本标准规定了PT型圆盘真空过滤机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于PT型圆盘真空过滤机。 JB/T 10966-2010 PT型圆盘真空过滤机 JB/T10966-2010 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS73.120
备案号：28594—2010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10966—2010
PT型圆盘真空过滤机
PTModelrotaryvacuumdiscfilter2010-02-11发布
2010-07-01实施免费标准下载网bzxz
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
2规范性引用文件
3术语和定义..
4型式与基本参数
4.1结构型式
4.2基本参数，
型号表示方法
技术要求.
基本要求，
性能要求..
材料要求，
主要零部件质量要求
装配要求，
外观质量，
安全要求
环境要求
试验方法
检验规则.
基本要求.
检验分类，
检验项目，
试验时间.
空运转试验，
负荷运转试验
标志、包装、运输和贮存
包装，
运输，
附录A（规范性附录）陶瓷过滤板鼓泡孔径测定方法附录B（资料性附录）陶瓷过滤板透水性能测定方法次
JB/T10966—2010
JB/T10966—2010
本标准的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录，本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国分离机械标准化技术委员会（SAC/TC92）归口。本标准负责起草单位：江苏省宜兴非金属化工机械厂有限公司。本标准参加起草单位：核工业烟台同兴实业有限公司、江苏省陶瓷研究所有限公司。本标准主要起草人：吴伯明、汪伯川、龚景仁、沈伯明、何卫平、吴俊萍、钱弘清。本标准为首次发布。
1范围
PT型圆盘真空过滤机
JB/T10966—-2010
本标准规定了PT型圆盘真空过滤机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于PT型圆盘真空过滤机（以下简称过滤机）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191—2008包装储运图示标志（ISO780：1997，MOD）GB/T1184—1996
GB/T1965—1996
GB/T1966—1996
GB/T1970—1996
GB/T2100—2002
GB/T3280—2007
GB/T4237—2007
GB/T4774—2004
GB5226.1—2008
形状和位置公差未注公差值（eqvISO2768-2：1989）多孔陶瓷弯曲强度试验方法
多孔陶瓷显气孔率、容重试验方法多孔陶瓷耐酸、碱腐蚀性能试验方法一般用途耐蚀钢铸件（eqvISO11972：1998）不锈钢冷轧钢板和钢带
不锈钢热轧钢板和钢带
分离机械名词术语
机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（IEC60204-1：2005，IDT）GB/T6388—1986
GB/T10894—2004
GB/T10901—2005
GB/T13306—1991
GB/T133842008
GB/T14976—2002
GB/T16533--1996
JB/T7217—2008
运输包装收发货标志
分离机械噪声测试方法（ISO3744：1994，NEQ）离心机性能测试方法
机电产品包装通用技术条件
流体输送用不锈钢无缝钢管
多孔陶瓷产品通用技术条件
分离机械涂装通用技术条件
耐酸陶瓷材料性能试验方法
HG/T3210-2002
HG/T20677—1990
3术语和定义
橡胶衬里化工设备
