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JB/T 10991-2010

基本信息

标准号: JB/T 10991-2010

中文名称:湿法烟气脱硫装置专用设备 喷淋管

标准类别:机械行业标准(JB)

标准状态:现行

发布日期:2010-02-11

出版语种:简体中文

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相关标签: 脱硫 装置 专用设备 喷淋

标准分类号

关联标准

出版信息

出版社:机械工业出版社

标准价格:0.0 元

出版日期:2010-07-01

相关单位信息

发布部门:中华人民共和国工业和信息化部

标准简介

本标准规定了湿法烟气脱硫装置吸收塔专用喷淋管的术语和定义,技术要求,检验和试验,标志、包装、运输和贮存。本标准适用于湿法烟气脱硫装置。 JB/T 10991-2010 湿法烟气脱硫装置专用设备 喷淋管 JB/T10991-2010 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

ICS13.030
备案号:
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10991—2010
湿法烟气脱硫装置专用设备
喷淋管
Special equipment of wet flue gas desulphurization system-Sprayingheader
2010-02-11发布
2010-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
1范围
规范性引用文件
3术语和定义
4技术要求.
4.1基本要求,
4.2性能要求.
4.3材料要求,
5检验和试验
5.1检验
5.2试验,
5.3检验规则
6标志、包装、运输和贮存
6.1标志,
FRP喷淋管管壁结构示意图,
不同材质的喷淋管管壁组成
管壁组成成分及含量
FRP喷淋管内径和极限偏差
长度和极限偏差
管箍尺寸极限偏差
管端面垂直度.
喷淋管力学性能
硫化橡胶材料物理特性
JB/T10991—2010
本标准由中国机械工业联合会提出。前
本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会(CMIF/TC7)归口。JB/T10991—2010
本标准起草单位:武汉凯迪电力环保有限公司、江苏苏源环保工程有限公司、浙江德创环保科技有限公司、浙江大学蓝天环保设备工程有限公司、连云港中复连众复合材料集团有限公司。本标准主要起草人:李雄浩、魏世发、韩旭、田超凯。本标准为首次发布。
1范围
湿法烟气脱硫装置专用设备喷淋管JB/T10991-—2010
本标准规定了湿法烟气脱硫装置吸收塔专用喷淋管的术语和定义,技术要求,检验和试验,标志包装、运输和贮存。
本标准适用于湿法烟气脱硫装置。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新的版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T1447纤维增强塑料拉伸性能试验方法(GB/T1447—2005,ISO527-4:1997,NEQ)GB/T1448纤维增强塑料压缩性能试验方法GB/T1449纤维增强塑料弯曲性能试验方法(GB/T1449—2005,ISO14125:1998,NEQ)GB/T1458纤维缠绕增强塑料环形试样力学性能试验方法(GB/T1458-2008,ASTMD2291:1998,NEQ)
GB/T2576丝
纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法(GB/T2576--2005,ISO308:1994,MOD)
GB/T2577
玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法(GB/T2577-2005,ISO1172:1996,MOD)GB/T3854
增强塑料巴柯尔硬度试验方法(GB/T3854—2005,ASTMD2583:1995,MOD)GB/T5351纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法(GB/T5351一2005,ASTMD1599:1988,NEQ)
