JB/T 7881.4-2010
基本信息
标准号： JB/T 7881.4-2010
中文名称：剪羊毛机 第4部分：试验方法
标准类别：机械行业标准(JB)
标准状态：现行
发布日期：2010-02-07
出版语种：简体中文
下载格式：.rar .pdf
下载大小：2310835
标准分类号
关联标准
出版信息
出版社：机械工业出版社
标准价格：0.0 元
出版日期：2010-07-01
相关单位信息
发布部门：中华人民共和国工业和信息化部
标准简介
本部分规定了剪羊毛机的性能与生产试验方法。本部分适用于软轴式和中频式剪羊毛机，其它型式的剪羊毛机可参照使用。 JB/T 7881.4-2010 剪羊毛机 第4部分：试验方法 JB/T7881.4-2010 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS65.040.10
备案号：28503—2010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7881.4--2010
代替JB/T7881.4—1999
剪羊毛机
第4部分：试验方法
Sheep shearer - Part 4: Testing methods2010-02-11发布
2010-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言．
规范性引用文件
试验仪器与设备
4性能试验..
试验条件.
振动试验.
噪声试验，
温升试验.…．
空运转功率试验，
刀片间静压差试验，
生产（现场）试验
试验条件，
毛茬高度测定..
每刃磨一次刀片剪羊只数的试验5.4首次无故障剪羊只数的试验
5.5使用经济指标的计算
6试验报告bZxz.net
附录A（资料性附录）试验用主要设备、仪器、仪表次
JB/T7881.4—2010
JB/T7881《剪羊毛机》包括以下五个部分：第1部分：术语；
第2部分：型式与基本参数；
一第3部分：技术条件；
—第4部分：试验方法；
——第5部分：刀片。
本部分是JB/T7881的第4部分。
本部分代替JB/T7881.4一1999《剪羊毛机试验方法》。本部分与JB/T7881.4一1999相比，主要变化如下：将原引用标准改为规范性引用文件，并确认其有效性；将标准名称改为《剪羊毛机第4部分：试验方法》；-将原标准中的“本标准”改为“本部分”。本部分的附录A为资料性附录。
本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由中国农业机械化科学研究院呼和浩特分院归口。本部分主要起草单位：中国农业机械化科学研究院呼和浩特分院。本部分主要起草人：赵力军、海玉荣、杨德文。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：-JB/T7881.4—1995，JB/T7881.41999。JB/T7881.4—2010
1范围
剪羊毛机第4部分：试验方法
JB/T7881的本部分规定了剪羊毛机的性能与生产试验方法。本部分适用于软轴式和中频式剪羊毛机，其他型式的剪羊毛机可参照使用。2规范性引用文件
JB/T7881.4—2010
下列文件中的条款通过JB/T7881的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T3768一1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法（eqvISO3746：1995）
3试验仪器与设备
3.1试验用仪器、设备应经过检定、校准，参见附录A。3.2自制的试验设备必须有操作规程和误差分析，其综合误差不超过5%。4性能试验
考核剪羊毛机是否达到设计指标和剪毛要求。4.1试验条件
4.1.1测定样机型式与基本参数。4.1.2软轴式剪羊毛机试验条件。4.1.2.1软轴式剪羊毛机试验时，采用额定功率不小于125W，额定转速为2800r/min～2940r/min的电动机。软轴位置见图1。
接电动机
接剪羊毛机
JB/T7881.4—2010
4.1.2.2试验时内外关节罩轴线夹角为140°～160°，见图2。140°~160°
4.1.3中频式剪羊毛机试验条件：中频式剪羊毛机试验时，采用中频发电机组，其额定电压42V，频率200Hz。4.2振动试验
4.2.1试验条件
4.2.1.1样机状态：不带护套，轻度手握。4.2.1.2测试点位置：软轴式剪羊毛机取3、4点，见图3；中频式剪羊毛机取2、3点，见图4。12±1