GB/T4774中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1
ceramicfilteringplate
陶瓷过滤板
由亲水型微孔陶瓷烧结成的在真空下具有毛细效应的扇形板状过滤元件。3.2
主轴转鼓体
mainshaftdrivedrum
焊接若干组圆盘形法兰，能绕自身轴线慢速旋转的主轴筒体。1
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4型式与基本参数
4.1结构型式
4.1.1过滤机结构型式见图1。
一滤液桶；2-
一分配头：3-
—滤液泵：8-
—陶瓷过滤板；4-
搅拌器：5-
一料浆槽：6-
-真空泵：
-电气柜；9刮刀；10——主轴转鼓体；11——储酸桶。图1过滤机结构型式示意图
4.1.2过滤机主轴转鼓体每圆盘法兰上安装若干块大小形状一致的独立的扇形陶瓷过滤板，陶瓷过滤板可单独装卸，陶瓷过滤板的结构见图2。定位座；2-
4.2基本参数
-出水管；3——陶瓷过滤板膜；4-图2陶瓷过滤板结构示意图
过滤机的基本参数应满足表1的规定。2
陶瓷过滤板基体。
过滤面积
主轴转鼓体上
单圆盘过滤面积
主轴转鼓体转速
第1系列
第ⅡI系列
表1过滤机的基本参数
JB/T10966—2010
1，2，6，9，15，21，24，30，36，45，60，80，100，120，144，1503，4，8，10，12，18，20，27，33，39，42，52，110，1301，2，3，4，5，6
注：过滤机过滤面积应优先选择第系列。4.3型号表示方法
4.3.1过滤机的型号编制表示方法如下：PT
改型代号（A，B，C，）
单圆盘过滤面积，单位为m
过滤面积，单位为m2
陶瓷圆盘真空过滤机代号
4.3.2当过滤机结构发生显著改变时，改型代号按顺序在原型号尾部加：字母A、B、C、以示区别。4.3.3过滤机标记示例：
PT型圆盘真空过滤机，过滤面积为45m2，主轴转鼓体单圆盘陶瓷过滤板过滤面积为3m2，第二次改进：
圆盘真空过滤机
PT45/3—B
5技术要求
5.1基本要求
过滤机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。5.2性能要求
5.2.1过滤机的主轴转鼓体转速应符合设计要求。5.2.2清洗装置应能有效工作，清洗时超声波电源电流值应符合设计要求。5.2.3过滤机所配置的真空系统所能达到的绝对压力值小于0.008MPa。5.2.4过滤机的反冲洗系统压力应在（0.06～0.3）MPa之间。5.2.5过滤机的电气系统和气动系统动作应准确、可靠。5.2.6过滤面积小于或等于80m2的过滤机，其噪声（声压级）不大于80dB（A）。过滤面积大于80m2的过滤机，其噪声（声压级）不大于85dB（A）。5.2.7过滤机的主轴轴承、搅拌传动轴轴承处温升在空运转时不大于35℃，在负荷运转时不大于40℃。5.2.8过滤机生产能力、滤饼含液量和滤液含固量等主要指标应符合设计要求。5.3材料要求
5.3.1过滤机使用的材料和外购件应符合有关标准的规定，应有供应厂的合格证，无合格证时，须经制造厂检验合格后方可使用。
5.3.2分配头、集液管等过流零件材料应符合GB/T2100、GB/T3280、GB/T4237、GB/T14976的规定。
5.3.3不锈钢铸件的铸造和验收应符合GB/T2100的规定。5.3.4衬胶件的外观和与金属贴合质量，应符合HG/T20677的规定。3
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5.3.5制造过滤机的材料，允许以性能相同或较优的材料代替，但必须经设计部门同意。5.4主要零部件质量要求
5.4.1陶瓷过滤板：
5.4.1.1陶瓷过滤板的尺寸公差及平面度公差应符合表2的规定。表2陶瓷过滤板的尺寸公差及平面度公差主轴转鼓体上单圆盘过滤面积
两定位座之间距离的尺寸公差
陶瓷过滤板表面平面度公差
陶瓷过滤板耐温急变性温度为150℃，过滤板应不开裂。陶瓷过滤板的膜层厚度应在（0.1～0.8）mm范围内。陶瓷过滤板应能耐0.3MPa水压不裂。陶瓷过滤板孔径应符合设计要求。陶瓷过滤板的耐酸、碱腐蚀性能应符合表3的要求。表3陶瓷过滤板的耐酸碱性
