JB/T 7881.3-2010
基本信息
标准号： JB/T 7881.3-2010
中文名称：剪羊毛机 第3部分：技术条件
标准类别：机械行业标准(JB)
标准状态：现行
发布日期：2010-02-11
出版语种：简体中文
下载格式：.rar .pdf
下载大小：1530225
标准分类号
关联标准
替代情况：替代JB/T 7881.3-1999
出版信息
出版社：机械工业出版社
标准价格：0.0 元
出版日期：2010-07-01
相关单位信息
发布部门：中华人民共和国工业和信息化部
标准简介
本部分规定了软轴式剪羊毛机在结构设计、产品性能、制造和使用中的技术要求。本部分适用于软轴式剪羊毛机。 JB/T 7881.3-2010 剪羊毛机 第3部分：技术条件 JB/T7881.3-2010 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS65.040.10
备案号：28502—2010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7881.3-—2010
代替JB/T7881.3—1999
剪羊毛机第
第3部分：技术条件
Sheepshearer-Part3: Technicalconditions2010-02-11发布
2010-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
3基本参数..
4技术要求..
4.1一般要求.
4.2主要零、部件
4.3装配要求下载标准就来标准下载网
5试验方法..
6检验规则.
标志、包装与贮存
JB/T7881.3—2010
JB/T7881《剪羊毛机》包括以下五个部分：一第1部分：术语；
一第2部分：型式与基本参数；
一第3部分：技术条件；
第4部分：试验方法：
一第5部分：刀片。
本部分是JB/T7881的第3部分。
本部分代替JB/T7881.3—1999《剪羊毛机技术条件》。本部分与JB/T7881.3—1999相比，主要变化如下：将标准名称改为《剪羊毛机第3部分：技术条件》；将原标准中的“本标准”改为“本部分”。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由中国农业机械化科学研究院呼和浩特分院归口。本部分主要起草单位：中国农业机械化科学研究院呼和浩特分院。本部分主要起草人：赵力军、海玉荣、杨德文。本部分所代替标准的历次版本发布情况：JB/T7881.3—1995，JB/T7881.3—1999。JB/T7881.3—2010
1范围
剪羊毛机第3部分：技术条件
JB/T7881.3——2010
JB/T7881的本部分规定了软轴式剪羊毛机在结构设计、产品性能、制造和使用中的技术要求。本部分适用于软轴式剪羊毛机（以下简称剪羊毛机）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过JB/T7881的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。JB/T7881.2一2010剪羊毛机第2部分：型式与基本参数JB/T7881.4—2010剪羊毛机第4部分：试验方法JB/T7881.52010剪羊毛机第5部分：刀片3基本参数
3.1剪羊毛机的基本参数应符合JB/T7881.2的规定。3.2剪羊毛机接头的型式和尺寸应符合图1的规定。28
4技术要求
4.1一般要求
4.1.1剪羊毛机应按经规定程序批准的产品图样与技术文件制造。用于出口的产品，除按本部分规定外，还应满足外贸部门的有关规定。4.1.2剪羊毛机的结构应保证剪羊毛时的毛茬高度不大于5mm。4.1.3剪较清洁的细羊毛时，一副刀片(一动一定)每刃磨一次剪羊数不得少于八只。4.1.4剪羊毛机空运转时，当内外关节罩轴线夹角为140°～160°、加压杆压力为294N、动刀片摆动频率为48Hz土1Hz时，其振动、噪声、温升、空运转功率值规定如下：a）剪羊毛机呈轻度手握状态，在窄带分析时，3、4点（见图2）振动加速度有效值的最大值分别不大于3m/s2、20m/s2；
JB/T7881.3—2010
安全螺钉处：2-
一回转销处：3
检视孔螺钉前部：4
手握处中部：5-
b）剪羊毛机呈水平吊挂状态时，噪声声功率级不大于86dB（A)；c）剪羊毛机空运转30min后，1、2、5点的平均温升值不大于.26℃；d）剪羊毛机空运转功率不大于35W。4.1.5剪羊毛机的第一次无故障剪羊数不得少于500只。4.2主要零、部件
4.2.1同一型号的剪羊毛机之间各零、部件应能互换。4.2.2剪羊毛机刀片应符合JB/T7881.5的规定。注油孔螺钉。
4.2.3产品的所有紧固件、连接件、机体前部均应进行防锈处理。剪羊毛机外观不应有裂纹、锈蚀、碰伤等缺陷。
4.2.4分别在剪羊毛机的偏心轴、传动轴、关节齿轮、回转销等零件的工作表面上任取三点，测量表面硬度。三点的平均值应为60HRC～63HRC。4.3装配要求
