本标准规定了烧结高速钢制品的品牌的牌号及表示方法、制品的技术要求、实验方法和检验规则。本标准适用于以水雾化粉末为原料，通过冷压成形及真空烧结方法生产的粉末冶金高速钢制品。 JB/T 5965-2010 烧结高速钢制品 技术条件 JB/T5965-2010 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS77.160
备案号：28518—2010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5965—2010
代替JB/T5965—1991
烧结高速钢制品
技术条件
Technical conditions of sintered high-speed steel products2010-02-11发布
2010-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言，
规范性引用文件
牌号及其表示方法
4技术条件
5实验方法，
6检验规则.
7标志、包装、运输和贮存
图1烧结高速钢制品显微组织
JB/T5965—2010
本标准代替JB/T5965—1991《烧结高速钢制品技术条件》。
本标准与JB/T5965—1991相比，主要变化如下：-增加了标准的英文名称；
一修改了原标准中不规范的地方；——对一些性能指标的数值做了改变；一采用了最新的标准叙述语言。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械工业粉末冶金制品标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位：上海材料研究所、北京科技大学。本标准主要修订人：仲守亮、贾成厂、戴行仪，本标准所代替标准的历次发布情况为：-JB/T5965—1991。
JB/T5965—2010
1范围
烧结高速钢制品
技术条件下载标准就来标准下载网
JB/T5965—2010
本标准规定了烧结高速钢制品的品牌的牌号及表示方法、制品的技术要求、实验方法和检验规则。本标准适用于以水雾化粉末为原料，通过冷压成形及真空烧结方法生产的粉末冶金高速钢制品规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.9
1钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法（GB/T223.11一2008，ISOGB/T223.11
4937：1986，MOD）
GB/T223.13钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量GB/T223.19
GB/T223.20
GB/T223.23
GB/T223.26
GB/T223.31
钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量钢铁及合金化学分析方法电位滴定法测定钻量钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肪分光光度法钢铁及合金化学分析方法钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法钢铁及合金砷含量的测定蒸馏分离-钼蓝分光光度法钢铁及合金化学分析方法铁粉中盐酸不溶物的测定GB/T223.34
GB/T223.36
GB/T223.38
GB/T223.42
GB/T223.62
GB/T223.63
GB/T223.65
GB/T223.72
GB/T230.1
钢铁及合金化学分析方法蒸馅分离-中和滴定法测定氮量钢铁及合金化学分析方法
离子交换分离-重量法测定锯量
钢铁及合金化学分析方法
离子交换分离-溴邻苯三酚红光度法测定钼量钢铁及合金化学分析方法
乙酸酯萃取光度法测定磷量
钢铁及合金化学分析方法
高碘酸钠（钾）光度法测定锰量钢铁及合金化学分析方法
火焰原子吸收光谱法测定钻量
钢铁及合金硫含量的测定重量法金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）（GB/T230.1—2009，ISO6508-1：2005，MOD）2金属洛氏硬度试验第2部分：硬度计（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标GB/T230.2
尺）的检验与校准（GB/T230.2—2002，ISO6508-2：1999，MOD）3金属洛氏硬度试验第3部分：标准硬度块（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、GB/T230.3
T标尺）的标定（GB/T230.3—2002，ISO6508-3：1999，MOD）金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T231.1—2009，ISO6506-1：GB/T231.1年