耐酸腐蚀性能
陶瓷过滤板的弯曲强度、显气孔率应符合表4的要求。4
耐碱腐蚀性能
表4陶瓷过滤板的弯曲强度、显气孔率弯曲强度
5.4.1.8陶瓷过滤板的透水速率应符合设计要求。5.4.2主轴转鼓体：
5.4.2.1主轴转鼓体不得渗漏。
5.4.2.2主轴转鼓体上的圆盘法兰工作面端面圆跳动应不大于0.2mm。显气孔率
5.4.3分配头的固定错气盘和转动错气盘的配合面的平面度不低于GB/T1184一1996规定的5级精度。5.4.4滤液桶、料浆槽、储酸桶、超声波振子盒不得有渗漏。5.5装配要求
刮刀与陶瓷过滤板间隙应符合表5的规定。表5刮刀与陶瓷过滤板间隙
主轴转鼓体上单圆盘过滤面积
5.5.2固定错气盘应能围绕主轴转鼓体中心进行角度调整。5.5.3在0.3MPa水压下，反冲洗管路系统不得渗漏。4
5.6外观质量
JB/T10966—2010
5.6.1除不锈钢、非金属件外，过滤机非加工的零件外表应涂漆，内表面应涂防锈底漆，应符合JB/T7217的规定。
5.6.2陶瓷过滤板外观质量应符合GB/T16533的规定。5.7安全要求
5.7.1储酸桶应有警示标记。
5.7.2联轴器及传动部件应安装有安全防护装置。5.7.3操作台上装设位置醒目、操作方便的紧急停车按钮。其他按钮都应装有说明其用途的标识。5.7.4电气控制箱、接线盒、电机的金属外壳应设接地点可靠接地。电气设备的保护、控制电路应符合GB5226.1的要求，动力线路与保护电路对机架的绝缘电阻应大于2MQ25.8环境要求
在环境温度为（0～50）℃，空气相对湿度不大于85%，没有冰冻的条件下，过滤机应能正常工作。6试验方法
6.1密封试验：
6.1.1不衬胶的过滤机主轴转鼓体渗漏试验方法一般采用在0.03MPa空气压力下进行气密性试验，保持10min不得渗漏。
6.1.2储酸桶、超声波振子盒、不衬胶过滤机的料浆槽等应进行盛水试验，保持20min不得渗漏。6.1.3滤液桶渗漏试验方法一般采用在0.1MPa水压下进行水压密封性试验，保持10min不得渗漏。6.2陶瓷过滤板试验：
6.2.1陶瓷过滤板的尺寸公差及平面度公差按GB/T16533进行检验。6.2.2
陶瓷过滤板的耐温急变性按HG/T3210进行检验。陶瓷过滤板的膜层厚度采用金相显微镜或电子显微镜观察。陶瓷过滤板的耐压采用不小于0.3MPa水压供水，通过出水嘴进入陶瓷过滤板内部，由内向外试压，
保持5min不裂。
5陶瓷过滤板的孔径的测定方法应按规范性附录A规定进行。6.2.6
陶瓷过滤板的耐酸腐蚀性按GB/T1970进行检验。6.2.7
陶瓷过滤板的耐碱腐蚀性按GB/T1970进行检验。6.2.8
陶瓷过滤板的弯曲强度按GB/T1965进行检验。陶瓷过滤板的显气孔率按GB/T1966进行检验6.2.10陶瓷过滤板的透水速率测定方法应按资料性附录B规定进行。6.3主轴转鼓体运转按1r/min进行试验，搅拌传动按12r/min进行试验，运转前温度计测量室温，2h后用点温计测量轴承温升。
6.4噪声的测量应符合GB/T10894的规定，6.5过滤机生产能力、滤饼含液量和滤液含固量的测定应符合GB/T10901的规定。6.6动力线路与保护电路对机架的绝缘电阻应用500V绝缘电阻表分别测量控制电路和动力电路对机架、电控柜接地点的绝缘电阻，仪表精度不低于1.5级。7检验规则
7.1基本要求
过滤机须经制造厂质量检验部门检查验收。7.2检验分类
7.2.1过滤机产品检验分出厂检验（空运转试验）和型式检验（空运转试验和负荷运转试验）两类。5
JB/T10966—2010
产品应逐台进行出厂检验，检验合格后应附上过滤机质量检验合格证明书方可出厂。7.2.2
出现下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品的性能时；c）产品停产一年后，恢复生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.3
检验项目