1安全螺钉：2—
一回转销：3-
一回转销；2-
测试系统框图如下：
试验样机
剪羊毛机
压力传感器
垂直方向振动测点；4-
垂直方向振动测点；3
振动传感器
应变仪
水平方向振动测点：5-
水平方向振动测点。
放大器
记录仪器
一注油孔螺钉。
显示仪器
分析仪器
4.2.2试验步骤
a）按图3、图4所示测点位置粘结振动传感器；b）通过应变仪把加压力调到294N；c）开机空运转5min；
d）校准加压力，其误差不超出土5N；e）接通仪器进行测试，共测三次；f）记录数据。
4.2.3结果分析
JB/T7881.4—2010
采用窄带分析，计算水平、垂直（见图3、图4）振动加速度有效值的最大值。4.3噪声试验
4.3.1试验条件
将样机用挠性绳水平吊挂在距地面30mm高的空间。4.3.2试验步骤
a）噪声的测定按GB/T3768的规定进行，测点位置按GB/T3768一1996中6.3的规定，在半球测量表面上选择；
b）用声级计快档测量三次，求其平均值。4.4温升试验
4.4.1试验条件
a）样机状态：裸露并固定在支承架上；b）测试点位置：软轴式剪羊毛机取1、2、5点，见图3；中频式剪羊毛机取1、3点，见图4。4.4.2试验步骤
a）测量并记录室温；
b）将热敏元件固定在各测点上，并与温度指示仪表连接；c）按剪羊毛机使用说明书要求，向各润滑部位加注润滑油；d）通过应变仪把加压力调到294N；e）开机空运转5min时，校准加压力，其误差不超出土5N；f）每运转5min时，往注油孔、检视孔、刀片间加注润滑油一次；g）运转30min后测试。
4.4.3结果计算
软轴式剪羊毛机计算1、2、5三点的温升平均值，中频式剪羊毛记录1、3两点各自的温升值。4.5空运转功率试验
4.5.1软轴式剪羊毛机空运转功率4.5.1.1在剪羊毛机试验台上，试验按下列步骤进行：a）将样机固定在试验台的夹持器上；b）通过应变仪调节加压力为294N；c）按试验台使用说明书的要求开机d）校准加压力，误差不超出土5N；e）将驱动剪羊毛机的电动机转速调到2850r/min；f）记录转速和转矩；
g）空运转功率按式（1）计算：Mn
JB/T7881.4—2010
式中：
P空运转功率，单位为W；
M转矩，单位为N·m：
转速，单位为r/min。
4.5.1.2无剪羊毛机试验台时，软轴式剪羊毛机空运转功率的测定按图5所示方法进行，但应标定电动机效率曲线。
接功率表
4.5.2中频式剪羊毛机空运转功率口
配电板
电动机
剪羊毛机
中频式剪羊毛机空运转功率用功率表直接测定。4.6刀片间静压差试验
4.6.1试验条件
a）加压力：140N～160N；
b）检验刀片厚度：3.5mm土0.1mm。4.6.2试验步骤
a）将动刀片换成检验刀片，用手转动软轴式剪羊毛机的传动轴或拨动中频式剪羊毛机偏心轴上的二级传动齿轮，使检验刀片缓慢摆动；b）通过应变仪测定刀片间最大与最小静压力，计算其差值。5生产（现场）试验
考核剪羊毛机的结构可靠性和使用经济性。5.1试验条件
a）羊只：较清洁的细毛或半细毛羊，产毛量不低于3kg：b）羊毛：剪春毛，未污染毛长不低于15mm；c）剪毛手：经过培训的熟练剪毛手。5.2毛茬高度测定
5.2.1测定步骤：
a）现场剪毛作业中随机抽取两只羊；JB/T7881.4—2010
b）用锐利的新刀片，在每只羊背的左右两侧分别剪开长不小于0.6m的两条羊毛；c）在0.6m的长度上等分四份，取中间三个分隔点进行测定。5.2.2结果计算：求12个点毛茬高度的平均值。5.3每刃磨一次刀片剪羊只数的试验5.3.1试验条件
试验用刀片不少于五副，每副刀片最少刃磨四次。5.3.2试验步骤
a）在现场剪毛作业中，随机抽取若干只羊：b）用磨好的一副刀片进行剪毛，直至不能正常剪毛时为止，统计所剪的羊只数。5.3.3结果计算
计算平均一副刀片刃磨一次的剪羊只数。5.4首次无故障剪羊只数的试验
5.4.1试验条件
a）试验中可以更换刀片，其他零件不允许更换或修复；b）不包括电动机、软轴故障以及羊只等意外事故造成损坏的剪羊毛机的零、部件。5.4.2试验步骤与结果
当任一零、部件发生损坏时，统计剪羊只数。记录零、部件损坏情况。5.5使用经济指标的计算
5.5.1在生产使用过程中，记录每班的剪羊只数，纯工作时间，故障时间，调整、保养时间。5.5.2班次小时生产率按（2）计算：W.=
T,=T+Tg+T
式中：
-班次小时生产率，单位为只/h；每班剪羊只数，单位为只；
班次工作时间，单位为h；
T。纯工作时间，单位为h;
故障时间，单位为h；
调整、保养时间，单位为h。
5.5.3纯工作小时生产率按式（3）计算：W.