2005，MOD）
GB/T231.2
1999，MOD)
GB/T231.3
1999，MOD）
金属布氏硬度试验第2部分：硬度计的检验与校准（GB/T231.2一2002，ISO6506-2：检第3部分：标准硬度块的标定（GB/T231.3一2002，ISO6506-3：金属布氏硬度试验
JB/T5965—2010
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1—2003，ISO2859-1:1999，IDT)GB/T3850致密烧结金属材料与硬质合金密度检测方法（GB/T3850—1983，eqvISO3369：1975）GB/T4309粉末冶金分类和牌号表示办法：高速工具钢棒技术条件
GB/T9943
JB/T7905烧结金属材料（不包括硬质合金）抽样3牌号及其表示方法
根据GB/T4309，编制如下牌号及表示方法。F
4技术条件
M为中密度（相对密度78%~84%）材料的状态或特性H为高密度（相对密度>84%～98%）LF为全密度（相对密度>98%）
（01-09）为普通型
序列号
（11-99）为超硬型
工具钢
工具材料
粉末冶金
制品的牌号、化学成分、密度和退火态硬度应符合表1的规定。表1
元素含量（质量分数，%）
F3702M
F3702H
F3702F
F3703M
F3703H
F3703F
F3711F
注：Mn、P和S的含量不作限定指标。V
4.2制品的表面不应该有肉眼可见的裂纹、夹杂物及其他缺陷。02
退火态
≤250
≤285
4.3以热处理状态交货的烧结高速钢制品，其微观组织为回火马氏体十碳化物十少量残余奥氏体，其中碳化物应细小均匀，最大的碳化物尺寸应小于25um（图1a），b）），允许有局部半网状的碳化物（见2
图1c)，d)），但是不允许出现连续的网状碳化物或莱氏体组织（见图1c))。4.4烧结高速钢制品于淬火及回火后的硬度应符合表2的规定。c)
图1烧结高速钢制品显微组织
JB/T5965—2010
JB/T5965—2010
F3702M
F3702H
F3702F
F3703M
F3703H
F3703F
F3711F
实验方法
淬火温度
1150~1200
1180~1230
1150~1200
1180~1230
1210~1250
冷却剂
油或氮气
油或盐浴
油或氮气
油或盐浴
油或盐浴
每批烧结高速钢制品，应按表3规定进行检测。表3
序号实验项目
回火温度
540560
实验方法
回火时间、次数
2h2次
2h3次
1h3次
1h3~4次
取样要求 取样数量
GB/T223.1，GB/T223.9，GB/T223.11，GB/T223.13，GB/T223.19，GB/T223.20，化学成分
GB/T223.23，GB/T223.26，GB/T223.31，GB/T223.34，GB/T223.36，GB/T223.42，GB/T223.62，GB/T223.63，GB/T223.65，GB/T223.722
显微组织
检验规则
GB/T230.1，GB/T230.2，GB/T230.3，GB/T231.1，GB/T231.2，GB/T231.3GB/T9943
GB/T3850
卡尺或者其他量具
肉眼观察
每批产品由同批号的粉末制成。6.2产品应经检验部门验收并发给合格证书后方可出厂。6.3
出厂实验项目及取样方法应按表3的规定进行。每批料
每炉料
每炉料
每炉料
每批料
6.4每项检验结果应符合相应技术要求的规定。不合格的项目应按JB/T7905规定来抽样复验。复验后合格的，可判定为合格，复验不合格的，判定为不合格，该批制品应作废品处理6.5需方可对收到的产品按照GB/T2828.1进行抽样并按本标准的试验方法进行验收，如果结果与本标准的规定不符合时，应在收到产品之日起三个月内向供方提出，由双方协商解决。7标志、包装、运输和贮存
每件产品应涂防锈漆，用防潮纸包好，置于木箱内，每箱净重不得超过30kg。7.1
7.2装箱单应标明下列内容：
a）制造厂名称；
b）产品名称和牌号；
c）出厂编号、出厂日期；
d）产品检查合格证或质保单。
7.3包装箱外应注明：产品牌号、产品名称、批号及净重，并有“防潮”等字样或者标志。7.4产品在运输途中应防止潮湿，不得剧烈碰撞。7.5产品应存放在干燥、通风和无酸、无碱气氛处，防止氧化。4
中华人民共和国
机械行业标准
技术条件
烧结高速钢制品
JB/T5965—2010
机械工业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
210mmX297mm·0.75印张·13千字2010年7月第1版第1次印刷
定价：12.00元
书号：15111·9638
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