过滤机的各类检验，应符合表6的规定。6过滤机的各类检验
试验项目
过滤机主轴转鼓体转速
超声波电源电流值
真空系统所能达到的绝对压力
反冲洗系统压力
电气和气动系统控制动作准确
过滤机的噪声
主轴及搅拌传动轴轴承处温升
生产能力、滤饼含液量和滤液含固量的测定主轴转鼓体渗漏试验
主轴转鼓体上的圆盘法兰工作面端面圆跳动滤液桶渗漏试验
料浆槽、储酸桶、超声波振子盒渗漏试验刮刀与陶瓷过滤板间隙
反冲洗管路系统渗漏试验
“控制电路和动力电路对机架、电控柜接地点的绝缘电阻”测量
技术要求条款试验方法条款
△表示应进行检验，O表示按照需要进行检验，×表示不做。注：
陶瓷过滤板的各类检验，
应符合表7的规定。
陶瓷过滤板的各类检验
试验项目
陶瓷过滤板尺寸公差及平面度公差陶瓷过滤板耐温急变性
陶瓷过滤板膜层厚度
陶瓷过滤板耐压
陶瓷过滤板孔径
陶瓷过滤板耐酸腐蚀性
陶瓷过滤板耐碱腐蚀性
陶瓷过滤板弯曲强度
陶瓷过滤板显气孔率
陶瓷过滤板透水速率
技术要求条款
△表示应进行检验，
O表示按照需要进行检验，
×表示不做。
试验方法条款
出厂检验
出厂检验
型式检验
型式检验
7.4试验时间
7.4.1过滤机空运转试验连续运转时间应不少于2h。JB/T10966—-2010
7.4.2过滤机负荷运转试验在空运转试验合格后，按额定工况条件下，连续运转时间不少于4h。7.5空运转试验
7.5.1试验前应检查：
a）主要零部件材料和主要外购件材料合格证，应符合5.3.1、5.3.2、5.3.3的规定。b）主轴转鼓体、滤液桶、料浆槽、储酸桶、超声波振子盒的密封试验报告。7.5.2试验前圆盘上须安装的陶瓷过滤板为过滤机圆盘数的五分之一，但至少不得少于一组。刮刀与陶瓷过滤板间隙应符合5.5.1的规定。7.5.3主要零部件质量要求应符合5.4.1.1、5.4.2.2、5.4.3、5.4.4的规定。7.5.4过滤机装配要求应符合5.5.2、5.5.3的规定。7.5.5过滤机试验前的安全要求应符合5.7的规定。7.5.6空运转试验须符合下列要求：a）主轴转鼓体转速应满足5.2.1的规定。b）过滤机超声波电源电流值应符合5.2.2的规定。c）过滤机真空系统所能达到的绝对压力应符合5.2.3的规定。d）过滤机气动系统、电气系统应符合5.2.5的规定。e）过滤机的噪声测量应符合5.2.6的规定。f）过滤机的主轴轴承、搅拌传动轴轴承处温升应满足5.2.7的规定。7.6负荷运转试验
过滤机负荷试验应在空符合试验合格后进行，试验物料为实际使用或相似的物料。在最佳工况的条件下进行。负荷运转试验应符合5.2.3、5.2.4、5.2.5、5.2.6、5.2.7、5.2.8的规定。8标志、包装、运输和购存
8.1标志
每台过滤机应在明显适当的位置固定产品标牌，标牌应符合GB/T13306的规定，标牌的内容包括：a）过滤机的型号及名称。
b）主要技术参数：
过滤面积，单位为m2：
主轴转鼓体转速，单位为r/min；装机功率，单位为kW；
总质量，单位为kg；
外形尺寸，单位为mm。
c）制造日期及编号。
d）制造厂名称。
8.2包装
8.2.1包装应符合GB/T13384的规定。8.2.2包装箱储运图示标志应符合GB/T191的规定，8.2.3包装箱外的收发货标志应符合GB/T6388的规定。8.2.4过滤机主机可采用裸装。
8.2.5陶瓷过滤板应单独包装，可单独发运。陶瓷过滤板的包装应具有防震措施，并在包装箱上注明必要的包装标志。
8.2.6过滤机中可能受大气腐蚀的配套件、备件、专用工具及主机外露加工表面，包装前应经防护处理。7
JB/T10966—2010
8.2.7随机文件应包括：
a）过滤机装箱单；
b）过滤机合格证明书；
c）过滤机使用说明书；
d）过滤机随机附件、易损件清单。3运输
过滤机运输过程中应保持清洁、干燥，不应与腐蚀性物质接触，应对内部零件进行适当的固定，防止其摆动或晃动，不应倒置。
过滤机及陶瓷过滤板应存放在相对湿度不大于90%，没有腐蚀介质的遮蔽场所。8
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