式中：
W。—纯工作小时生产率，单位为只/h。5.5.4可靠性系数按式（4）计算：Kk
5.5.5调整、保养方便性系数按式（5）计算：K
（3）
（4）
JB/T7881.4—2010
式中：
Kt—调整、保养方便性系数，（%)。6
试验报告
试验报告的内容：
a）试验概述，包括样机名称、型号、编号、基本参数、生产厂、试验地点、日期、试验单位及人员组成；
b）试验目的；
c）试验项目；
d）试验条件；
e）试验结果及其分析；
f）存在问题和改进意见；
g）试验结论。
附录A
（资料性附录）
试验用主要设备、仪器、仪表
仪器、仪表见表A.1。
试验用主要设备、
剪羊毛机性能试验台
压电式加速度传感器
电荷放大器
电子管电压表（或电子示波器）电阻应变仪（静、动态）
频谱分析仪
函数记录仪
精密声级计
剪羊毛机压力传感器
中频频率表
功率表
闪光测速仪
测温仪表
热敏元件
检验刀片
角度样板
钢卷尺
质量不大于剪羊毛机的1%
ON~784N
200 Hz
0W~200W
0℃~100℃
厚3.5mm±0.1mm
41°、140°、160°、169°
JB/T7881.4—2010
中华人民共和国
机械行业标准
第4部分：试验方法
剪羊毛机
JB/T7881.4—2010
机械T业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
210mm×297mm·0.75印张·19千字2010年7月第1版第1次印刷
定价：12.00元
书号：1
15111·9623
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备案号：28503—2010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7881.4--2010
代替JB/T7881.4—1999
剪羊毛机
第4部分：试验方法
Sheep shearer - Part 4: Testing methods2010-02-11发布
2010-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言．
规范性引用文件
试验仪器与设备
4性能试验..
试验条件.
振动试验.
噪声试验，
温升试验.…．
空运转功率试验，
刀片间静压差试验，
生产（现场）试验
试验条件，
毛茬高度测定..