4.3.1剪羊毛机的所有零、部件需经检验合格；外购件、协作件具有合格证，方能进行装配。4.3.2内外关节罩轴心线夹角极限位置如图3所示。4.3.3所有运动件应运转平稳，无异常声响和干涉现象。4.3.4剪羊毛机动刀片齿尖与定刀片刃口实际工作面前缘距离为0.5mm～2.5mm。动刀片摆动到左右极限位置时，动刀片的边齿外刃口应超过定刀片的边齿内刃口，但不超过边齿外缘。4.3.5剪羊毛机加压爪的尖爪应与动刀片锥孔吻合，平爪与动刀片紧密贴合。4.3.6将动刀片换上3.5mm十0.1mm厚的检验刀片，加压杆的压力为140N～160N时，剪羊毛机刀片间静压差不得大于50N。
41°±1
169°±2
5试验方法
本部分各项要求按JB/T7881.4进行试验。6检验规则
6.1剪羊毛机需经制造厂检验部门检验合格后，方可出厂JB/T7881.3—2010
6.2每把剪羊毛机出厂前，按4.1.4要求进行30min空运转试验，应满足下列要求：a）运转平稳，无异常声响；
b）各连接件、紧固件不允许有松动现象。6.3剪羊毛机的振动、温升、噪声、空运转功率、主要零件表面硬度、刀片间静压差等项目的正常检查一次抽样方案与判定规则，见表1。表1
抽样方案
判定规则
项目名称
项目数
检查水平
样本字码
样本数
Ae, Re
振动、温升
N=91～150
噪声、空运转功率
表中可接收质量限AQL，接收数Ac、不接收数R。均按计点法计算，表面硬度
静压差
当被检查的不合格数小于或等于4。时，则判该批产品为合格，当被检查的不合格数大于或等于R。时，则判该批产品为不合格。
6.4有下列情况之-时，一般应进行型式检验：a）新产品的试制定型鉴定；
b）产品的结构、材料、I艺等有较大改变，可能影响产品性能时；c）周期性的检验；
d）出厂检验的结果与上次型式试验有较大差异时；e）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7标志、包装与购存
7.1剪羊毛机应有商标。
7.2剪羊毛机应擦拭干净，进行防护处理后包装。包装要牢固、美观。包装箱上应标明：
a）制造厂名称；
b）产品名称；
c）产品型号或标记；
d）制造日期或出厂编号。
7.3随机文件、附件、备件及工具应齐全，并与产品一起包装。随机文件有：
a）包装清单：
JB/T7881.3—2010
b）产品检验合格证；
c）产品使用说明书；
d）三包凭证。
包装完好的产品应存放在防潮、防雨的库房内。7.4
中华人民共和国
机械行业标准
剪羊毛机第3部分：技术条件
JB/T7881.3—2010
机械工业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
210mm×297mm·0.5印张·13千字2010年7月第1版第1次印刷
定价：10.00元
书号：15111·9622
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备案号：28502—2010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7881.3-—2010
代替JB/T7881.3—1999
剪羊毛机第
第3部分：技术条件
Sheepshearer-Part3: Technicalconditions2010-02-11发布
2010-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
3基本参数..
4技术要求..
4.1一般要求.
4.2主要零、部件
4.3装配要求下载标准就来标准下载网
5试验方法..
6检验规则.
标志、包装与贮存
JB/T7881.3—2010
JB/T7881《剪羊毛机》包括以下五个部分：一第1部分：术语；
一第2部分：型式与基本参数；
一第3部分：技术条件；
第4部分：试验方法：
一第5部分：刀片。
本部分是JB/T7881的第3部分。
本部分代替JB/T7881.3—1999《剪羊毛机技术条件》。本部分与JB/T7881.3—1999相比，主要变化如下：将标准名称改为《剪羊毛机第3部分：技术条件》；将原标准中的“本标准”改为“本部分”。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由中国农业机械化科学研究院呼和浩特分院归口。本部分主要起草单位：中国农业机械化科学研究院呼和浩特分院。本部分主要起草人：赵力军、海玉荣、杨德文。本部分所代替标准的历次版本发布情况：JB/T7881.3—1995，JB/T7881.3—1999。JB/T7881.3—2010
1范围
剪羊毛机第3部分：技术条件
JB/T7881.3——2010