GB/T8163-—2008车
输送流体用无缝钢管
GB/T8237纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB/T9124—2000钢制管法兰技术条件GB/T9258.1—2000涂附磨具用磨料粒度分析第1部分:粒度组成(idtISO6344-1:1998)GB/T13793—2008直缝电焊钢管
GB18241.1橡胶衬里第1部分:设备防腐衬里GB/T18369玻璃纤维无抢粗纱
HG21501衬胶钢管和管件
JC552一1994纤维缠绕增强热固性树脂压力管3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
喷淋管sprayheader
用于湿法脱硫吸收塔内将循环喷淋浆液均匀分配到各个喷嘴的设备。3.2
FRP fiberglass reinforced plastics玻璃纤维增强塑料树脂制品。
JB/T10991—2010
PPpolypropylene
聚丙烯塑料制品。
4技术要求
4.1基本要求
4.1.1喷淋管应适宜输送的浆液特性,包括浆液成分、含固量、温度、压力、粘度、pH值、氯离子浓度等。
4.1.2喷淋管应适宜接触的烟气条件,喷淋管的材质应保证在吸收塔烟气出口温度加30℃的温度下长期运行。
4.1.3喷淋管的厚度由内耐磨层、结构层、外耐磨层组成。以内压设计为基准,结构层厚度由直径、压力等级、失效环向应力和安全系数等计算决定。FRP喷淋管厚度计算方法按JC552一1994中附录A的规定,以短时水压失效压力试验测定的管环向强度为管的内压失效环向应力时,安全系数不小于6.0。喷淋管的制造材料常用有FRP、碳钢双面衬胶等两类。其管壁组成见表1。4.1.4
表1不同材质的喷淋管管壁组成
管材质分类
碳钢双面衬胶
内耐磨层
加SiC填料的FRP
丁基橡胶
管壁组成
结构层
碳钢管
外耐磨层
加SiC填料的FRP
丁基橡胶
喷淋管外表面的粗糙程度应满足美观及容易与梁连接的要求。4.1.5
4.1.6根据喷嘴布置要求,应合理设计喷淋管的各个支管,保证各个喷嘴的流量要求。4.1.7喷淋管可采用支架、吊架或穿过支撑梁的方式固定在支撑梁上,经强度和刚度验算,也可采用两端支撑限消支撑梁。吸收塔内用的支/吊架及紧固件采用防腐材质,材料为耐腐蚀合金,当采用支架支撑时,在喷淋管和支撑梁之间应加PP垫板;在吸收塔塔外法兰连接处采用不锈钢紧固件或热镀锌紧固件。
4.1.8喷淋层可用作检修用支撑平台,检修负荷可考虑为125kgf/m2。4.1.9喷淋管支撑梁应进行强度及刚度计算,计算其荷载时应按喷淋管充满浆液考虑。4.1.10喷淋管及支管布置原则为:应使喷淋管各组件尺寸相差不大,便于运输及安装。4.1.11喷淋管和支撑梁的布置及喷淋管的支撑方式应尽力避免浆液直接冲刷支撑梁,并且在支撑梁上有冲刷的部分(例如顶及两侧)加覆盖层以抵抗腐蚀和侵蚀。覆盖层的使用年限和喷淋层的使用年限一样。喷淋管支撑梁应采用防腐蚀材质或结构。4.1.12FRP材质喷淋管应满足以下要求:4.1.12.1FRP喷淋管管壁各组成成分及含量:FRP喷淋管管壁由内耐磨层、结构层、外耐磨层构成,如图1所示。外耐磨层
,结构层
内耐磨层
图1FRP喷淋管管壁结构示意图
结构层主要由树脂和玻璃纤维组成,内、外耐磨层主要由树脂、玻璃纤维和耐磨填料组成。各层组成成分及含量应符合表2规定。
层次名称
内、外耐磨层
结构层
管壁组成成分及含量
组成成分
表面毡和针织毡或短切毡
Sic填料
玻璃纤维方格布及针织毡或短切毡JB/T10991-2010
15%~25%
40%~50%
30%~35%
40%~50%
45%~55%
FRP喷淋管应通过手工铺制工艺或机械缠绕工艺制成,内耐磨层厚度至少为2.5mm,外部耐4.1.12.2
磨层厚度则至少为4mm,但吸收塔内最顶一层FRP喷淋管外耐磨层厚度可以为2.5mm。4.1.12.3
FRP喷淋管设计压力无特别规定时为0.6MPa。在支管连接或换向处,FRP管道的内表面半径至少为25mm。组成喷淋管的FRP管件应尽可能在工厂车间预制,以减少安装现场的连接工作。接头与附件宜采用缠绕连接,连接部位保持力学与化学性能的连续性,接头可传送应力。FRP喷淋管的内、外表面应光滑平整,无对使用性能有影响的龟裂、分层、针孔、杂质、贫4.1.12.7
胶区及气泡,色泽均匀;管端面应平齐,无毛刺。4.1.13
