本标准规定了容积式压缩机用灰铸铁件的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等要求。 本标准适用于在砂型或导热性与砂型相当的铸模中铸造，石墨为片状的灰铸铁件。 JB/T 6431-1992 容积式压缩机用灰铸铁件 技术条件 JB/T6431-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
JB/T 6431-1992
容积式压缩机用灰铸铁件技术条件1992-07-20发布
中华人民共和国机械电子工业部1993-01-01实施
中华人民共和国机械行业标准
容积式压缩机用灰铸铁件技术条件1主题内容与适用范围
JB/T 6431-1992
本标准规定了容积式压缩机用灰铸铁件的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等要求。
本标准适用于在砂型中或导热性与砂型相当的铸模中铸造，石墨为片状的灰铸铁件（以下简称“铸件\)。
2引用标准
GB6414
GB9439
GB/T 11350
GB/T11351
3技术要求
铸件尺寸公差
灰铸铁件
铸件机械加工余量
铸件重量公差
3.1铸件应按本标准及经规定程序批准的图样和技术文件制造。3.2铸件材料应采用HT150、HT200、HT250和HT300四种牌号，其机械性能应符合GB9439的规定，并作为验收依据。
3.3灰铸铁的化学成分一般由供方决定，如需方有特殊要求时，供需双方应在订货协议中商定。3.4活塞环、气缸体（不带气缸套）、气缸套、密封圈和刮油圈等铸件的含硫量不大于0.12%，含磷量不大于0.25%。它们的金相组织应符合表1规定，并作为验收依据。表1
铸件名称
活塞环
气缸体（不带缸
套的）、气缸套、
密封圈、刮油环
基体组织
索氏体或细片状
珠光体
珠光体量≥95%
细片状或中等片
状珠光体
珠光体量≥95%
石墨分布形状
片状和菊花状
磷共品分布形状
不允许有连续网状
3.5有硬度要求的铸件应在图样上注明，并作为验收依据。磷共晶-磺化物
复合物
允许有块状，且均匀
3.6机身、中体、接筒、气缸体、气缸盖、气缸头、气缸座、气缸套、活塞、十字头体、阀座和升程限制器等铸件应进行时效处理。3.7铸件几何形状尺寸公差应符合图样要求，其尺寸公差应不大于GB6414规定的CT9级，壁厚和筋厚公差应不大于GB6414规定的CT10级，铸件加工余量按GB/T11350规定的CT9级选取。机械电子工业部1992-07-20批准1993-01-01实施
JB/T6431-1992
：十字头体、十字头滑履、活塞和平衡块等运动铸件重量公差应不大于GB/T11351规定的MT93.8
级，铸件的重量公差应在图样上注明。3.9铸件未注铸造圆角半径应为壁厚的1/6~1/43.10
铸件错型应不大于壁厚公差之半，并应铲磨平整。3.11
铸件的型砂、芯砂、浇口、目口、夹砂结疤、机械粘砂和多肉等缺陷应清除干净。铸件的加工表面不允许存在超过加工余量范围内的表面缺陷。3.12
气缸体和气缸套摩擦面、活塞加工面、滑道面和薄壁轴瓦座加工面允许存在单个清洁的气孔，但其直径、深度和数量不得超过表2规定。表2
气缸体摩擦面
气缸套摩擦面
活塞加工面免费标准bzxz.net
滑道面
≤500
薄壁轴瓦座加工面
≤500
气孔直径
气孔深度
≤1/7壁厚
气孔间距
气孔数（个）
下列铸件的主要部位不应有肉眼可见的裂纹、缩孔、缩松和砂眼等缺陷，亦不允许焊补：a.