JB/T7881的本部分规定了软轴式剪羊毛机在结构设计、产品性能、制造和使用中的技术要求。本部分适用于软轴式剪羊毛机（以下简称剪羊毛机）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过JB/T7881的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。JB/T7881.2一2010剪羊毛机第2部分：型式与基本参数JB/T7881.4—2010剪羊毛机第4部分：试验方法JB/T7881.52010剪羊毛机第5部分：刀片3基本参数
3.1剪羊毛机的基本参数应符合JB/T7881.2的规定。3.2剪羊毛机接头的型式和尺寸应符合图1的规定。28
4技术要求
4.1一般要求
4.1.1剪羊毛机应按经规定程序批准的产品图样与技术文件制造。用于出口的产品，除按本部分规定外，还应满足外贸部门的有关规定。4.1.2剪羊毛机的结构应保证剪羊毛时的毛茬高度不大于5mm。4.1.3剪较清洁的细羊毛时，一副刀片(一动一定)每刃磨一次剪羊数不得少于八只。4.1.4剪羊毛机空运转时，当内外关节罩轴线夹角为140°～160°、加压杆压力为294N、动刀片摆动频率为48Hz土1Hz时，其振动、噪声、温升、空运转功率值规定如下：a）剪羊毛机呈轻度手握状态，在窄带分析时，3、4点（见图2）振动加速度有效值的最大值分别不大于3m/s2、20m/s2；
JB/T7881.3—2010
安全螺钉处：2-
一回转销处：3
检视孔螺钉前部：4
手握处中部：5-
b）剪羊毛机呈水平吊挂状态时，噪声声功率级不大于86dB（A)；c）剪羊毛机空运转30min后，1、2、5点的平均温升值不大于.26℃；d）剪羊毛机空运转功率不大于35W。4.1.5剪羊毛机的第一次无故障剪羊数不得少于500只。4.2主要零、部件
4.2.1同一型号的剪羊毛机之间各零、部件应能互换。4.2.2剪羊毛机刀片应符合JB/T7881.5的规定。注油孔螺钉。
4.2.3产品的所有紧固件、连接件、机体前部均应进行防锈处理。剪羊毛机外观不应有裂纹、锈蚀、碰伤等缺陷。
4.2.4分别在剪羊毛机的偏心轴、传动轴、关节齿轮、回转销等零件的工作表面上任取三点，测量表面硬度。三点的平均值应为60HRC～63HRC。4.3装配要求
4.3.1剪羊毛机的所有零、部件需经检验合格；外购件、协作件具有合格证，方能进行装配。4.3.2内外关节罩轴心线夹角极限位置如图3所示。4.3.3所有运动件应运转平稳，无异常声响和干涉现象。4.3.4剪羊毛机动刀片齿尖与定刀片刃口实际工作面前缘距离为0.5mm～2.5mm。动刀片摆动到左右极限位置时，动刀片的边齿外刃口应超过定刀片的边齿内刃口，但不超过边齿外缘。4.3.5剪羊毛机加压爪的尖爪应与动刀片锥孔吻合，平爪与动刀片紧密贴合。4.3.6将动刀片换上3.5mm十0.1mm厚的检验刀片，加压杆的压力为140N～160N时，剪羊毛机刀片间静压差不得大于50N。
41°±1
169°±2
5试验方法
本部分各项要求按JB/T7881.4进行试验。6检验规则
6.1剪羊毛机需经制造厂检验部门检验合格后，方可出厂JB/T7881.3—2010
6.2每把剪羊毛机出厂前，按4.1.4要求进行30min空运转试验，应满足下列要求：a）运转平稳，无异常声响；
b）各连接件、紧固件不允许有松动现象。6.3剪羊毛机的振动、温升、噪声、空运转功率、主要零件表面硬度、刀片间静压差等项目的正常检查一次抽样方案与判定规则，见表1。表1
抽样方案
判定规则
项目名称
项目数
检查水平
样本字码
样本数
Ae, Re
振动、温升
N=91～150
噪声、空运转功率
表中可接收质量限AQL，接收数Ac、不接收数R。均按计点法计算，表面硬度
静压差
当被检查的不合格数小于或等于4。时，则判该批产品为合格，当被检查的不合格数大于或等于R。时，则判该批产品为不合格。
6.4有下列情况之-时，一般应进行型式检验：a）新产品的试制定型鉴定；
b）产品的结构、材料、I艺等有较大改变，可能影响产品性能时；c）周期性的检验；
d）出厂检验的结果与上次型式试验有较大差异时；e）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7标志、包装与购存
7.1剪羊毛机应有商标。
7.2剪羊毛机应擦拭干净，进行防护处理后包装。包装要牢固、美观。包装箱上应标明：
a）制造厂名称；
b）产品名称；
c）产品型号或标记；
d）制造日期或出厂编号。
7.3随机文件、附件、备件及工具应齐全，并与产品一起包装。随机文件有：
a）包装清单：
JB/T7881.3—2010
b）产品检验合格证；
c）产品使用说明书；
d）三包凭证。
包装完好的产品应存放在防潮、防雨的库房内。7.4
中华人民共和国
机械行业标准
剪羊毛机第3部分：技术条件
JB/T7881.3—2010
机械工业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
210mm×297mm·0.5印张·13千字2010年7月第1版第1次印刷
定价：10.00元
书号：15111·9622
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。