碳钢双面衬胶喷淋管应满足以下要求:碳钢管衬胶按HGJ21501要求执行。对于管径DN50(含DN50)以上喷淋管道应使用至少4.1.13.1
4mm厚的丁基橡胶。管径DN50以下喷淋管道应使用至少3mm厚的丁基橡胶。碳钢双面衬胶喷淋管设计压力无特别规定时为0.6MPa。4.1.13.2
4.1.13.3各管件间的连接采用平焊法兰连接,弯头、三通等有方向变化处其改变方向的一端可以采用活套法兰连接。连接紧固件材料采用耐腐蚀合金钢。4.1.13.4法兰面应加衬2mm氮丁橡胶或相当材料。4.2性能要求
4.2.1FRP喷淋管
4.2.1.1尺寸要求
a)内径和极限偏差见表3。
D,≤65
65200400≤D≤500
5003FRP喷淋管内径和极限偏差
极限偏差
±1%D;
b)长度和极限偏差:FRP喷淋管长度和极限偏差应符合表4的规定。表4长度和极限偏差
L≤2500
2500L>5000
注:长度或距离偏差如有特殊要求,由供需双方商定。极限偏差
单位:mm
单位:mm
JB/T10991—2010
c)配件尺寸偏差:配件尺寸偏差如图样有要求的,按图样要求,未有要求的,按照以下要求。①FRP喷淋管支座尺寸偏差:为了便于现场安装时的调整,支座的高度极限偏差应控制为正偏差,上偏差不能超过5mm;宽度偏差为负偏差,下偏差不能小于5mm。②管箍尺寸极限偏差:管箍的内径及高度极限偏差应符合表5的规定。表5管箍尺寸极限偏差
公称直径
≤300
内径极限偏差
单位:mm
高度极限偏差
d)管壁厚:FRP喷淋管管壁最小厚度必须在公称厚度的90%以上,平均厚度不应小于名义厚度。e)管端面垂直度:管端面垂直度误差应符合表6规定。表6
管端面垂直度
公称直径
DN<600
600≤DN<1000
DN≥1000
4.2:1.2巴氏硬度
FRP喷淋管表面巴氏硬度不小于30。4.2.1.3树脂不可溶分含量
FRP树脂不可溶分含量均不小于90%。4.2.1.4喷淋管力学性能
喷淋管的力学性能应满足表7的要求。表7
喷淋管力学性能
管端面垂直度公差
环向拉伸强度
轴向拉伸强度
轴向压缩强度
轴向弯曲模量
玻璃钢(FRP)
≥>150
≥130
≥150
≥10000
注:FRP喷淋管力学性能指标是结构层的力学性能指标,试验时应去除内、外耐磨层。碳钢双面衬胶喷淋管
尺寸偏差要求按HGJ21501规定执行。4.3材料要求免费标准bzxz.net
4.3.1FRP喷淋管
单位:mm
单位:MPa
4.3.1.1管道与附件全部应由高等级的乙烯基树脂增强玻璃纤维制作,并有内外耐磨层。内外耐磨层的增强材料为表面毡、玻璃纤维短切毡或玻璃纤维针织毡,结构层增强材料为玻璃纤维方格布及针织毡或短切毡。
4.3.1.2双酚A环氧乙烯基酯树脂,应符合GB/T8237规定。4
JB/T10991—2010
4.3.1.3玻璃纤维为无碱玻璃纤维,应符合GB/T18369规定。4.3.1.4采用SiC粉末作为耐磨填料,应符合GB/T9258.1一2000规定,粒径为(120~180)目。4.3.2碳钢双面衬胶喷淋管
4.3.2.1管道材料:
a)法兰:无特殊要求的,推荐按GB/T9124一2000中(ⅡI系列)规定。b)管道:DN25~300(含DN300)管道管件推荐用20钢无缝钢管(按GB/T8163-2008规定);DN300以上管道推荐用Q235—A卷制直缝钢管(按GB/T13793—2008规定)。弯头应为热压弯头;三通应为热压三通。
c)垫片:垫片推荐采用乙丙橡胶。垫片厚度:法兰公称直径≤DN300,垫片厚度为2mm;法兰公称直径>DN300,垫片厚度为3mm。d)管箍材质同FRP,紧固件为镍基合金或性能相当的合金。4.3.2.2贴衬用橡胶性能见表8。项
硬度(邵氏A)
拉伸强度
拉断伸长率
拉断永久变形率
粘接强度(90°剥离)
使用温度
液体中
气体中
注:测定温度为23℃±2℃。
检验和试验
5.1检验
表8硫化橡胶材料物理特性
≤120
≤120
检测方法
GB18241.1
GB18241.1
GB18241.1
GB18241.1
GB18241.1
5.1.1外观质量
用肉眼观察管的内、外表面和两端面。管的内、外表面应光滑平整,无对使用性能有影响的龟裂分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡,管端面应和轴线成直角,无毛刺。外表面无明显缺陷。5.1.2尺寸测量
管的直径、长度、内衬厚度和壁厚的测定按JC552一1994中附录C的规定进行。所有部件尺寸应与最终图样相符,尺寸误差在规定范围内。5.2试验