每刃磨一次刀片剪羊只数的试验5.4首次无故障剪羊只数的试验
5.5使用经济指标的计算
6试验报告bZxz.net
附录A（资料性附录）试验用主要设备、仪器、仪表次
JB/T7881.4—2010
JB/T7881《剪羊毛机》包括以下五个部分：第1部分：术语；
第2部分：型式与基本参数；
一第3部分：技术条件；
—第4部分：试验方法；
——第5部分：刀片。
本部分是JB/T7881的第4部分。
本部分代替JB/T7881.4一1999《剪羊毛机试验方法》。本部分与JB/T7881.4一1999相比，主要变化如下：将原引用标准改为规范性引用文件，并确认其有效性；将标准名称改为《剪羊毛机第4部分：试验方法》；-将原标准中的“本标准”改为“本部分”。本部分的附录A为资料性附录。
本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由中国农业机械化科学研究院呼和浩特分院归口。本部分主要起草单位：中国农业机械化科学研究院呼和浩特分院。本部分主要起草人：赵力军、海玉荣、杨德文。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：-JB/T7881.4—1995，JB/T7881.41999。JB/T7881.4—2010
1范围
剪羊毛机第4部分：试验方法
JB/T7881的本部分规定了剪羊毛机的性能与生产试验方法。本部分适用于软轴式和中频式剪羊毛机，其他型式的剪羊毛机可参照使用。2规范性引用文件
JB/T7881.4—2010
下列文件中的条款通过JB/T7881的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T3768一1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法（eqvISO3746：1995）
3试验仪器与设备
3.1试验用仪器、设备应经过检定、校准，参见附录A。3.2自制的试验设备必须有操作规程和误差分析，其综合误差不超过5%。4性能试验
考核剪羊毛机是否达到设计指标和剪毛要求。4.1试验条件
4.1.1测定样机型式与基本参数。4.1.2软轴式剪羊毛机试验条件。4.1.2.1软轴式剪羊毛机试验时，采用额定功率不小于125W，额定转速为2800r/min～2940r/min的电动机。软轴位置见图1。
接电动机
接剪羊毛机
JB/T7881.4—2010
4.1.2.2试验时内外关节罩轴线夹角为140°～160°，见图2。140°~160°
4.1.3中频式剪羊毛机试验条件：中频式剪羊毛机试验时，采用中频发电机组，其额定电压42V，频率200Hz。4.2振动试验
4.2.1试验条件
4.2.1.1样机状态：不带护套，轻度手握。4.2.1.2测试点位置：软轴式剪羊毛机取3、4点，见图3；中频式剪羊毛机取2、3点，见图4。12±1
1安全螺钉：2—
一回转销：3-
一回转销；2-
测试系统框图如下：
试验样机
剪羊毛机
压力传感器
垂直方向振动测点；4-
垂直方向振动测点；3
振动传感器
应变仪
水平方向振动测点：5-
水平方向振动测点。
放大器
记录仪器
一注油孔螺钉。
显示仪器
分析仪器
4.2.2试验步骤
a）按图3、图4所示测点位置粘结振动传感器；b）通过应变仪把加压力调到294N；c）开机空运转5min；
d）校准加压力，其误差不超出土5N；e）接通仪器进行测试，共测三次；f）记录数据。
4.2.3结果分析
JB/T7881.4—2010
采用窄带分析，计算水平、垂直（见图3、图4）振动加速度有效值的最大值。4.3噪声试验
4.3.1试验条件
将样机用挠性绳水平吊挂在距地面30mm高的空间。4.3.2试验步骤
a）噪声的测定按GB/T3768的规定进行，测点位置按GB/T3768一1996中6.3的规定，在半球测量表面上选择；
b）用声级计快档测量三次，求其平均值。4.4温升试验
4.4.1试验条件
a）样机状态：裸露并固定在支承架上；b）测试点位置：软轴式剪羊毛机取1、2、5点，见图3；中频式剪羊毛机取1、3点，见图4。4.4.2试验步骤
a）测量并记录室温；
b）将热敏元件固定在各测点上，并与温度指示仪表连接；c）按剪羊毛机使用说明书要求，向各润滑部位加注润滑油；d）通过应变仪把加压力调到294N；e）开机空运转5min时，校准加压力，其误差不超出土5N；f）每运转5min时，往注油孔、检视孔、刀片间加注润滑油一次；g）运转30min后测试。
4.4.3结果计算
