—2010
万向联轴节采用轴承注油方式，即注油孔设置在无内圈滚针轴承上或翼型无内圈滚针轴承上，其结构见图1～图4。十字轴注油方式见附录A。4要求
4.1万向联轴节应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造，4.2万向联轴节静扭转强度的安全系数K按式（1）计算：M2mx
式中：
K-—安全系数；
在适用转速n工况下的最大扭矩，单位为N·m；最大静扭矩，单位为N·m。
4.3万向联轴节的机械加工件应符合JB/T5936的规定。4.4万向联轴节的铸钢件应符合JB/T5939的规定。4.5
万向联轴节的焊接件应符合JB/T5943的规定。万向联轴节的热处理件应符合JB/T5944的规定。4.6
万向联轴节的模锻件应符合JB/T6031的规定。万向联轴节的装配应符合JB/T5945及以下规定：4.8
按照万向联轴节图样的要求，向润滑处注满锂基润滑脂，不得有渗漏现象；外观表面不得有毛刺、碰伤锈蚀、折痕、扭曲变形及裂纹等缺陷：万向联轴节总装后，用手旋转应均匀灵活平稳，不得有卡滞现象。4.9万向联轴节应进行涂漆，并应符合JB/T5946的规定。4.10万向联轴节所用联接螺栓性能等级采用10.9级。5检验规则
5.1出厂检验
5.1.1万向联轴节应经出厂检验合格后方可出厂。5.1.2每套万向联轴节应做出厂检验，检验项目为：a)
结构尺寸（表1～表4)；
装配（4.8)；
随机文件的齐全性（6.5)。
（1）
JB/T8409—2010
5.2型式检验
5.2.1万向联轴节有下列情况之一时，应进行型式检验：a)
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；当正常生产过程中，如结构、材料或工艺等有较大改变，而可能影响产品性能时；长期停产后，恢复生产时；
国家质量监督机构提出型式检验要求时。型式检验的项目和测定值应符合本标准规定，并还应符合产品图样和零件图样的规定。5.2.2
5.2.3抽样检验按GB/T2828.1的规定，本标准选定如下方案：a)
检查批N为9～15，接收质量限AQL为4；采用一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ。6标志、包装、运输和购存
6.1包装前应将万向联轴节各部分清洗干净，对于未经涂漆的外露表面，均应涂以防锈油，附件螺栓、弹簧垫圈、油杯等应装入塑料袋并封口，随产品装箱。6.2万向联轴节标牌内容包括：
制造商名称和地址；
产品名称和型号；
产品基本参数和外形尺寸；
制造日期和出厂编号；
6.3万向联轴节的包装应符合JB/T5947或合同的约定。6.4万向联轴节的运输应符合铁路、公路和水路运输的有关规定。6.5随机文件应包括：
产品合格证；
装箱单：
使用说明书。
6.6产品应贮存于通风的库内，避免锈蚀和碰伤。6
A.1十字轴注油方式
附录A
（资料性附录）
十字轴注油方式的万向联轴节结构尺寸与基本参数JB/T8409—2010
指注油孔设置在十字轴上的注油方式，一般可适用于具有板式和筒式外形特征的万向联轴节。A.2结构尺寸与基本尺寸
A.2.1选用十字轴注油方式的万向联轴节除十字轴组件外，其他部分的结构应与板式（BS1型和BS2型）或筒式（TS型）万向联轴节结构相同。A.2.2十字轴组件由十字轴、翼型无内圈滚针轴承和油杯组成，其结构见图A.1。一翼型无内圈滚针轴承；2-
十字轴；3—
一油杯。
图A.1十字轴注油方式的万向联轴节十字轴组件A.2.3选用十字轴注油方式的万向联轴节回转直径D,见表A.1，其他尺寸与参数应分别相应符合表1、表2和表4的规定。
表A.1十字轴注油方式的万向联轴节回转直径D单位：mm
结构形式
板式BS1型
板式BS2型
简式TS型
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