5.2.1喷淋管应进行气泡检验。方法:用肉眼观察管的内、外表面和两端面。抽样剖面、介质浸泡、强度试验。
5.2.2巴氏硬度:
巴氏硬度按GB/T3854规定试验。5.2.3水压检验:
水压检验按GB/T5351规定进行。5.2.4树脂不可溶分含量:
树脂不可溶分含量按GB/T2576规定试验。5.2.5力学性能:
环向拉伸强度按GB/T1458规定试验。轴向拉伸强度按GB/T1447规定试验。5
JB/T10991—2010
轴向压缩强度按GB/T1448规定试验。轴向弯曲模量按GB/T1449规定试验。5.2.6管壁各组成成分含量:
树脂含量按GB/T2577进行测量。结构层玻璃纤维含量由按GB/T2577试验测得的树脂含量结果计算出来。耐磨层玻璃纤维和耐磨填料含量的试验方法按GB/T2577要求,分别测量出试样的总重量及玻璃纤维和耐磨填料的重量,计算出玻璃纤维和耐磨填料的重量百分比含量。5.3检验规则
检验分出厂检验和型式检验。
5.3.1出厂检验
5.3.1.1检验项目
每批产品应按照4.2的要求进行外观质量、各种尺寸、巴氏硬度检验。5.3.1.2批量
正常生产的FRP喷淋管以一座吸收塔所配的FRP喷淋层为一批,逐根检验。5.3.1.3判定规则
有一项不合格,则判定为不合格。5.3.1.4检验报告
每批产品检验后应形成检验报告。5.3.2型式检验
5.3.2.1条件
有下列情况之一时,应进行型式检验:a)首制管或正常生产后遇到材料、结构、工艺有明显改变可能影响产品性能时;b)连续半年以上停产后恢复生产时;c)正常生产半年后;
d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;e)国家质量监督机构要求进行型式试验时。5.3.2.2检验项目
5.1和5.2规定的所有项目。,
5.3.2.3组批与抽样
a)以一座吸收塔所配的FRP喷淋层为一批,在出厂检验合格的产品中进行随机抽样。采用一次抽样方案,样本数为2。
b)判定规则,产品经检验全部符合要求时,则判相应项的型式检验合格,否则为不合格。6标志、包装、运输和贮存
6.1标志
每根管至少应在一处做上标志,在正常装卸和安装中字迹仍应保持清楚。标志应包括按要求编写的编号,以及用要求的其他标志。6.2包装
6.2.1随机文件
随产品提供的文件包括:
a)发货清单:
发货清单包括如下内容:产品名称、型号、规格、数量等。b)装箱清单:
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每个包装箱均需有一份装箱清单,且用塑料样品袋封装。装箱清单包括如下内容:用户名、产品名称、所装内容、装箱人及装箱日期。c)检验报告。
d)产品合格证:
产品合格证包括如下内容:产品名称、型号、规格、生产日期或批号、数量等。e)安装使用手册:
安装使用手册包括如下内容:用户名、项目名称、产品名称、合同编号、安装图样、安装说明(安装步骤及安装注意事项)等。
f)用户要求的其他文件。
6.2.2产品包装
6.2.2.1.在厂内未与FRP喷淋主管或支管连接的管箍、支座等配件及考虑安装原因、暂未与FRP喷淋主管或支管连接的短管应用木箱集中包装,以防散失:FRP喷淋主管应单独包装,并至少有两处用垫木支撑,不应使FRP喷淋主管上的法兰、三通支管等突出部分与地面接触:多根FRP喷淋支管可用木框架固定,用软绳或软的包装带捆扎,一起吊装和运输。6.2.2.2包装箱外部应注明下列标志:a)产品型号、名称及出厂编号:b)产品重量;
c)产品数量:
d)收货单位名称和地址;
e)制造厂名及地址;
f)包装外形尺寸;
g)包装日期;
h)运输注意事项(如防雨、向上、小心轻放等)。6.3运输
在运输及装卸过程中不应受到剧烈的撞击、抛掷。6.4购存
堆放场地应平整,管的堆放高度不得超过2m,堆放处应离热源1m以上,不宜长期露天存放。中华人民共和国
机械行业标准
湿法烟气脱硫装置专用设备
JB/T10991-—2010
喷淋管
机械工业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
邮政编码:100037
210mm×297mm·1印张·19千字
2010年6月第1版第1次印刷
定价:14.00元
书号:15111·9652
网址:http://www.cmpbook.com编辑部电话:(010)88379778
直销中心电话:
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