软轴式剪羊毛机计算1、2、5三点的温升平均值，中频式剪羊毛记录1、3两点各自的温升值。4.5空运转功率试验
4.5.1软轴式剪羊毛机空运转功率4.5.1.1在剪羊毛机试验台上，试验按下列步骤进行：a）将样机固定在试验台的夹持器上；b）通过应变仪调节加压力为294N；c）按试验台使用说明书的要求开机d）校准加压力，误差不超出土5N；e）将驱动剪羊毛机的电动机转速调到2850r/min；f）记录转速和转矩；
g）空运转功率按式（1）计算：Mn
JB/T7881.4—2010
式中：
P空运转功率，单位为W；
M转矩，单位为N·m：
转速，单位为r/min。
4.5.1.2无剪羊毛机试验台时，软轴式剪羊毛机空运转功率的测定按图5所示方法进行，但应标定电动机效率曲线。
接功率表
4.5.2中频式剪羊毛机空运转功率口
配电板
电动机
剪羊毛机
中频式剪羊毛机空运转功率用功率表直接测定。4.6刀片间静压差试验
4.6.1试验条件
a）加压力：140N～160N；
b）检验刀片厚度：3.5mm土0.1mm。4.6.2试验步骤
a）将动刀片换成检验刀片，用手转动软轴式剪羊毛机的传动轴或拨动中频式剪羊毛机偏心轴上的二级传动齿轮，使检验刀片缓慢摆动；b）通过应变仪测定刀片间最大与最小静压力，计算其差值。5生产（现场）试验
考核剪羊毛机的结构可靠性和使用经济性。5.1试验条件
a）羊只：较清洁的细毛或半细毛羊，产毛量不低于3kg：b）羊毛：剪春毛，未污染毛长不低于15mm；c）剪毛手：经过培训的熟练剪毛手。5.2毛茬高度测定
5.2.1测定步骤：
a）现场剪毛作业中随机抽取两只羊；JB/T7881.4—2010
b）用锐利的新刀片，在每只羊背的左右两侧分别剪开长不小于0.6m的两条羊毛；c）在0.6m的长度上等分四份，取中间三个分隔点进行测定。5.2.2结果计算：求12个点毛茬高度的平均值。5.3每刃磨一次刀片剪羊只数的试验5.3.1试验条件
试验用刀片不少于五副，每副刀片最少刃磨四次。5.3.2试验步骤
a）在现场剪毛作业中，随机抽取若干只羊：b）用磨好的一副刀片进行剪毛，直至不能正常剪毛时为止，统计所剪的羊只数。5.3.3结果计算
计算平均一副刀片刃磨一次的剪羊只数。5.4首次无故障剪羊只数的试验
5.4.1试验条件
a）试验中可以更换刀片，其他零件不允许更换或修复；b）不包括电动机、软轴故障以及羊只等意外事故造成损坏的剪羊毛机的零、部件。5.4.2试验步骤与结果
当任一零、部件发生损坏时，统计剪羊只数。记录零、部件损坏情况。5.5使用经济指标的计算
5.5.1在生产使用过程中，记录每班的剪羊只数，纯工作时间，故障时间，调整、保养时间。5.5.2班次小时生产率按（2）计算：W.=
T,=T+Tg+T
式中：
-班次小时生产率，单位为只/h；每班剪羊只数，单位为只；
班次工作时间，单位为h；
T。纯工作时间，单位为h;
故障时间，单位为h；
调整、保养时间，单位为h。
5.5.3纯工作小时生产率按式（3）计算：W.
式中：
W。—纯工作小时生产率，单位为只/h。5.5.4可靠性系数按式（4）计算：Kk
5.5.5调整、保养方便性系数按式（5）计算：K
（3）
（4）
JB/T7881.4—2010
式中：
Kt—调整、保养方便性系数，（%)。6
试验报告
试验报告的内容：
a）试验概述，包括样机名称、型号、编号、基本参数、生产厂、试验地点、日期、试验单位及人员组成；
b）试验目的；
c）试验项目；
d）试验条件；
e）试验结果及其分析；
f）存在问题和改进意见；
g）试验结论。
附录A
（资料性附录）
试验用主要设备、仪器、仪表
仪器、仪表见表A.1。
试验用主要设备、
剪羊毛机性能试验台
压电式加速度传感器
电荷放大器
电子管电压表（或电子示波器）电阻应变仪（静、动态）
频谱分析仪
函数记录仪
精密声级计
剪羊毛机压力传感器
中频频率表
功率表
闪光测速仪
测温仪表
热敏元件
检验刀片
角度样板
钢卷尺
质量不大于剪羊毛机的1%
ON~784N
200 Hz
0W~200W
0℃~100℃
厚3.5mm±0.1mm
41°、140°、160°、169°
JB/T7881.4—2010
中华人民共和国
机械行业标准
第4部分：试验方法
剪羊毛机
JB/T7881.4—2010
机械T业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
210mm×297mm·0.75印张·19千字2010年7月第1版第1次印刷
定价：12.00元
书号：1
15111·9623
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