机身、中体、接筒、气缸体、气缸座、气缸头和气缸盖等铸件之间连接法兰面的螺纹孔：气缸阀孔法兰和进、排气口法兰的螺纹孔；气缸体、气缸套和十字头体等铸件的摩擦面和滑道面：阀座和升程限制器的加工面；
活塞端面、外圆柱面、活塞环槽端面和底面；气缸阀室的配合面和密封面。
铸件除第3.13及3.14条规定以外的其他加工表面，不允许有裂纹和缩孔，亦不允许在每100cm面积内有直径大于10mm、深度大于1/7壁厚、间距小于50mm、个数超过5个的其他缺陷存在。活塞环、密封圈和刮油圈等铸件加工表面不允许有肉眼可见的铸造缺陷。3.16
铸件非加工面不允许有裂纹，特殊要求按图样规定。气缸和活塞等受压铸件加工后应进行水压试验。3.18
除第3.13及3.14条规定以外的其他部位，如有超过允许范围的缺陷可以通过焊补的方法消除，3.19
但必须符合下列规定。
3.19.1焊补深度不应超过焊补所在部位壁厚的1/2。3.19.2焊补前应将缺陷部位清理干净，露出金属本色，焊补后应保证铸件不产生裂纹、变形和白口等现象，焊补后要消除焊接应力。3.19.3加工面焊补后，其焊补处和过渡区与本体的硬度差不应超过25HB。3.19.4因水压试验漏水而焊补的铸件，焊补后应重新做水压试验。4试验方法
铸件的机械性能、金相组织检验方法和化学成分分析方法按GB9439的规定。2
5检验规则
JB/T6431-1992
铸件应按本标准、产品图样及技术文件的规定进行检验。5.14
5.2铸件的检验权利与地点按GB9439的规定。5.3由同一包铁水浇注的铸件规定为一个铸件批量。5.4铸件几何形状及尺寸，首件应划线检验，正常生产件按批量抽检，抽检数量和方法由供方检验部门自定。
5.5铸件重量偏差按批抽检，抽检数量和方法由供方检验部门自定。5.6每批铸件至少应进行一次拉力试验，试验时先用一根拉力试样进行试验，试验合格，则该试样所代表的铸件即为合格；若试验不合格而又不是由于第5.7条所列原因引起的，则可以从同批试样中另取两根试验，两根均合格，则该批铸件复验合格，若仍有一根不合格，则该批铸件为不合格。5.7由于下列原因之一者使拉力试验结果不合格，则该试验无效，应按第5.6条规定重新试验：试样装机不当或操作不当：
b．试样有铸造缺陷或试样加工不当：c，试样断口上有铸造缺陷。
5.8有硬度要求的铸件每批至少应抽检一件，同一铸件硬度应检验3点，取其平均值，但3点硬度值差不应大于25HB
5.9有金相组织要求的铸件每批至少应检一件。铸件可见表面的缺陷，应用目视方法逐件检查。5.10
铸件化学成分检验可以在铸态试块中取样，也可以用硬度试块代替。5.11
6标志、包装、运输和贮存
6.1如尺寸允许，铸件应在非加工面上铸出供方的制造编号；如尺寸不允许应按批量用打字、涂字等方法标出。
6.2检验合格的铸件，由检验部门出示合格证和质量证明书（证明卡），其内容应包括供方名称：
铸件名称：
铸件图号和材料牌号及技术指标检验记录；c
制造日期、生产编号。
6.3铸件的表面防护、包装、运输和贮存应符合供需双方协议规定。附加说明：
本标准由全国压缩机标准化技术委员会提出。本标准由机械电子工业部合肥通用机械研究所归口。本标准由沈阳气体压缩机研究所负责起草。本标准主要起草人赵运成、陆培明、李桂洲。3
中华人民共和国
机械行业标准
容积式压缩机用灰铸铁件技术条件JB/T 64311992
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印剧
（北京首体南路2号
邮编100044）
印张1/2
字数6,000
开本880×1230
1992年12月第一版
1992年12月第一次印刷
印数1-500
定价1.50元
机械工业标准服务网：http:/www.JB.ac.cn61_9
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